JPH0114747Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0114747Y2 JPH0114747Y2 JP1982188218U JP18821882U JPH0114747Y2 JP H0114747 Y2 JPH0114747 Y2 JP H0114747Y2 JP 1982188218 U JP1982188218 U JP 1982188218U JP 18821882 U JP18821882 U JP 18821882U JP H0114747 Y2 JPH0114747 Y2 JP H0114747Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- combustion chamber
- gasket
- sub
- plate
- combustion engine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Gasket Seals (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本考案は副燃焼室付内燃機関のシリンダヘツド
とシリンダボデイとの間に配して用いる金属積層
形ガスケツトに関するものである。
とシリンダボデイとの間に配して用いる金属積層
形ガスケツトに関するものである。
[従来の技術]
従来の副燃焼室付内燃機関用金属積層形シリン
ダヘツドガスケツトは金属板を単に積層して構成
してあるにすぎない。
ダヘツドガスケツトは金属板を単に積層して構成
してあるにすぎない。
[考案が解決しようとする問題点]
内燃機関の副燃焼室の口金部は高温にさらされ
る為、シリンダヘツド本体の構成材よりも耐熱性
有る材料を嵌め込んで構成しているが、加工精
度、熱膨張などにより、シリンダヘツド本体と口
金との間に段差が生じ、この段差が原因でガス漏
れが生じる場合がある。
る為、シリンダヘツド本体の構成材よりも耐熱性
有る材料を嵌め込んで構成しているが、加工精
度、熱膨張などにより、シリンダヘツド本体と口
金との間に段差が生じ、この段差が原因でガス漏
れが生じる場合がある。
従つて、燃焼ガスをシールする上で、この段差
を吸収する必要がある。しかし従来の金属積層形
ガスケツトは金属板を単に積層して構成してある
にすぎないので、段差を吸収できず、口金部の燃
焼ガスシールは非常に困難であつた。
を吸収する必要がある。しかし従来の金属積層形
ガスケツトは金属板を単に積層して構成してある
にすぎないので、段差を吸収できず、口金部の燃
焼ガスシールは非常に困難であつた。
[問題点を解決するための手段]
本考案は副燃焼室を構成する口金部分からのガ
ス漏れを可及的に防ぐことを目的として案出した
もので、この目的を達成するため、上板と下板お
よびこれ等各板の間に介在させた中板とでガスケ
ツト母材を構成し、該ガスケツト母材の副燃焼室
を構成する口金の当る部分に、該部分の外周部を
超えた範囲に配した圧縮材を前記上板と下板との
間に介在させて構成し、圧縮材をグラフアイト等
の板状柔軟材料や金属繊維等より成る織布等で構
成するのである。
ス漏れを可及的に防ぐことを目的として案出した
もので、この目的を達成するため、上板と下板お
よびこれ等各板の間に介在させた中板とでガスケ
ツト母材を構成し、該ガスケツト母材の副燃焼室
を構成する口金の当る部分に、該部分の外周部を
超えた範囲に配した圧縮材を前記上板と下板との
間に介在させて構成し、圧縮材をグラフアイト等
の板状柔軟材料や金属繊維等より成る織布等で構
成するのである。
[実施例]
図面は本考案に係る副燃焼室付内燃機関用金属
積層形シリンダヘツドガスケツトの一実施例を示
し、上板1と下板2およびこれ等各板1,2の間
に介在させた中板3,3,3とでガスケツト母材
Aを構成し、該ガスケツト母材Aに設けたシリン
ダ孔部4において前記上板1を折返してシリンダ
孔4を構成する折返し部5と成し、この折返し部
5内にシリンダ孔4を取り囲むワイヤーリング6
を抱持せしめ、また、副燃焼室を構成する口金a
の当る部分7において、該部分7の外周部を超え
た範囲に、圧縮材10を前記上下板1,2間に介
在させて構成するのである。
積層形シリンダヘツドガスケツトの一実施例を示
し、上板1と下板2およびこれ等各板1,2の間
に介在させた中板3,3,3とでガスケツト母材
Aを構成し、該ガスケツト母材Aに設けたシリン
ダ孔部4において前記上板1を折返してシリンダ
孔4を構成する折返し部5と成し、この折返し部
5内にシリンダ孔4を取り囲むワイヤーリング6
を抱持せしめ、また、副燃焼室を構成する口金a
の当る部分7において、該部分7の外周部を超え
た範囲に、圧縮材10を前記上下板1,2間に介
在させて構成するのである。
圧縮材としてはグラフアイト、アスベスト、多
孔質金属等の板状柔軟材料や、金属繊維および耐
熱繊維より成る織布およびフエルトで構成したも
のがある。
孔質金属等の板状柔軟材料や、金属繊維および耐
熱繊維より成る織布およびフエルトで構成したも
のがある。
要するに耐熱性有る圧縮材であれば良いのであ
る。
る。
なお、実施例ではワイヤーリング6を折返し部
5内に配してシリンダ孔部4のシール面圧を確保
するようにしているが、このワイヤーリング6を
用いない折返し部でシール面圧を確保する構造の
ものと同様、口金aとシリンダヘツド本体とのガ
スケツトに対するそれぞれの当接面に段差が生
じ、口金aによるワイヤーリング6の圧縮量とシ
リンダヘツド本体によるワイヤーリング6の圧縮
量が相違するから、ワイヤーリング6によつて段
差を吸収できず、折返し部と同様、この段差を圧
縮材10によつて吸収するようになつている。
5内に配してシリンダ孔部4のシール面圧を確保
するようにしているが、このワイヤーリング6を
用いない折返し部でシール面圧を確保する構造の
ものと同様、口金aとシリンダヘツド本体とのガ
スケツトに対するそれぞれの当接面に段差が生
じ、口金aによるワイヤーリング6の圧縮量とシ
リンダヘツド本体によるワイヤーリング6の圧縮
量が相違するから、ワイヤーリング6によつて段
差を吸収できず、折返し部と同様、この段差を圧
縮材10によつて吸収するようになつている。
[考案の効果]
本考案は前記の通りの構成であるから口金とシ
リンダヘツド本体との間に生じる段差を吸収して
ガス漏れを防ぐことができる。
リンダヘツド本体との間に生じる段差を吸収して
ガス漏れを防ぐことができる。
図面は本考案に係る副燃焼室付内燃機関用金属
積層形シリンダヘツドガスケツトの一実施例を示
し、第1図は平面図、第2図は第1図−′線
断面図である。 1……上板、2……下板、3……中板、10…
…圧縮材、A……ガスケツト母材、a……口金。
積層形シリンダヘツドガスケツトの一実施例を示
し、第1図は平面図、第2図は第1図−′線
断面図である。 1……上板、2……下板、3……中板、10…
…圧縮材、A……ガスケツト母材、a……口金。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 1 上板と下板およびこれ等各板の間に介在させ
た中板とでガスケツト母材を構成し、該ガスケ
ツト母材の副燃焼室を構成する口金の当る部分
に、該部分の外周部を超えた範囲に配した圧縮
材を前記上板と下板との間に介在させたことを
特徴とする副燃焼室付内燃機関用金属積層形ガ
スケツト。 2 圧縮材をグラフアイト、アスベスト、多孔質
金属等の板状柔軟材料で構成したことを特徴と
する第1項記載の副燃焼室付内燃機関用金属積
層形ガスケツト。 3 圧縮材を金属繊維および耐熱繊維より成る織
布およびフエルトで構成したことを特徴とする
第1項記載の副燃焼室付内燃機関用金属積層形
ガスケツト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18821882U JPS5991452U (ja) | 1982-12-13 | 1982-12-13 | 副燃焼室付内燃機関用金属積層形シリンダヘツドガスケツト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18821882U JPS5991452U (ja) | 1982-12-13 | 1982-12-13 | 副燃焼室付内燃機関用金属積層形シリンダヘツドガスケツト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5991452U JPS5991452U (ja) | 1984-06-21 |
| JPH0114747Y2 true JPH0114747Y2 (ja) | 1989-04-28 |
Family
ID=30406094
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18821882U Granted JPS5991452U (ja) | 1982-12-13 | 1982-12-13 | 副燃焼室付内燃機関用金属積層形シリンダヘツドガスケツト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5991452U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0717887Y2 (ja) * | 1990-09-28 | 1995-04-26 | 石川ガスケット株式会社 | 副燃焼室付内燃機関用金属積層形シリンダヘッドガスケット |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5028580A (ja) * | 1973-07-13 | 1975-03-24 | ||
| JPS5353257U (ja) * | 1976-10-08 | 1978-05-08 | ||
| JPS5534368U (ja) * | 1978-08-28 | 1980-03-05 | ||
| US4254963A (en) * | 1979-12-04 | 1981-03-10 | Ex-Cell-O Corporation | Gasket assembly |
| US4285527A (en) * | 1980-04-25 | 1981-08-25 | Ex-Cell-O Corporation | Head gasket assembly with metal inlays |
| JPS5722651U (ja) * | 1980-07-16 | 1982-02-05 | ||
| US4311318A (en) * | 1980-12-01 | 1982-01-19 | Felt Products Mfg. Co. | Head gasket assembly and method of making same |
| JPS6321707Y2 (ja) * | 1981-06-15 | 1988-06-15 |
-
1982
- 1982-12-13 JP JP18821882U patent/JPS5991452U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5991452U (ja) | 1984-06-21 |
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