JPH01149343A - 受像管 - Google Patents

受像管

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JPH01149343A
JPH01149343A JP30819987A JP30819987A JPH01149343A JP H01149343 A JPH01149343 A JP H01149343A JP 30819987 A JP30819987 A JP 30819987A JP 30819987 A JP30819987 A JP 30819987A JP H01149343 A JPH01149343 A JP H01149343A
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JP
Japan
Prior art keywords
glass panel
picture tube
side glass
tightening means
shrink
Prior art date
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Pending
Application number
JP30819987A
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English (en)
Inventor
Koji Nakamura
浩二 中村
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
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Publication date
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  • Vessels, Lead-In Wires, Accessory Apparatuses For Cathode-Ray Tubes (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、テレビジシン受像機やコンピュータターミ
ナルなどに使用される受像管(以下、CRTと称す)に
関するものである。
〔従来の技術〕
第4図は従来からシャドウマスク式カラーCRTとして
一般に使用されている角型のスクリーンをもつCRTの
一部を破断して示す概略側面図であり、同図において、
2ばガラスパネルで、前面ガラスパネル部2Aと側面ガ
ラスパネル部2Bとから形成されている。
このガラスパネル2の前面ガラスパネル部2人の内面に
蛍光スクリーン3が設けられ、これに対向して複数の孔
を有するシャドウマスク6が配置されている。
4は漏斗状のファンネルで、上記ガラスパネル2の側面
ガラスパネル部2Bの端面にフリットガラスによるフリ
ットシール部7を介して分離可能に封止接着されている
。5は図示省略の電子銃を包含するネック部である。
上記のガラスパネル2とファンネル4とネック部5とを
もってガラス真空容器状に構成されたCFLTlにおい
ては、ガラスパネル2について傷などが伸展して破壊に
つながる、いわゆる爆縮を招(可能性を有している。
このような爆縮を防止する手段として、通常、上記側面
ガラスパネル部2Bの外面に紙テープ8を巻装し、その
上から金属バンド10を取り付は耳9を挟持固定する状
態に巻回し緊締することにより、前面ガラスパネル部2
Aに生じたクラックがフリットシール部7側へ伸展する
ことを阻止する防爆処理を行なっていた。
第5図は上記したCRTIの正面図で、以下の説明の都
合上、x、y、z、p軸を定義するためのものであり、
ZはCRTIの管軸であって、蛍光スクリーン3のセン
ター〇と一致している。
また、第6図および第7図は、大型CRTにおいて従来
から一般的に採用されているリム付きバンド補強型の構
造を示し、同図において、11は補強用金属リムであっ
て、蛍光スクリーン3側への折れ曲りリム部11Aと側
面ガラスパネル部2Bを覆う側面リム部11Bとからな
り、この補強用金属リム11をガラスパネル2に巻回し
、側面ガラスパネル部2Bの外面との間にエポキシ樹脂
のような接着剤12を充填した上、金属バンドlOを巻
回し緊締することにより、上記の第4図で示すものより
防爆性の面で優れた構成としている。
第8図は37吋のCRTに適用されている例である。図
に示しであるように金属バンド10は管軸方向について
2列にわたり設けている。その他の部分は第4図〜第7
図と同様であり、この第4図〜第7図と同一部分には同
一符号が付されている。13は補強板であり、その他の
部分は第4図〜第7図と同様である。
第9図は上に述べて来たテンションバンド方式に置き代
って最近より一般的に行われつつある焼成め方式を説明
するものであり、x、y、p軸の夫々の断面を一枚の図
に示している。ここで、従来の金属バンド10と補強用
金属リム11は焼成め方式では、たとえばアルミメツキ
鋼板で、たとえばtO,8mの環状補強体20で構成さ
れてお秒、側面ガラスパネル部2Bと環状補強体20と
の間は、たとえばガラスクロステープ(図示せず)でガ
ラスを保護している。取り付は耳9は環状補強体20に
溶接されている。図ではコーナーに取し付は耳9のある
一般的な場合である。
以下、テンションバンド方式あるいは焼成め方式の一般
的に側面ガラスパネル部2Bを緊締される状態を説明す
る。第10図は側面ガラスパネル部2Bの2軸断面で考
えて最大形状部を示すモールドマツチラインの所の形状
で、通常金属バンド10で締め付ける部分である。図は
第1象限(CRT蛍光スクリーン3の右上部)のみを示
している。
この第10図に示すように上部、下部は曲率半径RL、
右、左の側面部は曲率半径R3とで構成され、コーナ部
がRL、R5に比較して小さい曲率半径rで互いの曲率
半径RL、R3と滑らかに接がっており、その曲率半径
の中心が(xo p Yo )である。
第11図はそのコーナ部のみを拡大して示しており、曲
率半径R3とrの接点がDl、曲率半径RLとrの接点
がD2である。また第10図で側面ガラスパネル部2B
のXs Y軸方向の最大位置をxM、yMとしておく。
第12図は側面ガラスパネル部2Bを金属バンド10で
緊締したときに側面ガラスパネル部2Bが受ける面圧を
説明するもので、面圧は側面に鉛直方向にかかるので、
図では側面ガラスパネル部2Bに鉛直方向にその面圧の
大きさPを示している。yM〜D2の間はPLで一定、
D1〜D2はPD1Di〜xMはPSの一定荷重となっ
ている。
すなわち、yM−DIの同曲率半径RLで一定の所を金
属バンド10で締めているからで、他の所も同じ理由で
ある。
以下37吋CRTの例で、具体例を示すならばxM=(
391,8,0) 、yM= (0,309,0)、(
xO,yo)=  (350,40,262,80) 
 、RL=552).9 m、 RS = 5433.
8 wna、 r = 35.0 sem、θ2弁5.
1°、θ1#3.6°、P L = 5.060 X 
10−3kg f / IInt 2、P D = 7
.983 X 10−’kgf/ mta”、ps= 
5.142 X 10−’kgf/nn*”の程度であ
る。ここで、注目すべきはRL、R3>rであるが故に
金属バンド10はほとんどコーナ部が支配的であるとい
うことである。
以上の考え方は基本的にはテンシロンバンド方式でも焼
嵌め方式でも変わりがない。それを実現している手段が
補強用金属リム11と金属バンド10の場合と環状補強
体20の場合と違っているだけである。
ところで、以上述べてきたテンションバンド方式と焼嵌
め方式とでは、その製造コストについては断熱焼成め方
式の方が有利である。
〔発明が解決しようとする問題点〕
ところで、防爆効果に対する補強の程度を計測する方法
として一般に実施されている手段は、側面ガラスパネル
部2Aに故意に傷をつけた上で、金属ボールなどをぶつ
けて上記傷の部分から発生したクラックがCRTの爆縮
に接がり、最終的にガラスの破片が前方にどの程度飛ぶ
かで判断する手段である。
この評価方法で、テンシロンバンド方式と焼嵌め方式を
比較したとき、性能としてほとんど同じ程度のレベルと
することができる。
しかしながら焼嵌め方式においては、唯−次のような不
都合さがある。すなわち、CRTが“爆縮する”とは、
内部が真空から1気圧になったときのガラスの破壊の現
象であり、上に述べた評価方法はこの現象を評価するも
のであるにもかかわらず、焼嵌め方式においてはCRT
の内部が1気圧(大気圧)になっても、2次的な破壊が
生ずる。
(以下2次破壊と称する。) この傾向は、特に大型CRTで顕著であす、シかも、防
爆性能を評価するときに1次破壊(爆縮)と2次破壊と
は区別がしにくいから、この点が問題である。
因みに、この2次破壊は爆縮の1次破壊のときのように
破壊した個々のガラス破片がか6りのエネルギをもって
観視者の方に向って飛んでくる訳ではな(、はとんど重
力で破片が左右されるから、その評価は1次破壊と2次
破壊は厳然と区別されるべきである。
また、上に述べてきた評価方法は国によってはかなり厳
しい規格を設けている場合があるので、その意味でも焼
嵌め方式は2次破壊対策が行われる必要がある。
この発明は、かかる問題点を解消するためになされたも
ので、焼嵌め方式にすることによる2次破壊の弊害を緩
和することができ、外国機関などによる安全性確認の試
験のとき安定した品質を確保できる受像管を得ることを
目的とする。
〔問題点を解決するための手段〕
この発明に係る受像管は、側面ガラスパネル部に複数の
異なる方式による緊締力の緊締手段を設けたものである
〔作 用〕
この発明においては、側面ガラスパネル部に複数の方式
の異なる緊締手段で締め付けることにより、2次破壊の
弊害を緩和するように作用する。
〔実施例〕
以下、この発明の受像管の実施例について図面に基づき
説明するが、具体的な実施例の説明に先立ち、まずこの
発明の理解を容易にするために、焼嵌め方式とテンシア
ンバンド方式について概述する。
すでに述べたように、焼嵌め方式とテンシアンバンド方
式の決定的な差異は、補強用金属リムに相当する金属環
が締めたままか(焼嵌め方式)、ゆるみ易いか(テンシ
アンバンド方式)にある。
すなわち、従来のテンシアンバンド方式の典型的な例で
ある第8図において、補強用金属リム11は第7図にあ
るようなものを、たとえば、上、下より組み合せて使用
する2分割式であり、しかも金属バンド10はクリップ
(図示せず)を用いてかしめられる。
このクリップは、これもすでに述べたように外部よりの
衝撃などにより緩み易いことは周知の事でである。すな
わち、金属ボールなどで前面ガラスパネル部2人に衝撃
を与えクラック破壊に到るとき、金属バンド10のテン
シ震ンは小さくなりがちであり、しかもその際、補強用
金属リム11は2分割であるが故に同等テンシνンの小
さくなることに対しては阻止する力はない。
一方、焼嵌め方式においては、環状補強体20(第9図
)がテンシ肩ンバンド方式における補強用金属リム11
と金属バンド10が溶接されて緩むことはない。
したがって、焼嵌め方式の場合には、CRTの内部が1
気圧になっても、さらにバンドのテンション方式に相当
する面圧が強ければ、ガラスの破壊が起こり、2次破壊
となる。
次に、この発明の詳細な説明に移行する。第1図は大型
CRTに適用した一実施例を示すもので、この大型CR
Tのコーナ部を示している。この第1図では、たとえば
、スクリーン側には焼嵌め方式による緊締手段で補強処
理を施し、電子鏡側にはテンシランバンド方式による緊
締手段で補強処理を施している場合を示している。
すなわち、第1図において、4はファンネル、7はフリ
ットシール部、2Bは側面ガラスパネル部であゆ、この
側面ガラスパネル部2Bの外周面において、上述のよう
に、スクリーン側には焼嵌め方式による緊締手段として
、環状補強体20が取り付けられており、この環状補強
体20と側面ガラスパネル部2Bとの間にガラスフ四ス
テープ2)を介在させてガラスを保護している。また、
この環状補強体20において、側面ガラスパネル部2B
の各コーナ部には取り付は耳9が溶接により取り付けら
れている。
さらに、電子銃側には、この側面ガラスパネル部2Bの
外周面において、焼嵌め方式の緊締手段に隣接してテン
シリンバンド方式の緊締手段が設けられている。
すなわち、側面ガラスパネル部2Bの外周面に紙テープ
8を巻装して、その上面から補強用金属リム11を取り
付け、この補強用金属リム11の外周面に金属バンド1
0を締め付けている。
乙のようにテンシランバンド方式と焼嵌め方式の組み合
せた防爆システムによる緊締力をもたらすテンシ嘗ン(
あるいはパネル側壁に対する面圧)を縦軸に、横軸に時
間tを取って示すと、第2図(a)、第2図(b)のよ
うになる。この第2図(4k)、第2図(b)の両図に
おいて、(−1’lが焼嵌め方式、(ロ)がテンシラン
バンド方式によるものである。
第3図は従来方式(第8図)の第2図対応のもので、第
3図(a)が焼嵌め方式で、2本画いであるのはパネル
側面の対応する2列のゾーン((イ)および(ロ))に
対し焼嵌め方式の場合はいずれの2列相当も面圧が変化
しないことを意味し、第3図(b)のテンシランバンド
方式の補強の場合には、クリップの所で金属バンド10
が緩むことを表わしている。この(a)と(b)の差が
2次破壊が起ることを意味する。
しかし、この発明では、第2図の場合に示すように従来
よりも2次破壊を減少させることができる。
なお、この発明は初期のテンションを焼嵌め方式よりも
テンシランバンド方式の方を高くした第2図(b)のよ
うにしてもよい。
また、第1図では焼嵌め方式によろ緊締手段をスクリー
ン側にもってきた場合を例示したが、逆でもよいことは
言うまでもない。
さらに、この発明の別の実施例では、上の例の焼嵌め方
式に代るものとして、テンシランバンド方式ではあるが
最後に金属バンド10をかしめるのではな(、溶接して
しまうタイプとしてもよい。
〔発明の効果〕
この発明は以上説明したとおり、側面ガラスパネル部に
複数の異なる方式による緊締力の緊締手段を組み合わせ
るように構成したので、焼嵌め方式にすることによる2
次破壊の弊害を緩和することができるため、外国機関な
どによる安全性の確認の試験のとき、安定した品質を確
保することができる効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の一実施例による受像管のコーナ部の
側面図、第2図(a)および第2図(b)は同上実施例
における緊締力を説明するための特性図、第3図(a)
は従来の受像管における焼嵌め方式のテンションの特性
図、第3図(b)は従来の受像管におけるテンシ璽ンバ
ンド方式の特性図、第4図は通常用いられるバンド補強
タイプの従来の受像管の一部を破断して示す側面図、第
5図は第4図の受像管のスクリーンの座標を説明する説
明図、第6図は従来の受像管のリム補強タイプを説明す
る側面ガラスパネル部の断面図、第7図は従来の受像管
におけるリムの斜視図、第8図は第7図のリムを装着し
た従来の受像管の斜視図、第9図は焼嵌め方式を採用し
た従来の受像管の焼嵌め方式の説明図、第10図ないし
第12図はテンシ讐ンバンド方式の補強ではパネル側面
に対してはコーナ部だけにしか面圧のかからないことを
説明する説明図である。 2B・・・側面ガラスパネル部、4・・・ファンネル部
、7・・・フリットシール部、8・・・紙テープ、9・
・・取り付は耳、10・・・金属バンド、11・・・補
強用金属リム、20・・・環状補強体、2)・・・ガラ
スクロステープ。 なお、図中同一符号は同一、または相当部分を示す。

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)側面ガラスパネル部に緊締力を加えることにより
    防爆効果をもたせる受像管において、上記側面ガラスパ
    ネル部に複数の異った方式による緊締手段を装着したこ
    とを特徴とする受像管。
  2. (2)上記緊締手段はかしめタイプのテンションバンド
    方式と焼嵌め方式によることを特徴とする特許請求の範
    囲第1項記載の受像管。
  3. (3)上記緊締手段はかしめタイプのテンションバンド
    方式と溶接タイプのテンションバンド方式によることを
    特徴とする特許請求の範囲第1項記載の受像管。
  4. (4)上記複数の異った方式の内少くとも一つの方式は
    衝撃によりテンションが小さくなる方式で他の方式はテ
    ンションは変らない方式であることを特徴とする特許請
    求の範囲第1項記載の受像管。
  5. (5)初期のかしめタイプのテンションバンド方式によ
    るバルブに対する面圧の方が焼嵌め方式によるバルブに
    対する面圧よりも大としてあることを特徴とする特許請
    求の範囲第1項記載の受像管。
JP30819987A 1987-12-04 1987-12-04 受像管 Pending JPH01149343A (ja)

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