JPH0115069Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案はヒユーズ付開閉器に関するものであ
る。

従来、この種の開閉器はキユービクル用等の屋
内用開閉器として使用されている機器であるが、
それらは鋼板フレームに支持碍子を六個固設し、
この支持碍子上に電極あるいはヒンジ金具等をビ
ス止めにして固定する構造をとつていたので、製
作工数も多く、公差による調整にも手間がかか
り、機器の小形化が図りにくい等の問題があつ
た。

この考案は従来の問題点を解決するために成さ
れたものであつて、支持碍子を排除し、絶縁材に
て一体にフレームを作り、このフレームの形状を
工夫して支持碍子を兼用するとともに、アースラ
インを設け、一方絶縁可動板に隔壁部及び切欠部
を一体的に形成することにより、短絡事故を防止
し、部品点数を減らすとともに機器の小形軽量化
及び簡素化を図ることができ、かつ製作上も工程
を減少して製作コストの低減を図ることができ、
又寸法精度が向上して工程上の調整等が容易で信
頼度を高めることができ、さらにヒユーズを絶縁
可動板の内側に設けることにより、開閉器前面を
絶縁可動板で覆い、感電の危険を防止することが
できるヒユーズ付開閉器を提供することを目的と
する。

以下、この考案をヒユーズ付負荷開閉器に具体
化した一実施例を図面に従つて説明すると、１は
レジン、FRP等の機械的及び電気的強度を有す
る絶縁材にて形成されたフレームであつて、その
一側部には支持碍子を兼ねる箱状の固定電極収容
部１ａを三相分並設するとともに、そのもう一側
部には支持碍子を兼ねる中空四角筒状の支持凸部
１ｂが前記収容部１ａに対応して同じく三相分並
設されている。２は前記フレーム１の四隅部に透
設された取付孔、３は前記各収容部１ａ及び支持
凹部１ｂを各別に区切るようにフレーム１上に突
設されたアースラインであつて、金属板の埋設、
塗膜、金属蒸着等の方法にて形成されている。

４は前記フレーム１の収容部１ａと支持凸部１
ｂとの間に立設した一対の支持片５により回動可
能に支持された操作軸であつて、その外端には操
作レバー６が固着されている。７は前記フレーム
１の各支持凸部１ｂ間二箇所に位置するように前
記操作軸４上に基端部が固着された駆動レバーで
あつて、その先端部には可動リンク８の一端部が
回動可能に軸支されている。

９は前記フレーム１の各収容部１ａ内に各別に
配設固定された固定電極であつて、その上端には
フレーム１外へ延出する端子９ａが形成されてい
る。１０は各固定電極９の上端部にそれぞれ固設
された負荷開閉を可能にする消弧室であつて、そ
の内下部には前記固定電極９の上端部が侵入する
ように形成されている。１１は前記フレーム１の
各支持凸部１ｂ上に各別に配設固定されたＵ字状
の支持金具であつて、その下端部にはフレーム１
外へ延出する端子１１ａが形成されている。

１２は同支持金具１１に対して回動可能に軸１
３着された絶縁可動板であつて、このヒユーズ付
開閉器をキユービクル等への装着時において開閉
器前面（第３図上側）を覆うようになつている。
そして、絶縁可動板のその基端部内面には前記支
持金具１１の内面に接触するとともに前記軸１３
により支持金具に連結された三対の板状のヒユー
ズホルダー１４が突設され、又その先端部内面で
前記各固定電極９と対応する位置には可動接触刃
１５が内方へ向つて突設されている。１６は前記
可動板１２の先端部で前記各可動接触刃１５間の
二箇所位置に先端部から後方へ形成された切欠
部、１７は前記可動板１２の基端部内面で前記各
ヒユーズホルダー１４間の二箇所に内方へ向つて
可動板１２と一体に突出形成された半円板状の隔
壁部であつて、その先端部一側には前記可動リン
ク８のもう一端が回動可能に軸着されている。

なお、前記ヒユーズホルダー１４と可動接触刃
１５間には限流ヒユーズ１８が取り外し可能に取
着されていて、前記両者１４，１５間を通電可能
としている。

さて、上記のように構成されたヒユーズ付負荷
開閉器の作用について説明すると、まず各固定電
極９の端子９ａにそれぞれ電源側に各相を接続
し、又各支持金具１１の端子１１ａには負荷側の
各相を接続する。すると、その通電経路は、電源
側→端子９ａ→固定電極９→可動接触刃１５→限
流ヒユーズ１８→ヒユーズホルダー１４→支持金
具１１→端子１１ａ→負荷側、となる。そして、
この開閉器は操作レバー６を回動すると、操作軸
４、駆動レバー７、可動リンク８を介して絶縁可
動板１２が軸１３を中心に回動されるので、三相
同時に開閉操作される。又、短絡電流等の大電流
は限流ヒユーズ１８によりしや断される。

次に、前記フレーム１上のアースライン３は各
異相間及び極間に設けられているので、異相間及
び極間の短絡移行を防止し、地絡優先としてい
る。又、前記可動板１２の隔壁部１７は各相のヒ
ユーズホルダー１４間の短絡を防止するバリヤの
役目を果たしている。さらに、前記可動板１２の
切欠部１６は各接触刃１５の異相間距離を長く
し、異相間短絡を防止している。

なお、この考案のヒユーズ付負荷開閉器は前記
実施例に限定されるものではなく、可動接触刃１
５が限流ヒユーズ１８に直結されたホルダー形式
にする等、この考案の趣旨を逸脱しない範囲で任
意に変更可能である。

以上詳述したように、この考案のヒユーズ付開
閉器は、支持碍子を兼ねる絶縁材より成るフレー
ムと、同フレームの一側部に対し、各相に一体に
設けられた箱状の収容部と、同収容部の内部にそ
れぞれ固設された三相分の固定電極と、同固定電
極にそれぞれ設けられた消弧室と、前記フレーム
のもう一側部に対し、一体に設けられ、それぞれ
支持金具が固設された支持凸部と、前記支持金具
に回動可能に軸支され、前記各固定電極にそれぞ
れ接離可能に対応する三相分の可動接触刃を有す
るとともに開閉器前面を覆う絶縁可動板と、同絶
縁可動板の内側に対し、前記各可動接触刃にそれ
ぞれ対応して取り外し可能に取着された三相分の
ヒユーズと、フレーム上において、その一端部と
もう一端部の極間を区切る導電性を有するアース
ライン、及び各相間を区切る導電性を有するアー
スラインのうち少なくとも一方のアースライン
と、絶縁可動板の各相間に対し、同絶縁可動板と
一体に形成された隔壁部と、絶縁可動板の各相の
可動接触刃間に対し介在配置されるように、相間
距離を長くするために設けられた切欠部とを備え
ることにより、次の特有の作用効果を奏するもの
である。

(イ) 開閉器の前面を絶縁可動板で覆うので、本願
考案の開閉器のキユービクル等への装着時にヒ
ユーズ及び充電部が露出せず、感電事故の危険
を防止することができる。しかも、ヒユーズの
充電側電極は絶縁可動板を開けた際にも露出し
ないので、点険作業中等に感電する虞もない。

(ロ) フレーム１上のアースライン３は短絡移行を
防止し、地絡を優先することができる。

(ハ) 絶縁可動板１２の隔壁部１７はバリヤとな
り、各ヒユーズの充電側間の短絡を防止するこ
とができる。

(ニ) 絶縁可動板１２の切欠部１６は各可動接触刃
１５の異相間距離を長くし、異相間短絡を防止
することができる。

(ホ) 支持碍子等を省略するとともに、隔壁部１
７、切欠部１６等も一体に形成しているので、
部品点数の削減、機器の小形軽量化及び簡素化
を図ることができ、しかも製作上の工程を減少
させ、製作コストを低減化することができる。
さらに、寸法精度が向上して工程上の調整等が
容易で機器の信頼性を高めることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案のヒユーズ付開閉器を具体化
した一実施例を示す平断面図、第２図は同じくそ
の要部正断面図、第３図は同じくその側面図であ
る。 フレーム……１、固定電極収容部……１ａ、支
持凸部……１ｂ、固定電極……９、端子……９
ａ，１１ａ、支持金具……１１、絶縁可動板……
１２、軸……１３、ヒユーズホルダー……１４、
可動接触刃……１５、限流ヒユーズ……１８。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 支持碍子を兼ねる絶縁材より成るフレーム１
   と、 同フレーム１の一側部に対し、各相に一体に設
   けられた箱状の収容部１ａと、 同収容部１ａの内部にそれぞれ固設された三相
   分の固定電極９と、 同固定電極９にそれぞれ設けられた消弧室１０
   と、 前記フレーム１のもう一側部に対し、一体に設
   けられ、それぞれ支持金具１１が固設された支持
   凸部１ｂと、 前記支持金具１１に回動可能に軸支され、前記
   各固定電極９にそれぞれ接離可能に対応する三相
   分の可動接触刃１５を有するとともに開閉器前面
   を覆う絶縁可動板１２と、 同絶縁可動板１２の内側に対し、前記各可動接
   触刃１５にそれぞれ対応して取り外し可能に取着
   された三相分のヒユーズ１８と、 フレーム１上において、その一端部ともう一端
   部の極間を区切る導電性を有するアースライン、
   及び各相間を区切る導電性を有するアースライン
   のうち少なくとも一方のアースラインと、 絶縁可動板１２の各相間に対し介在配置される
   ように、同絶縁可動板１２と一体に形成された隔
   壁部１７と、 絶縁可動板１２の各相の可動接触刃１５間に対
   し、相間距離を長くするために設けられた切欠部
   １６と、 を備えることを特徴とするヒユーズ付開閉器。