JPH01153494A - 液体容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、ワイン、ビール等の発泡性飲料や、日本酒、
焼酎等のアルコール飲料や、醤油、みりん、酢等の液体
澗昧料或は牛乳、天然果汁等のジュース類、コーラ、サ
イダー等の清涼飲料、更に、ミネラルウォーターやスポ
ーツドリンク等の液体を適量販売するための液体販売容
器に係わり、特に従来の瓶詰め用の高速充填機を利用す
ることができると共に、液体を充填するための袋体を鉛
直方向に起立させることにより、液体の注入出を迅速か
つ効率的に行うことのできるＭｒ４ｃ販売容器に関する
ものである。

「従来の技術」 従来の液体販売容器には、容量が３リツトルから２０リ
ットル程度の合成樹脂製の袋体を用意し、この袋体を熱
シールして密封し液体を充填するものが存在した９また
、特公昭６２−２９３０６号公報に記載された発明の様
に、通常の瓶詰め用の高速充填機を利用して高速充填を
実施しようとする試みが行われていた９この発明は、合
成樹脂の密閉袋を化粧箱内に収納し、この密閉袋に連通
ずる連絡口部材を収り付け、この連絡口部材に弁を収り
付け、この弁を介して液体を注入出する弁理出入口とか
ら構成される液体販売容器であった９また、従来、高速
充填時の液体容器の支持に関する実際的考慮がなされた
ものは存在しなかっな。

「発明が解決しようとする問題点」 しかしながら従来の液体販売容器は、化粧外箱を装着し
たままで高速充填を行っていたので、充填時の液漏れに
より化粧外箱が汚れてしまうという問題点があった。そ
して、上記熱シール型の液体販売容器は、通常の瓶詰め
用の高速充填機が利用できないので、充填に時間がかか
り、極めて能率が悪いという欠点があった。また、上記
弁理出入口付き液体販売容器は、合成樹脂製の密閉袋が
単に化Ｉｉ：ｆ１￥に収納されているだけであるため、
（ｒｆ。

本注入の前には、密閉袋が重力によって下方に垂れ下が
っており、液体注入時に謹製を拡張させるために多くの
充填圧力を要するという問題点があった９更に、充填さ
れた液体を吐出させていくと、密閉袋も収縮し下方に垂
れ下がってしまい、残量を効率よく排出することができ
ないと共に、完全な排出が不可能であり未排出の液体が
残ってしまうという問題点があった９そして上記液体販
売容器は、液体の注出弁口を閉じて注入口から充填する
構成となっているので、弁体と介した液体の圧送となり
、弁装置通過時の流体李擦損失は避けられず、効率的な
充填ができないという問題点があった。更に筒状の弁体
が装備されているが、この弁の気密性にも間層があり液
漏れを避ける事ができないうえ、連絡口部材から袋体に
放出される液体の流出方向と注入口からの液体注入方向
が一致せず、特にほぼ９０度転向するため極めて圧力損
失が大きいという問題点があった。

「問題点を解決するための手段」 本発明は上記問題点に鑑み案出されたもので、液体を放
出する開口部を有し、液体を充填するための袋体と、こ
の袋体を鉛直方向に起立させるための支持枠部材と、こ
の支持枠部材と連接するための基台部とからなる液体本
体とからなっており、この基台部内には、前記袋体の開
口部と連結させるための連結部材が設けられ、この連結
部材には第１の弁装置が連通されており、この第１の弁
装置には、利用者が前記袋体に充填された液体を適宜吐
出させるための第２の弁装置が、該第１の弁装置に対し
て直列的に接続されていることを特徴としている９特に
支持枠部材を分解組立自在に構成することもでき、更に
、連結部材には、前記袋体に液体を充填するための充填
口を設ける事もできる。そして、起立させた袋体の下端
部に開口部を設け、この開口部に対向する上端部の位置
に注入口を増設することもできる。

「作用」 以−Ｅの様に構成された本発明は、内部に弁装置等を格
納した基台部に、液体を充填するための装本を鉛直方向
に起立させるための支持枠部材を収り付け、この支持枠
体に該袋体を収りけける。また、前記袋体に形成されて
いる開口部を、基台部に設けられた連結部材に連結する
。連結部材は充填口に連通ずると共に、第１の弁装置に
も並列的に連通される。第１の弁装置は、さらに第２の
弁装置が直列的に接続され、利用者が前記袋体に充填さ
れた液体を適宜吐出させることができる。即ち、この液
体販売容器に液体を充填させる場合には、第１の弁装置
を閉じた後、この液体販売容器本体を開立させ、連結部
材に連通されている充填口から液体を圧送注入する。注
入された液体は、充填口から連結部材を通過し袋体の開
口部を介して、この袋体に充填される。そして、運搬中
等の不使用時には第１の弁装置は閉弁させておくことが
望ましい９次に使用者が充填された液体を吐出させるに
は、第１の弁装置を開いた後、第２の弁装置を調整し必
要量の液体を吐出させることができる。この際、液体は
連結部材から第１及び第２の弁装置を通過して大気に放
出される。

「実施例」 充填するための袋体２と、この袋体２を鉛直方向に起立
させるための支持枠部材３と、この支持枠部材を載置す
るための基台部４とからなっている。

袋体２は、合成崩脂、プラスチック、ゴム等の高分子物
質から構成されており、完全な無通気性、無透水性を有
することが望ましい。この袋体２には、酒等のアルコー
ル類やコーラ等の清涼飲料水等の液体が充填されるもの
で、少なくとも１ケ所の開口部２１が形成されている。

袋体２の容積は適宜選択されるが、３リツタ一以上のも
のが望ましい、支持枠部材３は、４本の支柱３１．３１
・・とからなっており、この支柱３１．３１・・の上端
部に天井板３２が設けられており、この天井板３２によ
り袋体２が吊り下げられ、袋体２を鉛直方向に起立させ
ることができる。この支持枠部材３の各構成部品を組立
自在に構成することもできる。即ち、支柱３１．３１の
端部に係合突起を形成し、基台部４と天井板３２に係合
溝を穿設すれば、支持枠部材３を組立分解可能に構成す
るこ第１の弁装置６と第２の弁装置７とが収納されてい
る。連結部材５には、袋体２の開口部２１と連結するた
めの開放外端部５１が形成されており、この開放外端部
５１と対向する位置には、充填口５２が形成されている
。この開放外端部５１と充填口５２とは直線的に連通さ
れることが望ましい。

なぜならば、連結部材５の通水部に屈曲部があれば、流
体通水時に曲がり損失が発生し、不用な圧力等が必要に
なるからである。そして、この連結部材５には第１の弁
装置６が接続されている。この第１の弁装置６は、充填
口５２から液体を袋体２に充填する場合には、弁を閉じ
る必要がある。

更に運搬移動時にも、液漏れ防止の観点から同様に第１
の弁装置を閉じることが望ましい。従って、充填液体が
発泡性飲料の場合があることを考慮し、炭酸ガス等が漏
れない構造が最適である。第２の６と第２の弁装置７と
が連動するタイプのものが採用されている。詳述すると
、この弁本体８は、内周壁にネジ山が切られている筒体
部８１と、この筒体部８１に螺合される弁体開閉用ネジ
部材８２と、同様に筒体部８１に螺合される弁体駆動用
ネジ部材８３とからなっている。弁体開閉用ネジ部材８
２の一端には弁体８４が収り付けられており、第１の弁
装置６を構成する。なお、弁体開閉用ネジ部材８２は右
ネジが切られていると共に、雌のスプラインが形成され
ている。そして、弁体駆動用ネジ部材８３は左ネジが切
られると共に、雄のスプラインが形成されて弁体開閉用
ネジ部材８２と連結されている。弁体駆動用ネジ部材８
３には、第２の弁装置７が連接されている。ここで、弁
体駆動用ネジ部材８３と弁体開閉用ネジ部材８２とは、
中空構造となっているので、第１の弁装置６の弁体８４
と第２の弁装置７とが直列的に連通されていることにな
る。第２の弁体７は、注出ロア１を備え、上下方向回動
可能な外枠部材７２と、放出ロア３が穿設された内枠部
材７４とからなる２重構造となっており、外枠部材７２
の注出ロア１と内枠部材７４の放出ロア１の位置が一致
した時、液体が注出ロア１から吐出されるようになって
いる。ここで外枠部材７２の回動により、放出ロア３の
通水断面積を変化させることができるので、吐出流量を
所望の値にすることが可能である。次に、これら弁装置
の動作を説明すると、第２の弁装置７を左回りに回転さ
せると、弁体駆動用ネジ部材８３が回転し、第２の弁装
置７全体が手前方向（図面では右方向）に移動する。そ
して、弁体駆動用ネジ部材８３と弁体開閉用ネジ部材８
２とは、スプラインにより回転が伝達されるが、互いに
反対方向のネジ山が切られているので、弁体駆動用ネジ
部材８３と反対方向に弁体開閉用ネジ部材８２が移動す
る。即ち、弁体開閉用ネジ部材８２が図面上で左方向に
移動し、弁体８４が開弁される。そして、第２の弁装置
７の外枠部材７２を下方に回動させれば、液体が注出ロ
ア１より吐出される。そして、外枠部材７２を上方に回
動させれば、液体の吐出は中断される。この状態で放置
しても差し支えないが、輸送運搬等の場合は第２の弁装
置７を右回りに回転させる必要がある。第２の弁装置７
が回転されると、弁体駆動用ネジ部材８３が図面上で左
方向に移動し、第２の弁装置７全体が引き込まれること
になる。更に、弁体開閉用ネジ部材８２が図面上で右方
向に移動し、弁体８４が閉弁される。即ち、第１の弁装
置６が閉じられることになる。この様に構成した弁本体
８は、第２の弁装置７から第１の弁装置６を操作するこ
とができ、極めてコンパクトな弁装置を提供することが
できるという効果がある。なお第１の弁装置６の閉弁時
に、弁体８４と当接する部分には、合成樹脂等の弾性復
元力を有する突起部を構成することが望ましい、この様
に構成すれば、発泡性飲料を充填した場合に、内圧によ
り弁体８４が石工され確実な閉弁が行われ、ガス漏れが
なくなるという効果がある９次に本実施例に飲料水等の
液体を充填する場合について説明する。

まず、液体販売容器本体１を倒立させて、高速充填装置
のコンベアー上にある充填台に載置する２そして、充填
台が上昇すると高速充填装置のフイラの注入口が、液体
販売容器本体１の充填口５２に挿入され、高速充填を行
うことができる。そし形成し、天井板３２の方向から充
填することも可能である。この場合には、液体販売容器
本体ｌを倒立させる必要がないという効果がある。そし
て、充填後に液体販売容器本体１を覆うための化粧外［
１０を梱包する。なお化粧外箱１０は、段ボール、合成
樹脂、プラスチック等で形成されるのが望ましい。更に
基台部４を、テーパーを有する形状に形成すれば、化粧
外箱１０に収納する際に極めて効率的であるという効果
もある。

以上の様に構成された本実施例は、特殊な充填機を必要
とせず、通常の瓶詰め用の高速充填機を使用できるとい
う効果がある。そして、支持枠部材３が設けられている
ので、化粧外箱１０に梱包する際にガイドの役目をする
という効果がある。

更に、支持枠部材３にリブを設ければ、強度が増加する
という効果がある。

「効果」 以上の様に構成された本発明は、開口部を有し、液体を
充填するための袋体と、この袋体を鉛直方向に起立させ
るための支持枠部材と、この支持枠部材を載置するため
の基台部とからなる液体販売容器本体が形成されている
ので、袋体を鉛直方向に起立させることができる。従っ
て、高速充填を行う場合にも、液体が効率的に自然落下
するので。

袋体が底部に垂れ下がり袋体の拡張のための不用な圧力
を加圧する必要がないという効果がある。

更に、液体を吐出させて行くと袋体が収縮していくが、
袋体が下方に垂れ下がることがないので最後の一滴まで
吐出させることができるという効果がある。そして、袋
体内に空気が流入することがないので、ワイン等が酸化
され品質が劣化する恐れがないという効果がある。また
、基台部内には、前記袋体の開口部と連結させるための
連結部材が設けられ、この連結部材には、前記袋体に液
体を充填するための充填口を形成することもできるので
、充填時には弁装置を通過させずに充填することができ
る。このため、弁通過時の流体ＦＪ［損失が生ぜず、効
率的な高速充填が可能となる。そして、第１の弁体には
、利用者が前記袋体に充填された液体を適宜吐出させる
ための第２の弁体が、該第１の弁体に対して直列的に接
続されているので、運搬移動時には第１の弁装置を閉弁
することにより液漏れを防止することができるという効
果がある。更に液体の充填口と吐出口が、それぞれ異な
るので高速充填に好都合であるという卓越した効果があ
る。そして第２の弁体が、この第２の弁体の開弁に伴い
、弁口部が前方に繰り出されるように構成すれば、この
液体販売容器の使用時のみ第２の弁装置を繰り出すこと
ができ、液体吐出時に便利であるだけでなく、不使用時
には第２の弁装置が突出して移動の邪魔になるようなこ
とがないという卓越した効果がある。また、支持枠部材
を分解組立可能に構成すれば、運搬移動時に占有スペー
スを小さくすることができるという効果がある９更に、
袋体企釣直方向に起立させるための支持枠部材が設けら
れているので、化粧外箱を装着することなく高速充填す
ることが可能である。

このため、万が一液漏れ等の事故が発生しても化粧外箱
を汚すことがないという卓越した効果がある。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の一実施例を示すもので、第１図は本実施例
の斜視図であり、第２図は基台内に設けられた弁装置の
動作を説明する図、第３図（ａ）は弁装置の断面図、第
３図（ｂ）は弁装置の側面図、第４図（ａ）は弁体開閉
用ねじ部材の断面図、第４図（ｂ）は同側面図、第５図
（ａ）は弁体駆動用ねじ部材の断面図、第５図（ｂ）は
同側面図であり、第６図は液体容器における高速充填の
工程を説明する図であり、（ａ）は倒立させた液体容器
を示し、（ｂ）はコンベア上の充填台に載せた状態を示
し、＜ｃ＞は化粧外箱に収納した状態を説明する図であ
る９ １・・・液体販売容器本体　　２・・・袋体３・・・支
持枠部材　　　　　４・・・基台部５・・・連結部材　
　　　　　６・・・第１の弁装置７・・・第２の弁装置
　　　　８・・・弁本体９・・・注入口　　　　　　　
１０・・化粧外箱第１図 第４図 （ｂ） 第４図

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）液体を放出する開口部を有し、この液体を充填す
   るための袋体と、この袋体を鉛直方向に起立させるため
   の支持枠部材と、この支持枠部材と連接するための基台
   部とからなっており、この基台部内には、前記袋体の開
   口部と連結させるための連結部材が設けられ、この連結
   部材には、第１の弁装置が連通されており、この第１の
   弁装置には、利用者が前記袋体に充填された液体を適宜
   吐出させるための第２の弁装置が、該第１の弁装置に対
   して直列的に接続されていることを特徴とする液体容器
   。
2. （２）支持枠部材が、各構成部品に分解可能に構成され
   ている特許請求の範囲第１項記載の液体容器。
3. （３）連結部材には、前記袋体に液体を充填するための
   充填口が形成されている特許請求の範囲第１項記載の液
   体容器。
4. （４）起立された袋体の下端部には開口部が設けられ、
   この開口部に対向する上端部には、注入口が形成されて
   いる特許請求の範囲第１項記載の液体容器。
5. （５）第２の弁装置が、この第１の弁装置の開弁に伴い
   、弁口部が前方に繰り出されるように構成されている特
   許請求の範囲第１項記載の液体容器。