JPH01149255A - センタリング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分ｅ） 本発明は１例えば光デイスク用ガラス原盤の記録装置に
係り、特に、記録円盤の重心と回転モータの回転軸中心
を一致させるためのセンタリング装置に関する。

（従来の技術） 光デイスク用ガラス原盤に対し、レーザー光を用いて信
号を記録又は記録するためのフォーマツティングを行な
うとき１回転モーター上に置かれたガラス原盤の重心と
回転モーターの回転軸中心とのセンタリングが不十分で
あると、ガラス原盤の重心の偏心による遠心力が作用し
記録に有害な回転軸の振れ回りや回転角速度のむらが生
じる。

従来ＷＸ７図に示すようにガラス原盤２の中心孔を回転
モータ３の回転軸４の中央のボスに挿入して１両者の機
械的なはめあいによりセンタリングを行なっていた。

しかしながら、上記従来のセンタリング方法にありては
、ガラス原盤２の中心孔の寸法ＭＫが悪く回転モータ３
の回転軸４との間−こ少なからぬすき間があり、高Ｗ１
度なセンタリングが望めなかった。

（発明が解決しようとする問題点） 記録円盤を回転モーターによって回転させながら信号を
記録すると′＃、記録円盤の重心と回転モーターの回転
軸が一致していないことに起因する回転軸の撮れ回りや
回転角速妾のむなが生じ、原盤記録ｍ度が悪化するとい
う問題があった０本発明は上記事情に鑑みてなされたも
ので記録円盤の振れ回りや回転むらを生じさせないため
に中心孔の寸法公差以上のｇ度でセンタリングを行なう
ことを目的とする。

〔発明の構成〕

（問題点を解決するための手段） 本発明のセンタリング襞瞠にあっては。

円盤と。

この円盤を移動自在に載置する載置部材と。

円盤が所定位置に配置された時に円盤の外１［に対する
圧力がほぼ等しくなるような圧力を円盤の外周面に少な
くとも異なる２方向から付与する圧力付与手段とを具備
して構成している。

（作用） このように構成されたものであっては１円盤が所定位ａ
＜円盤の重心位置と載置部材の回転中心位置が一致する
位１ｔ）からずれている時には１円盤の外周面に対する
圧力に差が生じる０円盤の外周面に作用する圧力は、あ
らη）じめ円盤が所定位置に配置された状態で釣合うよ
うに設定されているため１円盤は、外局面に作用する圧
力がすべて等しくなる位置まで圧力差Ｉこより移動し、
圧力がすべて等しくなった位置で静止する。

この静止した位置が所定位置、すなわち円盤の重心位置
と載置部材の回転中心位置が一致した位置であるゆ （実施例） 以下図面を参照して本発明の実施例について説明する。

第１図は１本発明の第１の実施列を示すものであり１回
転モータ３に回転自在に支持されたターンテーブル７の
上にガラス原盤２が載置されている。このガラス原盤２
の表面には、レーザ元を用いて信号が記録又は記録する
ためのフォーマリティングが行なわれる。

このガラス原盤２の周囲には、ガラス原ａ２の周囲に圧
力を付与するためのエアー吹き出しノズルｌが３個等間
隔に配置されている。エアー吹き出しノズル１は１２０
°等配であると同時に回転そ一タ３の回転軸４（回転中
心）から等距離に初期調整をした後に固定しである。

ノズル１にはそれぞれ二了−供給管５から同じ元圧力の
エアーが供給され、ガラス原盤２の外周面６に対してエ
アーを吹゛き付ける１回転軸４とガラス原盤２の重心位
置がずれている時には、各々のノズル１とガラス原盤２
の外周面６ｔでのギャップが異なりエアーの圧力も異な
る。したがってガラス原盤２は各々のノズル１からのエ
アーの圧力が等しくなる所定位置（回転軸４とガラスＷ
、盤２の重心が一致した位置）までエアーの圧力により
ターンテーブル上を微小距離移動する。

このようにしてセンタリングが終了した後にターンテー
ブル７に設けられた真空チャック用ｍ部８を真空排気し
ガラス原第１２′Ｉｊｉ−ターンテーブル７に固定する
。

第２図は１本発明の＠ｌの実施列の変形列を示すもので
ある。第１図にンいては、圧力付与手段の一列としての
エアー供給のためのノズル１をガラス原盤２の周囲に１
２０”等配として配置したが。

第２図（ａ）はノズル１０幅を広（Ｌ／、１８０°方向
の異なる２方向からエアーを噴出するように構成してい
る。

エアーは、ガラス原盤２の外周に対して摩擦力を有して
いないため、エアーの圧力によって外周面に生じる力の
作用方向は常に円周面の法線方向であり、ガラス原盤２
の重心を通る方向である。

第２図（ｂ）は、ノズル１でガラス原盤２の周囲を覆う
ような構成として、ガラス原盤２の外周面６の全周に亙
うてエアーを噴出している。

このように気体の圧力を付与するためのノズル１の形状
個数等には同等限定されない。

第３図は１本発明の第２の実施例を示すものである。こ
の実施列が先の実施列と異なる箇所は圧力を付与する圧
力付与手段として磁気力を用いたことにある。

ガラス原盤２の外周面には磁石１０がはりつけてあり、
この磁石１０に反発力を及ぼすような磁石１１が支持部
材１２に支持されて例えば、ガラス原盤２の周囲に１２
００等配で配置されている。

この磁石１１は、第１の実施列のノズル１に相当するも
のであり、同様に形状１個数等は変形して用いることが
できるものである。さらに、＠石１１の代わりに電磁石
を用いて制御を行なってもよｌ／）。

第１．第２の実施例共にガラス原盤２に非接触で圧力を
付与できる実施例である。

第４図は１本発明の第３の実施列を示すものである。こ
の実施例が先の実施列と異なる箇所は。

ガラス原盤２に直接接触して圧力を付与するものである
。

ガラス原盤２の周囲には、１２０°等已に所定ギャップ
を隔て弾性部材１５が配置さｎ、この弾性部材１５には
例えば、送りねじ１６が改付けられて等しい圧力を付与
すべく１回転中心位置から等距ｆａ、かつ等速でガラス
原盤２の周囲に弾性部材１５を押しつける。

弾性部材１５は１例えばフッ素樹脂、つＶタン。

硬質ゴムのよりなもので機械的な送り誤差等による圧力
誤差を吸収し、ガラス原盤２の破損＠を防止するための
ものであり無くてもよい。

このように送りねじ１６に限らず機械的にガラス原盤２
の周囲に圧力を付与することによってセンタリングを行
なりてもよい。

第５図は１本発明の第４の実施例を示すものであり、先
の第３の実施例と異なる箇所は、送りねじ１６の代わり
に圧電素子（電気−機械変換素子）１８を設けたことに
ある。圧電素子１８に電圧を印加することによって伸張
させ弾性部材１５を介してガラス原１１２の外周を押圧
する工うに構成している。

以上のごとくガラス円盤２の外周面に圧力を付与する手
段は種々有るが、その中でも第１の実施列で説明した気
体の圧力によるセンタリングが最も笑用的である。

気体の圧力によるものにあっては、非接触でガラス原盤
２を移動させることができるために、接触による塵埃の
箔生が一切生じない。ガラス原盤の記録等にあっては、
小さな塵埃でも記録に悪影響を及ぼすため、常にクリー
ンな雰囲気下で行なわなければならない。そのためには
、非接触であることが望ましい。

さらには、センタリングのための動作時間は非常に短時
間ですむ。

また、磁気力によるものと比較するとガラス原盤２に同
等付加することなしに行なえるため効率が良い。

次に第６図は、＃Ｉ、１乃至第４の実施例に共通の変形
例である。

第６図にあっては、ターンテーブル７上の■空チャック
用溝部８に低い圧力のエアーを供給し。

ガラス原盤２をターンテーブル７から（半）浮上させ、
ガラス原盤２とターンテーブル７との間の摩擦力を小さ
くシ、ガラス原盤２の外周面に付与する圧力を低く押さ
えると共に滑らかなセンタリング動作が得られ位置決め
時間を短縮するものである。

なｐ、第６図の変形列は第１の実施列と組合せればエア
ーの供給源が共通になるため効率が良い。

なお１本発明は上記実施例に限定されるものではない。

圧力付与手段は、ガラス原盤２の重心位直から野距離に
配置される必要はなく、距離が異なってもガラス原盤２
が所定位置に配置された時に外周面に作用する圧力が等
しくなるように圧力Ｑ大きさを適宜変えればよい。

また、ガラス原盤２のセンタリングにのみ限定されるも
のではなく種々の情報記録円盤に適用できる。

また１円盤の載ｆｉｌｉ材であるターンテーブル７は１
回転山“能であっても回転しなくてもセンタリングは行
なうことができ、ターンテーブル７を回転させながらセ
ンタリングを行なうこともｃｖ能である。

このようをこ本光明はその要旨を逸脱しない範囲に２い
て種々変形して用いることができるものである。

〔発明の効果〕

以上詳述したように本発明によれば１円盤の中心孔の寸
法公差には無関係に高精度なセンタリングが行なえるも
のである。

【図面の簡単な説明】

第１図は１本発明のセンタリング装置の第１の実施例を
示す概略斜視図、Ｉ＠２図は、第１の実施例における変
形例を示すための平面図、＠３図乃至第５図は１本発明
の第２／ケ至第４の実施列を示す概略斜視図、第６図は
１本発明の変形例を示す断面図、第７図は、従来のセン
タリング装置を示、すための概略斜視図である。 １・・・ノズル（圧力付与手段）、２・・・ガラス原盤
（円盤）、４・・・回転軸、５・・・エアー供給管、７
・・・ターンテーブル（載置部材）、１０・・・磁石、
１１・・・磁石（圧力付与手段）、１５・・・弾性部材
、１６・・・送りねじ（圧力付与手段）、１８・・・圧
電素子（圧力付与手段）。 代理人　弁理士　　　則　近　憲　右 同　　　　　　　　　　松　　山　　光　　２第１図 第５図 第６図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）円盤と、この円盤を移動自在に載置する載置部材
   と、前記円盤が所定位置に配置された時に前記円盤の外
   周面に対する圧力がほぼ等しくなるような圧力を前記円
   盤の外周面に少なくとも異なる２方向から付与する圧力
   付与手段とを具備することを特徴とするセンタリング装
   置。（２）前記圧力付与手段は、前記円盤の外周面に非
   接触で圧力を付与することを特徴とする特許請求の範囲
   第１項記載のセンタリング装置。 （３）前記圧力付与手段は、前記円盤の周囲に配置され
   気体を噴出するノズルであることを特徴とする特許請求
   の範囲第２項記載のセンタリング装置。 （４）前記ノズルは、前記円盤の回転中心から等距離に
   且つ前記円盤の周囲に等間隔に配置されていることを特
   徴とする特許請求の範囲第３項記載のセンタリング装置
   。 （５）前記圧力付与手段は、前記円盤の周囲に配置され
   る磁石であり、この磁石により前記円盤の外周面を押圧
   することを特徴とする特許請求の範囲第２項記載のセン
   タリング装置。 （６）前記圧力付与手段は、前記円盤の外周面を弾性体
   を介して接触押圧することを特徴とする特許請求の範囲
   第１項記載のセンタリング装置。 （７）前記載置部材は回転可能であることを特徴とする
   特許請求の範囲第１項記載のセンタリング装置。