JPH01152257A - 装飾用薄膜およびその形成方法 - Google Patents

装飾用薄膜およびその形成方法

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JPH01152257A
JPH01152257A JP31294487A JP31294487A JPH01152257A JP H01152257 A JPH01152257 A JP H01152257A JP 31294487 A JP31294487 A JP 31294487A JP 31294487 A JP31294487 A JP 31294487A JP H01152257 A JPH01152257 A JP H01152257A
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JP
Japan
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thin film
film
yttrium
article
stabilized zirconia
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JP31294487A
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Osamu Kato
理 加藤
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Daido Steel Co Ltd
Original Assignee
Daido Steel Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、時計、ネックレス、指輪等の物品の表面に形
成される装飾用薄膜およびその薄膜を形成する方法に関
する。
(従来の技術) 時計、ネックレス、指輪、メガネ、食器等の物品の表面
には種々の色彩が付され、これらの物品には、着色によ
る色調、色合、光沢等に応じて装飾品としての商品価値
が高められているものがある。
これらの装飾品の表面に着色用に形成される薄膜(被覆
膜)は、装飾品の用途と機能の面から耐食性や耐摩耗性
、剥離し難いこと等の特性が要求される。
そして従来の被覆膜による着色方法としては、例えば物
品の表面に塗料を塗布して焼付けたり、メツキにより金
属被膜を形成する湿式被膜形成法が知られ、さらに乾式
被膜形成法としては、例えば普通蒸着、イオンプレーテ
ィング等により基板の表面にクロムを蒸着する方法(特
開昭62−13567)、素材金属の表面にイオンプレ
ーティング法により有色被膜を形成する方法(特開昭6
2−1857)等が開示されている。
(発明が解決しようとする問題点) しかしながら、従来の被覆膜を形成する方法によると、
塗料の塗布により形成された被膜は耐食性が乏しく変色
しやすいという欠点があり、メツキによる金属被膜は剥
離しやすいという欠点がある。さらには、特開昭62−
13567号公報に記載される蒸着により形成したクロ
ム被膜は、黒色であって金色ないし青色の色彩は出ない
し、特開昭62−1857号公報による被膜にあっては
、装飾用の美感を起こさせるに充分な金色ないし青色の
色彩を出すことは殆ど不可能であった。
本発明はこのような問題点に鑑みなされたもので、その
目的とするところは、看者に美感を喚起させる金色ない
し青色の装飾用被膜であって、耐食性、耐摩耗性に優れ
かつ剥離しにくく変色し難い被覆膜を提供することであ
る。
(問題点を解決するための手段) そのために本発明の装飾用薄膜は、物品の表面に形成さ
れるイツトリウム安定化ジルコニアからなる厚さ0.1
−10μmの金色ないし青色の被覆膜で構成されること
を特徴とする。
前記装飾用薄膜の形成方法は、物品の表面に真空蒸着法
、イオンプレーティング法、スパッタリング法等の乾式
被膜形成法を用いてイツトリウム安定化ジルコニアから
なる被覆膜を形成することを特徴とする。
(実施例) 本発明の詳細な説明する。
ステンレス鋼からなる基板の表面にスパッタリング法に
よりイツトリウム安定化ジルコニア(2r Ox +Y
z Os )からなる被覆膜を厚さ0. 1〜IOμm
になるよう形成した。この被覆膜は、耐食性および耐摩
耗性に優れた薄膜であって審美的な金色ないし青色を有
している。
この被覆膜の色は、膜厚や膜(Z r 02 十Y20
、)の組成に応じて変化するもので、変色し難いという
特徴をもっている。
次に、この薄膜を形成するための装置について説明する
。薄膜を形成する方法は、真空蒸着法、イオンプレーテ
ィング法、スパッタリング法等の乾式被膜形成法を用い
ることができるが、ここでは、スパッタリング法を用い
た薄膜形成法について説明する。
まず炉内を真空にしてArガスを入れて基板(基材)の
表面をスパッタリングし、次に炉内に活性ガスo2ガス
を導入しながら高電圧が印加されたターゲットからZr
、Y等の原子および酸化物を飛び出させ、基板上にイツ
トリウム安定化ジルコニア(z r Oz +Yi O
s )からなる薄膜を生成する。
この薄膜の厚さは、0.1〜10μmの範囲に設定する
のが望ましい。0.1μm以上の膜厚であれば、装飾用
の色彩を発揮するのに充分な厚さであり、loLLm以
下の膜厚としたのは、装飾用被覆膜としてこの膜厚の値
を超えると装飾品が商品として大幅にコスト高になって
しまうからである。
被覆膜の色は、酸化ジルコニア(ZrO□)と酸化イツ
トリウム(Y20.)の組成および膜厚に応じて金色な
いし青色に変化するものであり、需要者のり好や装飾品
の種類・用途に応じてこの被覆膜の膜厚や膜の組成を変
えることにより色彩を選択することができる。これによ
り、所望の色相、明度、彩度をもつ金色ないし青色の有
色被膜を得ることができる。
なお、上述した実施例では、ステンレス鋼の基板を用い
たが、基板の材質はこれに限定されるものでない。
(発明の効果) 以上説明したように、本発明によれば、物品の表面上に
形成する被覆膜を、イツトリウム安定化ジルコニアから
なる金色ないし青色の被覆膜で構成したので、この被覆
膜を有する物品は、看者に対し視覚的満足を充分に与え
る美しい色彩を有しかつ耐食性、耐摩耗性、耐剥離性等
に優れた装飾品となるため、このような被覆膜を有する
装飾品は1時計、ネックレス、指輪、メガネ、食器等の
装飾品としてその商品価値を大幅に向上させることがで
きる。
また本発明の薄膜形成方法によれば、真空蒸着。
イオンプレーティング、スパッタリング等の乾式薄膜形
成法により装飾美をもつ金色ないし青色の有色薄膜を生
成したので、メツキ等の湿式薄膜形成法に比べ比較的簡
単な構成で商品価値の高い装飾品を高効率で量産するこ
とができる。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)物品の表面に形成されるイットリウム安定化ジル
    コニアからなる厚さ0.1〜10μmの金色ないし青色
    の被覆膜であることを特徴とする装飾用薄膜。
  2. (2)物品の表面に真空蒸着法、イオンプレーティング
    法、スパッタリング法等の乾式被膜形成法を用いてイッ
    トリウム安定化ジルコニアからなる被覆膜を形成するこ
    とを特徴とする装飾用薄膜の形成方法。
JP31294487A 1987-12-10 1987-12-10 装飾用薄膜およびその形成方法 Pending JPH01152257A (ja)

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