JPH0114712Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、各種筒状編地の編立、漂白、染色等
に生じた生地の歪みの除去と、縦方向への「いせ
込み」による度目詰めを行なうことを目的とし
た、筒状編地に対する型板による拡布搬送手段の
改善に関する。

（従来の技術） 各種筒状編地の、編立、漂白、染色等の処理工
程によつて生じた歪み、その他の不整を修正する
ために、平行に対置されかつその対置間隔が可調
整とされた一対の拡布用型板に亘り、筒状編地を
扁平筒状に外嵌して緊張状に拡布させ、かつこれ
を型板の長手方向に沿つて移動搬送させること
は、いうまでもなく周知技術に属し、例えばその
１例として特開昭54−46983号を挙げることがで
きる。。即ち同号公報に開示されたものは、その
詳細は同号公報記載に譲るが、可調整なスペーサ
棒２３により連結される側面フレーム部材２１，
２２を含む一対のスプレツダフレーム２０，２０
を平行に対置し、筒状編物生地の入口側に前記フ
レーム２０，２０間に亘つて一対の接触ロール４
８，４９を接触板４３の介在を介して上下に対置
し、側面フレーム部材２１，２２の各外側面に配
設したフレームロール２４，２５に対し、キヤリ
ツジ２７、案内棒２８およびスクリユ軸２９を介
して進退自在とされた縁部駆動ロール２６を可調
整に対接させ、筒状編物出口側に一対のカレンダ
ロール３７，３８を上下に対置することにより、
入口側から筒状編物を接触板４３を介在した接触
ロール４８，４９の挟持下に、スプレツダフレー
ム２０，２０側に扁平筒状化して外嵌緊張させ、
更にフレームロール２４，２５および縁部駆動ロ
ール２６間に扁平筒状化された編物生地の両外側
縁（耳部）を通過させて拡巾し、カレンダロール
３７，３８間を通過させることにより、扁平筒状
化された筒状編物の拡巾と整形を行なうようにし
たものであり、その接触板４３を除く各構造は、
従来技術の慣用的な一典型である。

（考案が解決しようとする問題点） 上記したように一対の型板による拡布手段にお
いては、両型板に外嵌されて扁平筒状化し、横方
向に拡張を受ける筒状編地の全面における均一な
移動、即ち両型板の表裏両面間に亘る編地主体部
分と、両型板の各外側面にかかる編地の両側縁
（耳部）部分とが、均等な緊張下に円滑かつ整一
に移動することが、歪みの修正、除去を効果的に
行なう点において重要であり、また筒状編地にお
いては、織布と相違して生地組織がコース並びに
ウエール方向に亘る編ループから成るために、拡
布によつて生じる度目の弛みや乱れによる不整合
を矯正する必要もあるが、これらの点について、
先に例示したものを始めとする従来技術には尚充
分でない欠点がある。

（問題点を解決するための手段） 本考案は上記の問題点を解決するために、かか
る型板上における筒状編地の主体部分と両側縁
（耳部）部分との送り機構を改善して、その均一
な生地移動を得るとともに、生地をいせ込んで度
目を整一に詰めることができるようにしたもので
あり、具体的には、平行に対置されかつその対置
間隔が可調整とされた一対の拡布用型板に亘り、
筒状編地を扁平筒状に外嵌してその拡布搬送を行
なうものにおいて、前記一対の型板の長手方向に
亘る各外側面に、編地入口側の案内ロール、該ロ
ールと同径かつ複数個の搬送ロール群、該ロール
群の内の２個と対接するニツプロールとによるニ
ツプ移行部、編地出口側の搬送ロールと該ロール
より大径のオーバーフイードロールとによるオー
バーフイード移行部とから成る扁平編地耳部移行
機構を配設し、前記両型板の各表裏両面に、それ
ぞれ型板の表裏に取付けられかつ型板の表裏面に
嵌合する各編地部分の内面に接支する補助ロール
と、前記型板の外側に位置しかつ型板に向つて進
退自在なブラケツトに保持され、前記各編地部分
の外面に接支して補助ロールに対接する面送りロ
ールとから成る面送り機構を配設することにあ
る。

（作用） 本考案の技術的手段によれば、第１図および第
２図に示すように、それぞれ同形、同大の２枚の
プレート１ａ，１ａから成る型板１，１の一対を
平行に対置すると共に、両型板１におけるテーパ
辺１ｂおよび直線辺１ｃから成る各外側面におい
て、前記テーパ辺１ｂに何れも同径の案内ロール
４、搬送ロール５を可回動に設置すると共に、直
線辺１ｃに同じく同径の搬送ロール６，７，８を
同じく可回動に設置し、更に直線辺１ｃの終端に
搬送ロール８より大径のオーバーフイードロール
９を可回動に設置するのであり、前記案内ロール
４、搬送ロール５および搬送ロール６間、搬送ロ
ール７および搬送ロール８間に、それぞれ搬送ベ
ルト１０，１１を何れも循環回走自在に張架し、
更に搬送ロール８とオーバーフイードロール９側
にオーバーフイードベルト１２を同じく循環回走
自在に張架し、前記搬送ロール６，７の外周面に
対接するニツプロール１６を可回動に設け、前記
案内ロール４、搬送ロール５，６，７およびニツ
プロール１６の組合せによるニツプ移行部と、搬
送ロール８とオーバーフイードロール９の組合せ
によるオーバーフイード移行部とから成る扁平編
地耳部移行機構を配設し、前記両型板１の各プレ
ート１ａ，１ａによる表裏両面において、それぞ
れ搬送ロール５，６および７，８の各中間位置
で、プレート１ａ，１ａに、型板１，１の表裏面
に亘つて外嵌される扁平化した編地ａの内面に接
支する補助ロール１５，１５を何れも可回動に切
欠窓２２を介して設置し、前記型板１，１の外側
に位置し、かつ型板１，１に向つて進退自在なブ
ラケツト２３に可回動に保持される面送りロール
１３または面送りロール１４を、前記各編地ａの
外面に接支してかつ補助ロール１５，１５に切欠
窓２２を介して対接するように設けた面送り機構
を設けることにより、次のようにして筒状編地ａ
の拡布搬送が行なわれる。即ち第１，２図に示さ
れるように、型板１，１において案内ロール４側
が筒状編地ａの入口側であり、型板１，１の下端
にそれぞれ突設したガイド片２，２を介して型板
１，１に亘つて外嵌させることにより、編地ａは
案内ロール４、搬送ロール５を経て拡巾されると
共に扁平筒状化し、型板１，１間に亘る編地ａの
主体部分は第１の面送りロール１３および補助ロ
ール１５による面送り機構の挟持を介して、型板
１，１の各表裏間に亘る一対の主体部分が均一に
進行し、次いでニツプロール１６及び搬送ロール
６，７による編地ａの型板１，１の各外側面にか
かる部分（耳部５の挟持通過を介して、耳部の均
一な移動が得られ、次いで第２の面送りロール１
４および補助ロール１５による面送り機構の挟持
通過を介し、編地ａはその表裏両面及び両耳部の
均一な移動下に、歪みの修正、除去が行なわれる
のであり、更に編地ａが進行して搬送ロール８及
びオーバーフイードロール９によるオーバーフイ
ード移行部を通過することにより、同径の搬送ロ
ール４，５，６，７，８によつて、今迄同一スピ
ードで進行していた編地ａは搬送ロール８に比
し、より大径のオーバーフイードロール９を用い
たオーバーフイード移行部において、その進行ス
ピードは減速され、拡布、修正された編地ａは、
そのオーバーフイードにより、縦方向にいせ込み
されることにより、ここで生地度目を詰めること
ができ、これによつて筒状編地ａはその歪みの修
正、除去と共に整合された度目の詰つた生地とし
て、型板１，１の編地出口側に設けたガイド片
３，３をへて送出され、巻取その他の後処理に付
されるのである。本考案の前記装置によれば、筒
状編地ａは、その耳部移行機構および面送り機構
によつて、生地全面に亘る均一円滑な移動下に歪
みその他の修正が行われると共に、いせ込みによ
る度目詰めを付与することによつて、きわめて良
好な生地仕上げ、整理が得られるのである。即ち
耳部移行機構における案内ロール４、搬送ロール
５〜８群における同径ロールの採用により、耳部
における移送スピードは全行程に亘り確実に均一
化できるとともに、これに対する面送り機構にお
いても、各型板１の幅員上に止まる短かい長さの
面送りロール１３，１４と、これと対応する補助
ロール１５を用いると共に、これらロール１３，
１４，１５を表裏各生地の内外両面に接支させる
ことにより、編地全幅に亘る従来のロール挟持機
構に比し、編地ａの主体部分は中央部分は自由面
として拘束、圧迫されないことによつて、歪みの
修正や筋目の防止に顕著な作用を生じ、また生地
編目の乱れ等を生じないのであり、大きな修正効
果が得られ、生地全体のきわめて均一、均質な移
動が停滞なく円滑に得られるのであり、、また前
記面送りロール１３，１４，１５で表裏両面から
型板１，１を挟持しているので、ブラケツト２３
の移動を介する面送りロール１３，１４の移動に
より、きわめて簡単に両型板１，１の間隔を自在
に調整出来、従来のように筒状編地ａを一旦外し
てその間隔調整を行なう操作の面倒なく、無接
触、遠隔操作により、筒状編地ａを通したままで
の間隔調整を迅速、かつ容易に行える作用も生じ
るのである。

（実施例） 本考案装置の適切な実施例構造を第１，２，３
図について説示する。一対の型板１は、何れも同
形、同大のプレート１ａ，１ａを平行に対置し、
両プレート１ａ，１ａは各ロールの軸支構造を利
用して一体化されるが、これは内側面を閉じたコ
形のプレートを用いることもできる。各型板１，
１のテーパ辺１ｂにおける先端には帯板状のガイ
ド片２が編地ａの入口ガイドとして突出状に付設
され、型板１，１のガイド片２，２はハ字形に対
向状とされる。外側面におけるテーパ辺１ｂに
は、プレート１ａ，１ａ間に案内ロール４および
搬送ロール５が可回動に軸支され、直線辺１ｃに
は搬送ロール６，７，８が図示のように同じくプ
レート１ａ，１ａ間に同じく可回動に軸支され、
更に直線辺１ｃの終端にはオーバーフイードロー
ル９が同様に可回動に軸支され、ロール４，５，
６，７，８は何れも同径とされ、ロール９のみが
大径のものとされる。上記した各ロールにより耳
部移行機構において、案内ロール４、搬送ロール
５、搬送ロール６は第１次移送機構として共通の
搬送ベルト１０が、編地耳部の生地面送りのため
に循環回走自在に張架され、また搬送ロール７，
８が第２次移送機構として、同じく編地耳部の面
送りのために共通の搬送ベルト１１が循環回走自
在に張架され、また搬送ロール８およびオーバー
フイードロール９が第３次移送機構として、同じ
く編地耳部の面送りのために、搬送ベルトがオー
バーフイードベルト１２として循環回走自在に張
架される。これらベルト１０，１１，１２は何れ
も図示省略してあるが、スリツプ防止のため内面
にギヤ溝を有するタイミングベルト型式を用いる
ことが適当で、これに応じてロール周面にも同ベ
ルトの係合周溝が設けられる。また図示のように
第１次、第２次移送機構においては２本のベルト
を用いている。耳部移送機構の一部をなすニツプ
ロール１６は、搬送ロール６，７の各周面に共通
に外接する径のロールとされると共に、同ロール
１６は図示省略の後述するブラケツト２３側に適
宜ブラケツト等を介して軸支されモータ等の駆動
源により回転され、各搬送ロール４，５，６，７
は遊転自在に隋伴回転するようにされ、オーバー
フイードロール９は搬送ベルト１２によつて従動
回転され、ロール９を大径としてその回転速度を
この部分でスピードダウンさせることにより、拡
布された筒状編地ａをオーバーフイードさせて、
縦方向にいせ込んで、その度目詰めを行なうこと
ができる。これによつて筒状編地ａにおける両外
側縁、即ち耳部の均一な生地送りといせ込みを行
なうものである。

前記耳部移送機構と対応して、両型板１，１間
に亘る編地ａの主体部分の移送を行なう面送り機
構は、実施例ではニツプロール１６、搬送ロール
６，７によるニツプ移送部を挟んで、型板１，１
の各プレート１ａ，１ａにそれぞれ同一機構が設
けられるのである。このため型板１の巾方向に亘
る切欠窓２２をプレート１ａに開設し、切欠窓２
２の内面側に実施側では２個の補助ロール１５，
１５を何れも可回動に軸支並設する。これに対し
補助ロール１５，１５の外周面に編地ａの主体部
分を内外より挟持し、かつ対接する面送りロール
１３は、図例では第１図において片側のみを図示
しているが、第１図及び第３図に示すように、型
板１の外側にブラケツト２３を平行状に、かつ型
板１と直交状のスライドロツド１９，２０に亘つ
てその両端側をスライド自在に架装し、同ブラケ
ツト２３の長さ方向における両側に、各プレート
１ａ，１ａに対応して、各一対の第１の面送りロ
ール１３，１３、第２の面送りロール１４，１４
の両者を、それぞれ軸受体２４，２４、回動軸２
５，２５を介して可回動に取付け、面送りロール
１３，１３をプレート１ａにおける各切欠窓２２
の内側に設けられた補助ロール１５，１５に共通
に対接させるのであり、切欠窓２２の外側から補
助ロール１５，１５に係合し、第１の面送りロー
ル１３，１３及び第２の面送りロール１４，１４
の、各回動軸２５，２５に設けたギヤ１８，１８
を相噛合させ、更に各回動軸２５，２５の他端に
プーリ２６，２６を付設し、各プレート１ａ，１
ａにおける第１の面送りロール１３のプーリ２６
と、第２の面送りロール１４のプーリ２６間に、
それぞれ伝動ベルト１７を架装し、これによつて
面送りロール１３，１４を積極回動し、補助ロー
ル１５，１５を従動回転させるのである。前記ブ
ラケツト２３には、例えばエアシリンダ２１のピ
ストンロツド２１ａを連結し、これにより面送り
ロール１３，１４を型板１に向つて進退自在と
し、型板１，１の間隔を大小自在に可調整とする
のであり、これら面送りロール１３，１４は何れ
もモータ（図示省略）等の同一駆動源によつて同
期駆動し、かつ同一速度とされる。この実例で
は、両プレート１ａ，１ａにおける各面送り機構
は、第２図に示すようにそれぞれ位置をずらして
設置してあるが、これは編地ａの全体（始端〜終
端）の移行をより円滑、確実に行なうためのもの
である。またこの面送りロール１３，１４及び補
助ロール１５の表面は、例えばウレタンフオーム
等の弾性材料を巻付け、更にこの弾力性を持たせ
た表面に撥水性物質、例えばシリコン樹脂、弗素
樹脂等をコーテイングして、撥水性を付与する。
この撥水、弾性付与によれば、濡れ生地等の処理
に当り、筋目が付くのを防止できる。

先に述べた耳部移送機構とこの面送り機構と
は、夫々別個の駆動源によつて同期して同一速度
下に駆動し、あるいは全体を１つの駆動源によつ
て同期、同一速度下に駆動するの何れであつても
差支えない。

型板１，１の間隔調整は先にも述べたように、
エアシリンダ２１のピストンロツド２１ａの進退
により、ブラケツト２３のスライドロツド１９，
２０に沿う滑動により、確実かつ容易に、しかも
型板１，１及び編地ａに対する無接触、遠隔操作
下で行なうことができる。また先に述べた面送り
ロール１３，１４とこれに対する補助ロール１
５，１５において、第３図に例示するように、ス
リツプ防止のため、両ロール１３，１４および１
５，１５を、内側に向つてテーパ状に傾斜対向さ
せるようにすることもできる。

第１，２図実施例では、一対の型板１，１を縦
位置で用いたものを示したが、これは型板１，１
を横位置で用いることも、勿論可能である。

（考案の効果） 本考案の拡布搬送装置によれば、一対の型板
１，１における案内ロール４、搬送ロール５〜
８、オーバーフイードロール９及びニツプロール
１６による耳部移行機構につて、編地ａの両外側
縁（耳部）をニツプ移動させ、また編地ａの扁平
化された上下の主体部分における前記両外側縁
（耳部）に続く部分を、面送りロール１３，１４
及び補助ロール１５による生地面の内外両面より
の挟持面送り機構によつて移動させることによ
り、編地ａの全体をきわめて均一かつ均質に、か
つスムーズに拡布、搬送でき、その歪みの修正、
除去、またいせ込みによる編地度目の均一な詰め
込み整合を可能とし、編地ａの仕上げ、整理効果
を確実に向上させることが出来るのである。かつ
これによれば、縦、横何れの装置としてもそのま
ま使用可能であると共に、その型板１，１の幅間
隔調整も従来より著しく容易化され、型板１及び
編地ａに対する無接触、遠隔操作化により、多品
種、少ロツトに対しても迅速かつ容易に対処でき
ると共に、機構内容も簡単化され筒状編物生地に
対する拡布、生地面の整理、仕上げ用として利用
価値大である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案実施例の正面図、第２図は同第
１図のＡ矢視側面図、第３図は同第１図Ｂ−Ｂ線
の要部横断平面図である。 １……型板、１ａ……プレート、２，３……ガ
イド片、４……案内ロール、５，６，７，８……
搬送ロール、９……オーバーフイードロール、１
０，１１，１２……搬送ベルト、１３，１４……
面送りロール、１５……補助ロール、１６……ニ
ツプロール、１７……搬送ベルト、１８……ギ
ヤ、１９，２０……スライドロツド、２１……エ
アシリンダ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 平行に対置されかつその対置間隔が可調整とさ
   れた一対の拡布用型板に亘り、筒状編地を扁平筒
   状に外嵌してその拡布搬送を行なうものにおい
   て、前記一対の型板の長手方向に亘る各外側面
   に、編地入口側の案内ロール、該ロールと同径か
   つ複数個の搬送ロール群、該ロール群の内の２個
   と対接するニツプロールとによるニツプ移行部、
   編地出口側の搬送ロールと該ロールより大径のオ
   ーバーフイードロールとによるオーバーフイード
   移行部とから成る扁平編地耳部移行機構を配設
   し、前記両型板の各表裏両面に、それぞれ型板の
   表裏に取付けられかつ型板の表裏面に嵌合する各
   編地部分の内面に接支する補助ロールと、前記型
   板の外側に位置しかつ型板に向つて進退自在なブ
   ラケツトに保持され、前記各編地部分の外面に接
   支して補助ロールに対接する面送りロールとから
   成る面送り機構を配設することを特徴とする筒状
   編地の拡布搬送装置。