JPH01154376A - 磁気ヘッドの位置決め方法 - Google Patents
磁気ヘッドの位置決め方法Info
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- JPH01154376A JPH01154376A JP31110187A JP31110187A JPH01154376A JP H01154376 A JPH01154376 A JP H01154376A JP 31110187 A JP31110187 A JP 31110187A JP 31110187 A JP31110187 A JP 31110187A JP H01154376 A JPH01154376 A JP H01154376A
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- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 101000606504 Drosophila melanogaster Tyrosine-protein kinase-like otk Proteins 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
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- Moving Of The Head To Find And Align With The Track (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は磁気ディスク駆動装置の磁気ヘッドの位置決め
方法に関するものである。
方法に関するものである。
(従来の技術)
ハードディスク駆動装置は、高速大容量の外部記憶装置
として、パソコンをはじめとして、ワードプロセッサ、
エンジニアリングワークステーションなどに広く使用さ
れるようになってきた。このように使用範囲が広がるに
つれて容量増加の要求も強くなってきた。容量を増やす
には磁気ディスクのトラック密度を増やすのが効果的で
ある。
として、パソコンをはじめとして、ワードプロセッサ、
エンジニアリングワークステーションなどに広く使用さ
れるようになってきた。このように使用範囲が広がるに
つれて容量増加の要求も強くなってきた。容量を増やす
には磁気ディスクのトラック密度を増やすのが効果的で
ある。
このようにして、高密度化されたトラックに磁気ヘッド
を正確に位置決めするためには、一般に、サーボモータ
とその位置検出器であるエンコーダとを組み合わせ、更
に磁気ディスクからトラック位置ずれ情報をとり出して
位置補正するようにしたサーボ方式が用いられる。
を正確に位置決めするためには、一般に、サーボモータ
とその位置検出器であるエンコーダとを組み合わせ、更
に磁気ディスクからトラック位置ずれ情報をとり出して
位置補正するようにしたサーボ方式が用いられる。
磁気ディスク装置においては、温度変化があると各部材
の熱膨張の違いにより、磁気ディスクのトラック位置と
磁気ヘッドの位置との間にトラック位置ずれが発生し、
このトラック位置ずれが大きいと隣接のトラックと干渉
して読取り誤差が生ずるので、これを防ぐために、磁気
ディスク上にトラック位置情報を書込んでおき、これを
磁気ヘッドで読み出して、該トラック位置情報と、前記
エンコーダによるモータの回転角度との相互の位置ずれ
量を算出して、サーボモータにフィードバックを行って
該位置ずれ量を修正して位置ずれがなくなる様にする。
の熱膨張の違いにより、磁気ディスクのトラック位置と
磁気ヘッドの位置との間にトラック位置ずれが発生し、
このトラック位置ずれが大きいと隣接のトラックと干渉
して読取り誤差が生ずるので、これを防ぐために、磁気
ディスク上にトラック位置情報を書込んでおき、これを
磁気ヘッドで読み出して、該トラック位置情報と、前記
エンコーダによるモータの回転角度との相互の位置ずれ
量を算出して、サーボモータにフィードバックを行って
該位置ずれ量を修正して位置ずれがなくなる様にする。
第2図は従来のトラック位置決め回路のブロック図であ
る。
る。
同図において、1はアクセスモータとしてのサーボモー
タ、2はサーボモータ1の軸に連結された信号円板、3
はサーボモータ1の回転位置情報Rをとり出すセンサ、
4はプーリ、5はプーリ4に巻きつけられたスチールベ
ルト、6はスチールベルト5を取りつけるキャリッジ、
7はキャリッジ6に取りつけられた磁気ヘッド、8は磁
気ディスクである。磁気ヘッド7は磁気ディスク8と対
向して情報の読取り、書き込みを行なう。
タ、2はサーボモータ1の軸に連結された信号円板、3
はサーボモータ1の回転位置情報Rをとり出すセンサ、
4はプーリ、5はプーリ4に巻きつけられたスチールベ
ルト、6はスチールベルト5を取りつけるキャリッジ、
7はキャリッジ6に取りつけられた磁気ヘッド、8は磁
気ディスクである。磁気ヘッド7は磁気ディスク8と対
向して情報の読取り、書き込みを行なう。
9はADコンバータで、磁気ヘッド7によって読取られ
たトラックに対する磁気ヘッド7の偏位情報をディジタ
ル値に変換する。前記偏位情報としては、例えば、各ト
ラックを中心として半ピツチずつずれた2種のバースト
信号を磁気ディスク8上にサーボ情報として書込んでお
き、各サーボ情報を磁気ヘッド7が読取った時の相互の
振幅比に基づく値が使用される。10はマイクロコンピ
ュータで、磁気ヘッド7がトラック位置に位置決めされ
て安定状態にあるときのトラック位置ずれ量によるトラ
ック位置ずれ情報をADコンバータ9の値に基づいて算
出し、ディジタル値として出力する。そして経時変化に
応じて逐次その値が補正される。11はDAコンバータ
で、マイクロコンピュータ10によって算出されたトラ
ック位置ずれ情報をアナログ量のトラック位置ずれ情報
Xに変換する。12は減算器で、トラック位置ずれ情報
Xと動作位置情報Rとの差(x−R)によるエラー信号
E(トラック位置誤差情報)を算出する。13は駆動回
路で、磁気ヘッド7がトラック位置に微調整される際に
、エラー信号Eを0に近づけるべくサーボモータ1を駆
動する。そしてエラー信号Eが0になると平衡してトラ
ック位置決めされる。
たトラックに対する磁気ヘッド7の偏位情報をディジタ
ル値に変換する。前記偏位情報としては、例えば、各ト
ラックを中心として半ピツチずつずれた2種のバースト
信号を磁気ディスク8上にサーボ情報として書込んでお
き、各サーボ情報を磁気ヘッド7が読取った時の相互の
振幅比に基づく値が使用される。10はマイクロコンピ
ュータで、磁気ヘッド7がトラック位置に位置決めされ
て安定状態にあるときのトラック位置ずれ量によるトラ
ック位置ずれ情報をADコンバータ9の値に基づいて算
出し、ディジタル値として出力する。そして経時変化に
応じて逐次その値が補正される。11はDAコンバータ
で、マイクロコンピュータ10によって算出されたトラ
ック位置ずれ情報をアナログ量のトラック位置ずれ情報
Xに変換する。12は減算器で、トラック位置ずれ情報
Xと動作位置情報Rとの差(x−R)によるエラー信号
E(トラック位置誤差情報)を算出する。13は駆動回
路で、磁気ヘッド7がトラック位置に微調整される際に
、エラー信号Eを0に近づけるべくサーボモータ1を駆
動する。そしてエラー信号Eが0になると平衡してトラ
ック位置決めされる。
第3図は第2図の回路による位置決め動作説明図である
。動作位置情報Rはサーボモータ1の回転角度θに応じ
て電圧が変化する三角波状の信号をなしている。この動
作位置情報Rと0レベルとの交点の位相がトラック位置
ずれのない場合の各トラック(TRO、TRI 、・・
・)上に磁気ヘッド7があることに対応する。この場合
、サーボモータ1によりこの位置でトラック位置決めさ
れる。
。動作位置情報Rはサーボモータ1の回転角度θに応じ
て電圧が変化する三角波状の信号をなしている。この動
作位置情報Rと0レベルとの交点の位相がトラック位置
ずれのない場合の各トラック(TRO、TRI 、・・
・)上に磁気ヘッド7があることに対応する。この場合
、サーボモータ1によりこの位置でトラック位置決めさ
れる。
温度変動により、トラック位置ずれが発生すると、その
トラック位置ずれ情報Xと動作位置情報Rとの交点の各
位相にサーボモータ1の回転角度が制御されてトラック
位置決めされる。
トラック位置ずれ情報Xと動作位置情報Rとの交点の各
位相にサーボモータ1の回転角度が制御されてトラック
位置決めされる。
(発明が解決しようとする問題点)
しかしながら、上記の方式によると、トラック位置ずれ
情報Xの値としては第3図に示す直線Uから直線りの範
囲に限定される。即ち直線Uより大、直線りより小の範
囲はセンサ3の値Rが頂点部で不安定になってしまうた
めであり、結局トラック位置ずれ量の範囲はトラックピ
ッチのほぼ半分に限定される。従って温度変動等により
半ピツチ以上のトラック位置ずれが発生すると修正でき
ない。よってトラック位置ずれが半ピツチを越えない様
にトラックピッチを設定する必要があるのでトラック密
度が上げられず、記憶容量を増加し得ないという問題点
があった。
情報Xの値としては第3図に示す直線Uから直線りの範
囲に限定される。即ち直線Uより大、直線りより小の範
囲はセンサ3の値Rが頂点部で不安定になってしまうた
めであり、結局トラック位置ずれ量の範囲はトラックピ
ッチのほぼ半分に限定される。従って温度変動等により
半ピツチ以上のトラック位置ずれが発生すると修正でき
ない。よってトラック位置ずれが半ピツチを越えない様
にトラックピッチを設定する必要があるのでトラック密
度が上げられず、記憶容量を増加し得ないという問題点
があった。
本発明は上記問題点に鑑み、磁気ディスクに配設したサ
ーボパターンによる受信信号に基づいて、磁気ヘッドに
対向した近傍の何れのトラック側に位置決めすべきかを
指定して磁気ヘッドを移動させて、当該アクセス指定さ
れたトラックに位置決めすることによって、トラック位
置ずれ量がトラックピッチの半ピツチを越えた場合にお
いてもトラック位置決め制御を可能にすることを目的と
する。
ーボパターンによる受信信号に基づいて、磁気ヘッドに
対向した近傍の何れのトラック側に位置決めすべきかを
指定して磁気ヘッドを移動させて、当該アクセス指定さ
れたトラックに位置決めすることによって、トラック位
置ずれ量がトラックピッチの半ピツチを越えた場合にお
いてもトラック位置決め制御を可能にすることを目的と
する。
(問題点を解決するための手段)
本発明は前記問題点を解決するために、アクセスモータ
の動作位置情報をフィードバックしアクセスモータを制
御して磁気ヘッドを磁気ディスクのトラックに位置決め
する磁気ヘッドの位置決め方法において、所定幅のサー
ボパターンを磁気ディスクのトラック中心を挾んで互い
に等しい距離に且つ回転による対応位相を偶数番のトラ
ックと奇数番のトラック毎に共通にして配設し、磁気ヘ
ッドが対向した近傍の2つのトラックについて各トラッ
ク中心に対して一方の側のサーボパターンによる受信レ
ベルと他方の側のサーボパターンによる受信レベルとの
偏差を演算し、前記2つのトラックについての偏差の符
号に基づいて、その1つのトラックに位置決めするため
の磁気ヘッドの移動方向を指定し、アクセス指定された
当該トラックについての前記偏差が0となる位置に磁気
ヘッドを位置決めするようにした。
の動作位置情報をフィードバックしアクセスモータを制
御して磁気ヘッドを磁気ディスクのトラックに位置決め
する磁気ヘッドの位置決め方法において、所定幅のサー
ボパターンを磁気ディスクのトラック中心を挾んで互い
に等しい距離に且つ回転による対応位相を偶数番のトラ
ックと奇数番のトラック毎に共通にして配設し、磁気ヘ
ッドが対向した近傍の2つのトラックについて各トラッ
ク中心に対して一方の側のサーボパターンによる受信レ
ベルと他方の側のサーボパターンによる受信レベルとの
偏差を演算し、前記2つのトラックについての偏差の符
号に基づいて、その1つのトラックに位置決めするため
の磁気ヘッドの移動方向を指定し、アクセス指定された
当該トラックについての前記偏差が0となる位置に磁気
ヘッドを位置決めするようにした。
(作用)
本発明によれば、磁気ヘッドが対向した近傍の2つのト
ラックについて、それぞれのトラックを挾んで配設され
た各サーボパターンによる相互のレベルの偏差が演算さ
れ、磁気ヘッドが成るトラックの一方の側にあるか他方
の側にあるかによってそのトラックについての偏差の符
号が異なることから、引続く位置決め補正のために磁気
ヘッドを何れのトラック側に移動すべきかが定まり、ア
クセス指定されたトラックについての前記偏差が前記移
動につれて0となって当該トラックに位置決めされる。
ラックについて、それぞれのトラックを挾んで配設され
た各サーボパターンによる相互のレベルの偏差が演算さ
れ、磁気ヘッドが成るトラックの一方の側にあるか他方
の側にあるかによってそのトラックについての偏差の符
号が異なることから、引続く位置決め補正のために磁気
ヘッドを何れのトラック側に移動すべきかが定まり、ア
クセス指定されたトラックについての前記偏差が前記移
動につれて0となって当該トラックに位置決めされる。
(実施例)
第1図は本発明の一実施例として、トラック位置決め制
御の原理を示す図である。なお、本発明によるトラック
位置決め制御は第2図と同様な回路によって行なわれる
ものとし、以下、第2図をも参照しながら説明する。
御の原理を示す図である。なお、本発明によるトラック
位置決め制御は第2図と同様な回路によって行なわれる
ものとし、以下、第2図をも参照しながら説明する。
第1図において、A、B、C,Dは磁気ディスク上にあ
らかじめ書き込んだバースト信号(サーボパターン)で
、サーボパターンA、B、C,Dは一定の周波数のパタ
ーンよりなり〜インデックス信号INDEXを基点とし
てパターンA、BおよびC,Dはそれぞれ偶数番0,2
.4・・・のトラックTRO、TR2、TR4・・・と
、奇数番1,3.5・・・のトラックTRI 、TR3
、TR5・・・に対応する所定幅のパターンであり、図
に示すように、それぞれトラック中心を挾んで互いに等
しい距離にあって且つ互いにわずかにオーバーラツプさ
せてあり、各パターン相互に回転位相を異にして、同一
符号のパターンは各トラックに共通の位相に配設しであ
る。
らかじめ書き込んだバースト信号(サーボパターン)で
、サーボパターンA、B、C,Dは一定の周波数のパタ
ーンよりなり〜インデックス信号INDEXを基点とし
てパターンA、BおよびC,Dはそれぞれ偶数番0,2
.4・・・のトラックTRO、TR2、TR4・・・と
、奇数番1,3.5・・・のトラックTRI 、TR3
、TR5・・・に対応する所定幅のパターンであり、図
に示すように、それぞれトラック中心を挾んで互いに等
しい距離にあって且つ互いにわずかにオーバーラツプさ
せてあり、各パターン相互に回転位相を異にして、同一
符号のパターンは各トラックに共通の位相に配設しであ
る。
PおよびQはそれぞれ各偶数トラックと各奇数トラック
に対応する偏差信号であり、磁気ディスク7によって読
取られた各パターンA、Cについては正の符号を付し、
各パターンB、Dについては負の符号を付してマイクロ
コンピュータ9により、それぞれ次式で計算される。
に対応する偏差信号であり、磁気ディスク7によって読
取られた各パターンA、Cについては正の符号を付し、
各パターンB、Dについては負の符号を付してマイクロ
コンピュータ9により、それぞれ次式で計算される。
P−(A−B)/ (A+B)
Q−(C−D)/ (C+D)
但し、A、B、C,Dは各パターンの読取出力のレベル
を表わす。
を表わす。
つぎに本発明による位置決め制御の動作を説明する。
MO,、Ml・・・MIO・・・は温度補正する前、即
ちサーマルオフトラックがないときの停止位置(これを
モータ停止位置と称する)の−例を示している。
ちサーマルオフトラックがないときの停止位置(これを
モータ停止位置と称する)の−例を示している。
例えば、トラック番号10(偶数番号)のトラックT
R10に位置決めする場合は、サーボモータ1を駆動し
て、まず磁気ヘッド7をモータ停止位置MIOに位置決
めする。
R10に位置決めする場合は、サーボモータ1を駆動し
て、まず磁気ヘッド7をモータ停止位置MIOに位置決
めする。
この時の位置MLOはほとんど1つ前のトラックTR9
の近くにある。
の近くにある。
つぎに位置MIOからトラックTRl0の位置までほぼ
1トラック分サーボモータ1を駆動するわけであるが、
駆動方向は、磁気ヘッド7の移動によりトラック番号が
増加する方向(以後、FWD方向と称する)である。第
1図を参照し、FWD方向に駆動される条件は、偏差信
号PまたはQがP>0.Q<0の関係にあることによる
。
1トラック分サーボモータ1を駆動するわけであるが、
駆動方向は、磁気ヘッド7の移動によりトラック番号が
増加する方向(以後、FWD方向と称する)である。第
1図を参照し、FWD方向に駆動される条件は、偏差信
号PまたはQがP>0.Q<0の関係にあることによる
。
つぎにトラック番号9(奇数番)のトラックTR,9に
位置決めする場合は、同様にF W D方向に駆動され
る条件は、偏差信号PまたはQがP〈0、Q>0の関係
にあることによる。第1図においてはトラック位置の方
がモータ停止位置MO。
位置決めする場合は、同様にF W D方向に駆動され
る条件は、偏差信号PまたはQがP〈0、Q>0の関係
にあることによる。第1図においてはトラック位置の方
がモータ停止位置MO。
Ml・・・よりも遠方にある場合であったが逆の場合も
考慮して、トラック番号と、各駆動方向FWDとREV
(トラック番号が減少する方向)の関係をまとめると
下表のようになる。
考慮して、トラック番号と、各駆動方向FWDとREV
(トラック番号が減少する方向)の関係をまとめると
下表のようになる。
表
この表は位置ずれ補正を行なう時、モータをどの方向に
回転させればよいかを示すものであり、位置決めは、係
数トラックの時は偏差信号P1奇数トラックの時には偏
差信号Qを用いて、信号P又はQが0になる点に位置決
めする。尚、信号P。
回転させればよいかを示すものであり、位置決めは、係
数トラックの時は偏差信号P1奇数トラックの時には偏
差信号Qを用いて、信号P又はQが0になる点に位置決
めする。尚、信号P。
Qは、この場合、磁気ディスク8の一周のうち、一部分
しか発生しないので、サンプルホールドしてDAコンバ
ータ11に与えられて、サーボ制御される。
しか発生しないので、サンプルホールドしてDAコンバ
ータ11に与えられて、サーボ制御される。
(発明の効果)
以上説明したように本発明によれば、磁気ヘッドが成る
トラックの一方の側にある場合と他方の側にある場合と
で、そのトラックについてのサーボパターンから得られ
る情報の符号が異なるようにして、その符号に基づいて
、磁気ヘッドの移動方向が指定され、最寄りの当該アク
セス指定されたトラックに向って移動して位置ずれ補正
をするようにしたので、サーマルオフトラックの許容量
を従来、約半ピツチであったものを約1ピツチにするこ
とができ、よってトラックピッチを狭くし、しかも温度
の変動範囲の広い場合でも使用可能な磁気ディスクを実
現できる。
トラックの一方の側にある場合と他方の側にある場合と
で、そのトラックについてのサーボパターンから得られ
る情報の符号が異なるようにして、その符号に基づいて
、磁気ヘッドの移動方向が指定され、最寄りの当該アク
セス指定されたトラックに向って移動して位置ずれ補正
をするようにしたので、サーマルオフトラックの許容量
を従来、約半ピツチであったものを約1ピツチにするこ
とができ、よってトラックピッチを狭くし、しかも温度
の変動範囲の広い場合でも使用可能な磁気ディスクを実
現できる。
第1図は本発明の実施例としてトラック位置決め制御の
原理を示す図、第2図は従来のトラック位置決め回路の
ブロック図、第3図は第2図の回路による位置決め動作
説明図である。 1・・・サーボモータ(アクセスモータ)3・・・セン
サ 7・・・磁気ヘッド 8・・・磁気ディスク A、B、C,D・・・サーボパターン P・・・偶数番のトラックの偏差信号 Q・・・奇数番のトラックの偏差信号 特許出願人 沖電気工業株式会社
原理を示す図、第2図は従来のトラック位置決め回路の
ブロック図、第3図は第2図の回路による位置決め動作
説明図である。 1・・・サーボモータ(アクセスモータ)3・・・セン
サ 7・・・磁気ヘッド 8・・・磁気ディスク A、B、C,D・・・サーボパターン P・・・偶数番のトラックの偏差信号 Q・・・奇数番のトラックの偏差信号 特許出願人 沖電気工業株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 アクセスモータの動作位置情報をフィードバックしアク
セスモータを制御して磁気ヘッドを磁気ディスクのトラ
ックに位置決めする磁気ヘッドの位置決め方法において
、 所定幅のサーボパターンを磁気ディスクのトラック中心
を挾んで互いに等しい距離に且つ回転による対応位相を
偶数番のトラックと奇数番のトラック毎に共通にして配
設し、 磁気ヘッドが対向した近傍の2つのトラックについて各
トラック中心に対して一方の側のサーボパターンによる
受信レベルと他方の側のサーボパターンによる受信レベ
ルとの偏差を演算し、前記2つのトラックについての偏
差の符号に基づいて、その1つのトラックに位置決めす
るための磁気ヘッドの移動方向を指定し、 アクセス指定された当該トラックについての前記偏差が
0となる位置に磁気ヘッドを位置決めする ことを特徴とする磁気ヘッドの位置決め方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31110187A JPH01154376A (ja) | 1987-12-10 | 1987-12-10 | 磁気ヘッドの位置決め方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31110187A JPH01154376A (ja) | 1987-12-10 | 1987-12-10 | 磁気ヘッドの位置決め方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01154376A true JPH01154376A (ja) | 1989-06-16 |
Family
ID=18013151
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31110187A Pending JPH01154376A (ja) | 1987-12-10 | 1987-12-10 | 磁気ヘッドの位置決め方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01154376A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1991002354A1 (en) * | 1989-07-27 | 1991-02-21 | Conner Peripherals, Inc. | Disk drive system using multiple embedded quadrature servo fields |
| US5262907A (en) * | 1991-07-31 | 1993-11-16 | Seagate Technology, Inc. | Hard disc drive with improved servo system |
| US5305302A (en) * | 1990-12-04 | 1994-04-19 | Conner Peripherals, Inc. | Track format and record carrier system for split data field support |
-
1987
- 1987-12-10 JP JP31110187A patent/JPH01154376A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1991002354A1 (en) * | 1989-07-27 | 1991-02-21 | Conner Peripherals, Inc. | Disk drive system using multiple embedded quadrature servo fields |
| US5381281A (en) * | 1989-07-27 | 1995-01-10 | Conner Peripherals, Inc. | Disk drive system using multiple embedded quadrature servo fields |
| US5305302A (en) * | 1990-12-04 | 1994-04-19 | Conner Peripherals, Inc. | Track format and record carrier system for split data field support |
| US5499232A (en) * | 1990-12-04 | 1996-03-12 | Conner Peripherals, Inc. | Track format and record carrier system for split data field support |
| US5262907A (en) * | 1991-07-31 | 1993-11-16 | Seagate Technology, Inc. | Hard disc drive with improved servo system |
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