JPH01148338A - マイクロカプセルの製造法 - Google Patents

マイクロカプセルの製造法

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Publication number
JPH01148338A
JPH01148338A JP30593887A JP30593887A JPH01148338A JP H01148338 A JPH01148338 A JP H01148338A JP 30593887 A JP30593887 A JP 30593887A JP 30593887 A JP30593887 A JP 30593887A JP H01148338 A JPH01148338 A JP H01148338A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
group
hydrophilic
groups
microcapsules
substance
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP30593887A
Other languages
English (en)
Inventor
Masahiro Yoshida
雅裕 吉田
Shingo Takao
信吾 高雄
Kenji Osawa
大沢 健次
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JFE Engineering Corp
Original Assignee
NKK Corp
Nippon Kokan Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by NKK Corp, Nippon Kokan Ltd filed Critical NKK Corp
Priority to JP30593887A priority Critical patent/JPH01148338A/ja
Publication of JPH01148338A publication Critical patent/JPH01148338A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J13/00—Colloid chemistry, e.g. the production of colloidal materials or their solutions, not otherwise provided for; Making microcapsules or microballoons
    • B01J13/02—Making microcapsules or microballoons
    • B01J13/06—Making microcapsules or microballoons by phase separation
    • B01J13/08—Simple coacervation, i.e. addition of highly hydrophilic material

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Manufacturing Of Micro-Capsules (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は親水性コロイドのコアセルベーションを利用
したマイクロカプセルの製造法に関するものである。
〔従来の技術〕
疎水性物質をマイクロカプセル化する手段の1つとして
、少なくとも一方にゲル化性のある二種の親水性コロイ
ドを用いるコンプレックスコアセルベージジン法が知ら
れている。その詳細は米国特許第2.800,457号
等で公知であり、概略の工程は次のとおりである。
(1)親水性コロイド溶液中に疎水性液体を乳化懸濁さ
せる。または固体粒子、を懸濁させる。
(2)上記親水性コロイドと反対電荷をもつ親水性コロ
イドの水溶液と(1)の懸濁液を混合し、水希釈とpi
(調整によりコアセルベーションを起こさせる。
これによりコロイドのコアセルベート滴が疎水性物質の
まわりに付着し、壁膜を形成する。
(3)コロイドのゲル化温度以下に冷却する。
(4)硬化剤を添加し、pi調整により壁膜の硬化反応
を起こさせる。
上記の親水性コロイドのうち、アニオン性のものとして
はアラビアゴム、アルギン酸ソーダ、寒天、カラゲナン
、カルボキシメチルセルロース等が用いられる。またカ
チオン性のものとしてはカゼイン、ゼラチン、アルブミ
ン、コラーゲン等が用いられる。
〔発明が解決しようとする問題点〕
コアセルベート滴は通常は芯物質となる疎水性物質の周
囲に集積して壁膜を形成するが、疎水性の特に強い物質
に対してはコアセルベート滴が付着せず、壁膜が形成さ
れないことがある。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明はこのような問題点を解決するべくなされたもの
であり、コアセルベート滴を析出させる際にカルボキシ
ル基、アミノ基、アミド基又はグアニジノ基のいずれか
の親水基を1分子中に複数有する界面活性高分子化合物
を添加することを特徴としている。
界面活性高分子化合物の親水基は1種であってもよく、
2種以上であってもよい。界面活性高分子化合物のなか
にはカルボキシル基、アミノ基、アミド基又はグアニジ
ノ基を2個以上含めばよく、例えばアミノ基とグアニジ
ノ基を各1個づつ含むものであってもよい。また、これ
らの親水基を2個以上含むものであれば、そのほかの親
水基をさらに含んでいてもよい、好ましい界面活性高分
子化合物はこれらの親水基を5個以上含むものである。
このような高分子化合物としては、の構造を有するもの
が好ましい。上記のカルボキシル基がアミノ基、アミド
基又はグアニジノ基に置き換ったものも好ましい。好ま
しい化合物をカルボキシル基を含有するものを例に挙げ
るとメタクリル酸とオレフィンとの共重合体などが好ま
しい、これらの化合物は塩になっているもののほうが効
果が大きい。
界面活性高分子化合物の添加時期は壁膜の硬化反応を起
させる前であればよく、例えば親水性コロイド溶液ある
いは疎水性液体に予め混合しておいてもよく、あるいは
この混合物を水希釈、pH調整する前、その最中あるい
はその後であってもよい、界面活性高分子化合物の添加
量は要は芯物質にコアセルベート滴が付着すればよく、
これは芯物質の疎水性などによって異なる。
本発明の方法は芯物質の疎水性が強く、従来の方法では
コアセルベート滴が付着せず壁膜が形成されないような
場合に特に有効である。このような芯物質の例として、
パラフィンワックス、シリコン油などを挙げることがで
きる。
親水性コロイドはアルデヒド、ミツウバン等の硬化試薬
によって容易に不溶化できるものが好ましく、アミノ基
、アミド基、カルボキシル基等を有するものが適当であ
る。
〔作用〕
コアセルベート滴と疎水性芯物質の共存液にカルボキシ
ル基、アミノ基、アミド基又はグアニジノ基のいずれか
の親水基を1分子中に複数有する界面活性高分子化合物
を存在させることによってコアセルベート滴と疎水性芯
物質との親和性を向上させ、芯物質の周囲にコアセルベ
ート滴を付着させて壁膜を形成させている。
〔実施例〕
等電点8の10%ゼラチン水溶液30部とJIS 12
5’″Fパラフィンワックス15部の混合物に乳化剤と
してポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテルを少
量添加し、温度60℃のもとで撹拌して0/W型エマル
ジヨンとした。これに、10%アラビアゴム水溶液30
部を加え、40°Cに冷却した。
長鎖ポリアミノアマイドと高分子酸ポリエステルの塩を
主成分とするディスパロン#1860 (楠本化成■製
)1部を40°Cの水140部に分散し、上記乳化液に
加えた。
撹拌しながら、10%酢酸水溶液を滴下し、pl+を4
に調整した。
撹拌を続けながら液を20℃に冷却し、35%ホルムア
ルデヒド1部を加えた。さらに、10%水酸化ナトリウ
ムを滴下してpHを9に調整したのち、30分かけて5
0℃に昇温しカプセル壁膜を硬化させた。
これにより粒径10〜50nのパラフィンワックス含有
多核マイクロカプセルが得られた。
一方、ディスパロン# 1860を添加しなかった以外
は上記と同様の手順で行ったところ、ゼラチン−アラビ
アゴムの硬化滴とパラフィンワックス粒子が完全に分離
した状態になった。
〔発明の効果〕
本発明の方法により、疎水性の強い物質の場合でも、そ
の周囲にコアセルベート滴を集積させ、カプセル壁膜を
形成することができる。また、親水性コロイド水溶液に
アルコールを加えるなどして貧溶媒化しコアセルベート
滴を析出させるシンプルコアセルベーション法によるマ
イクロカプセル調整にも応用できる。
特許出願人  日本鋼管株式会社 代理人    弁理士 国中 政浩

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1.  親水性コロイドのコンプレックスコアセルベーション
    法を用いたマイクロカプセルの製造法において、疎水性
    の強い物質を芯物質とする場合にカルボキシル基、アミ
    ノ基、アミド基又はグアニジノ基のいずれかの親水基を
    1分子中に複数有する界面活性高分子化合物を添加して
    コアセルベート滴を芯物質の周囲に付着せしめて壁膜を
    形成させることを特徴とするマイクロカプセルの製造法
JP30593887A 1987-12-04 1987-12-04 マイクロカプセルの製造法 Pending JPH01148338A (ja)

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