JPH0114498B2 - - Google Patents
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- JPH0114498B2 JPH0114498B2 JP56191422A JP19142281A JPH0114498B2 JP H0114498 B2 JPH0114498 B2 JP H0114498B2 JP 56191422 A JP56191422 A JP 56191422A JP 19142281 A JP19142281 A JP 19142281A JP H0114498 B2 JPH0114498 B2 JP H0114498B2
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- JP
- Japan
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- hot water
- water supply
- flow rate
- temperature
- pulse signal
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- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 121
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 5
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 3
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000004397 blinking Effects 0.000 description 1
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- 230000001052 transient effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N1/00—Regulating fuel supply
- F23N1/08—Regulating fuel supply conjointly with another medium, e.g. boiler water
- F23N1/082—Regulating fuel supply conjointly with another medium, e.g. boiler water using electronic means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2225/00—Measuring
- F23N2225/08—Measuring temperature
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2225/00—Measuring
- F23N2225/08—Measuring temperature
- F23N2225/18—Measuring temperature feedwater temperature
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2235/00—Valves, nozzles or pumps
- F23N2235/12—Fuel valves
- F23N2235/14—Fuel valves electromagnetically operated
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2235/00—Valves, nozzles or pumps
- F23N2235/30—Pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N5/00—Systems for controlling combustion
- F23N5/18—Systems for controlling combustion using detectors sensitive to rate of flow of air or fuel
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Control For Baths (AREA)
- Instantaneous Water Boilers, Portable Hot-Water Supply Apparatuses, And Control Of Portable Hot-Water Supply Apparatuses (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
従来、給水装置として給水量を常時一定に保ち
設定給水量を単位時間当りの給水量で除算して給
水時間を演算し、この演算時間の間給水装置を作
動させ、設定した給水量に達した時に自動的に給
水を停止するもの(実開昭56−12742)が提案さ
れるが、これはいわゆる時間制御方式である。そ
れ故に水道水の単位時間当りの給水量を正確に一
定に保つ一定量給水装置と高価なタイマーを設置
する必要があつてコスト高となる欠点があつた。
本発明は上記欠点に鑑みて低コストで極めて有用
な自動給湯システムを提供するもので、その要旨
とするところは一連の給湯回路に水流量をパルス
信号に変換する流量センサーを設置し、該パルス
信号をコントローラにおいてカウントすることに
より出湯総量を検出して設定した出湯総量に達し
た時に給湯を停止するもので、又該パルス信号を
給湯器における出湯温度の比例制御の入力信号及
びバーナ点滅用の入力信号として使用することが
可能な極めて有用なものである。
設定給水量を単位時間当りの給水量で除算して給
水時間を演算し、この演算時間の間給水装置を作
動させ、設定した給水量に達した時に自動的に給
水を停止するもの(実開昭56−12742)が提案さ
れるが、これはいわゆる時間制御方式である。そ
れ故に水道水の単位時間当りの給水量を正確に一
定に保つ一定量給水装置と高価なタイマーを設置
する必要があつてコスト高となる欠点があつた。
本発明は上記欠点に鑑みて低コストで極めて有用
な自動給湯システムを提供するもので、その要旨
とするところは一連の給湯回路に水流量をパルス
信号に変換する流量センサーを設置し、該パルス
信号をコントローラにおいてカウントすることに
より出湯総量を検出して設定した出湯総量に達し
た時に給湯を停止するもので、又該パルス信号を
給湯器における出湯温度の比例制御の入力信号及
びバーナ点滅用の入力信号として使用することが
可能な極めて有用なものである。
以下本発明を図面に基づいて説明する。
第1図に示すのは本発明に係る自動給湯システ
ムの一実施例で、給水管1を開閉する常開型の水
電磁弁2と水ガバナー3とバーナ17にて加熱さ
れる吸熱フアン4付きの吸熱管5と給湯栓6を有
する一連の給湯回路Aに、水流量をパルス信号に
変換する流量センサー7を設置し、該流量センサ
ー7のパルス信号をコントローラーBに伝達する
ように配線されている。該コントローラーBは流
量センサー7からのパルス信号を受けて出湯間始
からのパルス信号数を、コントローラーB内に設
けたカウンター25にてカウントして所要パルス
数にて出湯総量を検出する機能を備へ、又給湯管
19に設置された出湯温度検出器8、水電磁弁
2、ガス供給管21に配設された電磁弁20及び
電磁弁20の下流に配設されバーナ17への燃料
供給を比例的に行つて吸熱管5の加熱能力を調節
する比例弁9を接続配線している。Cはリモート
コントロールボツクスで出湯総量設定ダイヤル1
0、出湯温度設定ダイヤル11、電源スイツチ1
2、電源ランプ13、不着火ブザー14、燃焼ラ
ンプ15及び出湯総量設定確認ランプ16を備
え、コントローラーBと配線接続されている。
尚、流量センサー7は3/min〜15/min程
度の実用の給湯量範囲で直線性のよい流量−パル
ス変換器であつて、例えば給水路1に回転自由に
水車を軸設し、該水車の羽根に磁石を固着し、他
方給水路外周部の前記磁石の磁界が作用する位置
にホールIC等の磁気検出素子を設置し、水車の
回転を磁気検出素子の出力信号に変換し、こをパ
ルス整形器24にて増幅整形してパルス信号を送
り出すもので、該パルス信号を積算すれば出湯総
量V()に対応するので出湯開始からのパルス
数をカウントすることにより出湯総量を正確に検
出することができるものである。また、流量セン
サー7からのパルス信号で単位時間当りのパルス
数をカウントすることによつて単位時間当りの流
量を検出することもできるものである。
ムの一実施例で、給水管1を開閉する常開型の水
電磁弁2と水ガバナー3とバーナ17にて加熱さ
れる吸熱フアン4付きの吸熱管5と給湯栓6を有
する一連の給湯回路Aに、水流量をパルス信号に
変換する流量センサー7を設置し、該流量センサ
ー7のパルス信号をコントローラーBに伝達する
ように配線されている。該コントローラーBは流
量センサー7からのパルス信号を受けて出湯間始
からのパルス信号数を、コントローラーB内に設
けたカウンター25にてカウントして所要パルス
数にて出湯総量を検出する機能を備へ、又給湯管
19に設置された出湯温度検出器8、水電磁弁
2、ガス供給管21に配設された電磁弁20及び
電磁弁20の下流に配設されバーナ17への燃料
供給を比例的に行つて吸熱管5の加熱能力を調節
する比例弁9を接続配線している。Cはリモート
コントロールボツクスで出湯総量設定ダイヤル1
0、出湯温度設定ダイヤル11、電源スイツチ1
2、電源ランプ13、不着火ブザー14、燃焼ラ
ンプ15及び出湯総量設定確認ランプ16を備
え、コントローラーBと配線接続されている。
尚、流量センサー7は3/min〜15/min程
度の実用の給湯量範囲で直線性のよい流量−パル
ス変換器であつて、例えば給水路1に回転自由に
水車を軸設し、該水車の羽根に磁石を固着し、他
方給水路外周部の前記磁石の磁界が作用する位置
にホールIC等の磁気検出素子を設置し、水車の
回転を磁気検出素子の出力信号に変換し、こをパ
ルス整形器24にて増幅整形してパルス信号を送
り出すもので、該パルス信号を積算すれば出湯総
量V()に対応するので出湯開始からのパルス
数をカウントすることにより出湯総量を正確に検
出することができるものである。また、流量セン
サー7からのパルス信号で単位時間当りのパルス
数をカウントすることによつて単位時間当りの流
量を検出することもできるものである。
上記構成によりリモートコントロールボツクス
Cの電源スイツチ12をONし(ここで電源ラン
プ13点燈)、出湯総量設定ダイヤル10及び出
湯温度設定ダイヤル11によりそれぞれ所望の出
湯総量と出湯温度を設定する(ここで出湯総量設
定確認ランプ16点燈)。その後給湯回路Aの給
湯栓6を開くと常開型の水電磁弁2は開いている
ので、流量センサー7、水ガバナー3、吸熱管5
を通じ通水され、水流量に対応したパルスが流量
センサー7からコントローラーBに送られ単位時
間当りの流量が所定流量以上になつたことを単位
時間当りのパルス信号数によりコントローラーB
が判別し、着火動作させる指令が出されて電磁弁
20が開かれ、燃焼に供されるガスバーナ17に
送られバーナ17が着火して(ここで燃焼ランプ
15点燈)給湯を開始する。ここで所定時間経て
バーナ17が着火しない時は不着火ブザー14を
鳴らす。同時に出湯温度検出器8の検出温度と設
定出湯温度との温度差に比例して比例弁9の開度
を変化させて、バーナ17の加熱能力を調節して
出湯温度を設定温度に制御する。そして流量セン
サー7からコントローラーBに送られるパルス信
号に基づき出湯開始からのパルス数をカウント
し、そのパルス数が出湯総量設定ダイヤル10に
より設定された出湯総量の設定量に対応したパル
ス数となつた時点で、常開型の水電磁弁2を閉じ
るべき指令がコントローラーBから出され常開型
の水電磁弁2が閉じられて給湯を停止する。同時
に流量センサー7からのパルス信号により所定流
量以下になつたことをコントローラーBが判断
し、消火動作させるべき指令が出され、電磁弁2
0が閉じられてガスの供給も停止されバーナ17
は消火する。ここで、不着火ブザー14にて前記
した不着火時とは異なる音色で鳴らし給湯が完了
したことを知らせることができる。そこで給湯栓
6を閉じる。その後出湯温度設定ダイヤル10を
リセツト連続位置Rにセツトすると常開型の水電
磁弁2が開かれこの状態でマニユアル操作により
必要に応じて随時連続又は断続して給湯が行え
る。給湯中は出湯温度設定ダイヤル11の設定温
度と出湯温度検出器8の検出温度との温度差の電
気信号をコントローラーB内に設けた制御器22
に入力し、制御器22の出力信号により比例弁9
を比例的に駆動して前述の如く出湯温度を設定温
度に正確に制御することにより、所望温度の出湯
が行えて良好である。ここで、給湯量の大きい場
合は小さい場合に比し温度制御に大きな遅れが生
じ、出湯温度の変動が生じる。そこで第2図にお
いて流量センサー7より得られるパルス信号をコ
ントローラーBに設けたアナログ変換器23にて
アナログ量に変換し、そのアナログ量を前記温度
差の電気信号とともに制御器22に印加してその
伝達係数を流量の大小に応じて大小変化させて補
正し、応答遅れ等の少い最適な温度制御を行うこ
とを可能となし、又上記のアナログ量を制御器2
2に与えるに先だち、それを微分器26にて微分
し、その微分値が負の一定値以上になると制御器
22の出力を一定の最小値となるように構成し
て、給湯量が急激に減少して温度制御の応答遅れ
による過渡的な大きな温度上昇を阻止することも
可能である。更に又、これらを組合せて行うこと
も出来る。
Cの電源スイツチ12をONし(ここで電源ラン
プ13点燈)、出湯総量設定ダイヤル10及び出
湯温度設定ダイヤル11によりそれぞれ所望の出
湯総量と出湯温度を設定する(ここで出湯総量設
定確認ランプ16点燈)。その後給湯回路Aの給
湯栓6を開くと常開型の水電磁弁2は開いている
ので、流量センサー7、水ガバナー3、吸熱管5
を通じ通水され、水流量に対応したパルスが流量
センサー7からコントローラーBに送られ単位時
間当りの流量が所定流量以上になつたことを単位
時間当りのパルス信号数によりコントローラーB
が判別し、着火動作させる指令が出されて電磁弁
20が開かれ、燃焼に供されるガスバーナ17に
送られバーナ17が着火して(ここで燃焼ランプ
15点燈)給湯を開始する。ここで所定時間経て
バーナ17が着火しない時は不着火ブザー14を
鳴らす。同時に出湯温度検出器8の検出温度と設
定出湯温度との温度差に比例して比例弁9の開度
を変化させて、バーナ17の加熱能力を調節して
出湯温度を設定温度に制御する。そして流量セン
サー7からコントローラーBに送られるパルス信
号に基づき出湯開始からのパルス数をカウント
し、そのパルス数が出湯総量設定ダイヤル10に
より設定された出湯総量の設定量に対応したパル
ス数となつた時点で、常開型の水電磁弁2を閉じ
るべき指令がコントローラーBから出され常開型
の水電磁弁2が閉じられて給湯を停止する。同時
に流量センサー7からのパルス信号により所定流
量以下になつたことをコントローラーBが判断
し、消火動作させるべき指令が出され、電磁弁2
0が閉じられてガスの供給も停止されバーナ17
は消火する。ここで、不着火ブザー14にて前記
した不着火時とは異なる音色で鳴らし給湯が完了
したことを知らせることができる。そこで給湯栓
6を閉じる。その後出湯温度設定ダイヤル10を
リセツト連続位置Rにセツトすると常開型の水電
磁弁2が開かれこの状態でマニユアル操作により
必要に応じて随時連続又は断続して給湯が行え
る。給湯中は出湯温度設定ダイヤル11の設定温
度と出湯温度検出器8の検出温度との温度差の電
気信号をコントローラーB内に設けた制御器22
に入力し、制御器22の出力信号により比例弁9
を比例的に駆動して前述の如く出湯温度を設定温
度に正確に制御することにより、所望温度の出湯
が行えて良好である。ここで、給湯量の大きい場
合は小さい場合に比し温度制御に大きな遅れが生
じ、出湯温度の変動が生じる。そこで第2図にお
いて流量センサー7より得られるパルス信号をコ
ントローラーBに設けたアナログ変換器23にて
アナログ量に変換し、そのアナログ量を前記温度
差の電気信号とともに制御器22に印加してその
伝達係数を流量の大小に応じて大小変化させて補
正し、応答遅れ等の少い最適な温度制御を行うこ
とを可能となし、又上記のアナログ量を制御器2
2に与えるに先だち、それを微分器26にて微分
し、その微分値が負の一定値以上になると制御器
22の出力を一定の最小値となるように構成し
て、給湯量が急激に減少して温度制御の応答遅れ
による過渡的な大きな温度上昇を阻止することも
可能である。更に又、これらを組合せて行うこと
も出来る。
本発明は以上説明したように、給湯器の給湯回
路に設置した流量センサーのパルス信号の総数に
より出湯総量を検出するので、従来の如く単位時
間当りの流量を正確に一定に保つ必要がなく、か
つ単位時間当りの流量を自由に変化しても、即ち
小流量で給湯する場合又は大流量で給湯する場合
においても流量センサー及びコントローラーにて
的確に給湯総量を検出できる。以上給水管1に水
ガバナー3を介装した実施例を示したが必ずしも
これを設置する必要はない。しかも、流量センサ
ーのパルス信号を給湯器の比例制御の入力信号と
し得るので応答おくれ等のない適切な温度制御が
行えて非常に安定した設定出湯温度で給湯がなし
得る。又、温度検出器を設けて比例弁にて温度制
御している場合について述べたが、必ずしも温度
制御を行わない構造のものでも良い。更に又、瞬
間式湯沸器について述べたが貯湯式湯沸器に適用
し得ることは勿論である。尚、流量センサーは水
車を回転駆動するもので、その駆動に要する水流
圧損を非常に小さくし得て実用上有効な自動給湯
システムを提供するものである。
路に設置した流量センサーのパルス信号の総数に
より出湯総量を検出するので、従来の如く単位時
間当りの流量を正確に一定に保つ必要がなく、か
つ単位時間当りの流量を自由に変化しても、即ち
小流量で給湯する場合又は大流量で給湯する場合
においても流量センサー及びコントローラーにて
的確に給湯総量を検出できる。以上給水管1に水
ガバナー3を介装した実施例を示したが必ずしも
これを設置する必要はない。しかも、流量センサ
ーのパルス信号を給湯器の比例制御の入力信号と
し得るので応答おくれ等のない適切な温度制御が
行えて非常に安定した設定出湯温度で給湯がなし
得る。又、温度検出器を設けて比例弁にて温度制
御している場合について述べたが、必ずしも温度
制御を行わない構造のものでも良い。更に又、瞬
間式湯沸器について述べたが貯湯式湯沸器に適用
し得ることは勿論である。尚、流量センサーは水
車を回転駆動するもので、その駆動に要する水流
圧損を非常に小さくし得て実用上有効な自動給湯
システムを提供するものである。
第1図は本発明に係る自動給湯システムを説明
する概略図、第2図は同じく電気系統を示すブロ
ツク図である。 1……給水管、2……水電磁弁、5……吸熱
管、7……流量センサー、8……出湯温度検出
器、9……比例弁、17……バーナ、19……給
湯管、A……給湯回路、B……コントローラー。
する概略図、第2図は同じく電気系統を示すブロ
ツク図である。 1……給水管、2……水電磁弁、5……吸熱
管、7……流量センサー、8……出湯温度検出
器、9……比例弁、17……バーナ、19……給
湯管、A……給湯回路、B……コントローラー。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 給水管、吸熱管、給湯管を連設した一連の給
湯回路に水電磁弁と水流量をパルス信号に変換す
る流量センサーを設置し、単位時間当りのパルス
信号にて所定流量以上になつたことを感知してバ
ーナを着火するとともに、前記パルス信号をカウ
ントしてその総数が設定出湯総量になつたことを
感知して、前記水電磁弁を閉じて給湯を停止する
とともにバーナを消火することを特徴とする自動
給湯システム。 2 給水管、吸熱管、給湯管を連設した一連の給
湯回路に、水電磁弁と水流量をパルス信号に変換
する流量センサーを出湯温度を検知する出湯温度
検出器とを設置し、単位時間当りのパルス信号に
て所定流量以上になつたことを感知してバーナを
着火するとともに、前記出湯温度検出器の検知信
号にて比例弁を作動させて、バーナインプツトを
比例して燃焼させて出湯温度を設定温度に調節
し、前記パルス信号をカウントしてその総数が設
定出湯総量になつたことを感知して、前記水電磁
弁を閉じて給湯を停止するとともにバーナを消火
することを特徴とする自動給湯システム。 3 出湯温度を設定温度に調節する手段として、
流量センサーからのパルス信号をアナログ信号に
変換し、該アナログ信号にて比例弁の開度を調節
して行なう特許請求の範囲第2項記載の自動給湯
システム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56191422A JPS5892750A (ja) | 1981-11-28 | 1981-11-28 | 自動給湯システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56191422A JPS5892750A (ja) | 1981-11-28 | 1981-11-28 | 自動給湯システム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5892750A JPS5892750A (ja) | 1983-06-02 |
| JPH0114498B2 true JPH0114498B2 (ja) | 1989-03-13 |
Family
ID=16274344
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56191422A Granted JPS5892750A (ja) | 1981-11-28 | 1981-11-28 | 自動給湯システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5892750A (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6017658A (ja) * | 1983-07-12 | 1985-01-29 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 自動給湯装置の制御装置 |
| JPS60134139A (ja) * | 1983-12-23 | 1985-07-17 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 給湯装置 |
| JPS6187272U (ja) * | 1984-11-13 | 1986-06-07 | ||
| JPS61133385A (ja) * | 1984-11-30 | 1986-06-20 | Fujitsu Ltd | 冷却装置 |
| JPS61184356A (ja) * | 1985-02-07 | 1986-08-18 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ふろ追焚機能付湯沸器 |
| JPS62166252A (ja) * | 1986-01-20 | 1987-07-22 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 給湯器などの注湯量制限装置 |
| JPH0325085Y2 (ja) * | 1986-10-30 | 1991-05-31 | ||
| JPH07117252B2 (ja) * | 1990-08-10 | 1995-12-18 | 松下電器産業株式会社 | 給湯装置 |
| JPH086967B2 (ja) * | 1990-09-28 | 1996-01-29 | リンナイ株式会社 | 追焚付給湯器 |
-
1981
- 1981-11-28 JP JP56191422A patent/JPS5892750A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5892750A (ja) | 1983-06-02 |
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