JPH01148397A - 散気装置の目詰り防止方法 - Google Patents
散気装置の目詰り防止方法Info
- Publication number
- JPH01148397A JPH01148397A JP62307825A JP30782587A JPH01148397A JP H01148397 A JPH01148397 A JP H01148397A JP 62307825 A JP62307825 A JP 62307825A JP 30782587 A JP30782587 A JP 30782587A JP H01148397 A JPH01148397 A JP H01148397A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- air
- diffuser
- plates
- ventilation resistance
- diffuser plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Aeration Devices For Treatment Of Activated Polluted Sludge (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は下水処理場の曝気槽内に設置され汚水中に空気
を吹込むために使用されている散気板やデイフユーザ−
のような散気装置の目詰り防止方法に関するものである
。
を吹込むために使用されている散気板やデイフユーザ−
のような散気装置の目詰り防止方法に関するものである
。
（従来の技術）
下水処理場の曝気槽内には散気装置として例えば多孔質
のセラミック材などからなる散気板が設置され、そのホ
ルダーに形成された空気室から供給される空気を細かい
気泡として汚水中に散気し、好気性菌体による活性汚泥
処理が能率良く行われるようになっている。ところがこ
のような散気装置は汚水及び活性汚泥に常時接触してい
るために長期間使用しているとこれらの汚れが散気装置
の表面に付着したりその内部に侵入し、次第に目詰りを
引起こして通気抵抗が増加し、ついには散気不能な状態
に至る。このため従来から定期的に゛散気装置を曝気槽
内から引上げ、手作業により洗浄して汚れを除去したり
新しい散気装置と交換する作業を行っているが、そのた
めには長時間にわたり曝気を停止しなければならず、ま
た作業量が多大なものとなる等の欠点があった。
のセラミック材などからなる散気板が設置され、そのホ
ルダーに形成された空気室から供給される空気を細かい
気泡として汚水中に散気し、好気性菌体による活性汚泥
処理が能率良く行われるようになっている。ところがこ
のような散気装置は汚水及び活性汚泥に常時接触してい
るために長期間使用しているとこれらの汚れが散気装置
の表面に付着したりその内部に侵入し、次第に目詰りを
引起こして通気抵抗が増加し、ついには散気不能な状態
に至る。このため従来から定期的に゛散気装置を曝気槽
内から引上げ、手作業により洗浄して汚れを除去したり
新しい散気装置と交換する作業を行っているが、そのた
めには長時間にわたり曝気を停止しなければならず、ま
た作業量が多大なものとなる等の欠点があった。
（発明が解決しようとする問題点）
本発明はこのような従来の問題点を解決して、散気装置
の通気抵抗を簡便に回復させることができ、しかもこの
間にも散気を継続して行うことができる散気装置の目詰
り防止方法を目的として完成されたものである。
の通気抵抗を簡便に回復させることができ、しかもこの
間にも散気を継続して行うことができる散気装置の目詰
り防止方法を目的として完成されたものである。
（問題点を解決するための手段）
本発明は下面に空気室を備えた散気装置を定期的に、あ
るいは通気抵抗が増加した際に空気室が上面に来るよう
に反転させ、散気装置の下面から空気を噴出させること
により散気装置の表面に付着した汚れを除去することを
特徴とするものである。
るいは通気抵抗が増加した際に空気室が上面に来るよう
に反転させ、散気装置の下面から空気を噴出させること
により散気装置の表面に付着した汚れを除去することを
特徴とするものである。
以下に本発明を図面を参照しつつ更に詳細に説明すると
、第１図及び第２図に示す実施例において、ｆｉｌは曝
気槽、（２）はその底面に設置された散気装置の代表例
としての散気板である。本実施例においては散気板（２
）は多孔質のセラミック板からなるもので、その下面に
はホルダを兼ねる空気室（３）が形成されている。これ
らの空気室（３）には空気管（４）、（５）を介して圧
縮空気が供給され、常時は散気板（２）の表面から汚水
中に散気を行っている。またこの空気管（５）には圧力
検出装置α・が設置されており、散気板（２）の通気抵
抗が監視されている。
、第１図及び第２図に示す実施例において、ｆｉｌは曝
気槽、（２）はその底面に設置された散気装置の代表例
としての散気板である。本実施例においては散気板（２
）は多孔質のセラミック板からなるもので、その下面に
はホルダを兼ねる空気室（３）が形成されている。これ
らの空気室（３）には空気管（４）、（５）を介して圧
縮空気が供給され、常時は散気板（２）の表面から汚水
中に散気を行っている。またこの空気管（５）には圧力
検出装置α・が設置されており、散気板（２）の通気抵
抗が監視されている。
第２図に明示されるように、散気板（２）と空気室（３
）とを取付けた空気管（４）はその端部がロークリジヨ
イント（６）を介して垂直な空気管（５）の分岐した端
部に回転自在に接続されており、また各空気管（４）の
端部に設けられたスプロケット（７）がチェーン（８）
によって相互に連結されるとともに、中央の空気管（４
）が水中駆動モータ（９）によって回転できる構造とな
っている。そして圧力検出装置ＯＩによって検出された
散気板（２）の通気抵抗が所定値まで増加した際に、こ
の水中駆動モータ（９）を作動させて各空気管（４）と
ともに全散気板（２）を空気室（３）が上面に来るよう
に反転させる。このように反転状態のまま空気室（３）
から散気板（２）に圧縮空気を供給すれば、空気は下向
きになった散気板（２）の表面から気泡となって水中に
押出されて散気板（２）の表面に沿って周辺に向って流
れることとなり、このときに表面に付着していた汚れな
どを散気板（２）の表面から除去することができる。こ
のように本発明によれば散気をｍ続しつつ散気板（２）
の表面洗浄を行うことができる。このとき、空気噴出量
を通常時の１５０〜３００％に増加させれば、散気板（
２）の内部に侵入した汚れまで洗浄することができるの
で、更に好ましい結果を得ることができる。
）とを取付けた空気管（４）はその端部がロークリジヨ
イント（６）を介して垂直な空気管（５）の分岐した端
部に回転自在に接続されており、また各空気管（４）の
端部に設けられたスプロケット（７）がチェーン（８）
によって相互に連結されるとともに、中央の空気管（４
）が水中駆動モータ（９）によって回転できる構造とな
っている。そして圧力検出装置ＯＩによって検出された
散気板（２）の通気抵抗が所定値まで増加した際に、こ
の水中駆動モータ（９）を作動させて各空気管（４）と
ともに全散気板（２）を空気室（３）が上面に来るよう
に反転させる。このように反転状態のまま空気室（３）
から散気板（２）に圧縮空気を供給すれば、空気は下向
きになった散気板（２）の表面から気泡となって水中に
押出されて散気板（２）の表面に沿って周辺に向って流
れることとなり、このときに表面に付着していた汚れな
どを散気板（２）の表面から除去することができる。こ
のように本発明によれば散気をｍ続しつつ散気板（２）
の表面洗浄を行うことができる。このとき、空気噴出量
を通常時の１５０〜３００％に増加させれば、散気板（
２）の内部に侵入した汚れまで洗浄することができるの
で、更に好ましい結果を得ることができる。
なお散気板（２）を反転させる方法はこれに限定される
ものではなく、曝気槽＋１１の水面上からチェーン等に
よって散気板（２）を空気管（４）のまわりに反転させ
てもよく、また旋回流方式曝気槽のように槽幅の片側の
みに配置されている場合には一旦散気板（２）を水面上
へ引上げたうえで反転させ、再び水中に沈める方法など
種々の反転方法を採用することができる。なお水中駆動
モータ（９）と圧力検出装置Ｑｌとを電気的に接続し、
洗浄開始圧力を例えば正常時の５０〜７０％増加、ある
いは５ＱｗＡｑ増加等に設定しておき、通気抵抗がこの
値を越えたときに自動洗浄を開始させるようにすること
もできる。
ものではなく、曝気槽＋１１の水面上からチェーン等に
よって散気板（２）を空気管（４）のまわりに反転させ
てもよく、また旋回流方式曝気槽のように槽幅の片側の
みに配置されている場合には一旦散気板（２）を水面上
へ引上げたうえで反転させ、再び水中に沈める方法など
種々の反転方法を採用することができる。なお水中駆動
モータ（９）と圧力検出装置Ｑｌとを電気的に接続し、
洗浄開始圧力を例えば正常時の５０〜７０％増加、ある
いは５ＱｗＡｑ増加等に設定しておき、通気抵抗がこの
値を越えたときに自動洗浄を開始させるようにすること
もできる。
第３図は本発明方法において、洗浄時間と洗浄通気量を
変化させた場合の散気板（２）の湿式通気抵抗の変化を
示したグラフである。洗浄は２週間に一回ずつ１５分、
３０分、６０分の割合で実施され、活性汚泥濃度１２０
０■／ｌ、曝気時間６時間、１枚当りの通気量８（１／
分で下水処理を行っている曝気槽を用いて１年間にわた
りテストされた。テスト中の通気抵抗測定は散気板（２
）を槽内から取出し、第６図に示される通気抵抗測定装
置により湿式通気抵抗を測定する方法で行った。散気板
（２）は１回の測定につきホルダ−６枚中２枚を１枚ず
つ測定し、平均値を採用した。算出式は次のとおりであ
る。
変化させた場合の散気板（２）の湿式通気抵抗の変化を
示したグラフである。洗浄は２週間に一回ずつ１５分、
３０分、６０分の割合で実施され、活性汚泥濃度１２０
０■／ｌ、曝気時間６時間、１枚当りの通気量８（１／
分で下水処理を行っている曝気槽を用いて１年間にわた
りテストされた。テスト中の通気抵抗測定は散気板（２
）を槽内から取出し、第６図に示される通気抵抗測定装
置により湿式通気抵抗を測定する方法で行った。散気板
（２）は１回の測定につきホルダ−６枚中２枚を１枚ず
つ測定し、平均値を採用した。算出式は次のとおりであ
る。
ΔＰ＝ΔＰＩ−５０（水深分）
ここで、
ΔＰ：散気板の通気抵抗（寵Ａｑ）
ΔＰ１：水深分を含んだ通気抵抗値（ｓｎＡｑ）第３図
からも明らかなように、１回当りの洗浄時間が長く、し
かも通気量の多い方が散気板（２）の通気抵抗の増加が
少なく優れた洗浄効果が得られることとなる。洗浄時間
は１５分間では不十分であるが３０分以上では時間延長
の割には効果が少なく、実用的には６０分以上洗浄する
ことはあまり意味がない、また通気量は多い程好ましい
のであるが、実設備で通常の散気に用いられているプロ
アの能力の範囲内で十分な効果が得られる。
からも明らかなように、１回当りの洗浄時間が長く、し
かも通気量の多い方が散気板（２）の通気抵抗の増加が
少なく優れた洗浄効果が得られることとなる。洗浄時間
は１５分間では不十分であるが３０分以上では時間延長
の割には効果が少なく、実用的には６０分以上洗浄する
ことはあまり意味がない、また通気量は多い程好ましい
のであるが、実設備で通常の散気に用いられているプロ
アの能力の範囲内で十分な効果が得られる。
第４図は洗浄回数を変化させた場合の散気板（２）の湿
式通気抵抗の変化を示したグラフであり、下水処理にお
けるテスト条件は第３図について説明したと同一である
。このように無洗浄の場合には１年間で通気抵抗が新品
の約２倍にまで上昇したが、月１回の洗浄では上昇率は
約５０％、２週間に１回の洗浄では約３０％、週１回洗
浄を行えばわずか１５％となり、優れた洗浄効果が確認
された。
式通気抵抗の変化を示したグラフであり、下水処理にお
けるテスト条件は第３図について説明したと同一である
。このように無洗浄の場合には１年間で通気抵抗が新品
の約２倍にまで上昇したが、月１回の洗浄では上昇率は
約５０％、２週間に１回の洗浄では約３０％、週１回洗
浄を行えばわずか１５％となり、優れた洗浄効果が確認
された。
なお第５図は散気板（２）の通気抵抗増加と消費電力増
加の関係を示したグラフである。このグラフからも明ら
かなように、通気抵抗の増加に伴い消費電力は著しく増
加することとなるので、本発明の方法によって通気抵抗
の増加を例えば５０鶴＾ｑ以下に抑えれば電力費の増加
を１％以下に抑制することができる。
加の関係を示したグラフである。このグラフからも明ら
かなように、通気抵抗の増加に伴い消費電力は著しく増
加することとなるので、本発明の方法によって通気抵抗
の増加を例えば５０鶴＾ｑ以下に抑えれば電力費の増加
を１％以下に抑制することができる。
（発明の効果）
本発明は以上の説明からも明らかなように、単に散気装
置を反転させるだけで表面に付着した汚れを除去し、通
気抵抗を減少させることができるものであり、実施例の
ように水中で反転を行わせれば曝気槽を稼働させたまま
で洗浄が可能であり、また水中から散気装置を引上げて
反転させる場合でも作業時間はごく短時間で十分であっ
て従来のように長時間にわたり曝気槽を停止する必要は
ない。従って本発明は下水処理場等において実施するに
適した散気装置の目詰り防止方法として、産業の発展に
寄与するところは極めて大きいものである。
置を反転させるだけで表面に付着した汚れを除去し、通
気抵抗を減少させることができるものであり、実施例の
ように水中で反転を行わせれば曝気槽を稼働させたまま
で洗浄が可能であり、また水中から散気装置を引上げて
反転させる場合でも作業時間はごく短時間で十分であっ
て従来のように長時間にわたり曝気槽を停止する必要は
ない。従って本発明は下水処理場等において実施するに
適した散気装置の目詰り防止方法として、産業の発展に
寄与するところは極めて大きいものである。
第１図は本発明に用いられる曝気槽を示す断面図、第２
図は散気装置の反転部を示す斜視図、第３図と第４図は
本発明の効果を示すグラフ、第５図は通気抵抗の増加と
消費電力の増加との関係を示すグラフ、第６図は通気抵
抗測定装置を示す断面図である。 （２）二敗気装置の代表例としての散気板、（３）：空
気室。 １１１図 第５図 る通気抵抗増加率 第６図 （フローメーク） 通気抵抗測定装置
図は散気装置の反転部を示す斜視図、第３図と第４図は
本発明の効果を示すグラフ、第５図は通気抵抗の増加と
消費電力の増加との関係を示すグラフ、第６図は通気抵
抗測定装置を示す断面図である。 （２）二敗気装置の代表例としての散気板、（３）：空
気室。 １１１図 第５図 る通気抵抗増加率 第６図 （フローメーク） 通気抵抗測定装置
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、下面に空気室を備えた散気装置を定期的に、あるい
は通気抵抗が増加した際に空気室が上面に来るように反
転させ、散気装置の下面から空気を噴出させることによ
り散気装置の表面に付着した汚れを除去することを特徴
とする散気装置の目詰り防止方法。 ２、反転時の空気噴出量を通常時の１５０〜３００％と
する特許請求の範囲第１項記載の散気装置の目詰り防止
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62307825A JPH01148397A (ja) | 1987-12-04 | 1987-12-04 | 散気装置の目詰り防止方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62307825A JPH01148397A (ja) | 1987-12-04 | 1987-12-04 | 散気装置の目詰り防止方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01148397A true JPH01148397A (ja) | 1989-06-09 |
| JPH0431757B2 JPH0431757B2 (ja) | 1992-05-27 |
Family
ID=17973661
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62307825A Granted JPH01148397A (ja) | 1987-12-04 | 1987-12-04 | 散気装置の目詰り防止方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01148397A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6708957B2 (en) | 1998-10-09 | 2004-03-23 | Zenon Environmental Inc. | Moving aerator for immersed membranes |
| JP2006263585A (ja) * | 2005-03-24 | 2006-10-05 | Ngk Insulators Ltd | 散気装置の目詰まり防止方法及びこの方法を用いた散気装置の運転方法 |
| JP2014087763A (ja) * | 2012-10-31 | 2014-05-15 | Sanki Eng Co Ltd | 旋回流曝気槽 |
-
1987
- 1987-12-04 JP JP62307825A patent/JPH01148397A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6708957B2 (en) | 1998-10-09 | 2004-03-23 | Zenon Environmental Inc. | Moving aerator for immersed membranes |
| JP2006263585A (ja) * | 2005-03-24 | 2006-10-05 | Ngk Insulators Ltd | 散気装置の目詰まり防止方法及びこの方法を用いた散気装置の運転方法 |
| JP2014087763A (ja) * | 2012-10-31 | 2014-05-15 | Sanki Eng Co Ltd | 旋回流曝気槽 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0431757B2 (ja) | 1992-05-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5192456A (en) | Apparatus for treating activated sludge and method of cleaning it | |
| JP4076049B2 (ja) | 水処理装置 | |
| US5348650A (en) | Waste water treatment apparatus | |
| JPWO2009004725A1 (ja) | 散気装置の洗浄方法 | |
| CN1398198A (zh) | 空气扩散器及其冲刷方法 | |
| JPH0665371B2 (ja) | 有機性汚水の生物処理装置 | |
| JP2000051672A (ja) | 膜分離装置 | |
| JPH01148397A (ja) | 散気装置の目詰り防止方法 | |
| JPH1099663A (ja) | 膜処理装置 | |
| CN110787494A (zh) | 一种具有自动反冲洗系统的斜管或斜板沉淀池 | |
| JPH11197685A (ja) | 膜分離活性汚泥処理方法 | |
| KR20220073159A (ko) | 세척기능을 구비하는 직접여과장치 | |
| JPH10286444A (ja) | 浸漬型膜ろ過装置 | |
| JP3427044B2 (ja) | 空調用フィルターの洗浄方法及び装置 | |
| JP3827410B2 (ja) | 膜分離装置用散気装置 | |
| JP2004121905A (ja) | 浸漬型膜分離装置 | |
| JPH08281264A (ja) | 浸漬型膜カートリッジ | |
| CN209940753U (zh) | 一种微纳气泡乳化液处理装置 | |
| KR200419211Y1 (ko) | 침전장치 | |
| JPH10309579A (ja) | 膜組込み型水処理装置 | |
| CN110845031A (zh) | 一种处理服装生产产生的污水净化装置 | |
| JPH10290983A (ja) | 膜処理装置の運転方法 | |
| JPH0985242A (ja) | 浸漬型膜分離装置 | |
| CN220703399U (zh) | 一种低水损曝气生物滤池 | |
| JPS6337118Y2 (ja) |