JPH01155116A - ガスバーナー用燃焼装置 - Google Patents
ガスバーナー用燃焼装置Info
- Publication number
- JPH01155116A JPH01155116A JP31657487A JP31657487A JPH01155116A JP H01155116 A JPH01155116 A JP H01155116A JP 31657487 A JP31657487 A JP 31657487A JP 31657487 A JP31657487 A JP 31657487A JP H01155116 A JPH01155116 A JP H01155116A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- air
- inner casing
- gas burner
- outer casing
- blower
- Prior art date
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- Granted
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- Air Supply (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（発明の目的）
〔産業上の利用分野〕
この発明は、ファン形式のガスバーナー用燃焼装置に関
する。
する。
従来におけるこの種のガスバーナー用燃焼装置１１にあ
っては、第３図及び第４図に示すように、バーナーケー
スＣにガスバーナーＢ収容し、シロッコファン５の作動
によって下方から空気口３１を介して燃焼用空気を供給
していた。
っては、第３図及び第４図に示すように、バーナーケー
スＣにガスバーナーＢ収容し、シロッコファン５の作動
によって下方から空気口３１を介して燃焼用空気を供給
していた。
ところで、従来におけるこの種の燃焼装置１１にあって
は、シロッコファン５の排気口５２の面積が、バーナー
ケースＣの空気口３１に比べて極めて小さい為、バーナ
ーに流れる燃焼用空気の均圧化を図る必要上、所用数の
均圧板３１１，３１１をガスバーナーＢ、Ｂ、・・・の
下方に設置していた。
は、シロッコファン５の排気口５２の面積が、バーナー
ケースＣの空気口３１に比べて極めて小さい為、バーナ
ーに流れる燃焼用空気の均圧化を図る必要上、所用数の
均圧板３１１，３１１をガスバーナーＢ、Ｂ、・・・の
下方に設置していた。
しかしなから、このように所用数の均圧板３１１．３１
１を設けると相応のスペースを必要とするため、燃焼装
置１１を小型化しにくく、そのうえ、所用数の均崖板３
１１．３１１を設けると燃焼用空気の圧１員が上昇する
とともに風切り音が大きくなるという不都合を存した。
１を設けると相応のスペースを必要とするため、燃焼装
置１１を小型化しにくく、そのうえ、所用数の均崖板３
１１．３１１を設けると燃焼用空気の圧１員が上昇する
とともに風切り音が大きくなるという不都合を存した。
（発明の構成）
〔問題点を解決するための手段〕
この発明は前記不都合、を解消するためになされたもの
であり、その構成は、 ガスバーナーを収容し底部に空気口を有する内ケーシン
グと、空気導入口を有しこの空気導入口に送風機を設置
した外ケーシングとを備え、前記内ケーシングを所定間
隔を介して前記外ケーシングによって気密的に覆うこと
によりこの内ケーシングとこの外ケーシングとの間を空
気収容室とし、前記送風機を介してこの空気収容室に加
圧空気を導入するガスバーナー用燃焼装置において、 前記送風機の排気口を前記内ケーシングの空気口からず
らしたことを特徴とする特徴とするガスバーナー用燃焼
装置である。
であり、その構成は、 ガスバーナーを収容し底部に空気口を有する内ケーシン
グと、空気導入口を有しこの空気導入口に送風機を設置
した外ケーシングとを備え、前記内ケーシングを所定間
隔を介して前記外ケーシングによって気密的に覆うこと
によりこの内ケーシングとこの外ケーシングとの間を空
気収容室とし、前記送風機を介してこの空気収容室に加
圧空気を導入するガスバーナー用燃焼装置において、 前記送風機の排気口を前記内ケーシングの空気口からず
らしたことを特徴とする特徴とするガスバーナー用燃焼
装置である。
〔発明の作用〕
この発明に係るガスバーナー用燃焼装置は、ガスバーナ
ーを収容し底部に空気口を有する内ケーシングと、空気
導入口を有しこの空気導入口に送風機を設置した外ケー
シングとを備え、前記内ケーシングを所定間隔を介して
前記外ケーシングによって気密的に覆うことによりこの
内ケーシングとこの外ケーシングとの間を空気収容室と
し、前記送風機を介してこの空気収容室に加圧空気を４
入するガスバーナー用燃焼装置において、 前記送風機の排気口を前記内ケーシングの空気口からず
らしたため、 送風機から排出される加圧空気は空気収容室に充満し、
その後、内ケーシングの空気口を介してガスバーナーに
方向に流れる。よって、従来のように均圧板を設けなく
ても、加圧空気は内ケーシングの空気口に至るまでに流
速が低下し均圧化してガスバーナーに供給される。
ーを収容し底部に空気口を有する内ケーシングと、空気
導入口を有しこの空気導入口に送風機を設置した外ケー
シングとを備え、前記内ケーシングを所定間隔を介して
前記外ケーシングによって気密的に覆うことによりこの
内ケーシングとこの外ケーシングとの間を空気収容室と
し、前記送風機を介してこの空気収容室に加圧空気を４
入するガスバーナー用燃焼装置において、 前記送風機の排気口を前記内ケーシングの空気口からず
らしたため、 送風機から排出される加圧空気は空気収容室に充満し、
その後、内ケーシングの空気口を介してガスバーナーに
方向に流れる。よって、従来のように均圧板を設けなく
ても、加圧空気は内ケーシングの空気口に至るまでに流
速が低下し均圧化してガスバーナーに供給される。
以下この発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第１図及び第２図において、１はガス給湯機の燃焼装置
、２はこの燃焼装置１の外ケーシングである。又、３は
内ケーシングであり、前記外ケーシング２の内側に所定
間隔を介して気密的に収容されている。この内ケーシン
グ３と外ケーシング２との間がこの発明の空気収容室Ｓ
に相当する。
、２はこの燃焼装置１の外ケーシングである。又、３は
内ケーシングであり、前記外ケーシング２の内側に所定
間隔を介して気密的に収容されている。この内ケーシン
グ３と外ケーシング２との間がこの発明の空気収容室Ｓ
に相当する。
３１は空気口であり、前記内ケーシング３の下端に形成
されている。この空気口３１は、前記空気収容室Ｓと内
ケーシング３内とを連通している。
されている。この空気口３１は、前記空気収容室Ｓと内
ケーシング３内とを連通している。
Ｂ、Ｂ、・・・はプレートバーナーであり、内ケーシン
グ３内に設置されている。このブレードパ′−ナーＢに
はエジェクト効果によって生ガスが一次空気と混合され
ながら供給される。なお、二次空気ハフレートバーナー
Ｂとプレートバーす−Ｂとの隙間から供給される。４は
熱交換器であり、内ケーシング３内の上方に設置されて
いる。この熱交換器４は冷水を加熱して温水にする。な
お、３２は内ケーシング３の上端に形成された排気口で
ある。
グ３内に設置されている。このブレードパ′−ナーＢに
はエジェクト効果によって生ガスが一次空気と混合され
ながら供給される。なお、二次空気ハフレートバーナー
Ｂとプレートバーす−Ｂとの隙間から供給される。４は
熱交換器であり、内ケーシング３内の上方に設置されて
いる。この熱交換器４は冷水を加熱して温水にする。な
お、３２は内ケーシング３の上端に形成された排気口で
ある。
次に、２１：よ空気導入口であり、ｎｉＩ記外ケーシン
グ２の側面下部に形成されている（第２図参照）。この
空気導入口２１は前記空気収容室Ｓと大気中とを連通し
ている。５はシロッコファン（この発明の「送風機」に
相当する）であり、前記外ケーシング２内の下部に設置
されている。このシロッコファン５の吸気口５１は前記
外ケーシング２の空気導入口２１に気密的に固着してい
る。このため、このシロッコファン５は空気収容室Ｓ内
の空気を吸引することはない。５２はシロッコファン５
の排気管であり、前記空気収容空間Ｓにおける前記内ケ
ーシング３の側方に配置されている。
グ２の側面下部に形成されている（第２図参照）。この
空気導入口２１は前記空気収容室Ｓと大気中とを連通し
ている。５はシロッコファン（この発明の「送風機」に
相当する）であり、前記外ケーシング２内の下部に設置
されている。このシロッコファン５の吸気口５１は前記
外ケーシング２の空気導入口２１に気密的に固着してい
る。このため、このシロッコファン５は空気収容室Ｓ内
の空気を吸引することはない。５２はシロッコファン５
の排気管であり、前記空気収容空間Ｓにおける前記内ケ
ーシング３の側方に配置されている。
この排気管５２の排気口５２１は上方に開口しているた
め、排気された燃焼用空気は内ケーシング３および外ケ
ーシング２の壁面に沿って上昇する。
め、排気された燃焼用空気は内ケーシング３および外ケ
ーシング２の壁面に沿って上昇する。
そして、この燃焼用空気は空気収容室Ｓ内に充満した後
、空気口３１を介して内ケーシング３内のガスバーナー
Ｂ、Ｂ、・・・に供給される。
、空気口３１を介して内ケーシング３内のガスバーナー
Ｂ、Ｂ、・・・に供給される。
なお、第１図において、６は機構部である。
この発明に係るガスバーナー用燃焼装置は、ガスバーナ
ーを収容し底部に空気口を有する内ケーシングと、空気
導入口を有しこの空気導入口に送風機を設置した外ケー
シングとを備え、前記内ケーシングを所定間隔を介して
前記外ゲージングによって気密的に覆うことによりこの
内ケーシングとこの外ケーシングとの間を空気収容室と
し、前記送風機を介してこの空気収容室に加圧空気を導
入するガスバーナー用燃焼装置において、 前記送風機の排気口を前記内ケーシングの空気口からず
らしたため、 送風機から排出される加圧空気は空気収容室に充満し、
その後、内ケーシングの空気口を介してガスバーナーに
方向に流れる。よって、従来のように均圧板を設けなく
ても、加圧空気は内ケーシングの空気口に至るまでに流
速が低下し均圧化してガスバーナーに供給される。
ーを収容し底部に空気口を有する内ケーシングと、空気
導入口を有しこの空気導入口に送風機を設置した外ケー
シングとを備え、前記内ケーシングを所定間隔を介して
前記外ゲージングによって気密的に覆うことによりこの
内ケーシングとこの外ケーシングとの間を空気収容室と
し、前記送風機を介してこの空気収容室に加圧空気を導
入するガスバーナー用燃焼装置において、 前記送風機の排気口を前記内ケーシングの空気口からず
らしたため、 送風機から排出される加圧空気は空気収容室に充満し、
その後、内ケーシングの空気口を介してガスバーナーに
方向に流れる。よって、従来のように均圧板を設けなく
ても、加圧空気は内ケーシングの空気口に至るまでに流
速が低下し均圧化してガスバーナーに供給される。
よって、このガスバーナー用燃焼装置を使用すれば、従
来のように均圧板を設ける必要がないため、燃焼装置自
体のコンパクト化を図ることができるとともに、燃焼用
空気の圧損は低下するとともに風切り音は小さくなる。
来のように均圧板を設ける必要がないため、燃焼装置自
体のコンパクト化を図ることができるとともに、燃焼用
空気の圧損は低下するとともに風切り音は小さくなる。
第１図および第２図はこの発明に係るガスバーナー用燃
焼装置の実施例を示すものであり、第１図は正面断面図
、 第２図は側面断面図、 第３図および第４図は従来例を示すものであり、第３図
は第１図に相当する従来例の図、第４図は第２図に相当
する従来例の図である。 ■ ・・・ ガスバーナー用燃焼装置 ２ ・・・ 外ケーシング ２１ ・・・ 空気導入口 ３ ・・・ 内ケーシング ３１ ・・・ 空気口 ５ ・・・ 送風機 ５２１・・・ 送風機の排気口 Ｂ ・・・ ガスバーナー Ｓ ・・・ 空気収容室 第３図 第７図 瞥１
焼装置の実施例を示すものであり、第１図は正面断面図
、 第２図は側面断面図、 第３図および第４図は従来例を示すものであり、第３図
は第１図に相当する従来例の図、第４図は第２図に相当
する従来例の図である。 ■ ・・・ ガスバーナー用燃焼装置 ２ ・・・ 外ケーシング ２１ ・・・ 空気導入口 ３ ・・・ 内ケーシング ３１ ・・・ 空気口 ５ ・・・ 送風機 ５２１・・・ 送風機の排気口 Ｂ ・・・ ガスバーナー Ｓ ・・・ 空気収容室 第３図 第７図 瞥１
Claims (1)
- （１）、ガスバーナーを収容し底部に空気口を有する内
ケーシングと、空気導入口を有しこの空気導入口に送風
機を設置した外ケーシングとを備え、前記丙ケーシング
を所定間隔を介して前記外ケーシングによって気密的に
覆うことによりこの内ケーシングとこの外ケーシングと
の間を空気収容室とし、前記送風機を介してこの空気収
容室に加圧空気を導入するガスバーナー用燃焼装置にお
いて、 前記送風機の排気口を前記内ケーシングの空気口からず
らしたことを特徴とする特徴とするガスバーナー用燃焼
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62316574A JP2640949B2 (ja) | 1987-12-14 | 1987-12-14 | ガスバーナー用燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62316574A JP2640949B2 (ja) | 1987-12-14 | 1987-12-14 | ガスバーナー用燃焼装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01155116A true JPH01155116A (ja) | 1989-06-19 |
| JP2640949B2 JP2640949B2 (ja) | 1997-08-13 |
Family
ID=18078610
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62316574A Expired - Lifetime JP2640949B2 (ja) | 1987-12-14 | 1987-12-14 | ガスバーナー用燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2640949B2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS606957U (ja) * | 1983-06-24 | 1985-01-18 | サンデン株式会社 | 燃焼装置の風量制御構造 |
-
1987
- 1987-12-14 JP JP62316574A patent/JP2640949B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS606957U (ja) * | 1983-06-24 | 1985-01-18 | サンデン株式会社 | 燃焼装置の風量制御構造 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2640949B2 (ja) | 1997-08-13 |
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