JPH01142107A - 斜張橋における斜材ケーブルの架設方法 - Google Patents
斜張橋における斜材ケーブルの架設方法Info
- Publication number
- JPH01142107A JPH01142107A JP29879787A JP29879787A JPH01142107A JP H01142107 A JPH01142107 A JP H01142107A JP 29879787 A JP29879787 A JP 29879787A JP 29879787 A JP29879787 A JP 29879787A JP H01142107 A JPH01142107 A JP H01142107A
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- Japan
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- cable
- outer tube
- bridge girder
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は斜材を外管で被覆して架設する、斜張橋にお
ける斜材ケーブルの架設方法に関するものである。
ける斜材ケーブルの架設方法に関するものである。
斜張橋の施工において斜材を外管で被覆して架設する場
合、外管は運搬の便宜より現場で短管を接続して組み立
てられ、架設されるが、この架設作業は通常橋桁上のク
レーンで外管を一括して吊り上げることにより行われる
。
合、外管は運搬の便宜より現場で短管を接続して組み立
てられ、架設されるが、この架設作業は通常橋桁上のク
レーンで外管を一括して吊り上げることにより行われる
。
ところがこの橋桁上に設置されるクレーンを用いて外管
の吊り上げを行う方法ではクレーンが橋桁上に大き卒ス
ペースを占めるため橋桁本体の施工の進行に支障を及ぼ
すことになる。
の吊り上げを行う方法ではクレーンが橋桁上に大き卒ス
ペースを占めるため橋桁本体の施工の進行に支障を及ぼ
すことになる。
この発明はこうした従来のクレーンを用いる方法の実情
を踏まえてなされたもので、外管内に挿通される斜材を
利用してこれを引き上げることにより上記の問題点を解
消しようとするものである。
を踏まえてなされたもので、外管内に挿通される斜材を
利用してこれを引き上げることにより上記の問題点を解
消しようとするものである。
本発明では外管の吊り上げに先立ってこの中に斜材を一
本押通し、この斜材を主塔の吊り上げ装置で引き上げて
外管を架設することにより橋桁上にその工事に支障のな
いスペースを確保することを可能とする。
本押通し、この斜材を主塔の吊り上げ装置で引き上げて
外管を架設することにより橋桁上にその工事に支障のな
いスペースを確保することを可能とする。
外管は所定長さの短管を複数個橋面上で斜材ケーブルの
架設区間長だけ接続して形成される。
架設区間長だけ接続して形成される。
この外管内に斜材を一本以上挿通し、その主塔側端部を
引き上げることによって外管を吊り上げ、斜材両端を主
塔と橋桁とに予め埋設されである定着管内へ引き込み、
これを仮緊張することにより外管を主塔と橋桁間に架設
する。
引き上げることによって外管を吊り上げ、斜材両端を主
塔と橋桁とに予め埋設されである定着管内へ引き込み、
これを仮緊張することにより外管を主塔と橋桁間に架設
する。
その後、外管内に所要本数の斜材を主塔側から挿通して
各斜材を主塔、または橋桁側で緊張し、更に外管の両端
を定着管に接続して各斜材を橋桁、または主塔側で緊張
し、斜材ケーブルの架設作業は終了する。
各斜材を主塔、または橋桁側で緊張し、更に外管の両端
を定着管に接続して各斜材を橋桁、または主塔側で緊張
し、斜材ケーブルの架設作業は終了する。
以下本発明を一実施例を示す図面に基づいて説明する。
この発明は橋桁G上で組み立てられた外管lを一本以上
の斜材2を利用して主塔Tとの間に架設し、斜材ケーブ
ルCを架設する方法である。
の斜材2を利用して主塔Tとの間に架設し、斜材ケーブ
ルCを架設する方法である。
第1図の実施例は外管1としてポリエチレン管を用いた
場合で、この場合外管lを構成する短管1.内にはその
周方向の補強のために必要に応じてスパイラル筋3が配
置される。
場合で、この場合外管lを構成する短管1.内にはその
周方向の補強のために必要に応じてスパイラル筋3が配
置される。
第1図−■〜■に従ってこの実施例の施工手順を説明す
る。
る。
まず短管1oにスパイラル筋3案内の、ためホッパ状の
ガイド管4を取り付けるとともに、内部に呼び線5を通
してスパイラル筋3に接続し、スパイラル筋3を短管1
゜内に引き込んで配筋する(I)。
ガイド管4を取り付けるとともに、内部に呼び線5を通
してスパイラル筋3に接続し、スパイラル筋3を短管1
゜内に引き込んで配筋する(I)。
次に配筋の終了した短管1゜からガイド管3を撤去し、
溶着治具6により短管1a、1゜を相互に接続する(■
)、短管1゜、1゜の接続は■に示すようにこれを固定
金具6a、6aで保持し、溶着用電熱板6bで短管10
.16の端面を溶融して固定金具6a、6aで圧着する
ことにより行われ、複数個の短管1゜を順次斜材ケーブ
ルCの架設区間分だけ接続して外管lを形成する。この
溶着作業は短管1゜を傷めないようローラ7上で行われ
る。
溶着治具6により短管1a、1゜を相互に接続する(■
)、短管1゜、1゜の接続は■に示すようにこれを固定
金具6a、6aで保持し、溶着用電熱板6bで短管10
.16の端面を溶融して固定金具6a、6aで圧着する
ことにより行われ、複数個の短管1゜を順次斜材ケーブ
ルCの架設区間分だけ接続して外管lを形成する。この
溶着作業は短管1゜を傷めないようローラ7上で行われ
る。
全短管1゜の接続終了後、外管1内に斜材2を一本以上
挿通し、その主塔T側端部を主塔T上の吊り上げ装置8
で引き上げて外管1を吊り上げる(II7)。更に斜材
2の両端を主塔Tと橋桁Gとに予め埋設されである定着
管9,9内へ引き込む。
挿通し、その主塔T側端部を主塔T上の吊り上げ装置8
で引き上げて外管1を吊り上げる(II7)。更に斜材
2の両端を主塔Tと橋桁Gとに予め埋設されである定着
管9,9内へ引き込む。
その後、外管1内の斜材2を仮緊張して外管1を主塔T
と橋桁0間に架設し、続いて主塔1回りに組み立てられ
た足場lO上に送り出し装置11を、橋桁G上に斜材2
が巻き付けられた巻き戻し装置12をそれぞれ設置する
(V)。
と橋桁0間に架設し、続いて主塔1回りに組み立てられ
た足場lO上に送り出し装置11を、橋桁G上に斜材2
が巻き付けられた巻き戻し装置12をそれぞれ設置する
(V)。
この送り出し装置11により巻き戻し装置12に巻き付
けられである斜材2を外管1内に一本ずつ所要本数送り
込んで挿通し、各斜材2を一本毎に主塔T側、または橋
桁G側で予備緊張する。
けられである斜材2を外管1内に一本ずつ所要本数送り
込んで挿通し、各斜材2を一本毎に主塔T側、または橋
桁G側で予備緊張する。
斜材2の予備緊張後、外管1の両端を定着管9.9に接
続する。
続する。
次に斜材2を橋桁G側、または主塔T側で緊張して緊張
力の調整を行い、外管l内に下方から上方へ向けてグラ
ウトを注入し、斜材ケーブルCの架設作業が終了する(
■)。
力の調整を行い、外管l内に下方から上方へ向けてグラ
ウトを注入し、斜材ケーブルCの架設作業が終了する(
■)。
第2図の実施例は第1図の実施例におけるIと■の手順
を入れ替えた場合で、■〜Vの工程は第1図の場合と同
様である。
を入れ替えた場合で、■〜Vの工程は第1図の場合と同
様である。
■、■の工程は次の通りである。
すなわち溶着治具6により短管1゜、1゜を接続して外
管1を形成しく■)、その内部にガイド管4と呼び線5
を用いてスパイラル筋3を配筋する(■)。
管1を形成しく■)、その内部にガイド管4と呼び線5
を用いてスパイラル筋3を配筋する(■)。
第3図の実施例は短管1゜とじてFRP管を用いた場合
であるが、このFRP管はポリエチレン管より強度が大
きいためスパイラル筋3による補強は不要である。した
がって外管1は単に短管1・を接続するだけで構成され
、また第3図−n〜■の工程は第1図−■〜■と全く同
様である。
であるが、このFRP管はポリエチレン管より強度が大
きいためスパイラル筋3による補強は不要である。した
がって外管1は単に短管1・を接続するだけで構成され
、また第3図−n〜■の工程は第1図−■〜■と全く同
様である。
短管1゜、1゜の接続はIに示すように接着治具13を
用い、接着剤によりポリエチレン管の場合と同じくロー
ラ上で行われる。
用い、接着剤によりポリエチレン管の場合と同じくロー
ラ上で行われる。
この発明は以上の通りであり、橋桁上で組み立てられた
外管をその中に通される一本以上の斜材を利用して吊り
上げるものであるため橋面上には橋桁工事に支障のない
スペースが確保され、この工事を斜材ケーブルの架設工
事と並行して行うことが可能であり、工期の短縮化を図
ることができる。
外管をその中に通される一本以上の斜材を利用して吊り
上げるものであるため橋面上には橋桁工事に支障のない
スペースが確保され、この工事を斜材ケーブルの架設工
事と並行して行うことが可能であり、工期の短縮化を図
ることができる。
第1図−1〜Vl、第2図−1〜V、第3第3夏−■〜
■ずれも本発明実施例の施工手順を示した概要図である
。 G・・・・・・橋桁、T・・・・・・主塔、C・・・・
・・斜材ケーブル、1・・・・・・外管、1゜・・・・
・・短管、2・・・・・・斜材、3・・・・・・スパイ
ラル筋、4・・・・・・ガイド管、5・・・・・・呼び
線、6・・・・・・溶着治具、6a・・・・・・固定金
具、6b・・・・・・溶着用電熱板、7・・・・・・ロ
ーラ、8・・・・・・吊り上げ装置、9・・・・・・定
着管、10・・・・・・足場、11・・・・・・送り出
し装置、12・・・・・・巻き戻し装置、13・・・・
・・接着治具。 第 一イで (r) (V) (VI) 第 2 図 (n) (II) (mV) (V) 第3図 (II) し 4O− CI[) (N)
■ずれも本発明実施例の施工手順を示した概要図である
。 G・・・・・・橋桁、T・・・・・・主塔、C・・・・
・・斜材ケーブル、1・・・・・・外管、1゜・・・・
・・短管、2・・・・・・斜材、3・・・・・・スパイ
ラル筋、4・・・・・・ガイド管、5・・・・・・呼び
線、6・・・・・・溶着治具、6a・・・・・・固定金
具、6b・・・・・・溶着用電熱板、7・・・・・・ロ
ーラ、8・・・・・・吊り上げ装置、9・・・・・・定
着管、10・・・・・・足場、11・・・・・・送り出
し装置、12・・・・・・巻き戻し装置、13・・・・
・・接着治具。 第 一イで (r) (V) (VI) 第 2 図 (n) (II) (mV) (V) 第3図 (II) し 4O− CI[) (N)
Claims (1)
- (1)所定長さの短管を複数個橋面上で斜材ケーブルの
架設区間長だけ接続して斜材を被覆する外管を形成し、
この一本化された外管内に斜材を一本以上挿通し、主塔
側の斜材端部を引き上げて外管を吊り上げるとともに、
斜材両端を主塔と橋桁とに予め埋設された定着管内へ引
き込み、この斜材を仮緊張して外管を主塔、橋桁間に架
設した後、外管内に所要本数の斜材を主塔側から挿通し
て各斜材を主塔、または橋桁側で緊張し、続いて外管の
両端を定着管に接続して各斜材を橋桁、または主塔側で
緊張するという工程からなる斜張橋における斜材ケーブ
ルの架設方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62298797A JPH0711123B2 (ja) | 1987-11-26 | 1987-11-26 | 斜張橋における斜材ケーブルの架設方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62298797A JPH0711123B2 (ja) | 1987-11-26 | 1987-11-26 | 斜張橋における斜材ケーブルの架設方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01142107A true JPH01142107A (ja) | 1989-06-05 |
| JPH0711123B2 JPH0711123B2 (ja) | 1995-02-08 |
Family
ID=17864344
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62298797A Expired - Fee Related JPH0711123B2 (ja) | 1987-11-26 | 1987-11-26 | 斜張橋における斜材ケーブルの架設方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0711123B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0416605A (ja) * | 1990-05-11 | 1992-01-21 | Sumitomo Constr Co Ltd | 斜張ケーブルの架設,緊張方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5720443A (en) * | 1980-07-10 | 1982-02-02 | Mitsubishi Electric Corp | Container for small thin piece |
| JPS5869908A (ja) * | 1981-09-30 | 1983-04-26 | デイツカ−ホツフ・ウント・ウイドマン・アクチエンゲゼルシヤフト | 自由な引張材、特に斜張橋の斜張ケ−ブルを製造し且つ組込むための方法と装置 |
-
1987
- 1987-11-26 JP JP62298797A patent/JPH0711123B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5720443A (en) * | 1980-07-10 | 1982-02-02 | Mitsubishi Electric Corp | Container for small thin piece |
| JPS5869908A (ja) * | 1981-09-30 | 1983-04-26 | デイツカ−ホツフ・ウント・ウイドマン・アクチエンゲゼルシヤフト | 自由な引張材、特に斜張橋の斜張ケ−ブルを製造し且つ組込むための方法と装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0416605A (ja) * | 1990-05-11 | 1992-01-21 | Sumitomo Constr Co Ltd | 斜張ケーブルの架設,緊張方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0711123B2 (ja) | 1995-02-08 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |