JPH01147109A - 触媒コンバータ - Google Patents
触媒コンバータInfo
- Publication number
- JPH01147109A JPH01147109A JP62304224A JP30422487A JPH01147109A JP H01147109 A JPH01147109 A JP H01147109A JP 62304224 A JP62304224 A JP 62304224A JP 30422487 A JP30422487 A JP 30422487A JP H01147109 A JPH01147109 A JP H01147109A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- catalyst carrier
- exhaust gas
- metal catalyst
- catalytic converter
- catalyst support
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
- F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
- F01N3/24—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by constructional aspects of converting apparatus
- F01N3/28—Construction of catalytic reactors
- F01N3/2839—Arrangements for mounting catalyst support in housing, e.g. with means for compensating thermal expansion or vibration
- F01N3/2853—Arrangements for mounting catalyst support in housing, e.g. with means for compensating thermal expansion or vibration using mats or gaskets between catalyst body and housing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
- F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
- F01N3/24—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by constructional aspects of converting apparatus
- F01N3/28—Construction of catalytic reactors
- F01N3/2803—Construction of catalytic reactors characterised by structure, by material or by manufacturing of catalyst support
- F01N3/2807—Metal other than sintered metal
- F01N3/281—Metallic honeycomb monoliths made of stacked or rolled sheets, foils or plates
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
- F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
- F01N3/24—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by constructional aspects of converting apparatus
- F01N3/28—Construction of catalytic reactors
- F01N3/2839—Arrangements for mounting catalyst support in housing, e.g. with means for compensating thermal expansion or vibration
- F01N3/2853—Arrangements for mounting catalyst support in housing, e.g. with means for compensating thermal expansion or vibration using mats or gaskets between catalyst body and housing
- F01N3/2867—Arrangements for mounting catalyst support in housing, e.g. with means for compensating thermal expansion or vibration using mats or gaskets between catalyst body and housing the mats or gaskets being placed at the front or end face of catalyst body
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Exhaust Gas After Treatment (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、触媒コンバータに係わり、特に金属製触媒担
体のフィルムアウト現象を有効に防止した触媒コンバー
タに関する。
体のフィルムアウト現象を有効に防止した触媒コンバー
タに関する。
一般に、自動車の排気系には、排気ガスを浄化するため
、例えば、特開昭５５−８７８１５号公報に開示される
ような金属製触媒コンバータが配置されている。
、例えば、特開昭５５−８７８１５号公報に開示される
ような金属製触媒コンバータが配置されている。
第６図および第７図は、この種の金属製触媒コンバータ
で使用される金属製触媒担体の詳細を示すもので、この
金属製触媒担体では、第６図に示すように、金属製の波
板１１と平板１３とを交互に重ね、これ等を芯材を中心
にして、円形形状に多重に巻回して仮コア部１５が形成
され、この仮コア部１５を押し潰すことにより、第７図
に示すような楕円形状の金属製触媒担体１７が形成され
る。
で使用される金属製触媒担体の詳細を示すもので、この
金属製触媒担体では、第６図に示すように、金属製の波
板１１と平板１３とを交互に重ね、これ等を芯材を中心
にして、円形形状に多重に巻回して仮コア部１５が形成
され、この仮コア部１５を押し潰すことにより、第７図
に示すような楕円形状の金属製触媒担体１７が形成され
る。
このような金属製触媒担体１７は、例えば、第８図に示
すように、両端にフランジ１８の形成される容器１９内
に収容されて用いられるが、波板１１と平板１３とを巻
回したままの状態にしてお（と、金員製触媒担体１７内
への排気ガスＧの流通により、金属製触媒担体１７の中
心部に位置する波板１１および平板１３が、図の点線で
示すように、金属製触媒担体１７の軸方向に突出する、
いわゆる、フィルムアウト現象が生じるため、金属製触
媒担体１７の形成後に、波板１１と平板１３とを相互に
ろう付は等により接合することが行なわれている。
すように、両端にフランジ１８の形成される容器１９内
に収容されて用いられるが、波板１１と平板１３とを巻
回したままの状態にしてお（と、金員製触媒担体１７内
への排気ガスＧの流通により、金属製触媒担体１７の中
心部に位置する波板１１および平板１３が、図の点線で
示すように、金属製触媒担体１７の軸方向に突出する、
いわゆる、フィルムアウト現象が生じるため、金属製触
媒担体１７の形成後に、波板１１と平板１３とを相互に
ろう付は等により接合することが行なわれている。
しかしながら、このような従来の金属製触媒担体では、
波板１１と平板１３とを相互にろう付は等により接合す
る必要があるため、生産性が悪く、コストが増大すると
いう問題がある。
波板１１と平板１３とを相互にろう付は等により接合す
る必要があるため、生産性が悪く、コストが増大すると
いう問題がある。
本発明は、上記のような問題を解決すべくなされたもの
で、金属製触媒担体の波板と平板との接合を不要にする
ことのできる触媒コンバータを提供することを目的とす
る。
で、金属製触媒担体の波板と平板との接合を不要にする
ことのできる触媒コンバータを提供することを目的とす
る。
本発明に係わる触媒コンバータは、金属製の波板と平板
とを重ね、これ等を多重に巻回して形成される金属製触
媒担体を容器内に収容してなる触媒コンバータにおいて
、前記金属製触媒担体の排気ガス流出端に、セラミック
製触媒担体の排気ガス流入端を当接したものである。
とを重ね、これ等を多重に巻回して形成される金属製触
媒担体を容器内に収容してなる触媒コンバータにおいて
、前記金属製触媒担体の排気ガス流出端に、セラミック
製触媒担体の排気ガス流入端を当接したものである。
本発明の触媒コンバータにおいては、金属製触媒担体の
排気ガス流出端に、セラミック製触媒担体の排気ガス流
入端を当接したので、金属製触媒担体の中央部が排気ガ
ス流出端から排気ガスの下流側に向けて突出しようとす
ると、セラミック製触媒担体により突出を阻止され、フ
ィルムアウト現象が確実に防止されることとなる。
排気ガス流出端に、セラミック製触媒担体の排気ガス流
入端を当接したので、金属製触媒担体の中央部が排気ガ
ス流出端から排気ガスの下流側に向けて突出しようとす
ると、セラミック製触媒担体により突出を阻止され、フ
ィルムアウト現象が確実に防止されることとなる。
以下、本発明の詳細を図面に示す実施例について説明す
る。
る。
第１図および第２図は、本発明の触媒コンバータの一実
施例を示しており、図において符号２１は、容器を示し
ている。
施例を示しており、図において符号２１は、容器を示し
ている。
この容器２１は、一対の半割状の容器部材２３の鍔部２
５を最中合わせにして、鍔部２５を溶接２７により接合
して構成されている。また、容器２１の排気ガスＧ流入
端および流出端には、ボルト孔２９を有する入口フラン
ジ３１および出口フランジ３３がそれぞれ溶接により固
定されている。
５を最中合わせにして、鍔部２５を溶接２７により接合
して構成されている。また、容器２１の排気ガスＧ流入
端および流出端には、ボルト孔２９を有する入口フラン
ジ３１および出口フランジ３３がそれぞれ溶接により固
定されている。
容器２１には、第３図に示すように、金属製の波板３５
と平板３７とを重ね、これ等を多重に巻回して形成され
る金属製触媒担体３９が収容されている。
と平板３７とを重ね、これ等を多重に巻回して形成され
る金属製触媒担体３９が収容されている。
そして、この金属製触媒担体３９の排気ガス流出端には
、セラミック製触媒担体４１の排気ガス流入端が当接し
て配置されている。
、セラミック製触媒担体４１の排気ガス流入端が当接し
て配置されている。
すなわち、容器２１における金属製触媒担体３９の排気
ガス流出部となる位置には、外側に突出する環状突部４
３が形成されており、この環状突部４３に、セラミック
製触媒担体４１が配置されている。そして、このセラミ
ック製触媒担体４１は、断面り字形状の緩衝材４５を介
して環状突部４３に支持されている。
ガス流出部となる位置には、外側に突出する環状突部４
３が形成されており、この環状突部４３に、セラミック
製触媒担体４１が配置されている。そして、このセラミ
ック製触媒担体４１は、断面り字形状の緩衝材４５を介
して環状突部４３に支持されている。
第４図は、セラミック製触媒担体４１の詳細例を示すも
ので、このセラミック製触媒担体４１は、正方形の格子
状に多数の排気ガス流通孔４７を形成して構成されてい
る。
ので、このセラミック製触媒担体４１は、正方形の格子
状に多数の排気ガス流通孔４７を形成して構成されてい
る。
なお、セラミック製触媒担体４１の排気ガス流通孔４７
の一辺の長さは、少な（とも、波板３５の山から山を、
結ぶ長さより長くすることが望ましい。
の一辺の長さは、少な（とも、波板３５の山から山を、
結ぶ長さより長くすることが望ましい。
また、セラミック製触媒担体４１の軸方向長さは、排気
ガスに対する抵抗を軽減するため、金属製触媒担体３９
の軸方向長さの０． １〜０．２倍程度とすることが望
ましい。
ガスに対する抵抗を軽減するため、金属製触媒担体３９
の軸方向長さの０． １〜０．２倍程度とすることが望
ましい。
さらに、セラミック製触媒担体４１には、触媒を担持す
るのが望ましいが、必ずしも触媒を担持する必要はない
。
るのが望ましいが、必ずしも触媒を担持する必要はない
。
以上のように構成された触媒コンバータは、−方の容器
部材２３に金属製触媒担体３９およびセラミック製触媒
担体４１を収容した後に、これ等の金属製触媒担体３９
およびセラミック製触媒担体４１の上側から、他方の容
器部材２３を被せ、これ等の容器部材２３を溶接２７に
より接合し、この後、容器２１の両側にフランジ３１を
溶接により固定することにより、容易に製造される。
部材２３に金属製触媒担体３９およびセラミック製触媒
担体４１を収容した後に、これ等の金属製触媒担体３９
およびセラミック製触媒担体４１の上側から、他方の容
器部材２３を被せ、これ等の容器部材２３を溶接２７に
より接合し、この後、容器２１の両側にフランジ３１を
溶接により固定することにより、容易に製造される。
そして、この触媒コンバータでは、容器２１の入口フラ
ンジ３１から流入した排気ガスＧは、金属調触媒担体３
９の波板３５と平板３７との間隙を通過した後、セラミ
ック製触媒担体４１の排気ガス流通孔４７を通り出口フ
ランジ３３から流出することとなる。
ンジ３１から流入した排気ガスＧは、金属調触媒担体３
９の波板３５と平板３７との間隙を通過した後、セラミ
ック製触媒担体４１の排気ガス流通孔４７を通り出口フ
ランジ３３から流出することとなる。
しかして、以上のように構成された触媒コンバータでは
、金属製触媒担体３９の排気ガス流出端に、セラミック
製触媒担体４１の排気ガス流入端を当接したので、金属
製触媒担体３９の中央部が排気ガス流出側に突出しよう
とすると、セラミック製触媒担体４１により突出を阻止
されることとなるため、フィルムアウト現象が確実に防
止されることとなる。
、金属製触媒担体３９の排気ガス流出端に、セラミック
製触媒担体４１の排気ガス流入端を当接したので、金属
製触媒担体３９の中央部が排気ガス流出側に突出しよう
とすると、セラミック製触媒担体４１により突出を阻止
されることとなるため、フィルムアウト現象が確実に防
止されることとなる。
そして、以上のように構成されたメタル触媒担体では、
波板３５と平板３７とを相互にろう付は等で接合する必
要がな（なるため、生産性を従来より大幅に向上するこ
とができる。
波板３５と平板３７とを相互にろう付は等で接合する必
要がな（なるため、生産性を従来より大幅に向上するこ
とができる。
また、以上のように構成されたメタル触媒担体では、セ
ラミック製触媒担体４１の排気ガス流通孔４７の一辺の
長さを、少な（とも、波板３５の山から山を結ぶ長さよ
り長（したので、金属製触媒担体３９を通過した排気ガ
スは、多大な流通、抵抗を受けることなくセラミック製
触媒担体４１に流入することが可能となる。
ラミック製触媒担体４１の排気ガス流通孔４７の一辺の
長さを、少な（とも、波板３５の山から山を結ぶ長さよ
り長（したので、金属製触媒担体３９を通過した排気ガ
スは、多大な流通、抵抗を受けることなくセラミック製
触媒担体４１に流入することが可能となる。
さらに、以上のように構成されたメタル触媒担体では、
セラミック製触媒担体４１を緩衝材４５を介して容器２
１内に支持固定したので、衝撃によりセラミック製触媒
担体４１が破損するのを確実に防止することが可能とな
る。
セラミック製触媒担体４１を緩衝材４５を介して容器２
１内に支持固定したので、衝撃によりセラミック製触媒
担体４１が破損するのを確実に防止することが可能とな
る。
第５図は、本発明の触媒コンバータの他の実施例を示す
もので、この実施例では、金属製触媒担体４９は、円柱
状をしており、円筒状の第１の容器５１内に収容されて
いる。そして、この第１の容器５１の入口および出口側
には、それぞれフランジ５３を有する第２および第３の
容器５５，５７が溶接５９により固定されている。
もので、この実施例では、金属製触媒担体４９は、円柱
状をしており、円筒状の第１の容器５１内に収容されて
いる。そして、この第１の容器５１の入口および出口側
には、それぞれフランジ５３を有する第２および第３の
容器５５，５７が溶接５９により固定されている。
さらに、第３の容器５７には、円柱状のセラミック製触
媒担体６１が収容され、このセラミック製触媒担体６１
の排気ガス流入端が金属製触媒担体４９の排気ガス流出
端に当接されている。
媒担体６１が収容され、このセラミック製触媒担体６１
の排気ガス流入端が金属製触媒担体４９の排気ガス流出
端に当接されている。
なお、この実施例では、第１の容器５１への第２および
第３の容器５５．５７の溶接時における金属製触媒担体
４９への熱的影響を緩和するため、第１の容器５１には
、一定間隔をおいて外側に突出する一対の環状突部６３
が形成されている。
第３の容器５５．５７の溶接時における金属製触媒担体
４９への熱的影響を緩和するため、第１の容器５１には
、一定間隔をおいて外側に突出する一対の環状突部６３
が形成されている。
以上のように構成された触媒コンバータにおいても、第
１図に示した実施例とほぼ同様の効果を得ることができ
る。
１図に示した実施例とほぼ同様の効果を得ることができ
る。
なお、以上述べた実施例では、金属製触媒担体３９．４
９の排気ガス流出端側にのみセラミック製触媒担体４１
．６１を配置した例について述べたが、本発明は、かか
る実施例に限定されるものではなく、金属製触媒担体３
９，４９の排気ガス流入側にもセラミック製触媒担体を
配置するようにしても良いことは勿論である。この場合
には、金属製触媒担体３９，４９が一対のセラミック製
触媒担体により挟持されることとなるため、金属製触媒
担体３９，４９の排気ガス流入側への移動をも確実に防
止することが可能となり、例えば、大きな振動が作用す
る排気マニホールド直付触媒コンバータ等に使用するこ
とが可能となる。
９の排気ガス流出端側にのみセラミック製触媒担体４１
．６１を配置した例について述べたが、本発明は、かか
る実施例に限定されるものではなく、金属製触媒担体３
９，４９の排気ガス流入側にもセラミック製触媒担体を
配置するようにしても良いことは勿論である。この場合
には、金属製触媒担体３９，４９が一対のセラミック製
触媒担体により挟持されることとなるため、金属製触媒
担体３９，４９の排気ガス流入側への移動をも確実に防
止することが可能となり、例えば、大きな振動が作用す
る排気マニホールド直付触媒コンバータ等に使用するこ
とが可能となる。
以上述べたように、本発明の触媒コンバータでは、金属
製触媒担体の排気ガス流出端に、セラミック製触媒担体
の排気ガス流入端を当接したので、金属製触媒担体の中
央部が排気ガス流出側に突出しようとすると、セラミッ
ク製触媒担体により突出を阻止され、フィルムアウト現
象が確実に防止されることとなるため、金属製触媒担体
の波板と平板との接合を不要にすることができるという
利点があ葛。
製触媒担体の排気ガス流出端に、セラミック製触媒担体
の排気ガス流入端を当接したので、金属製触媒担体の中
央部が排気ガス流出側に突出しようとすると、セラミッ
ク製触媒担体により突出を阻止され、フィルムアウト現
象が確実に防止されることとなるため、金属製触媒担体
の波板と平板との接合を不要にすることができるという
利点があ葛。
第１図は本発明の触媒コンバータの一実施例を示す縦断
面図である。 第２図は第１図の■方問矢視図である。 第３図は第１図の■−■線に沿う横断面図である。 第４図は第１図のセラミック製触媒担体を示す側面図で
ある。 第５図は本発明の触媒コンバータの他の実施例を示す縦
断面図である。 第６図は波板と平板とを巻回している状態を示す斜視図
である。 第７図は金属製触媒担体を示す斜視図である。 第８図はフィルムアウト現象を示す説明図である。 〔主要な部分の符号の説明〕 ２１．５１，５５．５７・・・容器 ３９．４９・・・金属製触媒担体 ４１．６１・・・セラミック製触媒担体。 特許出願人 日本ラヂヱーター株式会隻、代 理 人
弁理士 古 谷 史 旺５．・２−；−シノ
面図である。 第２図は第１図の■方問矢視図である。 第３図は第１図の■−■線に沿う横断面図である。 第４図は第１図のセラミック製触媒担体を示す側面図で
ある。 第５図は本発明の触媒コンバータの他の実施例を示す縦
断面図である。 第６図は波板と平板とを巻回している状態を示す斜視図
である。 第７図は金属製触媒担体を示す斜視図である。 第８図はフィルムアウト現象を示す説明図である。 〔主要な部分の符号の説明〕 ２１．５１，５５．５７・・・容器 ３９．４９・・・金属製触媒担体 ４１．６１・・・セラミック製触媒担体。 特許出願人 日本ラヂヱーター株式会隻、代 理 人
弁理士 古 谷 史 旺５．・２−；−シノ
Claims (2)
- （１）金属製の波板と平板とを重ね、これ等を多重に巻
回して形成される金属製触媒担体を容器内に収容してな
る触媒コンバータにおいて、前記金属製触媒担体の排気
ガス流出端に、セラミック製触媒担体の排気ガス流入端
を当接したことを特徴とする触媒コンバータ。 - （２）セラミック製触媒担体の軸方向長さは、金属製触
媒担体の軸方向長さの０．１〜０．２倍である特許請求
の範囲第１項記載の触媒コンバータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62304224A JPH01147109A (ja) | 1987-11-30 | 1987-11-30 | 触媒コンバータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62304224A JPH01147109A (ja) | 1987-11-30 | 1987-11-30 | 触媒コンバータ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01147109A true JPH01147109A (ja) | 1989-06-08 |
Family
ID=17930500
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62304224A Pending JPH01147109A (ja) | 1987-11-30 | 1987-11-30 | 触媒コンバータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01147109A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0693616A1 (de) * | 1994-07-22 | 1996-01-24 | Friedrich Boysen GmbH & Co. KG | Vorrichtung zur katalytischen Reinigung bzw. Zerlegung von heissen Agbasen |
| WO1999056064A1 (en) * | 1998-04-30 | 1999-11-04 | Catalytica Combustion Systems, Inc. | Support structures for a catalyst |
| JP2010099604A (ja) * | 2008-10-24 | 2010-05-06 | Kao Corp | フィルム状触媒構造体の製造方法 |
-
1987
- 1987-11-30 JP JP62304224A patent/JPH01147109A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0693616A1 (de) * | 1994-07-22 | 1996-01-24 | Friedrich Boysen GmbH & Co. KG | Vorrichtung zur katalytischen Reinigung bzw. Zerlegung von heissen Agbasen |
| WO1999056064A1 (en) * | 1998-04-30 | 1999-11-04 | Catalytica Combustion Systems, Inc. | Support structures for a catalyst |
| JP2010099604A (ja) * | 2008-10-24 | 2010-05-06 | Kao Corp | フィルム状触媒構造体の製造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5304351A (en) | Semi-oval shaped carrier having excellent thermal stress resistance and thermal fatigue resistance for automobile exhaust gas-purifying catalyst | |
| JP3347593B2 (ja) | ディーゼルエンジン用パティキュレートトラップ | |
| CZ86495A3 (en) | Catalyst means for catalytic treatment of exhaust gases, the catalyst as such and process for producing the catalyst means | |
| JP4153565B2 (ja) | 消音器ケーシングと保持部材を備えた付属の触媒担体並びにその製造方法 | |
| JP5917919B2 (ja) | ハニカム担体の支持構造 | |
| JPH01147109A (ja) | 触媒コンバータ | |
| JP6935614B1 (ja) | 排気ガスの浄化に用いられるハニカムユニット及びハニカムユニットの製造方法 | |
| JP3867513B2 (ja) | 触媒コンバータ | |
| JP6678691B2 (ja) | 排気浄化装置 | |
| JPH02233123A (ja) | 排気ガス浄化装置 | |
| JP2008121550A (ja) | 排気系部材と挿入部材の接続構造 | |
| JP3308075B2 (ja) | 耐熱構造体の製造方法 | |
| JP2006159140A (ja) | ハニカム金属担体及びその製造方法 | |
| JP2504781B2 (ja) | メタルハニカム触媒コンバ―タ | |
| JP2995527B2 (ja) | 排ガス浄化装置とその製造方法 | |
| JPH04122418A (ja) | 自動車排ガス浄化用触媒コンバータ | |
| JP6235257B2 (ja) | 排気浄化装置及びその製造方法 | |
| JPH04150948A (ja) | 間欠接合ハニカム部を有する排ガス浄化用触媒を担持する金属担体およびその製造方法 | |
| JP2002295249A (ja) | 触媒コンバータ | |
| JPH07224645A (ja) | 排気ガス浄化用触媒担体の固定構造 | |
| JP2694988B2 (ja) | メタル触媒担体 | |
| JPH0791240A (ja) | 金属触媒コンバータ | |
| JPS63153397A (ja) | 積層型熱交換器 | |
| JPH046419B2 (ja) | ||
| JPH0632187Y2 (ja) | メタル触媒担体 |