JPH01153468A - 包装体および包装方法 - Google Patents
包装体および包装方法Info
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- JPH01153468A JPH01153468A JP30015187A JP30015187A JPH01153468A JP H01153468 A JPH01153468 A JP H01153468A JP 30015187 A JP30015187 A JP 30015187A JP 30015187 A JP30015187 A JP 30015187A JP H01153468 A JPH01153468 A JP H01153468A
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- Japan
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- film
- edge
- package
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- resin film
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- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、熱収縮性合成樹脂フィルムにより商品を包ん
で成る包装体およびその包装方法に関する。
で成る包装体およびその包装方法に関する。
従来、熱収縮性合成樹脂フィルムによる商品の包装とし
て、フィルムにより商品を包むとともにこのフィルムの
一端部をフィルム外面に重合させ、この重合部分を熱接
着させるものが知られている。
て、フィルムにより商品を包むとともにこのフィルムの
一端部をフィルム外面に重合させ、この重合部分を熱接
着させるものが知られている。
このような包装体の開封性を良くするため、特開昭６２
−１６８８７２号公報および実開昭６０−１６７７８０
号公報には、重合部分にカットテープを設ける構成が開
示されている。しかしこのような構成においては、包装
工程でカットテープを重合部分に挿入するために、包装
システムに特別な装置を設置しなければならないという
問題がある。また実開昭５９−１８６２６２号公報には
、包装後、フィルムに破切部を形成するとともにこの破
切部にカットテープを貼付する構成が開示されている。
−１６８８７２号公報および実開昭６０−１６７７８０
号公報には、重合部分にカットテープを設ける構成が開
示されている。しかしこのような構成においては、包装
工程でカットテープを重合部分に挿入するために、包装
システムに特別な装置を設置しなければならないという
問題がある。また実開昭５９−１８６２６２号公報には
、包装後、フィルムに破切部を形成するとともにこの破
切部にカットテープを貼付する構成が開示されている。
しかしこの場合、破切部を加工するための特別な装置が
必要であり、また被包装物が柔かい物あるいは脆い物で
ある場合には破損するおそれがある。
必要であり、また被包装物が柔かい物あるいは脆い物で
ある場合には破損するおそれがある。
本発明は上記問題点に鑑み、簡単な構成を存する包装機
により、被包装物を損傷させるおそれなく得られ、しか
も開封性の優れた包装体およびその包装方法帯ることを
目的としてなされたものである。
により、被包装物を損傷させるおそれなく得られ、しか
も開封性の優れた包装体およびその包装方法帯ることを
目的としてなされたものである。
なお、実開昭５７−３６６１号公報には、フィルムの端
部に切込みを存する包装体が開示されているが、この切
込み部分はフィルムの重合部分を接着させる時、フィル
ム外面から浮上しており、したがって本発明の構成を示
唆するものではない。
部に切込みを存する包装体が開示されているが、この切
込み部分はフィルムの重合部分を接着させる時、フィル
ム外面から浮上しており、したがって本発明の構成を示
唆するものではない。
本発明は、合成樹脂フィルムの端部に切込みを形成し、
この端部を合成樹脂フィルムの外面に重合させて被包装
体を包み、上記端部の重合部分を熱接着させることを特
徴としている。
この端部を合成樹脂フィルムの外面に重合させて被包装
体を包み、上記端部の重合部分を熱接着させることを特
徴としている。
以下図示実施例に基いて本発明を説明する。
第１図は本発明の一実施例に係る包装体１０を示す。こ
の包装体１０は、例えば直方体状の被包装物を、塩化ビ
ニル、ポリプロピレンおよびポリエチレン等から成る１
枚の熱収縮性合成樹脂フィルムにより包んで形成される
。すなわちフィルムは、被包装物の表面形状に沿って張
られており、被包装物との間に実質的に大きな隙間を有
しない。
の包装体１０は、例えば直方体状の被包装物を、塩化ビ
ニル、ポリプロピレンおよびポリエチレン等から成る１
枚の熱収縮性合成樹脂フィルムにより包んで形成される
。すなわちフィルムは、被包装物の表面形状に沿って張
られており、被包装物との間に実質的に大きな隙間を有
しない。
包装工程において、包装体の縁部１１に形成される開口
は熱溶着により密封され、またフィルム端部の重合部分
１２は熱接着により接合される。第１図において破線Ｂ
は下側に位置するフィルムの端部を示し、重合部分１２
のうち破線Ｂと二点鎖線ｌの間の部分は熱接着により相
互に接着しているが、二点鎖線Ｉより外側に形成される
複数の舌片１３は下側のフィルムに対し、破線Ｂと二点
鎖線Ｉの間の部分はど強くは接着されていない。また、
舌片１３の縁１４は円弧状を有し、縁１４の膜厚は他の
部分よりも厚い。したがって舌片１３は他の部分よりも
若干堅く、縁１４を指先で引掛けることにより、容易に
引起こされる。すなわち包装体１０の開封は、舌片１３
を指でつまんで引張ればよく、これによりフィルムは破
られる。
は熱溶着により密封され、またフィルム端部の重合部分
１２は熱接着により接合される。第１図において破線Ｂ
は下側に位置するフィルムの端部を示し、重合部分１２
のうち破線Ｂと二点鎖線ｌの間の部分は熱接着により相
互に接着しているが、二点鎖線Ｉより外側に形成される
複数の舌片１３は下側のフィルムに対し、破線Ｂと二点
鎖線Ｉの間の部分はど強くは接着されていない。また、
舌片１３の縁１４は円弧状を有し、縁１４の膜厚は他の
部分よりも厚い。したがって舌片１３は他の部分よりも
若干堅く、縁１４を指先で引掛けることにより、容易に
引起こされる。すなわち包装体１０の開封は、舌片１３
を指でつまんで引張ればよく、これによりフィルムは破
られる。
舌片１３の縁１４は、上述のように、円弧状を有するが
、包装工程の途中において、すなわち包装体ＩＯのフィ
ルムを加熱する前においては、第２図に示すように、フ
ィルムの端縁１５と切込み１６によりコ字状を有する。
、包装工程の途中において、すなわち包装体ＩＯのフィ
ルムを加熱する前においては、第２図に示すように、フ
ィルムの端縁１５と切込み１６によりコ字状を有する。
すなわち、フィルムの端部は、被包装物を包む前に略等
間隔に切込み１６を形成されており、これらの切込み１
６を形成された端部は包装工程においてフィルムの他方
の端部の外面に重合される。そしてこの重合部分１２は
包装体１０を熱収縮させる工程において加熱され、熱接
着されて相互に接着する。またこの時、舌片１３の縁を
形成する端縁１５と切込み１６は、熱収縮して、第３図
に示すように円弧状に熱変形する。すなわち、縁 １４
の膜厚はこの熱収縮により、他の部分よりも厚くなり、
これにより舌片１３は堅くなる。しかして縁１４は厚い
ため、この部分の熱容量は他の部分よりも大きく、した
がって下側のフィルムに熱接着しにくい。また縁１４が
厚いので、開封時、爪を引掛けることが容易である。こ
のため、舌片１３を下側のフィルムから剥すことが容易
である。
間隔に切込み１６を形成されており、これらの切込み１
６を形成された端部は包装工程においてフィルムの他方
の端部の外面に重合される。そしてこの重合部分１２は
包装体１０を熱収縮させる工程において加熱され、熱接
着されて相互に接着する。またこの時、舌片１３の縁を
形成する端縁１５と切込み１６は、熱収縮して、第３図
に示すように円弧状に熱変形する。すなわち、縁 １４
の膜厚はこの熱収縮により、他の部分よりも厚くなり、
これにより舌片１３は堅くなる。しかして縁１４は厚い
ため、この部分の熱容量は他の部分よりも大きく、した
がって下側のフィルムに熱接着しにくい。また縁１４が
厚いので、開封時、爪を引掛けることが容易である。こ
のため、舌片１３を下側のフィルムから剥すことが容易
である。
第４図は包装体１０の製造方法すなわち包装工程を示す
。合成樹脂フィルム２１はロール軸２２に巻かれて保持
され、ロール軸２２から引出された後、図示されないカ
ッタにより、一方の端部に略等間隔毎に切込み１６が形
成される。この後、図示されない成形装置により、フィ
ルム２１の両端部は矢印Ａの方向に湾曲変形せしめられ
、フィルム２１内に収容空間２３が形成される。この時
、切込み１６を有する端部が、第４図において下側すな
わち他端部の外面に重合される。すなわち重合部分１２
は収容空間２３の下側に位置する。またこの時、フィル
ム２１の収容空間２３より前方部分すなわち前縁部１７
が溶断カッタ２４により加熱されて切断される。これに
より、前縁部１７において上側のフィルムと下側のフィ
ルムが接着し、収容空間２３の開口部から矢印りに沿っ
て挿入される。
。合成樹脂フィルム２１はロール軸２２に巻かれて保持
され、ロール軸２２から引出された後、図示されないカ
ッタにより、一方の端部に略等間隔毎に切込み１６が形
成される。この後、図示されない成形装置により、フィ
ルム２１の両端部は矢印Ａの方向に湾曲変形せしめられ
、フィルム２１内に収容空間２３が形成される。この時
、切込み１６を有する端部が、第４図において下側すな
わち他端部の外面に重合される。すなわち重合部分１２
は収容空間２３の下側に位置する。またこの時、フィル
ム２１の収容空間２３より前方部分すなわち前縁部１７
が溶断カッタ２４により加熱されて切断される。これに
より、前縁部１７において上側のフィルムと下側のフィ
ルムが接着し、収容空間２３の開口部から矢印りに沿っ
て挿入される。
被包装体Ｃを包んだ包装体１０はコンベア２５上に受渡
され、この受渡し後、包装体１０の後縁部１８は溶断カ
ッタ２４により切断される。すなわち包装体１０は後続
するフィルム２１から分断される。この状態において、
包装体１０のフィルムは被包装物との間に空隙を有する
が、次いでコンベア２５により移送されて加熱装置２６
内を通過する間に、加熱され、これにより熱収縮して被
包装物の表面に密着するようになる。なおこの前の工程
において、フィルムには小さな孔が穿設されており、フ
ィルムの熱収縮時、フィルム内の空気はこの孔を通って
外部に放出される。またこの時、コンベア２５の表面も
加熱装置２６により加熱されており、このコンベア２５
の熱により、重合部分１２は熱接着される。次いで、包
装体１０は加熱装置２６から出た後、冷却され、次の工
程へ送られる。
され、この受渡し後、包装体１０の後縁部１８は溶断カ
ッタ２４により切断される。すなわち包装体１０は後続
するフィルム２１から分断される。この状態において、
包装体１０のフィルムは被包装物との間に空隙を有する
が、次いでコンベア２５により移送されて加熱装置２６
内を通過する間に、加熱され、これにより熱収縮して被
包装物の表面に密着するようになる。なおこの前の工程
において、フィルムには小さな孔が穿設されており、フ
ィルムの熱収縮時、フィルム内の空気はこの孔を通って
外部に放出される。またこの時、コンベア２５の表面も
加熱装置２６により加熱されており、このコンベア２５
の熱により、重合部分１２は熱接着される。次いで、包
装体１０は加熱装置２６から出た後、冷却され、次の工
程へ送られる。
なお、切込み１６はミシン目であってもよく、また各切
込み１６の間隔は不規則であってもよい。
込み１６の間隔は不規則であってもよい。
以上のように本発明によれば、通常のカッタを組込んだ
だけの簡単な構成を有する包装機により、被包装物を損
傷させるおそれなく、かつ開封性の優れた包装体を得る
ことができる。
だけの簡単な構成を有する包装機により、被包装物を損
傷させるおそれなく、かつ開封性の優れた包装体を得る
ことができる。
第１図は本発明の一実施例に係る包装体を示す斜視図、
第２図は熱収縮する前の包装体を示す斜視図、第３図は
フィルムの重合部分を示す平面図、第４図は包装工程を
示す斜視図である。 ｌＯ・・・包装体、 １２・・・重合部分、１３・
・・舌片、 １４・・・縁、１６・・・切込み、
２１・・・合成樹脂フィルム、Ｃ・・・・・・被
包装物。
フィルムの重合部分を示す平面図、第４図は包装工程を
示す斜視図である。 ｌＯ・・・包装体、 １２・・・重合部分、１３・
・・舌片、 １４・・・縁、１６・・・切込み、
２１・・・合成樹脂フィルム、Ｃ・・・・・・被
包装物。
Claims (2)
- １．切込みを形成された合成樹脂フィルムの端部を合成
樹脂フィルムの外面に重合させて被包装物を包み、重合
部分を熱接着させて成ることを特徴とする包装体。 - ２．合成樹脂フィルムの端部に切込みを形成した後、該
端部を合成樹脂フィルムの外面に重合させて被包装体を
包み、上記端部の重合部分を熱接着させることを特徴と
する包装方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62300151A JP2564333B2 (ja) | 1987-11-30 | 1987-11-30 | 包装体および包装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62300151A JP2564333B2 (ja) | 1987-11-30 | 1987-11-30 | 包装体および包装方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01153468A true JPH01153468A (ja) | 1989-06-15 |
| JP2564333B2 JP2564333B2 (ja) | 1996-12-18 |
Family
ID=17881359
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62300151A Expired - Fee Related JP2564333B2 (ja) | 1987-11-30 | 1987-11-30 | 包装体および包装方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2564333B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5971782B1 (ja) * | 2015-09-29 | 2016-08-17 | 株式会社日本総合研究所 | 容器 |
| JP6075671B1 (ja) * | 2016-04-26 | 2017-02-08 | 株式会社日本総合研究所 | 容器 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61110564U (ja) * | 1984-12-25 | 1986-07-12 | ||
| JPS62152977U (ja) * | 1986-03-19 | 1987-09-28 |
-
1987
- 1987-11-30 JP JP62300151A patent/JP2564333B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61110564U (ja) * | 1984-12-25 | 1986-07-12 | ||
| JPS62152977U (ja) * | 1986-03-19 | 1987-09-28 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5971782B1 (ja) * | 2015-09-29 | 2016-08-17 | 株式会社日本総合研究所 | 容器 |
| JP6075671B1 (ja) * | 2016-04-26 | 2017-02-08 | 株式会社日本総合研究所 | 容器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2564333B2 (ja) | 1996-12-18 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |