JPH0114681Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0114681Y2 JPH0114681Y2 JP17782284U JP17782284U JPH0114681Y2 JP H0114681 Y2 JPH0114681 Y2 JP H0114681Y2 JP 17782284 U JP17782284 U JP 17782284U JP 17782284 U JP17782284 U JP 17782284U JP H0114681 Y2 JPH0114681 Y2 JP H0114681Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- material support
- roll
- guide
- care
- support device
- Prior art date
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- Expired
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 57
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims description 7
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 10
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 8
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
この考案はブライドルロール、コンダクターロ
ール等に於けるロール手入装置に関する。
ール等に於けるロール手入装置に関する。
「従来の技術」
従来の冷延装置のブライドルロール、電気めつ
き装置のコンダクターロール等に於けるロールの
研磨装置としてのロール手入装置は第2図、第3
図に示される。
き装置のコンダクターロール等に於けるロールの
研磨装置としてのロール手入装置は第2図、第3
図に示される。
すなわち、図中6はコンダクターロール、1は
手入材で、これは回転体を使用せず、固定した手
入材を押しつけてロールの回転により手入を行う
もので、第2図のものは、基端部を並行移動ガイ
ド2に摺動可に組み付けた手入材支持装置4の先
端に手入材支持部3、押付シリンダー5を介して
該手入材1を取り付けてなり、第3図のものは、
基端部を並行関係にある移動ガイド2と押付シリ
ンダー5に取り合わされた押付移動ガイド8に摺
動可に組み付けた手入材支持装置4’の先端に該
手入材1を取り付けてなる。
手入材で、これは回転体を使用せず、固定した手
入材を押しつけてロールの回転により手入を行う
もので、第2図のものは、基端部を並行移動ガイ
ド2に摺動可に組み付けた手入材支持装置4の先
端に手入材支持部3、押付シリンダー5を介して
該手入材1を取り付けてなり、第3図のものは、
基端部を並行関係にある移動ガイド2と押付シリ
ンダー5に取り合わされた押付移動ガイド8に摺
動可に組み付けた手入材支持装置4’の先端に該
手入材1を取り付けてなる。
尚、図中7は駆動装置を示す。
いずれもコンダクターロール6に当接する手入
材1を先端に取り付け、基端を固定のため移動ガ
イド2若しくは押付移動ガイド8の2点に枢支し
てなり、ロールと手入材との間に生ずる摩擦力を
当該摩擦力の方向からはずれた位置にあり且つ全
く異なる方向に指向する上述のガイド部で受けて
処理する基端摺動部に不可避のスキマによつて振
動を阻止し得ない構造となつている。
材1を先端に取り付け、基端を固定のため移動ガ
イド2若しくは押付移動ガイド8の2点に枢支し
てなり、ロールと手入材との間に生ずる摩擦力を
当該摩擦力の方向からはずれた位置にあり且つ全
く異なる方向に指向する上述のガイド部で受けて
処理する基端摺動部に不可避のスキマによつて振
動を阻止し得ない構造となつている。
「考案が解決しようとする問題点」
しかして、叙上の如き構造であるため、ロール
6胴長をl、移動ガイド2,8よりロール6手入
面までの距離をh、移動ガイド間隔をwとする
と、一般にl>>h>>wであるため、wを大き
くし、移動ガイドの強度を大きくしないと、ロー
ルと手入材のスリツプ周期とガイドの固有振動に
より共振が発生することとなるのであるが、wは
装置取付上制限があるために共振の発生は避け得
ない。
6胴長をl、移動ガイド2,8よりロール6手入
面までの距離をh、移動ガイド間隔をwとする
と、一般にl>>h>>wであるため、wを大き
くし、移動ガイドの強度を大きくしないと、ロー
ルと手入材のスリツプ周期とガイドの固有振動に
より共振が発生することとなるのであるが、wは
装置取付上制限があるために共振の発生は避け得
ない。
すなわち、ロール6と手入材1の間で発生する
振動は移動ガイドの固有振動数よりも低いものと
考えられるが、手入材支持装置の重量と移動ガイ
ドと手入材支持装置のギヤツプにより見掛上の固
有振動が低くなることにより、手入材1を支持す
る部分の固有振動(手入材支持部又は移動ガイド
の固有振動)による手入材1の振れる速度と手入
するロール6の周速が合致した場合、共振現象を
起しロール手入が出来なくなり、著しい場合は装
置を破損する。
振動は移動ガイドの固有振動数よりも低いものと
考えられるが、手入材支持装置の重量と移動ガイ
ドと手入材支持装置のギヤツプにより見掛上の固
有振動が低くなることにより、手入材1を支持す
る部分の固有振動(手入材支持部又は移動ガイド
の固有振動)による手入材1の振れる速度と手入
するロール6の周速が合致した場合、共振現象を
起しロール手入が出来なくなり、著しい場合は装
置を破損する。
「問題点を解決するための手段」、「作用」
本案は叙上の事情に鑑みなされたもので、その
要旨とするところは、並行移動ガイドに基端部を
摺動可に組み付けた手入材支持装置に、手入材支
持部をロール上を横切る態様に枢止させて取り付
け、当該手入材支持部先端下面に手入材を配する
と共に手入材支持装置との間に押付シリンダーを
介装し、さらに当該手入材支持部軸方向上の手入
材支持装置後端面を振動防止ガイドに摺動可に直
受けさせるとして、ロールと手入材との間に生ず
る摩擦力を当該摩擦力と同方向に配された振動防
止ガイドへの直受け処理にて手入材支持装置と移
動ガイドとの組み付け部には一切伝えずに済むも
のとすることによつて、振動の生じさせない、し
いては共振のない機構とした点にある。
要旨とするところは、並行移動ガイドに基端部を
摺動可に組み付けた手入材支持装置に、手入材支
持部をロール上を横切る態様に枢止させて取り付
け、当該手入材支持部先端下面に手入材を配する
と共に手入材支持装置との間に押付シリンダーを
介装し、さらに当該手入材支持部軸方向上の手入
材支持装置後端面を振動防止ガイドに摺動可に直
受けさせるとして、ロールと手入材との間に生ず
る摩擦力を当該摩擦力と同方向に配された振動防
止ガイドへの直受け処理にて手入材支持装置と移
動ガイドとの組み付け部には一切伝えずに済むも
のとすることによつて、振動の生じさせない、し
いては共振のない機構とした点にある。
「実施例」
以下、これを図に基づいて詳細に説明する。
第1図a,bはコンダクターロールの例で示す
本案装置の正面図、a図中A−A矢視側面図、b
図中10はコンダクターロール、11,11は並
行移動ガイドで、手入材支持装置12の基端部が
これ等に摺動又は転動可能に組み付いている。
本案装置の正面図、a図中A−A矢視側面図、b
図中10はコンダクターロール、11,11は並
行移動ガイドで、手入材支持装置12の基端部が
これ等に摺動又は転動可能に組み付いている。
13は該手入材支持装置12に対してロール1
0上を横切る態様にて枢止される手入材支持部
で、その先端下面には手入材14が取り付けられ
ると共に手入材支持装置12との間には押付シリ
ンダー15が介装されていて、その押し付けにて
ロール10に手入材14は圧接される。押しつけ
る力は、押付シリンダー15へ供給するエアー圧
力により決める。
0上を横切る態様にて枢止される手入材支持部
で、その先端下面には手入材14が取り付けられ
ると共に手入材支持装置12との間には押付シリ
ンダー15が介装されていて、その押し付けにて
ロール10に手入材14は圧接される。押しつけ
る力は、押付シリンダー15へ供給するエアー圧
力により決める。
しかして、ロール10法線上に生じるロール1
0と手入材14との間の摩擦力19と手入材支持
部13とは同方向にあることとなる。
0と手入材14との間の摩擦力19と手入材支持
部13とは同方向にあることとなる。
図中16は手入材支持部13の軸方向上の手入
材支持装置12の後端面を摺動可に直受けするた
めに架設した振動防止ガイドで、図示例にあつて
は摺動時の動きを円滑ならしめるため手入材支持
装置12に設けたガイドローラー17を介して直
受けさせている。
材支持装置12の後端面を摺動可に直受けするた
めに架設した振動防止ガイドで、図示例にあつて
は摺動時の動きを円滑ならしめるため手入材支持
装置12に設けたガイドローラー17を介して直
受けさせている。
しかして、手入材14が受ける摩擦力19は、
手入材支持部13を通り、枢止点18を介して手
入材支持装置12に伝えられ、ガイドローラー1
7を介して振動防止ガイド16に伝わる。
手入材支持部13を通り、枢止点18を介して手
入材支持装置12に伝えられ、ガイドローラー1
7を介して振動防止ガイド16に伝わる。
そして、振動防止ガイド16と手入材支持装置
12のギヤツプは摩擦力を受けると零となる。よ
つて既述のhがいくら大きくなつても、振動防止
ガイド16の強度を摩擦力19に耐えるものとし
ておくと、振動防止ガイド16で直接摩擦力19
を受けて、ここで処理してしまうので装置のたわ
みが少く、摩擦力19と振動防止ガイド16の反
力がつり合い振動を発生させない。
12のギヤツプは摩擦力を受けると零となる。よ
つて既述のhがいくら大きくなつても、振動防止
ガイド16の強度を摩擦力19に耐えるものとし
ておくと、振動防止ガイド16で直接摩擦力19
を受けて、ここで処理してしまうので装置のたわ
みが少く、摩擦力19と振動防止ガイド16の反
力がつり合い振動を発生させない。
手入材支持装置12は、移動ガイド11,11
上を駆動装置20により横行するが、振動防止ガ
イド16が摩擦力19を受けるので、手入材14
の押付反力のみを受ければ良いので、円滑な横行
ができ、移動ガイド11,11のたわみも小さく
なり、振動を発生することはない。
上を駆動装置20により横行するが、振動防止ガ
イド16が摩擦力19を受けるので、手入材14
の押付反力のみを受ければ良いので、円滑な横行
ができ、移動ガイド11,11のたわみも小さく
なり、振動を発生することはない。
「考案の効果」
以上の如く本案装置によるならば、従来不可避
であつた振動が皆無とされ、操業上、保守上極め
て有利である。
であつた振動が皆無とされ、操業上、保守上極め
て有利である。
第1図a,bは本案実施の装置の正面図、a図
中A−A矢視側面図、第2図、第3図は従来の装
置の説明図である。 1……手入材、2……並行移動ガイド、3……
手入材支持部、4,4’……手入材支持装置、5
……押付シリンダー、6……コンダクターロー
ル、7……駆動装置、8……押付移動ガイド、1
0……コンダクターロール、11……並行移動ガ
イド、12……手入材支持装置、13……手入材
支持部、14……手入材、15……押付シリンダ
ー、16……振動防止ガイド、17……ガイドロ
ーラー、18……枢止、19……摩擦力、20…
…駆動装置。
中A−A矢視側面図、第2図、第3図は従来の装
置の説明図である。 1……手入材、2……並行移動ガイド、3……
手入材支持部、4,4’……手入材支持装置、5
……押付シリンダー、6……コンダクターロー
ル、7……駆動装置、8……押付移動ガイド、1
0……コンダクターロール、11……並行移動ガ
イド、12……手入材支持装置、13……手入材
支持部、14……手入材、15……押付シリンダ
ー、16……振動防止ガイド、17……ガイドロ
ーラー、18……枢止、19……摩擦力、20…
…駆動装置。
Claims (1)
- 並行移動ガイドに基端部を摺動可に組み付けた
手入材支持装置に、手入材支持部をロール上を横
切る態様に枢止させて取り付け、当該手入材支持
部先端下面に手入材を配すると共に手入材支持装
置との間に押付シリンダーを介装し、さらに当該
手入材支持部軸方向上の手入材支持装置後端面を
振動防止ガイドに摺動可に直受けさせるとしてな
ることを特徴とするロール手入装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17782284U JPH0114681Y2 (ja) | 1984-11-22 | 1984-11-22 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17782284U JPH0114681Y2 (ja) | 1984-11-22 | 1984-11-22 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6194568U JPS6194568U (ja) | 1986-06-18 |
| JPH0114681Y2 true JPH0114681Y2 (ja) | 1989-04-28 |
Family
ID=30735394
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17782284U Expired JPH0114681Y2 (ja) | 1984-11-22 | 1984-11-22 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0114681Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100782738B1 (ko) | 2006-06-16 | 2007-12-05 | 주식회사 포스코 | 전도 롤 표면의 금속 분말 제거장치 |
-
1984
- 1984-11-22 JP JP17782284U patent/JPH0114681Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6194568U (ja) | 1986-06-18 |
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