JPH01142123A - 鋼杭の打設工法 - Google Patents
鋼杭の打設工法Info
- Publication number
- JPH01142123A JPH01142123A JP62299283A JP29928387A JPH01142123A JP H01142123 A JPH01142123 A JP H01142123A JP 62299283 A JP62299283 A JP 62299283A JP 29928387 A JP29928387 A JP 29928387A JP H01142123 A JPH01142123 A JP H01142123A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steel pile
- steel
- pile
- soundproofing device
- ground
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D13/00—Accessories for placing or removing piles or bulkheads, e.g. noise attenuating chambers
- E02D13/005—Sound absorbing accessories in piling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Placing Or Removing Of Piles Or Sheet Piles, Or Accessories Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は鋼管、角管、Ｈ形鋼等の鋼杭をディーゼルハ
ンマー、モンケン等の打撃力で、地盤中に打設する際の
騒音軽減対策を施した鋼杭の打設工法に関するものであ
る。
ンマー、モンケン等の打撃力で、地盤中に打設する際の
騒音軽減対策を施した鋼杭の打設工法に関するものであ
る。
杭打ち工事を行う場合には、「特定建設作業に伴って発
生ず多馴音の規制に関する基準」 （厚生省、建設省告
示第一号）により、敷地境界線から３０ｍ地点における
騒音を８５ホーン（ｄＢ（＾）特性）以下に低減させる
ことが義務付けられている。
生ず多馴音の規制に関する基準」 （厚生省、建設省告
示第一号）により、敷地境界線から３０ｍ地点における
騒音を８５ホーン（ｄＢ（＾）特性）以下に低減させる
ことが義務付けられている。
この対策としては、従来上として、杭打ち機械に関する
動力音源の減少、駆動装置、衝突機構の改良、吸音材、
遮音材等の貼り付け、あるいは杭打ち装置全体の隠蔽等
が行われている。
動力音源の減少、駆動装置、衝突機構の改良、吸音材、
遮音材等の貼り付け、あるいは杭打ち装置全体の隠蔽等
が行われている。
また、特開昭５２−４６６０６号公報には鋼管杭９打設
に際し、共振によって発生する騒音を低減させる工法と
して、打設時、鋼管杭内に水を注入して打設を行う方法
が開示されている。
に際し、共振によって発生する騒音を低減させる工法と
して、打設時、鋼管杭内に水を注入して打設を行う方法
が開示されている。
従来の工法は杭打ち機械について、騒音軽減対策を施し
たものがほとんどで、騒音発生源の一つである鋼杭自体
に対策を施したものはほとんどない、また、いずれの工
法も単独で十分な騒音低減効果を得るのは難しく、手間
がかかったり、工費が高くつくものが多い。特開昭５２
−４６６０６号公報の工法は机側に騒音軽減対策を施し
たものであるが、貯水タンクやポンプの設備が必要であ
り、手間がかかるだけでなく、工費も高くつく。
たものがほとんどで、騒音発生源の一つである鋼杭自体
に対策を施したものはほとんどない、また、いずれの工
法も単独で十分な騒音低減効果を得るのは難しく、手間
がかかったり、工費が高くつくものが多い。特開昭５２
−４６６０６号公報の工法は机側に騒音軽減対策を施し
たものであるが、貯水タンクやポンプの設備が必要であ
り、手間がかかるだけでなく、工費も高くつく。
この発明は上述のような問題点を解決することを目的と
したもので、鋼杭本体に簡単に装着できる簡易な防音装
置で、鋼杭打設時の共振による振動を吸収し、安価で効
率のよい騒音軽減対策を可能としたものである。
したもので、鋼杭本体に簡単に装着できる簡易な防音装
置で、鋼杭打設時の共振による振動を吸収し、安価で効
率のよい騒音軽減対策を可能としたものである。
この発明の工法はディーゼルハンマー、モンケン等の打
撃力で、鋼杭ｌを地盤中に打設する際に、質量体３と粘
弾性体４とからなる防音装置２を鋼杭１本体に複数装着
し、この防音装置２により、鋼杭１の振動エネルギーを
吸収し、振動を減衰させるものである。
撃力で、鋼杭ｌを地盤中に打設する際に、質量体３と粘
弾性体４とからなる防音装置２を鋼杭１本体に複数装着
し、この防音装置２により、鋼杭１の振動エネルギーを
吸収し、振動を減衰させるものである。
−防音装置２は鋼杭１の外側または内側に装着され、装
着状態においては鋼杭１と質量体３との間に粘弾性体４
が介在する形となる。
着状態においては鋼杭１と質量体３との間に粘弾性体４
が介在する形となる。
鋼杭ｌの打設においては、鋼杭１の形状、寸法等に応じ
て、第３図に示すような振動の節７および振動の腹８が
生じる。従って、振動の節７または振動の腹８の間隔ｐ
ごとに、防音装置２を振動のａ８の部位に装着すること
により、効果的に振動を吸収することができる。
て、第３図に示すような振動の節７および振動の腹８が
生じる。従って、振動の節７または振動の腹８の間隔ｐ
ごとに、防音装置２を振動のａ８の部位に装着すること
により、効果的に振動を吸収することができる。
次に、図示した実施例について説明する。
第１図はこの発明の一実施例を示したもので、鋼杭ｌが
鋼管杭の場合である。
鋼管杭の場合である。
この例では比較的幅の狭い防音装置２を用い、これを前
述の振動の腹８の部位ごとに装着している。防音装置２
は第３図に示すような質量体３としての一対の半割りリ
ング状の鋼材の内面に、粘弾性体４としてゴムまたはウ
レタン等の合成樹脂を取り付けたものを用い、鋼杭１を
両側から挟み込んで、ボルト５およびクランプ６等で締
め付けるよう構成したものである。鋼杭１の鋼管が大径
の場合はリング状の鋼材の外面に、粘弾性体４を取り付
け、ボルト等の操作により径を拡げ、粘弾性体４を鋼杭
ｌの内面に押し付けるよう構成したものを用いることも
できる。その他、角管やＨ形鋼の鋼杭１の場合もそれぞ
れの断面形状に応じて、防音装置２を構成することがで
きる。
述の振動の腹８の部位ごとに装着している。防音装置２
は第３図に示すような質量体３としての一対の半割りリ
ング状の鋼材の内面に、粘弾性体４としてゴムまたはウ
レタン等の合成樹脂を取り付けたものを用い、鋼杭１を
両側から挟み込んで、ボルト５およびクランプ６等で締
め付けるよう構成したものである。鋼杭１の鋼管が大径
の場合はリング状の鋼材の外面に、粘弾性体４を取り付
け、ボルト等の操作により径を拡げ、粘弾性体４を鋼杭
ｌの内面に押し付けるよう構成したものを用いることも
できる。その他、角管やＨ形鋼の鋼杭１の場合もそれぞ
れの断面形状に応じて、防音装置２を構成することがで
きる。
第２図は他の実施例を示したもので、この例では防音装
置２の幅を振動の節７または腹８の間隔と等しくとり、
各防音装置２が連続するようにしたものである。この場
合、質量体３および粘弾性体４の厚みは第１図の実施例
に比べ、薄くすることができる。
置２の幅を振動の節７または腹８の間隔と等しくとり、
各防音装置２が連続するようにしたものである。この場
合、質量体３および粘弾性体４の厚みは第１図の実施例
に比べ、薄くすることができる。
防音装置２は打撃による鋼杭１の打設に先立って装着し
、防音装置２が地中に接するかあるいは水中に没する直
前に、順次外して次の鋼杭ｌの打設に転用して行くこと
ができる。
、防音装置２が地中に接するかあるいは水中に没する直
前に、順次外して次の鋼杭ｌの打設に転用して行くこと
ができる。
質量体３としては鋼、鋳鉄その他の金属材料等が適し、
鋼杭１に装着される合計の重量が鋼杭１本体重量の０．
１〜０．２倍程度となるようにし、粘弾性体４の粘弾性
効果との割合を調整することにより、鋼杭１本体と共振
するように調整することが望ましい。すなわち、打撃に
よる鋼杭ｌの主振動成分の振動数に近い固有振動数を持
たせ、鋼杭ｌの振動の腹８になる部位に装着するのが効
果的である。
鋼杭１に装着される合計の重量が鋼杭１本体重量の０．
１〜０．２倍程度となるようにし、粘弾性体４の粘弾性
効果との割合を調整することにより、鋼杭１本体と共振
するように調整することが望ましい。すなわち、打撃に
よる鋼杭ｌの主振動成分の振動数に近い固有振動数を持
たせ、鋼杭ｌの振動の腹８になる部位に装着するのが効
果的である。
従来一般的に使用されている鋼管杭の場合について、第
４図を基におおよその寸法を挙げると、鋼杭１の全長Ｌ
ｏ ＝ １０〜７０ｍ ％外径Ｄ（１−５００〜２００
０■−１管厚ｔ０−９〜２５ＩＩＩｌｌで、防音装置２
の幅Ｂ＝０．１ｐ〜ｐ、防音装置２の厚み（質量体３と
粘弾性体４の厚みの合計）ｔ−１０〜５０ｖｎとなる。
４図を基におおよその寸法を挙げると、鋼杭１の全長Ｌ
ｏ ＝ １０〜７０ｍ ％外径Ｄ（１−５００〜２００
０■−１管厚ｔ０−９〜２５ＩＩＩｌｌで、防音装置２
の幅Ｂ＝０．１ｐ〜ｐ、防音装置２の厚み（質量体３と
粘弾性体４の厚みの合計）ｔ−１０〜５０ｖｎとなる。
第６図のグラフは防音装置２を使用した場合の効果を防
音装置２を使用しない場合と比較して示したもので、グ
ラフにおいてＡは防音装置２を使用しない場合、Ｂは第
１図の実施例に対応する場合、Ｃは第２図の実施例に対
応する場合である。
音装置２を使用しない場合と比較して示したもので、グ
ラフにおいてＡは防音装置２を使用しない場合、Ｂは第
１図の実施例に対応する場合、Ｃは第２図の実施例に対
応する場合である。
グラフから明らかなように、この発明の工法によれば、
音源から３０ｍ地点での騒音レベルを２〜３ｄＢ（Ａ）
低減させることが可能である。なお、この実験では全長
ＬＯ＝８．０ｍ％外径Ｄｏ＝６００１１ｍ、管厚ｔｏ＝
９ｍｍの鋼管杭を用いており、振動の節７の間隔］）−
１，２ｍとなる。第２図の場合、防音装置２の質量体３
の重量はＭ −１５ｋｇとし、幅Ｂ＝０．１２ｍ１厚み
ｔ＋−９−一とした。また、粘弾性体４としては厚さｔ
＊ ” １０ｍ−のブチルゴムを使用した。
音源から３０ｍ地点での騒音レベルを２〜３ｄＢ（Ａ）
低減させることが可能である。なお、この実験では全長
ＬＯ＝８．０ｍ％外径Ｄｏ＝６００１１ｍ、管厚ｔｏ＝
９ｍｍの鋼管杭を用いており、振動の節７の間隔］）−
１，２ｍとなる。第２図の場合、防音装置２の質量体３
の重量はＭ −１５ｋｇとし、幅Ｂ＝０．１２ｍ１厚み
ｔ＋−９−一とした。また、粘弾性体４としては厚さｔ
＊ ” １０ｍ−のブチルゴムを使用した。
■ この発明の工法では鋼杭本体に簡単に装着で ′き
る防音装置により、鋼杭打設時の騒音エネルギーおよび
鋼杭の振動を吸収し、騒音を効率よく低減させることが
できる。
る防音装置により、鋼杭打設時の騒音エネルギーおよび
鋼杭の振動を吸収し、騒音を効率よく低減させることが
できる。
■ 防音装置はリング状、筒状等簡単な構造の質量体と
粘弾性体とからなり、安価に製作でき、繰り返し使用が
可能である。
粘弾性体とからなり、安価に製作でき、繰り返し使用が
可能である。
■ 鋼杭自体に対する騒音軽減対策であり、他の杭打ち
機械等に対する騒音軽減対策と併用することにより、さ
らに高い効果を期待することができる。
機械等に対する騒音軽減対策と併用することにより、さ
らに高い効果を期待することができる。
第１図はこの発明の一実施例における防音装置の取り付
は状態を示す斜視図、第２図は他の実施例における防音
装置の取り付は状態を示す斜視図、第３図は防音装置の
一例を示す斜視図、第４図は杭と防音装置の寸法関係を
説明するための正面図、第５図は防音装置の取り付は位
置を説明するための正面図、第６図はこの発明の工法の
効果を防音装置を使用しない場合と比較して示したグラ
フである。 １・・・鋼杭、２・・・防音装置、３・・・質量体、４
・・・粘弾性体、５・・・ボルト、６・・・クランプ、
７・・・振動の節、８・・・振動の腹、９・・・重錘
は状態を示す斜視図、第２図は他の実施例における防音
装置の取り付は状態を示す斜視図、第３図は防音装置の
一例を示す斜視図、第４図は杭と防音装置の寸法関係を
説明するための正面図、第５図は防音装置の取り付は位
置を説明するための正面図、第６図はこの発明の工法の
効果を防音装置を使用しない場合と比較して示したグラ
フである。 １・・・鋼杭、２・・・防音装置、３・・・質量体、４
・・・粘弾性体、５・・・ボルト、６・・・クランプ、
７・・・振動の節、８・・・振動の腹、９・・・重錘
Claims (3)
- （１）鋼杭１との接合面に所要厚の粘弾性体４を取り付
けた質量体３からなる防音装置２を、鋼杭１の長手方向
に所定の間隔をおいて、鋼杭１の外側または内側に複数
装着し、前記鋼杭１を打撃力により、地盤中へ打設して
行くことを特徴とする鋼杭の打設工法。 - （２）質量体３はリング状または筒状に成形した金具で
ある特許請求の範囲第１項記載の鋼杭の打設工法。 - （３）粘弾性体４はゴムまたは合成樹脂材料からなる特
許請求の範囲第１項または第２項記載の鋼杭の打設工法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62299283A JPH01142123A (ja) | 1987-11-27 | 1987-11-27 | 鋼杭の打設工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62299283A JPH01142123A (ja) | 1987-11-27 | 1987-11-27 | 鋼杭の打設工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01142123A true JPH01142123A (ja) | 1989-06-05 |
Family
ID=17870533
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62299283A Pending JPH01142123A (ja) | 1987-11-27 | 1987-11-27 | 鋼杭の打設工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01142123A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2441892A2 (de) | 2010-10-14 | 2012-04-18 | Bernhard Weyres | Vorrichtung und Verfahren zum Einbringen von Pfählen in den Meeresboden |
| GB2527111A (en) * | 2014-06-12 | 2015-12-16 | Rentavent Ltd | An acoustic barrier and method of pile driving |
| JP2016142041A (ja) * | 2015-02-02 | 2016-08-08 | 清水建設株式会社 | 鋼管打設時の騒音低減方法 |
| JP2017160615A (ja) * | 2016-03-07 | 2017-09-14 | 五洋建設株式会社 | 鋼管杭の打撃騒音低減方法 |
-
1987
- 1987-11-27 JP JP62299283A patent/JPH01142123A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2441892A2 (de) | 2010-10-14 | 2012-04-18 | Bernhard Weyres | Vorrichtung und Verfahren zum Einbringen von Pfählen in den Meeresboden |
| DE102010048474A1 (de) * | 2010-10-14 | 2012-04-19 | Bernhard Weyres | Vorrichtung und Verfahren zum Einbringen von Pfählen in den Meeresboden |
| GB2527111A (en) * | 2014-06-12 | 2015-12-16 | Rentavent Ltd | An acoustic barrier and method of pile driving |
| EP3155177B1 (en) * | 2014-06-12 | 2021-03-17 | Rvt Group Limited | An acoustic barrier and method of pile driving |
| JP2016142041A (ja) * | 2015-02-02 | 2016-08-08 | 清水建設株式会社 | 鋼管打設時の騒音低減方法 |
| JP2017160615A (ja) * | 2016-03-07 | 2017-09-14 | 五洋建設株式会社 | 鋼管杭の打撃騒音低減方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9080301B2 (en) | Pile with low noise generation during driving | |
| JPH01142123A (ja) | 鋼杭の打設工法 | |
| JPS60159218A (ja) | パイルハンマ−用遮音装置 | |
| JP2003269530A (ja) | 免震装置 | |
| Richards et al. | On the prediction of impact noise, VII: The structural damping of machinery | |
| JP2002180693A (ja) | 耐震構造物並びに耐震連結用具 | |
| Baktash et al. | Seismic tests on a model shear wall with friction joints | |
| JPH08312719A (ja) | 免震構造 | |
| JPH05156839A (ja) | 制振骨組構造 | |
| CN214671799U (zh) | 一种具有阻隔音、降噪功能的管桩生产线降噪音系统 | |
| JP3732902B2 (ja) | 地下外壁の防振構造及びそれに用いるセパレータ | |
| CN221142529U (zh) | 一种复合型非金属声屏障 | |
| JP2001032210A (ja) | 橋梁の制振施工方法 | |
| JP2002138591A (ja) | 遮音構造体 | |
| CN221221734U (zh) | 一种泵管板面固定装置 | |
| US3380541A (en) | Sonic method and apparatus for installing complex structures | |
| CN117966919B (zh) | 一种自适应黏滞阻尼墙 | |
| JP2012167461A (ja) | 防音壁 | |
| CN214883643U (zh) | 一种建筑施工用振动桩锤 | |
| CN214783371U (zh) | 一种高速公路隔音屏 | |
| JPH0949346A (ja) | 建築物の耐震構造 | |
| JPS5827135Y2 (ja) | 発動機駆動作業機の緩衝懸架装置 | |
| Nilsson | Discussion on the paper given by: G. Mancuso and F. Sacchi: Main Propulsion Diesel Generator Sets with Acoustic Enclosure and Double Resilient Mounting for Low Noise Application | |
| CN121281478A (zh) | 一种液压锤管桩施工隔音装置 | |
| Bin | P-version finite elements and applications in structural impact and damage detection |