JPH01142139A

JPH01142139A - 特に凍結防止用水栓及び凍結による損傷に対する給水常備の保護方法

Info

Publication number: JPH01142139A
Application number: JP21157488A
Authority: JP
Inventors: Bernard Amouriq; ベルナール　アムーリ; Paul Amouriq; ポール　アムーリ
Original assignee: SEBBA
Current assignee: SEBBA
Priority date: 1987-08-25
Filing date: 1988-08-25
Publication date: 1989-06-05
Also published as: EP0305293A1; FR2619886B1; FR2619886A1

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、−船釣に言って何らかの設備の保護に関する
ものであり、特に給水設備の凍結防止方法に関するもの
であるが、必ずしもこれのみに限られるわけではない。

既知のとおり、給水設備が凍結し、こうしてこの設備が
受けている凍結がその配管又は管のいずれかの破裂をひ
こおすこためには、通常２つの条件が同時に発生しなけ
ればならない。

まず第１に、水抜きが全く行なわれていないため、この
配管についている停止用機構つまり水栓その他が正しく
閉じられ気密でありこうして配管がそれに通じる取水口
に対しいわゆる袋小路となっているにせよ、或いは又こ
れら閉鎖用機構が不良で常時わずかな漏れを生じしかも
相応する流水が凍結を妨げるのに充分なものでないにせ
よ、充分に長い時間この配管が明らかに流水の対象とな
っていないことが必要である。

次に、この設備内の敏感なゾーン例えば断熱されていな
い管が、実際冬の間とくに夜間に多くみられる０℃以下
の温度に充分な時間露出されていることが必要である。

例えば充分断熱された住宅の場合、近くにある配管上に
一陣の冷たい空気が吹き抜け、その結果相応する給水設
備の少なくとも一部分の凍結が起こるためには、運悪く
１つの窓がおいていたり、ドアの継手が損傷していたり
するだけで充分なのである。

冬季の別荘によく見られるように人の住んでいない家の
場合又は或は種の工業用設備にみられるような暖房され
ていない場所において、屋外の温度の異常低下も又同じ
結果を招きうる。

このように給水設備が受けうる凍結の第１の結果は、た
とえこの凍結が局所的にしか起こらなくてもこの設備は
そのユーザーの不利益を顧みずにもはや作動しなくなる
ということである。

しかし特に重要な第２の結果は、独自の配水圧力に加わ
る超過圧力である容積増加によりそれがひきおこす圧力
に比例して、この凍結にはほぼ必ずといっていいほど継
手の破断又は配管又は管の破裂が伴うということである
。

たとえ人が住んでいても、この凍結及びその潜在的損傷
はまず一般に、とくに夜に起こった場合初めて水抜きを
試みるまで又は次の解凍まで気づかれないままに過ぎる
。

かかる解凍が起こった場合、氷は解は圧力下の水は家の
中又は関連する場所に流れ出し、通常相応する取水口に
備わっている総合的止水栓を閉めるという予防措置を前
もって講じなかったならば数日間にもわたりこれが続く
ことさえある。

人が住んでいる家の場合、この総合止水栓の閉鎖だけで
、それ自身が損傷しうるものではあるものの、損害を封
じ込めることはできない。

しかし人の住んでいない家の場合、損害はひどいもので
ありうる。

この危険性を予防するためさまざまな弥縫策がすでに提
案されてきた。

随意性の全く無いこれらの弥縫策のいくつかは、保護す
べき管内に導入すべき圧縮可能な係留ブイで構成されて
おり、形成しつつある氷がこれらのブイを圧縮して容積
を得この管を調整することができるようになっている。

これらの係留ブイは関連する管の有効通過断面の減少に
つながるほか、据え付けに費用がかがるという欠点をも
つ。すでに設置された管内のその据え付けには通常この
管をほぼ完全に分解することが必要である。

さらに、これらの圧縮はその反作用として管内部におい
て無視できない超過圧力の放出をもたらす。この超過圧
力は、たとえ適正に制御されてわずかなものであっても
、この管又はそれに通じる機構の損傷の原因となりうる
。

その他の弥縫策に基づくと、関連する設備又はその少な
くとも一部分は、冷却材循環の樹立により動的に、又は
断熱又は加熱コーティングの樹立により静的に保護され
ている。

これらの弥縫策はそれ自体費用のかかるものである。

さらに、断熱又は加熱用コーティングでの静的保護の場
合、これらは停電のとき故障し又、冷却材の循環による
保護の場合、真人な費用に達してもよい場合を除き、関
係する設備の小さいゾーンのみがこのように保護されう
る。

又その他の弥縫策では、大気又は運ばれる流体（この場
合水）の温度に感応するゾンデの使用により反応性保護
が介入させられている。

例えば、このゾンデは、凍結の場合に専用に備えられた
電磁弁の制御により、保護すべき設備の全て又は一部分
の排出を開始させる。

派生型としては、このゾンデは、電気を用いることなく
、まず部分的にそして次に温度が充分下ったならば全体
的に排水孔の開口を誘発し、こうして設備内において凍
結を防ぐための一定の流量がもたらされることになる。

第１のケースにおいて、このような弥縫策は、停電の際
に故障することになる。

いずれのケースにおいても、時として数日にわたり失な
われる水の高い費用に加えて、ゾンデから離されこのよ
うに処理された設備のいずれかのゾーンが、このゾンデ
の開始前に凍結をひきおこす冷気流にさらされる可能性
があるかぎりにおいて、これらは効果がないものである
ということがわかる。

同様にいずれのケースにおいても、この種の弥縫策は、
そのゾンデの検出ゾーンにおいてしか該当設備を保護せ
ず、この設備の残りの部分は全て、ゾンデが適用される
ことなく部分凍結の犠牲となりうる、という重大な欠点
を有する。

特に、設備はゾンデの上流においてしか保護されず、下
流においては凍結の可能性が残る。

確かに、設備の端部にゾンデを配置することも考えるこ
とができる。

しかしながら、この場合、これは必すしも設備のうちの
低温に最もさらされているゾーンに一致するとはかぎら
ない。

本発明は一般的に言って、何らかの超過圧力に対する何
らかの設備の望ましいあらゆる保護を経済的かつ効果的
に行なうことができるようにし、さらにその他の利点を
導き出すような装置をその目的としている。

さらに限定的に言うと、まず第１に本発明の目的は、こ
の点に関し満足を与えうる保護用水栓にある。さらに本
発明の目的は、このような水栓又はそれに頻する実施態
様を利用する給水設備の凍結防止のためのより特定的な
方法にある。

全ての水栓と同様、本発明に基づく保護用水栓は、本体
の中に、給水設備の装置の場合流体取入口（この場合取
水口）に接続されるための入口とかかる流体を通す循環
路に接続されるための出口の間に配置されこの本体の中
で２つの位置すなわち入口と出口の間に延びる通路を解
放する開放位置とこの通路を覆いかくす閉鎖位置のうち
のいずれか一方を占めることのできる閉鎖用機構、そし
て、かかる閉鎖用機構に対し作用するための制御手段が
含まれているタイプのものである。

、本発明に基づくと、この保護用水栓は一般に、閉鎖用
機構の上流に配置されたチェックバルブからその下流に
配置された停止用機構まで延びる循環路の一区間内に支
配する圧力に対し感応し、この閉鎖用機構の制御手段が
ついている圧力検出装置が備わっていることを特徴とす
る。

考えられる第１の実施態様に基づくと、チエ７クバルブ
は、閉鎖用機構と同じ本体内に又はこの本体のすぐ近く
に据えつけられているにせよ、又反対にこの本体から遠
くはなれて据え付けられているにせよ、この機構とは全
く別のものであり、例えば、このシステムの１開発に基
づくと、温水器及びそれと通じる給湯用の循環路の凍結
防止の場合のように通常相応する冷水取入れ口上にかか
るチェックバルブを有するかかる温水器に備わった安全
装置といった他の装置に属している。

派生的に、考えられる第２の実施態様に従うと、閉鎖用
機構はそれ自体チェックバルブを構成する。

いずれにせよ、下流に配置された停止用機構は通常閉じ
られているため、この停止用機構と上流に配置されたチ
ェックバルブの間で構成されている当該設備の循環路の
一区間は、この停止機構とこのチェックバルブの間に、
一定の流体容量を封じ込めている。

一定の与えられた温度について、この一定の容積に対し
、少なくとも当該循環路の一区間の物理的特性により定
められるものであるその最大値についてはこの区間の各
点において恒常である定められた圧力が相応している。

本発明に基づく保護用水栓についている圧力検出装置は
、超過圧力の際に介入するためこの圧力を制御する役割
をもつ。

この観点からみて、この保護用水栓は、成る種の危険性
を呈する可能性のある蒸気その他の流体が中を循環する
設備であれ、又単に凍結防止すべき給水設備に関してで
あれ、超過圧力による破裂の恐れのあるあらゆる設備に
対し全般的に応用できるものである。

実際この給水設備の場合、すでに述べたとおり、凍結と
いう形で具現化される状態の変化には超過圧力が伴う。

重さが等しい場合、氷の体積は水の体積より大きいので
ある。

こうして既知のように、温度に応じての水の最小体積の
点は３．９２℃にあるため、一定の体積内の圧力は、温
度が０℃へと向かってこの値より下に下がるや否や上昇
し始め、温度が下降し続ければこの圧力は急速にきわめ
て大きいものとなる。

こうして、当該設備内において、最初放射方向に細長い
針状薄片の形をして危険性のない氷が、上流に配置され
た閉鎖用バルブと下流に配置された停止用機構の間に延
びる循環路の一区間のいずれか一点に現われると、直ち
に、全体としてその結果表われる体積の増加が超過圧力
を生み出す。

なお、この区間が提供する体積の方はほぼ一定にとどま
り、それ自体が受けている体積の変化は水の状態変化に
結びつく体積変化と比べると無情できるものとみなすこ
とができかつこのとき収縮が問題となるためこの水の状
態変化と同じ方向において作用する。

換言すると、凍結を生成させる超過圧力を手段として、
本発明に基づく保護用水栓に備わった圧力検出装置は、
この場合、水とこれを含む循環路の１区間の間の膨張又
は収縮の差に対し感応し、この点から゛みてこの循環路
の１区間はこの点でそれ自体１つのゾンデを構成し、こ
の圧力検出装置は体積測定によってこのゾンデの読みと
りを行なう。

こうして有利なことにこの圧力検出装置は、水が満たさ
れているためにあらゆる地点で凍結によりひきおこされ
る超過圧力を受けることからまさにこの凍結の対象とな
り始める循環路の一区間の点から遠くはなれていても、
機能することができる。

こうして利用されたこの圧力検出装置が介入すると、結
びつけられた閉鎖用機構を制御する制御手段の作動が開
始させられる。

例えば、一実施態様に従うと、これらの制御手段は、１
つの止め金の制御の下でこの閉鎖用機構に作用するため
の弾性手段を含んでいることも考えられ、圧力検出装置
には、入口と出口の間の通路内の収納部の出口の方向に
常時応力を加えている弾性戻し機構に逆らってその収納
部内ら気密に可動な形でとりつけられ上記止め金の解放
を誘発しうる、戻り止めを形づくる滑り弁が含まれてい
る。

変形実施態様としては、これらの制御手段は少なくとも
１つの磁石を含んでいることもでき、この場合閉鎖用機
構はかかる磁石との間に配置されその閉鎖制御のためこ
の磁石の影響下にある電機子に連結されている。

いずれにせよ、閉鎖用機構がひとたび閉鎖制御されると
、それがゲート弁であれ、そのとき弁座に対し適用され
たボール又は膜であれ、活栓孔又は続いて旋回する螺形
弁であれ、又その他の何らかの閉鎖用機構であれ、こう
して保護されている設備の関連する循環路区間は相応す
る流体の取入れ口から隔離された状態となる。

従って、そこに発生した超過圧力に比例して、この循環
路区間が損傷を受けているとしても、この区間はそれ以
降もはや圧力下の流体の供給を受けておらず、それだけ
損害は制限される。

しかしできれば、本発明の展開に従って、一方では入口
と出口の間に延びる通路と他方では排水管に接続されう
る排出容積の間に１つの連絡口が備わり、閉鎖用機構と
してこの連絡口が圧力検出装置の制御下にあることが望
ましい。

こうして、圧力検出装置は、超過圧力に呼応して介入す
るとき、結びつけられた閉鎖機構の閉鎖と合わせて、関
連する循環路すなわちこの閉鎖用機構と下流に配置され
た停止機構の間に延びる循環路の一区間の少なくとも一
部分の減圧ひいては排出さえ行なう。

相応する容積は小さいままであるため、この容積が自由
に近くの地面にあふれ出るようにすることができる。保
護用水栓が地下の排水溝に接続された場所に据えつけら
れている場合、相応する損害はきわめてわずかなものに
ずぎないか或いは皆無である可能性がある。

しかしながら、変更実施態様としては、この保護用水栓
に排水を受入れるための収集用容積例えばその下に配置
された単なるバケツ或いは折りたたみされかかる収集に
応じて自動的に展開する合成材料製袋を結びつけること
もできる。

このような場合、保護は完全である。

いずれにせよ、本発明に基づく保護用水栓に備わった圧
力検出装置は、関係する循環路区間内に超過圧力が出現
するや否やこの水栓の介入を開始させるため、この循環
路区間は、あらゆる劣化から守られている。

換言すると、この区間内のあらゆる継手の破断又はあら
ゆる配管又は管の破裂は有利にも避けられてお一す、本
発明に基づく保護用水栓には専用にこれを当初の形状に
もどすためのリセットハンドルが備わっていることから
この水栓が適切にリセットされた時点で直にち、相応す
る設備は新たにいつでも作動できる状態になっている。

要するに、水力遮断器と形容することのできる本発明に
基づく保護用水栓は、以下のような複数の機能を果たす
ことができるという利点をもつ。

ます、この水栓は、低温におけるその引きはずしにより
、こうして低温に敏感な該当設備が凍結により発生しう
る損傷に対してうまく保護されていないこと、従って措
置を講じるべきであることを警告する。

さらに、実際にこの設備の一点において凍結が発生した
とき、この水栓はこの設備に通じる水の取入口を閉じる
。

当然の結果として、取水口をこうして閉じた後、水栓は
設備を排出容積と連絡させることにより、この設備を減
圧させる。こうしてその自容積を増大させることにより
、この設備に含まれている水の凍結によりひき起こされ
る応力に対するこの設備の強度はそれだけ強くなり、設
備が何らかの損傷の対象となる危険性が数℃後退させら
れ、実際にはほとんどの場合においてかかる損傷の発生
を避けることができる。

最後に、この水栓は、望まれる場合、当然設備に自動空
気取入れ口が備わっていることを条件としてこの設備の
少なくとも一部分を空にすることができる。その上、こ
の排出は、サイフオンも低点もなく、この設備が全体に
一定の勾配をもっている場合には、完全なものでありう
る。

給水設備の凍結防止のためにこうして応用される本発明
は、さらに−船釣に、この設備の循環路の少なくとも一
区間について圧力検出装置を使用すること、そして相応
する取水口に対しこの一区間を隔離し及び／又は排出容
積すなわち排出管とこれを連絡させるための閉鎖及び／
又は排出用手段をこの圧力検出装置にとりつけること、
しかも、この圧力検出装置もこれらの閉鎖及び／又は排
出用手段も以下「保護用水栓」と呼ばれる同一の器具に
一体となった形で必ずしも属している必要がなく又これ
らが関係する循環路の一区間が設備全体に広がることも
当然・可能であることを特徴とする、かかる設備の保護
方法をもその目的としている。

確かに、上述のような温水器といった成る種の器具は、
圧力検出装置及び閉鎖及び／又は排水用手段を含む安全
装置群を備゛えている。

しかしながら、これらの安全装置群の中で、圧力検出装
置は、単純な安全弁の形で超過圧力の場合に関連する器
具を少なくとも部分的に排水させる役目をもつ。

この器具を相応する流体取入れ口から離隔するための閉
鎖手段の制御はここでは、本発明とは異なり手動のまま
である。

さらに同様に本発明とは異なり、かかる安全装置群は、
給水設備の凍結防止のために提案されたことが全くない
。

本発明の目的、特徴及び利点は、添付の図面を参考にし
て例として挙げられている以下の説明からより明確にな
ることだろう、。

これらの図は、−例として給水設備の凍結防止、さらに
厳密に言うとかかる設備に属する何らかの循環路の保護
に対する本発明の応用を示している。

これらの図面には、配管の一区間により相応する流体取
入れ口１０Ａ（この場合は取水口）が、そしてもう１つ
の一区間によりこの取水口１０Ａから水を送る循環路１
０Ｄが図示されている。

実際、水を通す循環路１０Ｄは、何らかの形状及び／又
は長さを有することができ、破線で示されているように
、又これに迂回路として同、様に水が通じている何らか
の器具１１がつけ加えられていてもよい。

いずれにせよ、水を通す循環路ｌＯＤにはところどころ
にここから水を抜き出すための停止用機構、水栓その他
がついている。

単純化のため、関連する循環路ＬＯＤの端部に据えつけ
られているものと想定して一般参照番号１２としてこれ
らの停止用機構の１つだけが図上に破線にて示されてい
る。

この停止用機構１２が閉鎖位置にあるとき、循環路１０
Ｄはこの機構との関係において袋小路状態にある。

本発明に基づ（保護用水栓１３は、取水口１０Ａとかか
る循環路１０Ｄの間に据えつけられる。

この水栓には、取水口１０Ａに接続されるべき入口１５
Ａと水を通す循環路１０Ｄに接続されるべき出口１５Ｄ
が備わっており、この入口１５Ａから出口１５Ｄまで全
体的に管状の通路１６がある。

さらに、この水栓にはその本体１４の中に、入口１５Ａ
と出口１５Ｄの間に配置され、本体内で２つの位置すな
わちこの入口１５Ａと出口１５Ｄの間に延びる通路を自
由な状態におく第１図の開数位置とこの通路１６を覆い
かくす第２図の閉鎖位置のうちのいずれか一方を占める
ことができる閉鎖用機構、ならびに、以下に詳述する方
法に従ったこの閉鎖用機構１７に作用するための制御手
段が含まれている。

第１図及び第２図にさらに特定的に示されている実施態
様において、閉鎖用機構１７は１つのバルブであり、こ
のバルブは、後で詳述されている方法に従って自らに対
し平行に可動な形でとりつけられており、パツキンによ
り、通路１６を遮ぎつてこの中に専用に存在する弁座１
９に対し押しつけられるようになっている。

通常のタイプの水栓の一般的構成に関する、従ってそれ
自体よく知られているこれらの装置については、ここで
詳述しない。

同様に周知のとおり、本発明に基づく保護用水栓１３の
本体１４は、第１図及び第２図に示されている実施態様
において、逆Ｔ字形の一般形状を有する。

その入口１５Ａと出口１５Ｄはこの丁字形の分岐部分を
形づ（るが、相応する脚部２０内には、閉鎖機構１７の
制御手段が収納されている。

第１図及び第２図に示されている実施態様において、こ
の脚部２０は入口１５Ａ及び出口１５Ｄにほぼ鉛直に延
び、ネジとめによりこれらの入口及び出口にとりつけら
れている。

しかしながらここで問題となっているのは、強制的な配
置ではない。

本発明に基づくと、こうして総体的に構成されている保
護用水栓１３には、閉鎖用機構１７の上流に配置された
チェックバルブ２４からその下流に配置された停止用機
構１２まで延びる循環路の一区間内を支配する圧力に対
し感応し、この閉鎖用機構１７の制御手段がついている
圧力検出装置が含まれている。

第１図から第８図までに示されている実施態様において
は、この圧力検出装置２２は、入口１５Ａと出口１５Ｄ
の間の通路に通じる１つの収納部２３内に配置されてい
る。

特に第１図及び第２図に示されている実施態様において
、チェックバルブ２４は閉鎖用機構１７と全く別である
が、この機構同様本体１４内に据えつけられている。

実際には、この実施態様において、このチェックバルブ
２４は入口１５Ａと取水口１０Ａの間でこの入口１５Ａ
上にネジ込み式にとりつけられた受は口２５の中に据え
つけられている。

従って、この実施態様において、このチェックバルブ２
４は、閉鎖機構１７のすぐ近く、この機構の上流にて介
入して（る。

しかし当然のことながら、変形実施態様として、このチ
ェックバルブは保護用水栓１３の本体１４から完全に離
脱させて、閉鎖用機構からいくらか距離を置いて介入す
ることも可能である。

チェックバルブ２４は、かかる保護用水栓１３とは独立
した何らかの器具に属したものであってもよい。

いずれにせよ、チェックバルブは、供給すべき循環路１
００まで取水口１０Ａから水を自由に循環できるように
し逆流に対抗するような形で配置される。

停止用機構１２が閉鎖位置にあり、こうして循環路が袋
小路状にある場合、このチェックバルブ２４とこの停止
用機構１２の間にはこうして定められた量の水が封じ込
められた状態で存在する。

かかるチェックバルブ２４の構成はそれ自体周知のもの
であり、本発明の目的ではないため、ここではこれにつ
いて記述しない。

第１図及び第２図に示されている実施態様において、閉
鎖用機構の制御手段には、実際１つの弾性圧縮機構２７
（この場合コイルばねタイプの単なるバネ）で構成され
た弾性手段が含まれ、これらの手段は止め金２８の制御
の下でこの閉鎖用機構１７に作用するためのものである
。

実際には、この実施態様において、止め金２８は、入口
１５Ａと出口１５０の間の通路１６との関係において側
面方向に延びる収納部２９内で軸方向に可動な形でとり
つけられた、全体的に円筒状さらに厳密に言うと全体的
に管状の部品であり、かかる収納部は本体１４の脚部２
０の内部くり抜き部により形成されている。

その内側端部すなわち通路１６内のその収納部２９の出
口において、この止め金２８は閉鎖用機構１７を支持し
ている。

例えば、図示されているように、この閉鎖用機構１７を
形成するバルブのパツキン１８は、止め金２８を軸方向
に延長させたつめ３０上にラチェット機構で停止させら
れている。

いずれにせよこの実施態様において、閉鎖用機構１７は
こうして止め金２８と一列に配置されており、この止め
金がこの機構をその軸に沿って支持している。

止め金２８はその中央ゾーン内において１つの当り面３
２を有している。この当り面はその一般部分のものより
大きい直径をもち、この当り面を介して止め金は端部で
その収納部２９内にかみ合っている。なおこの当り面３
２にはこの目、的でパツキン３３が備わっている。

弾性圧縮機構２７は止め金２８の上部に介入する。

本体１４の脚部２０の上端部にネジでとりつけられた栓
３４に支持をおいて、この弾性圧縮機構は、閉鎖用機構
１７に相対するその当たり面３２の横方向面上に支えら
れてこの止め金２８上に作用する。

同時に、圧力検出装置２２には、入口１５Ａと出口１５
Ｄの間の通路１６内の収納部２３の出口の方向で常時そ
れに応力を加えている弾性戻り手段に逆らって相応する
収納部２３内に気密に可動、な形でとりつけられ止め金
２８の解放を誘発しうる、戻り止めを形づくっている滑
り弁がついている。

第１図と第２図にさらに特定的に表わされている実施態
様においては、止め金２８はそれ自体この滑り弁３６の
収納部の役目を果たしている。

換言すると、この滑り弁３６が滑る形でとりつけら□れ
ている収納部２３は、止め金２８の内部くり抜き部によ
り形作られている。

その基部においてすなわち閉鎖機構１７の側で、この収
納部２３は側面方向に少なくとも２本の通路３７を通し
て本体１４の内部、この本体の脚部２０のベースに通じ
ており、こうして通路１６と自由に連絡している。

その中央ゾーン内で収納部２３は横方向に、滑り弁３６
をストッパーにより固定するための肩部３８を存してい
る。

その上部においてこの収納部２３は、軸方向に位置の調
節できる校正用機構４０により塞がれている。

実際には１本のネジであり、この目的で収納部２３の上
部はネジ切りされている。

後で詳述されている方法に従って外部からアクセスでき
る、このネジが構成する校正用機構４０は、ユーザーが
使用できるものである。　　′ここで図示されている実
施態様では、圧力検出装置２２の滑り弁３６の弾性戻し
手段は、弾性圧縮機構４１、実際にはコイルバネタイプ
のバネで構成されており、これは収納部２３内の上部に
配置され校正機構４０に支持をおきながら滑り弁３６上
にある。

必要とされる気密性のため、滑り弁３６は環状にその基
部において、すなわち閉鎖機構の側に、第１図及び第２
図にさらに特定的に表わされている実施態様では、パツ
キン４２を有している。

本発明に基づく保護用水栓１３の本体１４とこれに備わ
った止め金２８の間には、第１図のようにこの止め金２
８をセットされたかみ合い位置に維持することができか
つ連結解除状態では圧力検出装置２２の戻り止めを形作
る滑り弁３６の影響下にある、連結の解除が可能なクラ
ンプ手段が備えられている。

より特定的に第１図及び第２図に表わされている実施態
様においては、連結の解除が可能なこれらのクランプ手
段には少なくとも１つのラチェット機構（ここではボー
ル）がついており、この機構は、止め金２８の中に専用
に備えられた収納部４５内にさらに限定的にいうとこの
止め金の中央当り面３２内の収納部に横方向に可動な形
でとりつけられ、同様に本体１４内厳密に言うとこの本
体１４の胛部２０上この脚部の内面上にくぼみ状に専用
に備えられた収納部４６と連動するようになっている。

同時に、圧力検出装置２２の戻り止めを形作る滑り弁３
６には、一方ではその上部にラチェット機構４４を本体
１４の収納部４６とかみ合った状態に保つことを可能に
する平滑な円柱部４７そして他方ではその中央部分にこ
のラチェット機構４４を解放させることのできる切り込
みの入った円柱部がついている。

実際には、ここで図示されている実施態様において、２
つのラチェット機構４４が、本体１４内の同数の収納部
４６又は本体内に環状に作られた溝と共に、互いに対し
て直径的に反対の位置に備えつけられており、滑り弁３
６の切込みの入った円柱部は、この滑り弁３６に環状に
くぼみ状に備わり横方向にラチェット機構４４を構成す
るボールの断面形状と相補的な断面形状を有す４１つの
溝の結果として得られている。

同様に実際には、本体１４内でラチェット機構４４の収
納部４６を構成している横方向壁４９は、アセンブリの
軸に対し斜めであり、この軸に接近すると同時に閉鎖機
構１７に近づいている。

止め金２８は、本体１４の脚部２０をその上部に閉じる
栓３８を超えて軸方向に延びており、この脚部２０の外
側にはリセットハンドル５０がこれに結びつけられてい
る。

操作を容易にするためのスカート５２により本体１４の
脚部２０の上部をとり囲んでいるこのリセットハンドル
５０はこの脚部２０との関係において回転し軸方向に可
動な形でとりつけられており、同時に、それ自体特に成
る種のサーモスタット式水栓についてよく知られており
本発明の一部を成していないためここでは記されていな
い配置に従って、排出用らせん勾配５３によりこの脚部
２０とかみ合っている。

その上部にて、栓３４により本体１４外に突出している
止め金２８の一部分をとり囲んでいるリセットハンドル
５０は、横方向に、この止め金２８を軸方向に駆動する
ことができるようにしている肩部５４を有している。な
おこの止め金２８−　　はこの目的のため、その表面に
くぼみ状で環状に呈している溝内にかみ合った形で１つ
のリング５５をもっている。

リセットハンドル５０の上部には、取り外し可能な形で
１つのフード５９がラチェット機構で固定されており、
このフードはひとたびとり外されると、圧力検出装置２
２の校正機構を構成するネジにアクセスできる可能、性
を与える。

最後に、図示されているとおり、一方では入口１５Ａと
出口１５Ｄの間に延びる通路そして他方では排水管に接
続されうる排出容積６１の間には、連絡口６０が備わっ
ており、閉鎖機構１７と同様そしてこの機構と同時にこ
の連絡口６０は圧力検出装置２２の制御下にある。

実際、特に第１図及び第２図に示されている実施態様に
おいて、止め金２８から引き外しされた位置についての
み見えるこの連絡ロ６０４第２図）は、止め金２８の小
さい断面の円柱部と本体１４の脚部２０の内部当り面６
２の間に環状に形成されており、止め金２８は通路３７
の上にこの連絡口６０を閉塞するため、前の当り面６２
と気密にかみ合うようにする当り面６３を有し、この当
り面６３にはこの目的のためパツキン６４がついている
。

さらに、この実施態様において、本体１４の脚部２０の
内側当り面６２より上で、この脚部２０と止め金２８の
間に環状に広がる排出容積６１は、この脚部２０内に“
横方向に作られた単数又は複数の通路６５により、脚部
２０上に適当にとりつけられたリング６８でこの脚部２
０のまわりに構成され入口６９によりここでは図示され
ていない関連する排水管に接続されうる環状の容積６６
と連絡している。

作動状態において、第１図に示されているように、止め
金２８は通常ラチェット機構４４によるセットされたか
み合い位置に保持されている。このラチェット機構は、
圧力検出装置２２の戻り止めを形成する滑り弁３６によ
り本体１４の相応する収納部４６とかみ合った状態に保
たれているのである。

このかみ合いセント位置については、閉鎖用機構１７の
制御手段を形成する弾性圧縮機構２７は応力を受けてお
り、止め金２８はこの閉鎖用機構１７をその弁座１９か
ら離れたところに維持する。

その上、止め金はその当り面６３にて排出容積６１を通
路１６から離隔させる。

同時に、その弾性戻り手段を構成する弾性圧縮機構４１
の応力の下で止め金２８の横方向肩部３８に対し突き当
たる圧力検出装置２２の滑り弁３６は、その基部におい
て、通路１６内を支配する圧力従ってチェックバルブ２
４と停止用機構１２により区切られている管路の１区間
内を支配する圧力を止め金２８の通路を通して受けてい
る。

管路のこの区間に属する循環路１０Ｄのいずれか一カ所
において凍結が発生した結果この区間内に超過圧力が生
じた場合、滑り弁３６は結果として、弾性圧縮機構４１
に逆らってその収納部２３内に徐々に押し込まれる。な
おこの圧縮機構は、相応する校正機構４０の適切な位置
で調整によりこの目的で予め適切に校正されている。

第１図の矢印下１に従って、止め金２８内での滑り弁３
６の相応する移動により、この滑り弁は閉鎖用機構１７
から遠ざかることになる。

この移動が充分である場合、この滑り弁３６の切り込み
の入った円柱部４８はラチェット機構４４に対して直角
に到達しく第２図）、これらのラチェット機構は、閉鎖
用機構１７の制御手段を構成する弾性圧縮機構２７の側
から止め金２８を通ってそれに加わる応力が本体１４の
斜めの壁４９に対するその支持に比例してアセンブリの
軸方向に放射状の成分をもっていることからこの滑り弁
３６の相応する溝内に浸入するため、止め金２８は解放
された状態となる。

弾性圧縮機構１２７の応力の下で、止め金は閉鎖用機構
１７がその弁座１９に対し押しつけられこうして取水口
１０Ａから当該循環路１０Ｄを隔離することになるまで
第２図の前述のものと反対の矢印Ｆ２に沿って本体１４
の脚部２０内を軸方向に移動する。

構造上、このとき閉鎖用機構１７が従属されている制御
手段を形成する弾性圧縮機構２７の力は当然のことなが
ら、取水圧力がこの閉鎖用機構１７を押し出すことがで
きないよう、換言するとこの閉鎖用機構１７がそのとき
確実に閉鎖位置に保持されうるよう充分なものにされて
いる。

同時に、通路１６と排出容積６１の間の連絡口６０は止
め金１６により解放された状態となり、そのため矢印Ｆ
３に従って循環路１０Ｄ内に含まれている水は、当然相
応する保護用水栓がその下点に有利に設置されているこ
とを仮定して、外部へと流出することができる。

少なくとも最初は、排出容積６１と連絡されていること
を理由として、循環路１００は有利にも減圧の対象とな
る。

第２段階では、当然この排出容積自体が外部又は専用に
備えられた何らかの適切な収集容積とつながっているこ
とを仮定して、循環路１０．Ｄは排水される。

こうして空になった循環路１０Ｄは、凍結の影響から免
かれる。

さらに、取水口１０Ａから離隔されているため、浸水の
心配は全くない。

循環路１０Ｄの再注入のためには、リセットハンドル５
０を用いて、止め金２８をかみ合いセット位置に戻すだ
けでよい。

第３図及び第４図で示されている変形実施態様において
は、閉鎖用機構１７はそれ自体チェックバルブを形成し
ている。

実際、止め金２８によりしっかりと支えられている代り
に、この機構は、その弁座の方向に常時これに応力を加
えている弾性戻し手段に逆らって、この止め金２８との
関係において可動な形でとりつけられている。

実際にはここで図示されている実施態様において閉鎖用
機構１７は受はロア０により支持されており、この受は
口によりこの機構はその誘導のため止め金２８上に滑る
形でかみ合わされている。

この受はロア０は、圧力検出装置２２の収納部２３を通
路と連絡させるための少なくとも１本の通路７１を横方
向に有している。

さらにこの実施態様において、この閉鎖用機構１７の弾
性戻り手段は、弾性圧縮機構７３すなわち実際には止め
金２８の肩部７４との間に置かれたコイルバネタイプの
単純なバネにより構成されている。

必要とされる気密性のため、戻り止めを形作る圧力検出
装置２２の滑り弁３６はその端部に気密用プラグ４２′
を有している。

変形実施態様として（第５図）、止め金２８の相応する
端部にベローズ４２′を備えることもできる。

排出用容積６１と通路１６の間の連絡口６０の制御のた
め、止め金２８は環状のパツキンを有し、このパツキン
は、止め金がかみ合いセット位置にあるとき（第３図）
、排出容積６１の基部で本体１４の脚部２０内に横方向
に備えられた肩部７６に対し押しつけられた状態にある
。

一方図示されている実施態様においてはただ一つのラチ
ェット機構４４が備えつけられており、止め金２８に結
びつけられたリセントハンドル５０は、例えばネジ込み
によりこの止め金２８上に直接固定された引き手である
。

同時に、この実施態様において、校正用機構４０を構成
するネジは止め金２８より外に突出しており、これを所
定の位置に固定させるため止めナツト７８が結びつけら
れている。

最後に、図示されている実施態様においては、本体１４
の脚部２０は、入口１５Ａ及び出口１５０との関係にお
いて斜めになっている。

引き外しされた位置で（第４図）、止め金２８は、肩部
７９を通して、閉鎖用機構１７を支持する受はロア０に
対し押しあてられ、こうして、この閉鎖用機構１７の制
御手段を構成する弾性圧縮機構２７の側から自ら受けて
いる応力の下でその弁座１９に対し押しつけられた状態
にこの機構を保持する。

その他のことに関しては、この変形実施態様の作動は、
前に説明したものと同じである。

しかしながら、止め金２８を解放するために圧力検出装
置２２の戻り止めを形成する滑り弁３６に必要なストロ
ークは、より大きい。

おわかりのように、当該循環路１００内を支配する圧力
に感応するよう、圧力検出装置２２はあらゆる場合にお
いて閉鎖用機構１７の下流に介入している。

第６図から第８図までに示されている実施態様において
は、閉鎖用機構１７’は、相補性の弁座１９′内に回転
可能な形でとりつけられその制御のための軸８０上で回
転固定されている活栓孔である。

実際には、図示されている実施態様において考えられて
いるのは、球形活栓孔すなわち球であり、これには直径
方向に１本の通路８１が一方から他方へと横切っている
。この通路８１は、第６図及び第７図の通路１６と心合
せされたとき入口１５Ａを出口１５Ｄと連絡させる。

以下に記す理由により、側面方向の穴あけ６０′は横方
向にこの活栓孔に影響を及ぼし、この活栓孔の通路８１
内に出る。

一方、結びつけられた止め金２８′は旋回するようとり
つけられたレバーであり、これに対し圧力検出装置２２
の戻り止めを形成する滑り弁３６が作用を及ぼすことが
できる。

前述のもののように、この圧力検出機構２２は、閉鎖用
機構１７′を構成する活栓孔の下流に介入し、相応する
本体１４内に専用に備えられた収納部２３内に配置され
る。

同様に前述のとおり、この圧力検出装置２２の滑り弁３
６は、その上部でこの収納部２３を形成する校正用機構
４０に支持をおくバネ４１により通路１６内の収納部２
３の出口２３′の方向に常時応力を受けている。

実際、本体１４は軸８０のまわりにフランジ８２を形成
し、止め金２８′に結びつけられた連結の解除が可能な
クランプ手段には、この本体１４とこの止め金２８′が
校正する部材のいずれか１つ上に突出した形で備わりこ
れら部材のうちのもう一方の上にくぼんた形で相補的に
備えられた収納部８４と嵌合状態で連動するためのつめ
８３がついている。

図示されている実施態様においては、つめ８３は止め金
２８′上に突出した形で備わっており、収納部８４は本
体１４についているフランジ８２の一部分上にくぼんだ
形で備えられている。

止め金２８′は、閉鎖用機構１７’を構成する活栓孔の
制御軸８０上に連接され、この閉鎖用機構１７’の制御
手段に属する弾性手段は、この軸８０と本体１４のフラ
ンジ８２の間に環状に打ちたてられこの軸８０に作用す
るための弾性ねじり機構２７′により構成されている。

結びつけられたリセットハンドル５０′も又閉鎖用機構
１７′を構成する活栓孔の制御軸８０上で回転固定され
おり、図示されている実施態様においては、このハンド
ルと止め金２８′の間に弾性圧縮機構８５、実際には本
体１４のフランジ８２の一部分の方向でこの止め金２８
′に応力を加えるための単純なバネ、が設置されている
。

作動中、（第６図及び第７図）、閉鎖用機構１７’を構
成する活栓孔の通路８１は、通路１６と心合せされてい
るが、その側面方向穴６０’は覆い隠されている。

前述のようなタイプのプロセスに従って、戻り止めを形
成する圧力検出装置２２に滑り弁３６が止め金２８′を
解放する場合、閉鎖用機構１７′を構成する活栓孔は、
相応する弾性ねじり機構２７′の応力の下で４分の１回
転だけ旋回しく第８図）、こうして一方では関連する循
環路の取水口から離隔させて通路１６上に介在させられ
ることになり、又他方ではそのとき循環路と連絡状態に
あるその穴６０’を通してこの循環路を減圧そして場合
によっては排水することができるようになる。ただし、
これと連絡している通路８１自体は、その目的で本体１
４内に側面方向に備えられた排出容積６１′と連絡状態
にある。

換言すると、本発明の展開に従って、通路１６と排出容
積６１’の間に圧力検出装置２２の制御の下で備えられ
ている連絡口は、この実施態様において、相応する閉鎖
用機構１７′を構成する活栓穴の側面穴６０′から成る
。

前述のもののように、リセットハンドル５０′はこの活
栓孔をもとの位置に戻し、同時に止め金２８をかみ合い
セット位置に戻すことを可能にする。

上述の場合において、止め栓２８．２８′と本体１４の
間には、連結の解除が可能なクランプ手段が備わってい
る。

さらに厳密に言うと、第１図から第５図の実施態様に関
しては、これらの連結の解除が可能なクランプ手段は、
ラチェット機構４４（この場合ボール）により構成され
ている。

第９図か、ら第１３図までを参照して、かかるボールが
除かれている実施態様について次に説明していく。

これらの実施態様に従うと、閉鎖用機構１７の制御手段
には、以下便宜上第１の磁石と呼ぶ少なくとも１つの磁
石９０が含まれており、この閉鎖用機構１７は、第１の
磁石９０との間に配置されこの磁石の影響下にある電機
子９１に連結されている。

実際には、閉鎖用機構１７は、第１図から第５図に示さ
れている実施態様におけるように本体１４の軸に沿って
自らに対し平行に可動な形でとりつけられ、従ってチェ
ックバルブ２４と停止用機構１２の間の通路１６上に置
かれた弁座１９に押しつけられるようになっているバル
ブである。

第９図、第１０図上により限定的に表わされている実施
態様において、この閉鎖用機構１７は、本体１４の軸内
に配置されこの目的で溝９３を有しその端部には電機子
９１があるロッド９２とかみ合っており、その全体は、
本体１４内で前述の止め金２８．２８′と同様に可動な
連結装置９５を形作っている。

さらに限定的に言って、第９図と第１０図のこの実施態
様において、第１の磁石９０は、圧力検出装置２２の制
御の下で本体１４内に可動な形でとりつけられ、閉鎖用
機構１７の制御手段にはさらに、第１の磁石９０との関
係において電機子９１のもう一方の側に配置され固定し
ている第２の磁石が含まれている。

実際には、この第１の磁石９０は、待機位置において、
本体１４の溝とかみ合いそのためのストッパを形成して
いる割れ目ある弾性リング９７上に載ることができる一
方で、この本体の上部においてその中を自由に滑動する
形でとりつけられている。

同時に、環状でかつあそびを含んで可動な連結装置９５
のロッドをとり囲む第２の磁石９６は、本体の横方向肩
部９８と同じくこの本体１４の溝とかみ合っている割れ
目入りの弾性リング９９の間で本体１４の下部まで延び
ている。

第９図及び第９図に表わされている実施態様において、
電機子９１は、可動連結装置９５のロッド９２上にとり
つけられこのロッド９２の横方向肩部１００とロッドの
溝とかみ合った割れ目入り弾性リング１（１３）の間に
延びる第３の磁石で構成されている。

本体１４の溝とかみ合っている割れ目あ、る弾性リング
１０２は、閉鎖用機構の開口位置を規定する。このリン
グ１０２は、同時に第１の磁石の待機位置を規定する割
れ目ある弾性リング９７と電機子の間で広がっている。

同時に、第９図と第１０図に表わされている実施態様に
おいて、圧力検出装置２２は、例えばベローズ１０５に
より封じ込められ電機子９１と相対する第１の磁石の側
及びこの第１の磁石９ｏが一体を成す可動壁１０６に広
がっている可変容量のチャンバーで構成されいる。

例えば、図示されているように、ベローズ１０５は、そ
の上部で本体１４を閉じている栓３４により支持されて
いる。

いずれにせよ、このベローズ１０５が限定し圧力検出装
置２２を構成している可変容量のチャンバーは、例えば
細い線１０９で図示されているように栓３４の穴１０か
ら流体の取入口１０Ａの六１１１まで延びている配管に
より流体取入口１０Ａに接続されるように調整されてお
り、前のものと反対のその可動壁１０６側すなわち第１
の磁石９０をもつこの可動壁１０６の側でこのチャンバ
ーは、入口１５Ａと出口１５Ｄの間に延びる通路１６と
つながり、図面では明確に見えないが充分なあそびがこ
の第１の磁石９０ならびに電機子９１の周囲にてこれら
と本体１４の内壁の間に備えられている。

最後に、閉鎖用機構１７には第２の閉鎖用機構１１２が
ついており、この第２の閉鎖用機構１１２は、入口１５
Ａと出口１５０の間に延びる通路１６と排出容積６１の
間に打ち立てられた連絡口６０を制御する。

例えば、図示されているように、２つの閉鎖用機構１７
．１１２は同じ連結装置すなわち可動連結装置９５に属
している。

図示されている実施態様において、この可動連結装置９
５のロフト９２は閉鎖用機構１７を超えて延び、第２の
閉鎖用機構１１２はその端部の局所的厚み増大により形
づくられ、かかる局所的厚み増大には１つの溝の中に円
筒形の連結口６０の内壁との接触のためにＯリング１１
５が備わっている。

作動中、第９図に示されているように、第１の磁石９０
は通常割れ目のついたリング９７に対して突き当たった
形で低い位置にあり、循環路の一区間内の入口１５Ａと
出口１５Ｄの間に広がる当初流体取入口１０Ａ内の圧力
に等しい圧力は、この流体取入口１２内の圧力により平
衡化されている。

この第１の磁石９０により発達させられた磁場の効果の
下で、電機子９１はそれ自体割れ目の入ったリング１０
２に対し突き当たった状態で高い位置にあり、自ら一体
化されいるロッド９２によりこの電機子９１はこうして
その弁座から離した開放位置に閉鎖用機構１７を維持す
るが、一方逆に閉鎖用機構１１２は連絡口を覆いかくず
。

関連する循環路１０Ｄのいずれか一カ所の凍結の結果チ
ェックバルブ２４゛から停止用機構まで延びる循環路の
圧力が増大し従ってこの循環路一区間と流体取入れ口１
０Ａの間の圧力差についても同様のことがいえる場合、
ベローズ１０５は収縮し、これにより駆動されて第１の
磁石９０はその待機位置を放棄し割れ目のついた弾性リ
ング９７に対し突き当たって第１０図に示されているよ
うに栓３４の方向に上方へ向かう。

この第１の磁石９０と電機子９１の間の距離が増大する
につれて、この電機子９１に対しこの第１の磁石９０に
より及ぼされる引力は減少し、第２の磁石９６によりこ
の電機子９１上に同時に及ぼされる引力が前のものを克
服しこれをしのぐようになる瞬間がくる。

こうしてこの第２の磁石９６によりひきつけられ、電機
子９１は割れ目１０２のある弾性リングに対し突き当た
る形でその待機位置を放棄し、この第２の磁石９６の方
向に下方へと向かう。

ロッド９２により、閉鎖機構１７はこのとき弁座１９に
対し押しあてられることになるが、一方連絡口６０から
免れて閉鎖用機構１１２はこの連絡口を解放する。

上述のものと同様、このとき循環路の排出が起こる。

実際には、こうして磁石を利用することにより、はとん
ど摩擦が無いため、正確かつ瞬間的なひき外しか可能と
なる。

第１１図に示されている変形実施態様において、電機子
９１は軟鉄製のディスクから成るが、一方磁力を増大さ
せ集中させるため各々の磁石９０．９６には小皿が結び
つけられている。

このとき磁石９０及び９６はこのとき両者共環状である
。

残りの部分については、配置は前述のものと同じである
。

第１２図に表わされている変形実施態様において、圧力
検出装置２２を構成する可変容量チャンバは、もはやベ
ローズによってではなく本体１４の横方向肩部に支持を
おく座金１２２と栓３４の間でその周囲にて締めつけら
れている変形可能な膜１２１により閉じ込められている
。

この柔軟な膜１２１の中央部分には、ネジ１２４とナツ
ト１２５のアセンブリにより栓３４と反対側に第１の磁
石９０を保持する小皿がとりつけられている。

前述のものと同様、この磁石は可動な形でとりつけられ
ており、その横動遊間は一方では小皿１２０を介して前
の座金１２２により又他方では割れ目ある弾性リング９
７により制限されている。

図示されている実施態様において、電機子９１は、それ
が周囲で縁部を形作っている凹形の軟鉄製部品１２６と
一体化している。

その底部にて、この部品１２６はこうして１つのバルブ
により構成されている閉鎖用機構を形作り、相応する弁
座１９に対するその適用のためこの閉鎖用機構１７には
この実施態様においてパツキン１８が備わっている。

パツキン１８が横切った後閉鎖用機構１７のネジ切りさ
れた穴１２７の中にネジ込まれて割れ目入り弾性リング
１２Ｂによりこのパツキンに対し支持されているロッド
９２には、前述のものと同様、連絡口６０の制御のため
、可動な連結装置９５を全体的に構成している０リング
１１５つきの第２の閉鎖用機構１１２がついている。。

従って、配置は前述のものと同じタイプのものである。

しかしながら前述のものと異なり、第２の磁石はない。

反対に、この場合第１の磁石９０の他に、閉鎖用機構１
７の制御手段には、この第１の磁石９０と反対の方向に
電機子９１に応力を加えるための弾性離隔用手段がつい
ている。

図示されている実施態様においてこれらの弾性離隔手段
は電機子９１と第１の磁石９０の間に介入する圧縮コイ
ルバネで構成されており、この圧縮コイルバネ１３０は
実際には、電機子９１が属している部品１２６の底部と
第１の磁石９０が一体化している小皿１２０の間に介在
させられている。

第９図から第１２図までを参考にして説明されている実
施態様において、圧力検出装置２２が悪心する圧力は差
圧であり、そのため通常関連する循環路網の圧力の固有
値に関する何らかの校正から免かれることができる。

第１３図に示されている変形実施態様においては事情は
異なっている。

この実施態様においては反対に、第１〜８図に関して説
明されている実施態様の場合と同様、圧力検出装置２２
が悪心する圧力は、直接的に、入口１５Ａと出口１５Ｄ
の間に延びる通路１６内を支配する圧力である。

実際、この実施態様において圧力検出装置は、排出容積
６１につながっている連絡口６０を制御している第２の
閉鎖用機構１１２で構成されている。

第１３図に示されている実施態様において、配置は第１
２図に関して記述されているものとかなり偵ており、こ
の第２の閉鎖用機構１１２はロッド９２により電機子９
１又はさらに厳密に言ってこの電機子９１が周辺縁部を
形作っている凹形部品１２６に連結されている４゜しかし同時にこの実施態様において、小皿１２０が結び
つけられている第１の磁石９０は固定したものであり、
割れ目入りの弾性リング９７．と栓３４の間にとり込ま
れている。

作動中、電機子９１は通常第１の磁石９０に貼りつけら
れており、従って、閉鎖用機構１７がその弁座１９から
離隔される一方で、第２の閉鎖用機構１１２は、連絡口
６０を覆い隠す。

凍結の場合、通路１６内の圧力は増大し、電磁力を克服
して、この圧力のために第２の閉鎖用機構１１２が受け
ている力が第１３図の矢印Ｆ４に沿ってこの第２の閉鎖
用機構１１２を下方に送りこうして電機子９１を第１の
磁石から離脱させるのに充分なものとなる時がやってく
る。

圧力は適正な方向に及ぼされることから、これは次に第
１の閉鎖用機構１７を弁座１９に対して保持するのに充
分なものでありうる。

しかし、望みによっては図示されているとおり、本体１
４にその横方向肩部９８と割れ目入り弾性リング９９の
間に固定され閉鎖用機構１７の動きを加速し次にこの機
構を力強くその弁座１９に押しつけた状態に保つ小皿１
２０付き第２の磁石９６が備えられていてもよい。

上述の場合において、２つの閉鎖用機構１７及び１１２
は、同じ可動連結装置にしっかりと属し止め金を形づく
っている。

しかし望みによっては、そしてそのそれぞれの行程をよ
りうまく調整するためには、これら２つの閉鎖用機構１
７及び１１２の間に減速比伝達装置を介入させることも
できる。この場合、これらの閉鎖用機構１７及び１１２
は、例えば図示されていない実施態様に従って各々個々
に平行なロッドと一体化されていることができる。なお
これらのロッドには、その間の一定の点にてそれ自体旋
回可能な形でとりつけられているコネクティングロッド
が連接されている。

本発明は、ここで説明され図示されてきた実施態様に限
られるものではな（、そのさまざまな部材のあらゆる実
施及び／又は組合せの変形態様が包括される。

特に、第１図から第１３図までに示されている実施態様
については、第１図から第５図までを参照して説明され
ている実施態様の場合と同様、閉鎖用機構を要望に応じ
て、この機構が属する止め金を形成する可動連結装置に
作用することによりその通常開放位置に戻すためのリセ
ットハンドルを備えることも可能である。

さらに、使用すべき閉鎖用機構に関しては、あらゆる形
状のバルブ、活栓孔、螺形弁、膜又はその他のものを考
慮することができる。

さらに、保護すべき循環路の自動排出を完全なものにす
るため、その上部点の各々及びその下部点の各々にドレ
ンコンクを据えつけることによりかかるドレンコンクを
この循環路に備えつけることが有利である場合もある。

当然のことながら、その安全装置群が通常それ自体チェ
ックバルブを有している温水器からの給湯用水路のさら
に特定的な保護については、冷水取入れ口の上に置かれ
た保護用水栓と組合わせて、給湯路上にその最下点に排
出口すなわち同じタイプのものではあるが必ずしも閉鎖
用機構のついていない水栓を設置、するだけで充分であ
る。

さらに−船釣には、給水設備の凍結防止の場合には、こ
の設備の循環路の少なくとも１区間に圧力検出装置を使
用し、相応する取水口に対しこの循環路区間を隔離し及
び／又はこれを排出容積又は排出孔と連絡させるための
閉鎖用及び／又は排出用手段をこの圧力検出装置にとり
つけるだけで充分である。

しかしながら本発明の応用分野は給水設備の凍結防止の
みの分野に限られているわけではない。

これは、例えば蒸気又は危険流体がその中に介入してく
る循環路の超過圧力による破裂の危険性に対する人間の
保護にも拡大することができる。

同様に、これは超過圧力に敏感な実験所の器材及び／又
は産業用器材全ての保護にも拡大しうる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、その閉鎖用機構が開放位置にある場合の、本
発明に従った保護用水栓の軸方向断面図である。第２図は、その閉鎖用機構が閉鎖位置にある場合の、第
１図のものと類似した軸方向断面図である。第３図は第１図のものと類似した第１の変形実施態様を
表わす軸方向断面図である。第４図は、第３図に示した変形実施態様に備わった閉鎖
用機構の閉鎖位置についての、軸方向部分断面図である
。第５図は、第３図の断面図を一部分とり上げ第２の変形
実施態様を表わす軸方向断面図である。第６図は、本発明に基づく保護用水栓のもう１つの実施
態様の軸方向断面図である。第７図は、第３図のライン■−■に沿った、相応する閉
鎖用機構が開放位置にある場合の、この実施態様のもう
１つの軸方向部分断面図である。第８図は、閉鎖用機構が閉鎖位置にある場合の、第７図
のものに偵た軸方向部分断面図である。第９図及び第１０図は、各々第１図と第２図に類似して
、もう一つの実施態様を表わす図である。第１１図、第１２図及び第１３図は、第９図のものに類
似して、各々それぞれ変形実施態様を表わす図で、ある
。主要な構成要素の番号１０Ａ−流体取入口　　１００−循環路１２−停止用機
構　　　１４−本体１５Ａ−入口　　　　　１５Ｄ−出口１６−通路１７．１７’、１１２−閉鎖用機構１９−弁座　　　　　　２１２２−圧力検出装置　　２３−収納部分２４−チェック
バルブ　２７．２７’−弾性手段２８．２８’−止め金
　２９−収納部分３６−滑り弁　　　　　４４−ラチェ
ット機構　・４５．４６−収納部分　４７．４８−円柱
材６０．６０’一連絡口　６１．６１’−排出容積７３
−弾性戻し手段　　８０−軸　　８３一つめ８１−通路
　　９〇−磁石　　９１−電機子１０６−可動壁　　　
　１２６−軟鉄製部品１３０−圧縮バネ手続補正書（方式）特許庁長官　吉　１）文　毅　殿１、事件の表示　　　昭和６３年特許願第２１１５７４
号２・発明′ｌ）１　　　　冨ばＭ竿舖楽■ｇ僚膣罷６
３、補正をする者事件との関係　　出願人名称　　セ　　　バ４、代理人

Claims

【特許請求の範囲】

（１）流体取入口（１０Ａ）に接続されるべき入口（１
５Ａ）と流体を通す循環路（１０Ｄ）に接続されるべき
出口（１５Ｄ）の間に配置された形で、入口（１５Ａ）
と出口（１５Ｄ）の間に延びる通路（１６）を解放状態
におく開放位置とかかる通路をおおい隠す閉鎖位置とい
う２つの位置のうちいずれか一方を本体（１４）内にお
いて占めることのできる閉鎖用機構（１７、１７′）な
らびにかかる閉鎖用機構（１７、１７′）に作用するた
めの制御手段をその本体（１４）内に有しているタイプ
の保護用の水栓において、閉鎖用機構の上流に配置されたチェックバルブ（２４）
からこの機能の下流に配置された止水用機構（１２）ま
で延びている循環路の一区間の中を支配する圧力に対し
て感応し閉鎖機構（１７、１７′）の制御手段（２７、
２７′）がついている圧力検出装置（２２）を含んでい
ることを特徴とする、保護用水栓。
（２）前記圧力検出装置（２２）は、入口（１５Ａ）と
出口（１５Ｄ）の間の通路（１６）内に通じている収納
部分（２３）内に配置されていることを特徴とする、請
求項１に記載の保護用水栓。
（３）前記閉鎖用機構（１７、１７′）の制御手段には
、止め金（２８、２８′）の制御の下でこの閉鎖用機構
（１７、１７′）に対し作用するための弾性手段（２７
、２７′）が含まれていること、そして圧力検出装置（
２２）には、入口（１５Ａ）と出口（１５Ｄ）の間の通
路（１６）内で前記収納部（２３）の出口の方向にそれ
に常時応力を及ぼしている弾性戻し手段（４１）に逆ら
って相応する収納部（２３）内に気密に可動な形でとり
つけられ、前記止め金（２８、２８′）の解放を誘発す
ることができるような戻り止めを形成する滑り弁（３６
）がついていることを特徴とする、請求項２に記載の保
護用水栓。
（４）前記本体（１４）と止め金（２８、２８′）の間
には、連結の解除が可能なクランプ手段が備えつけられ
ており、この手段はこの止め金（２８、２８′）をかみ
合い位置に維持することができ、又連結を解除した状態
では圧力検出装置（２２）の戻り止めを形成する滑り弁
（３６）の影響下にあることを特徴とする、請求項３に
記載の保護用水栓。
（５）前記止め金（２８）は、入口（１５Ａ）と出口（
１５Ｄ）の間の通路（１６）との関係において側面方向
に延びている収納部（２９）内に軸方向に回転可能な形
でとりつけられ、それ自体圧力検出装置（２２）の戻り
止めを形成する滑り弁（３６）の収納部分の役目を果た
している全体的に円筒形の部品であることを特徴とする
、請求項３に記載の保護用水栓。
（６）前記止め金（２８）に結びつけられた連結の解除
が可能なクランプ手段には、この止め金（２８）内に専
用に備えられた収納部分（４５）内に横方向に可動な形
でとりつけられ同じく本体（１４）内に専用に備えられ
た収納部（４６）とクランプ状態で連動できるような少
なくとも１つのラチェット機構（４４）含まれているこ
と、滑り弁（３６）は一方ではこのラチェット機構を本
体（１４）の収納部（４６）とかみ合った状態に保つこ
とができるようにする平滑な円柱材（４７）他方ではこ
のラチェット機構を解放させることができるようにする
切込みの入った円柱材（４８）を有していることを特徴
とする、請求項４及び５に記載の保護用水栓。
（７）前記止め金（２８′）は、圧力検出装置（２２）
の戻り止めを形成する滑り弁（３６）が作用する旋回可
能な形でとりつけられたレバーであることを特徴とする
、請求項３に記載の保護用水栓。
（８）前記止め金（２８′）に結びつけられた連結の解
除が可能なクランプ手段には、本体（１４）とこの止め
金（２８′）を構成する部材のうちのいずれかの上に突
出した形で備えられもう一つの前記部材上に凹んだ形で
相補的に備えられた収納部（８４）と嵌合状態で連動す
るためのつめ（８３）がついていることを特徴とする、
請求項４及び７に記載の保護用水栓。
（９）前記閉鎖用機構（１７）がバルブ（ゲート）であ
りこのバルブは弁座（１９）に適合されうるよう自らに
対し平行に可能な形でとりつけられ、その制御手段を制
御する止め金（２８）と心合せして配置されていること
、ならびにこれらの制御手段に属する弾性手段（２７）
がかかる止め金（２８）に作用する弾性圧縮機構で構成
されていることを特徴とする、請求項３に記載の保護用
水栓。
（１０）前記閉鎖用機構（１７′）は、補足的弁座（１
９′）内に回転可能な形でとりつけられ、その制御手段
を制御する止め金（２８′）がその上に連接されている
軸（８０）の上に回転しないよう固定されている活栓孔
（メスコック）であること、そしてこれらの制御手段に
属する弾性手段（２７′）が前記軸（８０）上に作用す
る弾性ねじり機構で構成されていることを特徴とする、
請求項３に記載の保護用水栓。
（１１）前記閉鎖用機構（１７、１７′）とは別に、チ
ェックバルブ（２４）がその本体内に設置されているこ
とを特徴とする、請求項１に記載の保護用水栓。
（１２）前記閉鎖用機構（１７）を構成するバルブが、
その弁座（１９）方向につねに応力を与えている弾性戻
し手段（７３）に逆らって可動な形でとりつけられてい
ること、かかる閉鎖用機構（１７）はそれ自体チェック
バルブ（２４）を構成していること、そして連結を解除
した位置において止め金（２８）がこれを前記弁座（１
９）に対し押しつけることを特徴とする、請求項３に記
載の保護用水栓。
（１３）前記圧力検出装置（２２）は閉鎖用機構（１７
、１７′）の下流で介入することを特徴とする、請求項
１に記載の保護用水栓。
（１４）前記圧力検出機構（２２）の滑り弁（３６）の
弾性戻し手段には、位置調整できる秤量機構（４０）上
に支持をおく弾性圧縮機構（４１）が含まれていること
を特徴とする、請求項３に記載の保護用水栓。
（１５）前記一方では入口（１５Ａ）と出口（１５Ｄ）
の間に延びる通路、他方では排水管に接続されうる排出
容積（６１、６１′）の間に連絡口（６０、６０′）が
備わっていること、そして閉鎖用機構（１７、１７′）
としてこの連絡口（６０、６０′）は圧力検出装置（２
２）の制御下にあることを特徴とする、請求項１に記載
の保護用水栓。
（１６）前記排出容積（６１）は止め金（２８）のまわ
りに環状に広がっており、相応する連絡口（６０）はこ
の止め金（２８）がかみ合いセット位置にあるときこれ
によって覆い隠されることを特徴とする、請求項９及び
１５に記載の保護用水栓。
（１７）前記排出容積（６１′）が側面方向に広がって
いることそして相応する連絡口（６０′）は１つの穿孔
から成り、この穿孔は閉鎖用機構（１７′）を形成する
活栓孔に横方向に影響を及ぼしこの機構の通路（８１）
内に通じていることを特徴とする、請求項１０及び１５
に記載の保護用水栓。
（１８）前記閉鎖用機構（１７）の制御手段には少なく
とも１つの第１の磁石（９０）がついており、かかる閉
鎖用機構（１７）は１つの開口部（９１）に連結され、
この開口部はこの閉鎖用機構と第１の磁石（９０）の間
に配置されてこの磁石の影響下にあることを特徴とする
、請求項１に記載の保護用水栓。
（１９）前記第１の磁石（９０）が圧力検出装置（２２
）の制御下で可動であることそして、閉鎖機構（１７）
の制御手段にはさらに第１のものに対し電機子（９１）
の反対側に配置され固定式の第２の磁石（９６）が含ま
れていることを特徴とする、請求項１８に記載の保護用
水栓。
（２０）前記第１の磁石（９０）が圧力検出装置（２２
）の下で可動であることそして閉鎖用機構（１７）の制
御手段にはさらに第１の磁石（９０）と反対方向に電機
子（９１）に応力を与えるための弾性離隔手段が含まれ
ていることを特徴とする、請求項１８に記載の保護用水
栓。
（２１）前記弾性離隔手段が電機子（９１）と第１の磁
石（９０）の間に介入する圧縮バネ（１３０）で構成さ
れていることを特徴とする、請求項２０に記載の保護用
水栓。
（２２）前記電機子（９１）が第３の磁石により構成さ
れていることを特徴とする、請求項１８に記載の保護用
水栓。
（２３）前記電機子（９１）が軟鉄製部品（１２６）で
構成されていることを特徴とする、請求項１８に記載の
保護用水栓。
（２４）前記圧力検出装置（２２）は、第１の磁石（９
０）の電機子（９１）と反対側ならびにこの磁石（９０
）が一体化している可動壁（１０６）から広がっている
可変的容積のチャンバーにより構成されていることを特
徴とする、請求項１８に記載の保護用水栓。
（２５）前記その可動壁（１０６）の第１の磁石（９０
）と反対の側において可変的容積のチャンバーが流体取
入れ口（１０Ａ）に接続されるよう適合させられている
こと、又その可動壁（１０６）の上記のものと反対の側
において、このチャンバーが入口（１５Ａ）と出口（１
５Ｄ）の間に延びる通路（１６）と関係をもっているこ
とを特徴とする、請求項２４に記載の保護用水栓。
（２６）前記閉鎖用機構（１７）がバルブで構成されて
いることを特徴とする、請求項１８に記載の保護用水栓
。
（２７）前記閉鎖用機構には第２の閉鎖用機構（１１２
）がついていること、そしてかかる第２の閉鎖用機構（
１１２）は、一方では入口（１５Ａ）と出口（１５Ｄ）
の間に延びる通路（１６）と他方では排出容積（６１）
の間で打ち立てられた連絡口（６０）を制御しているこ
と、を特徴とする請求項１８に記載の保護用水栓。
（２８）前記２つの閉鎖用機構（１７、１１２）が同一
の連結器（９５）に属していることを特徴とする、請求
項２７に記載の保護用水栓。
（２９）前記２つの閉鎖用機構（１７、１１２）の間に
減速伝達装置が介入することを特徴とする、請求項２７
に記載の保護用水栓。
（３０）前記閉鎖用機構（１７）の制御手段には１つの
磁石（９０）がついていることそして、かかる閉鎖用機
構（１７）は、それと前記磁石（９０）の間に配置され
て圧力検出機構（２２）の影響下にある電機子（９１）
に連結されていることを特徴とする、請求項１に記載の
保護用水栓。
（３１）前記磁石（９０）が固定されたものであること
を特徴とする、請求項３０に記載の保護用水栓。
（３２）前記圧力検出器（２２）が上記第２の閉鎖用機
構（１１２）で構成されていることを特徴とする、請求
項２７及び３０に記載の保護用水栓。
（３３）前記閉鎖用機構（１７、１７′）に対しリセッ
ト用ハンドル（５０、５０′）が結びつけられているこ
とを特徴とする、請求項１に記載の保護用水栓。
（３４）給水設備の循環路の少なくとも１区間（１０Ｄ
）において圧力検出装置（２２）を使用すること、及び
この圧力検出装置（２２）に対して、相応する取水口（
１０Ａ）に対するこの循環路区間（１０Ｄ）の隔離及び
／又は排出容積（６１、６１′）とのその連絡すなわち
排水を確保するための閉鎖及び／又は排出用手段（１７
、１７′）をとりつけることから成ることを特徴とする
、給水設備の凍結防止方法。