JPH01145635A - 液晶表示体の製造方法 - Google Patents
液晶表示体の製造方法Info
- Publication number
- JPH01145635A JPH01145635A JP30421987A JP30421987A JPH01145635A JP H01145635 A JPH01145635 A JP H01145635A JP 30421987 A JP30421987 A JP 30421987A JP 30421987 A JP30421987 A JP 30421987A JP H01145635 A JPH01145635 A JP H01145635A
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- JP
- Japan
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- liquid crystal
- microcapsules
- display
- liquid
- curable material
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- Pending
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K19/00—Liquid crystal materials
- C09K19/52—Liquid crystal materials characterised by components which are not liquid crystals, e.g. additives with special physical aspect: solvents, solid particles
- C09K19/54—Additives having no specific mesophase characterised by their chemical composition
- C09K19/542—Macromolecular compounds
- C09K19/544—Macromolecular compounds as dispersing or encapsulating medium around the liquid crystal
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Liquid Crystal (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は物質の電気光学効果を利用して構成した透過型
、反射型の表示体の製造方法に関するものである。
、反射型の表示体の製造方法に関するものである。
従来から電気光学効果を利用した表示体として液晶表示
体が知られており、産業上の利用価値も高く、デイスプ
レィ、光シヤツターなどに幅広く使用されている。
体が知られており、産業上の利用価値も高く、デイスプ
レィ、光シヤツターなどに幅広く使用されている。
従来の液晶表示体の基本構成は、電極を存する基板を相
対させて、スペーサーで保持し、いわゆる液晶セルを形
成していた。また、液晶を封入したマイクロカプセルを
塗料等に混入し、塗膜の状態で表示体として利用するこ
となどが行なわれている。
対させて、スペーサーで保持し、いわゆる液晶セルを形
成していた。また、液晶を封入したマイクロカプセルを
塗料等に混入し、塗膜の状態で表示体として利用するこ
となどが行なわれている。
液晶の封入されたマイクロカプセルを用いた温合、曲率
を持った面に表示部を形成できるという利点があったが
、非作動時に白濁していた。これは、非作動時に液晶の
配向が制御できていない為であった。反射型の場合、ま
だ利用価値があるが、透過で光量を調節しようとした場
合、白濁してしまうのでは問題である。
を持った面に表示部を形成できるという利点があったが
、非作動時に白濁していた。これは、非作動時に液晶の
配向が制御できていない為であった。反射型の場合、ま
だ利用価値があるが、透過で光量を調節しようとした場
合、白濁してしまうのでは問題である。
本発明は上記に示した欠点を克服するもので、曲面上に
表示部が形成でき、かつ、非作動時に白濁することなく
一定の透過率を保てる様な液晶表示体の製造方法を提供
することを目的とする。
表示部が形成でき、かつ、非作動時に白濁することなく
一定の透過率を保てる様な液晶表示体の製造方法を提供
することを目的とする。
本発明は、電圧印加により駆動する液晶表示体において
、相対する電極間に存在する表示部を、液晶または二色
性染料を添加した液晶を必須成分として含む材料を封入
したマイクロカプセルを硬化性物質に分散させ、電場お
よび／または磁場を印加しながら硬化性物質を硬化して
形成することを特徴とする。
、相対する電極間に存在する表示部を、液晶または二色
性染料を添加した液晶を必須成分として含む材料を封入
したマイクロカプセルを硬化性物質に分散させ、電場お
よび／または磁場を印加しながら硬化性物質を硬化して
形成することを特徴とする。
本発明ではまずマイクロカプセルを、熱硬化性、あるい
は、光硬化性などの硬化性物質の中に分散させる。この
場合、マイクロカプセルが液状の硬化性物質中で自由に
回転できることが必要で、液相の粘度等を考慮しマイク
ロカプセルの粒径を選択することが必要である。
は、光硬化性などの硬化性物質の中に分散させる。この
場合、マイクロカプセルが液状の硬化性物質中で自由に
回転できることが必要で、液相の粘度等を考慮しマイク
ロカプセルの粒径を選択することが必要である。
このようにしてマイクロカプセルを分散させたψ液を、
予め、透明電極を形成した基板へ塗布する。塗布の方法
はデイツプ法、スピンナー法などを用いることができる
。
予め、透明電極を形成した基板へ塗布する。塗布の方法
はデイツプ法、スピンナー法などを用いることができる
。
本発明では、上記硬化性物質が硬化を終了するまでの間
塗膜に電場および／または磁場を印加する。電場および
磁場の強度は液晶の配向がマイクロカプセル内で変わら
ない程度で、マイクロカプセルが回転を起こす程度がよ
い。
塗膜に電場および／または磁場を印加する。電場および
磁場の強度は液晶の配向がマイクロカプセル内で変わら
ない程度で、マイクロカプセルが回転を起こす程度がよ
い。
硬化後、塗膜上に透明電極を形成し、表示体として使用
することができる。
することができる。
また、表示部をある一方向に電場および／または磁場を
印加して形成した後、２層目の表示部を別方向に電場お
よび／または磁場を印加して形成することにより、配向
方向の異なる２層を持つ表示体の形成、さらには多層構
造も容易に実現できる。
印加して形成した後、２層目の表示部を別方向に電場お
よび／または磁場を印加して形成することにより、配向
方向の異なる２層を持つ表示体の形成、さらには多層構
造も容易に実現できる。
マイクロカプセル中の液晶は通常第１図に示す様にマイ
クロカプセル内で配向しており、マイクロカプセル１つ
でみた場合１つのダイポールモーメントとして見る事が
できる。液相中では第２図に示す様にマイクロカプセル
としてのダイポールモーメント（図では実線矢印で示し
である）は無秩序になっている。次に液相状態で基板に
平行に電場および／または磁場を印加した場合、第３図
に示す様に、印加方向へダイポールは配向する。
クロカプセル内で配向しており、マイクロカプセル１つ
でみた場合１つのダイポールモーメントとして見る事が
できる。液相中では第２図に示す様にマイクロカプセル
としてのダイポールモーメント（図では実線矢印で示し
である）は無秩序になっている。次に液相状態で基板に
平行に電場および／または磁場を印加した場合、第３図
に示す様に、印加方向へダイポールは配向する。
この状態で媒質である誘電体を硬化させればマイクロカ
プセルは、熱擾乱を受けずにある一定方向へ配向したま
まとなる。
プセルは、熱擾乱を受けずにある一定方向へ配向したま
まとなる。
以下、本発明の電子サングラスについて実施例を挙げて
説明するが、本発明はこれらに限るものではない。
説明するが、本発明はこれらに限るものではない。
ゲストホスト型液晶としてメルク社製ＺＬＩ−３２００
，２０ｗｔ％、ＺＬＩ−２８０６，８０％のミクスチャ
ーを使用し、コンブレックス・コアセルベーションを利
用して、液晶をマイクロカプセル化した。マイクロカプ
セルの粒径は１０μ程度であった。
，２０ｗｔ％、ＺＬＩ−２８０６，８０％のミクスチャ
ーを使用し、コンブレックス・コアセルベーションを利
用して、液晶をマイクロカプセル化した。マイクロカプ
セルの粒径は１０μ程度であった。
撹拌装置を備えた反応容器中にエタノール２０６ｇ、エ
タノール分散コロイダルシリカ３９６ｇ（触媒化成工業
株式会社製“オスカル１２３２”固形分３０％）、γ−
グリシドキシプロピルトリメトキシシランの部分加水分
解物３１２ ｇ ｓフローコントロール斉１０．２ｇ（
日本ユニカー（株）製”Ｌ−７６０４”）及び０．０５
Ｎ酢酸水溶１８６ｇを加え、さらにマイクロカプセル化
した液晶を１００ｇ加えて、室温で２時間撹拌を行なっ
た。
タノール分散コロイダルシリカ３９６ｇ（触媒化成工業
株式会社製“オスカル１２３２”固形分３０％）、γ−
グリシドキシプロピルトリメトキシシランの部分加水分
解物３１２ ｇ ｓフローコントロール斉１０．２ｇ（
日本ユニカー（株）製”Ｌ−７６０４”）及び０．０５
Ｎ酢酸水溶１８６ｇを加え、さらにマイクロカプセル化
した液晶を１００ｇ加えて、室温で２時間撹拌を行なっ
た。
上記に示した液をコート液とし、コート液の粘度が８０
ｃｐｓになるまで予備縮合させた。
ｃｐｓになるまで予備縮合させた。
予めＩＴＯ膜と引き出し電極を取り付けたジエチレング
リコールビスアリルカーボネート樹脂基板上に上記で用
意したコート液をデイツプ法により塗布した。塗布時の
コートＩＩ２膜厚は５０μｍであった。次に熱風乾燥炉
中で基板と平行方向に直流電場２０ ＫＶ／ ｃ ｍを
印加しなから８０＠Ｃ３０分間、１３０′Ｃで２時間加
熱硬化させた。その後、硬化したコート膜上に透明電極
としてＩＴＯ膜をスパッタリング法で形成し、引き出し
電極を取り付けてサンプルとした。
リコールビスアリルカーボネート樹脂基板上に上記で用
意したコート液をデイツプ法により塗布した。塗布時の
コートＩＩ２膜厚は５０μｍであった。次に熱風乾燥炉
中で基板と平行方向に直流電場２０ ＫＶ／ ｃ ｍを
印加しなから８０＠Ｃ３０分間、１３０′Ｃで２時間加
熱硬化させた。その後、硬化したコート膜上に透明電極
としてＩＴＯ膜をスパッタリング法で形成し、引き出し
電極を取り付けてサンプルとした。
サンプルを＋３０Ｈｚ ＩＯＶのスタティック駆動で
作動させたところ、透過率が電圧ＯＦＦ時で４２％、Ｏ
Ｎ時で９．５％となった。
作動させたところ、透過率が電圧ＯＦＦ時で４２％、Ｏ
Ｎ時で９．５％となった。
マイクロカプセル１つに注目した場合、１つのダイポー
ルモーメントとしてみることができるが、電場および／
または磁場を印加しながら硬化性物質を硬化させたこと
により、１つ１つのマイクロカプセルのダイポールモー
メントがある一方゛向で固定されることとなり、たとえ
ば電圧作動の、表示体などで必要であった配向制御が可
能となった。マイクロカプセル化液晶の配向制御が可能
となったことにより、通常のセル型と同様に使用でき、
かつ、曲面への表示も可能となった。
ルモーメントとしてみることができるが、電場および／
または磁場を印加しながら硬化性物質を硬化させたこと
により、１つ１つのマイクロカプセルのダイポールモー
メントがある一方゛向で固定されることとなり、たとえ
ば電圧作動の、表示体などで必要であった配向制御が可
能となった。マイクロカプセル化液晶の配向制御が可能
となったことにより、通常のセル型と同様に使用でき、
かつ、曲面への表示も可能となった。
応用分野としては、通常の表示パネル、光シャッター等
今までセル方式によって応用された分野はもちろん、光
学レンズ表面など曲面に形成可能なことから、電子サン
グラスなど全く新しい応用の道が間ける。
今までセル方式によって応用された分野はもちろん、光
学レンズ表面など曲面に形成可能なことから、電子サン
グラスなど全く新しい応用の道が間ける。
第１図は本発明による液晶を封入したマイクロカプセル
の断面図。 第２図は電圧を印加する前のマイクロカプセルとしての
ダイポールモーメントの様子を示した図。 第３図には電圧を印加した時のマイクロカプセルとして
のダイポールモーメントの様子を示した図。 １・・・マイクロカプセルの殻 ２・・・液晶分子 ３・・・液晶の封入されたマイクロカプセル４・・・透
明電極 ５・・・基板 を示した。 以 上 出願人 セイコーエプソン株式会社 代理人 弁理士 最 上 彷、−１他１名＼
の断面図。 第２図は電圧を印加する前のマイクロカプセルとしての
ダイポールモーメントの様子を示した図。 第３図には電圧を印加した時のマイクロカプセルとして
のダイポールモーメントの様子を示した図。 １・・・マイクロカプセルの殻 ２・・・液晶分子 ３・・・液晶の封入されたマイクロカプセル４・・・透
明電極 ５・・・基板 を示した。 以 上 出願人 セイコーエプソン株式会社 代理人 弁理士 最 上 彷、−１他１名＼
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 電圧印加により駆動する液晶表示体の製造方法において
、相対する電極間に存在する表示部を、液晶または二色
性染料を添加した液晶を必須成分として含む材料を封入
したマイクロカプセルを硬化性物質に分散させ、電場お
よび／または磁場を印加しながら硬化性物質を硬化して
形成することを特徴とする液晶表示体 の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30421987A JPH01145635A (ja) | 1987-12-01 | 1987-12-01 | 液晶表示体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30421987A JPH01145635A (ja) | 1987-12-01 | 1987-12-01 | 液晶表示体の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01145635A true JPH01145635A (ja) | 1989-06-07 |
Family
ID=17930441
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30421987A Pending JPH01145635A (ja) | 1987-12-01 | 1987-12-01 | 液晶表示体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01145635A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0519237A (ja) * | 1991-02-04 | 1993-01-29 | Semiconductor Energy Lab Co Ltd | 液晶電気光学装置作製方法 |
| JPH05173113A (ja) * | 1991-02-12 | 1993-07-13 | Semiconductor Energy Lab Co Ltd | 液晶電気光学装置 |
| EP0665279A1 (en) * | 1994-02-01 | 1995-08-02 | Kent State University | Polymer dispersed ferroelectric smectic liquid crystal |
| US5473450A (en) * | 1992-04-28 | 1995-12-05 | Sharp Kabushiki Kaisha | Liquid crystal display device with a polymer between liquid crystal regions |
| US5504600A (en) * | 1992-01-10 | 1996-04-02 | Kent State University | Method of making a ferroelectric liquid crystal cell including a cooling step |
| US5530566A (en) * | 1992-09-24 | 1996-06-25 | Kent State University | Polymer dispersed ferroelectric smectic liquid crystal formed by inducing a force during phase separation |
| US5570210A (en) * | 1993-05-06 | 1996-10-29 | Fujitsu Limited | Liquid crystal display device with directional backlight and image production capability in the light scattering mode |
| US5724110A (en) * | 1994-05-27 | 1998-03-03 | Sharp Kabushiki Kaisha | Liquid crystal panel and method for producing the same in which the seal section is formed from a mixture of liquid crystal and resin |
| JP2001228466A (ja) * | 2000-01-06 | 2001-08-24 | Eastman Kodak Co | 制限合体ドメインを利用したメモリを有するディスプレイシート |
-
1987
- 1987-12-01 JP JP30421987A patent/JPH01145635A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0519237A (ja) * | 1991-02-04 | 1993-01-29 | Semiconductor Energy Lab Co Ltd | 液晶電気光学装置作製方法 |
| JPH05173113A (ja) * | 1991-02-12 | 1993-07-13 | Semiconductor Energy Lab Co Ltd | 液晶電気光学装置 |
| US5504600A (en) * | 1992-01-10 | 1996-04-02 | Kent State University | Method of making a ferroelectric liquid crystal cell including a cooling step |
| US5473450A (en) * | 1992-04-28 | 1995-12-05 | Sharp Kabushiki Kaisha | Liquid crystal display device with a polymer between liquid crystal regions |
| US5530566A (en) * | 1992-09-24 | 1996-06-25 | Kent State University | Polymer dispersed ferroelectric smectic liquid crystal formed by inducing a force during phase separation |
| US5570210A (en) * | 1993-05-06 | 1996-10-29 | Fujitsu Limited | Liquid crystal display device with directional backlight and image production capability in the light scattering mode |
| EP0665279A1 (en) * | 1994-02-01 | 1995-08-02 | Kent State University | Polymer dispersed ferroelectric smectic liquid crystal |
| US5724110A (en) * | 1994-05-27 | 1998-03-03 | Sharp Kabushiki Kaisha | Liquid crystal panel and method for producing the same in which the seal section is formed from a mixture of liquid crystal and resin |
| JP2001228466A (ja) * | 2000-01-06 | 2001-08-24 | Eastman Kodak Co | 制限合体ドメインを利用したメモリを有するディスプレイシート |
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