JPH01155092A - ベーン型回転圧縮機 - Google Patents
ベーン型回転圧縮機Info
- Publication number
- JPH01155092A JPH01155092A JP31094487A JP31094487A JPH01155092A JP H01155092 A JPH01155092 A JP H01155092A JP 31094487 A JP31094487 A JP 31094487A JP 31094487 A JP31094487 A JP 31094487A JP H01155092 A JPH01155092 A JP H01155092A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder
- fluid
- sucked
- rotary compressor
- type rotary
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、ベーン型回転圧縮機に係り、特にベーン型
回転圧縮機内への伝熱を減少し得て充填効率の向上を図
り得て、しかもこのベーン型回転圧ｍ機の使用される機
器の効率低下を招くことのないベーン型回転圧縮機に関
する。
回転圧縮機内への伝熱を減少し得て充填効率の向上を図
り得て、しかもこのベーン型回転圧ｍ機の使用される機
器の効率低下を招くことのないベーン型回転圧縮機に関
する。
回転圧縮機には、ローリングピストン方式のものやスラ
イドベーン方式あるいはターボ方式等のものがある。こ
れら各種方式の回転圧縮機にあって、ベーン型回転圧縮
機は、シリンダ内に円柱状のロータを回転可能に設けて
いる。このロータは、外周面を前記シリンダの内周面に
少なくとも一箇所以上で接して回転し、この外周面にロ
ータ中心に対して略放射方向に形成された溝部内に前記
内周面に慴接するベーンを出没可能に設けている。
イドベーン方式あるいはターボ方式等のものがある。こ
れら各種方式の回転圧縮機にあって、ベーン型回転圧縮
機は、シリンダ内に円柱状のロータを回転可能に設けて
いる。このロータは、外周面を前記シリンダの内周面に
少なくとも一箇所以上で接して回転し、この外周面にロ
ータ中心に対して略放射方向に形成された溝部内に前記
内周面に慴接するベーンを出没可能に設けている。
これにより、ベーン型回転圧縮機は、ロータの回転によ
りシリンダの内周面とロータの外周面との間にベーンに
よりロータ回転方向に拡縮しつつ移動する作動室を区画
形成し、この作動室により流体を吸入し圧縮して吐出す
るものである。このベーン型回転圧縮機は、例えば、冷
媒ガス等を圧縮送給する空気調和装置等に使用されてい
る。
りシリンダの内周面とロータの外周面との間にベーンに
よりロータ回転方向に拡縮しつつ移動する作動室を区画
形成し、この作動室により流体を吸入し圧縮して吐出す
るものである。このベーン型回転圧縮機は、例えば、冷
媒ガス等を圧縮送給する空気調和装置等に使用されてい
る。
〔発明が解決しようとしている問題点〕ところで、ベー
ン型回転圧縮機の吐出口から吐出された流体は、圧縮仕
事により温度が上昇している。この温度上昇した流体の
熱がシリンダ内の作動室に伝熱すると、充填効率を低下
させる不都合がある。
ン型回転圧縮機の吐出口から吐出された流体は、圧縮仕
事により温度が上昇している。この温度上昇した流体の
熱がシリンダ内の作動室に伝熱すると、充填効率を低下
させる不都合がある。
そこで、特開昭６１．−９６１９７号公報に開示の如く
、圧縮機の作動室により圧縮された高温高圧の流体の熱
を放散させるコンデンサを設け、このコンデンサにより
熱を放散されて低温高圧となった流体の一部をシリンダ
内の作動室に導入して蒸発させることにより、圧縮機の
温度を低下させて充填効率を向上させたものがある。
、圧縮機の作動室により圧縮された高温高圧の流体の熱
を放散させるコンデンサを設け、このコンデンサにより
熱を放散されて低温高圧となった流体の一部をシリンダ
内の作動室に導入して蒸発させることにより、圧縮機の
温度を低下させて充填効率を向上させたものがある。
ところが、この公報に開示のものは、低温高圧となった
流体の一部をシリンダ内の作動室に導入するので、この
圧縮機を、例えば空気調和装置等に使用した場合に、圧
縮機の吐出する流体の全てをエバポレータに供給し得な
い不都合がある。このため、圧縮機の使用される機器、
例えば空気調和装置等の効率を低下させる不都合がある
。
流体の一部をシリンダ内の作動室に導入するので、この
圧縮機を、例えば空気調和装置等に使用した場合に、圧
縮機の吐出する流体の全てをエバポレータに供給し得な
い不都合がある。このため、圧縮機の使用される機器、
例えば空気調和装置等の効率を低下させる不都合がある
。
〔発明の目的〕
そこで、この発明の目的は、ベーン型回転圧縮機内への
伝熱を減少し得て充填効率の向上を図り得て、しかもこ
のベーン側回転圧縮機の使用される機器の効率低下を招
くことのないベーン型回転圧縮機を実現することにある
。
伝熱を減少し得て充填効率の向上を図り得て、しかもこ
のベーン側回転圧縮機の使用される機器の効率低下を招
くことのないベーン型回転圧縮機を実現することにある
。
この目的を達成するために、この発明は、シリンダとこ
のシリンダ内に回転可能に設けたロータとこのロータの
中心に対して略放射方向に形成した溝部内に出没可能に
設けたベーンとにより前記ロータ回転方向に拡縮しつつ
移動する作動室を区画形成するベーン型回転圧縮機にお
いて、前記作動室に吸入される前の流体を一時的に滞留
させる滞留窪所を前記シリンダ内の周方向に設けたこと
を特徴とする。
のシリンダ内に回転可能に設けたロータとこのロータの
中心に対して略放射方向に形成した溝部内に出没可能に
設けたベーンとにより前記ロータ回転方向に拡縮しつつ
移動する作動室を区画形成するベーン型回転圧縮機にお
いて、前記作動室に吸入される前の流体を一時的に滞留
させる滞留窪所を前記シリンダ内の周方向に設けたこと
を特徴とする。
この発明の構成によれば、シリンダ内の周方向に設けた
滞留窪所に作動室に吸入される前の流体を一時的に滞留
させることにより、この流体によってシリンダの外側か
ら内側への伝熱が減少される。
滞留窪所に作動室に吸入される前の流体を一時的に滞留
させることにより、この流体によってシリンダの外側か
ら内側への伝熱が減少される。
このように、シリンダの外側から内側への伝熱が減少さ
れることにより、ベーン型回転圧縮機の作動室の温度上
昇を防止することができる。また、このベーン型回転圧
縮機を機器に使用した場合には、作動室から吐出される
流体の全てを機器に供給することができる。
れることにより、ベーン型回転圧縮機の作動室の温度上
昇を防止することができる。また、このベーン型回転圧
縮機を機器に使用した場合には、作動室から吐出される
流体の全てを機器に供給することができる。
次にこの発明の実施例を図ムこ基づいて詳細に説明する
。
。
第１・２図は、この発明の一実施例を示すものである。
図において、２はベーン型回転圧縮機、４はシリンダ、
６はロータ、８はベーン、１０・１２は側板である。
６はロータ、８はベーン、１０・１２は側板である。
前記シリンダ４は、内部に楕円形状の内周面４ａを有し
、両側に２枚の側板１０・１２を固設している。
、両側に２枚の側板１０・１２を固設している。
前記ロータ６ば、円形状の外周面６ａを有し、前記シリ
ンダ４の内周面４ａ内に回転可能に設けられている。こ
のロータ６は、外周面６ａを前記シリンダ４の内周面４
ａに少なくとも１箇所以上で、この実施例においては、
２箇所で接しつつ回転するように両側の軸部１４ ａ・
１４ｂにより前記２枚の側板１０・１２に支持されてい
る。
ンダ４の内周面４ａ内に回転可能に設けられている。こ
のロータ６は、外周面６ａを前記シリンダ４の内周面４
ａに少なくとも１箇所以上で、この実施例においては、
２箇所で接しつつ回転するように両側の軸部１４ ａ・
１４ｂにより前記２枚の側板１０・１２に支持されてい
る。
このロークロの外周面６ａには、中心に対して略放射方
向に複数の溝部１６を形成している。前記ベーン８は、
この溝部１６内に前記シリンダ４の内周面４ａに向って
出没可能に設けられている。
向に複数の溝部１６を形成している。前記ベーン８は、
この溝部１６内に前記シリンダ４の内周面４ａに向って
出没可能に設けられている。
これらシリンダ４とロータ６とベーン８及び側板１０・
１２とにより、ロータ６の回転方向に拡縮しつつ移動す
る作動室１８を区画形成する。
１２とにより、ロータ６の回転方向に拡縮しつつ移動す
る作動室１８を区画形成する。
この作動室１８には、吸入口２０と吐出口２２とが開口
して設けである。吸入口２０と吐出口２２とは、前記シ
リンダ４０ロータ６が接する部位のロータ回転方向（矢
印Ａ方向）の前方位置と後方位置とに設けである。前記
吸入口２０には吸入通路２４を連通して設けるとともに
、前記吐出口２２には逆流を阻止する吐出弁２６を設け
る。
して設けである。吸入口２０と吐出口２２とは、前記シ
リンダ４０ロータ６が接する部位のロータ回転方向（矢
印Ａ方向）の前方位置と後方位置とに設けである。前記
吸入口２０には吸入通路２４を連通して設けるとともに
、前記吐出口２２には逆流を阻止する吐出弁２６を設け
る。
また、前記シリンダ４は、被包体２８により被包されて
いる。この被包体２８には、流体の入口ボート３０と出
口ボート３２とを設けである。
いる。この被包体２８には、流体の入口ボート３０と出
口ボート３２とを設けである。
前記シリンダ４内のロータ６を回転させると、ベーン８
は遠心力あるいは溝部１６内に作用する背圧等によりシ
リンダ４の楕円形状の内 周面４ａに接触しつつ摺動し
て作動室１８を拡張・収縮しつつロータ回転方向に移動
する。この作動室１８の拡縮により、入口ボート３０か
ら吸入通路２４に流入した流体たる例えば冷媒ガスは、
吸入口２０から作動室１８に吸入されて圧縮された後に
、吐出口２２から吐出弁２６を押開けて吐出される。吐
出口２２から吐出された流体は、油分離器３４により潤
滑油を分離されて被包体２８内の吐出空間たる高圧室３
６に吐出され、出口ボート３２から所望の部位、例えば
、空気昭和装置のコンデンサ等に供給される。また、前
記油分離器３４により分離された潤滑油は、高圧室３６
下部の貯油室３Ｂに貯留される。この貯油室３Ｂの潤滑
油は、油通路４０により軸受部位や摺動部位等の各部に
供給されて潤滑する。
は遠心力あるいは溝部１６内に作用する背圧等によりシ
リンダ４の楕円形状の内 周面４ａに接触しつつ摺動し
て作動室１８を拡張・収縮しつつロータ回転方向に移動
する。この作動室１８の拡縮により、入口ボート３０か
ら吸入通路２４に流入した流体たる例えば冷媒ガスは、
吸入口２０から作動室１８に吸入されて圧縮された後に
、吐出口２２から吐出弁２６を押開けて吐出される。吐
出口２２から吐出された流体は、油分離器３４により潤
滑油を分離されて被包体２８内の吐出空間たる高圧室３
６に吐出され、出口ボート３２から所望の部位、例えば
、空気昭和装置のコンデンサ等に供給される。また、前
記油分離器３４により分離された潤滑油は、高圧室３６
下部の貯油室３Ｂに貯留される。この貯油室３Ｂの潤滑
油は、油通路４０により軸受部位や摺動部位等の各部に
供給されて潤滑する。
このようなベーン型回転圧縮機２において、前記シリン
ダ４内に滞留在所４２を設ける。この滞留在所４２は、
シリンダ４内の周方向に、この実施例では周方向の略全
域に渡り設けており、前記吸入通路２４に連通して設け
る。これにより、滞留在所４２は、圧送室１８に流入す
る前の流体を一時的に滞留させる。
ダ４内に滞留在所４２を設ける。この滞留在所４２は、
シリンダ４内の周方向に、この実施例では周方向の略全
域に渡り設けており、前記吸入通路２４に連通して設け
る。これにより、滞留在所４２は、圧送室１８に流入す
る前の流体を一時的に滞留させる。
次に作用を説明する。
前記シリンダ４内のロータ６を回転させると、ベーン８
は遠心力あるいは溝部１６内の背圧によりシリンダ４の
楕円形状の内周面４ａに接触しつつ摺動して作動室１８
を拡張・収縮しつつロータ回転方向に移動する。この作
動室１８の拡縮により、入口ボート３０から吸入通路２
４に流入した流体たる例えば冷媒ガスは、吸入口２０か
ら作動室１８に吸入されて圧縮された後に、吐出口２２
から吐出弁２６を押開げて被包体２８内に吐出空間３６
に吐出される。
は遠心力あるいは溝部１６内の背圧によりシリンダ４の
楕円形状の内周面４ａに接触しつつ摺動して作動室１８
を拡張・収縮しつつロータ回転方向に移動する。この作
動室１８の拡縮により、入口ボート３０から吸入通路２
４に流入した流体たる例えば冷媒ガスは、吸入口２０か
ら作動室１８に吸入されて圧縮された後に、吐出口２２
から吐出弁２６を押開げて被包体２８内に吐出空間３６
に吐出される。
この吐出空間３６に吐出された流体は、圧縮仕事により
温度が」−昇している。この温度上昇した流体の熱は、
被包体２８内のシリンダ４の外側から内側の作動室１８
に伝熱しようとする。しかし、シリンダ４内の周方向に
略全域に渡り設けた滞留在所４２に作動室１８に吸入さ
れる前の流体を一時に滞留させているので、この流体に
よりシリンダ４内側への伝熱が減少される。
温度が」−昇している。この温度上昇した流体の熱は、
被包体２８内のシリンダ４の外側から内側の作動室１８
に伝熱しようとする。しかし、シリンダ４内の周方向に
略全域に渡り設けた滞留在所４２に作動室１８に吸入さ
れる前の流体を一時に滞留させているので、この流体に
よりシリンダ４内側への伝熱が減少される。
このため、作動室１８の温度上昇を防止することができ
るので、吸入される流体の温度上昇が防止される。これ
により、作動室１８に流体を充分に吸入させて充填効率
を向上することができる。
るので、吸入される流体の温度上昇が防止される。これ
により、作動室１８に流体を充分に吸入させて充填効率
を向上することができる。
また、従来のように、圧縮機の吐出する流体の一部を作
動室に導入して冷却するのではなく、作動室に吸入され
る流体により伝熱を減少させるので、この圧縮機の使用
される機器に圧縮機の吐出する流体の全てを供給するこ
とができ、機器の効率を向上することができる。
動室に導入して冷却するのではなく、作動室に吸入され
る流体により伝熱を減少させるので、この圧縮機の使用
される機器に圧縮機の吐出する流体の全てを供給するこ
とができ、機器の効率を向上することができる。
このように、この発明によれば、シリンダ内の周方向に
設けた滞留在所に作動室に吸入される前の流体を一時的
に滞留させることにより、この流体によってシリンダの
外側から内側への伝熱が減少される。
設けた滞留在所に作動室に吸入される前の流体を一時的
に滞留させることにより、この流体によってシリンダの
外側から内側への伝熱が減少される。
このように、シリンダの外側から内側への伝熱が減少さ
れることにより、ベーン型回転圧縮機の作動室の温度上
昇を防止することができる。このため、ベーン型回転圧
縮機の充填効率を向上することができる。また、このベ
ーン型回転圧縮機を機器に使用した場合には、作動室か
ら吐出される流体の全てを機器に供給することができる
。このため、従来の、圧縮機の吐出する流体の一部を圧
縮機の作動室に導入して冷却することにより吐出する流
体の全てを機器に供給し得ない不都合を回避し得て、ベ
ーン型回転圧縮機の使用される機器の効率低下を招くお
それがない。
れることにより、ベーン型回転圧縮機の作動室の温度上
昇を防止することができる。このため、ベーン型回転圧
縮機の充填効率を向上することができる。また、このベ
ーン型回転圧縮機を機器に使用した場合には、作動室か
ら吐出される流体の全てを機器に供給することができる
。このため、従来の、圧縮機の吐出する流体の一部を圧
縮機の作動室に導入して冷却することにより吐出する流
体の全てを機器に供給し得ない不都合を回避し得て、ベ
ーン型回転圧縮機の使用される機器の効率低下を招くお
それがない。
第１・２図はこの発明の一実施例を示すものであり、第
１図はへ−ン型回転圧縮機のロータ部分の断面図、第２
図はベーン型回転圧縮機の一部切欠き断面図である。 図において、２はベーン形回転圧縮機、４はシリンダ、
６はロータ、８はベーン、１０・１２は側板、１６は溝
部、１８は作動室、２０は吸入口、２２は吐出口、２４
は吸入通路、２６は吐出弁、２８は被包体、３６は高圧
室、３８は貯油室、４２は滞留在所である。 特許出願人 鈴木自動車工業株式会社代理人 弁理
士 西 郷 義 美
１図はへ−ン型回転圧縮機のロータ部分の断面図、第２
図はベーン型回転圧縮機の一部切欠き断面図である。 図において、２はベーン形回転圧縮機、４はシリンダ、
６はロータ、８はベーン、１０・１２は側板、１６は溝
部、１８は作動室、２０は吸入口、２２は吐出口、２４
は吸入通路、２６は吐出弁、２８は被包体、３６は高圧
室、３８は貯油室、４２は滞留在所である。 特許出願人 鈴木自動車工業株式会社代理人 弁理
士 西 郷 義 美
Claims (1)
- シリンダとこのシリンダ内に回転可能に設けたロータ
とこのロータの中心に対して略放射方向に形成した溝部
内に出没可能に設けたベーンとにより前記ロータ回転方
向に拡縮しつつ移動する作動室を区画形成するベーン型
回転圧縮機において、前記作動室に吸入される前の流体
を一時的に滞留させる滞留窪所を前記シリンダ内の周方
向に設けたことを特徴とするベーン型回転圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31094487A JPH01155092A (ja) | 1987-12-10 | 1987-12-10 | ベーン型回転圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31094487A JPH01155092A (ja) | 1987-12-10 | 1987-12-10 | ベーン型回転圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01155092A true JPH01155092A (ja) | 1989-06-16 |
Family
ID=18011269
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31094487A Pending JPH01155092A (ja) | 1987-12-10 | 1987-12-10 | ベーン型回転圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01155092A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60252190A (ja) * | 1984-05-29 | 1985-12-12 | Hitachi Ltd | ベ−ン形圧縮機 |
-
1987
- 1987-12-10 JP JP31094487A patent/JPH01155092A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60252190A (ja) * | 1984-05-29 | 1985-12-12 | Hitachi Ltd | ベ−ン形圧縮機 |
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