JPH01156235A - シート給送用カセット - Google Patents
シート給送用カセットInfo
- Publication number
- JPH01156235A JPH01156235A JP31290787A JP31290787A JPH01156235A JP H01156235 A JPH01156235 A JP H01156235A JP 31290787 A JP31290787 A JP 31290787A JP 31290787 A JP31290787 A JP 31290787A JP H01156235 A JPH01156235 A JP H01156235A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- cassette
- sheet feeding
- lid
- feeding cassette
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(イ)産業上の利用分野
本発明は複写機、プリンタ、印刷機等の画像形成装置の
シート給送部に係り、特に上蓋を有するシート給送用カ
セットに関する。
シート給送部に係り、特に上蓋を有するシート給送用カ
セットに関する。
(ロ)従来の技術
従来、複写機、プリンタ、印刷機等でシートを用いるも
のにあっては給紙カセットが多(用いられている。
のにあっては給紙カセットが多(用いられている。
そして、給紙カセットC′は、第4図及び第5図に示す
ように板金等からなる中板3と、分離爪部材8、給紙圧
を与えるためのバネ4を含む本体1と、上蓋2′よりな
る。
ように板金等からなる中板3と、分離爪部材8、給紙圧
を与えるためのバネ4を含む本体1と、上蓋2′よりな
る。
上蓋2′は、カセッl−C’内にゴミ等の異物が入り込
むのを防止すると共に、用紙Pが吸湿するのを防止する
。また、最近では上蓋表面を手差し給紙台として利用す
る装置もある。
むのを防止すると共に、用紙Pが吸湿するのを防止する
。また、最近では上蓋表面を手差し給紙台として利用す
る装置もある。
従来の給紙カセッ1−C′においては、用紙Pは中板3
上に積載され、半月状の給紙四−ラ5が図示しない駆動
源により回転されることにより、用紙Pの最上位の一枚
の用紙P、のみが給紙ローラ5の摩擦力と分離爪部材8
との働きにより分離され、給紙ガイド板7,7′を通り
レジストローラ対6゜6′に送り込まれる。ここで、上
蓋2′は、一般にABS樹脂等を成形したものが用いら
れており、また上蓋2′の裏面2′a1すなわち用紙P
を接する面は平滑であった。
上に積載され、半月状の給紙四−ラ5が図示しない駆動
源により回転されることにより、用紙Pの最上位の一枚
の用紙P、のみが給紙ローラ5の摩擦力と分離爪部材8
との働きにより分離され、給紙ガイド板7,7′を通り
レジストローラ対6゜6′に送り込まれる。ここで、上
蓋2′は、一般にABS樹脂等を成形したものが用いら
れており、また上蓋2′の裏面2′a1すなわち用紙P
を接する面は平滑であった。
(ハ)発明が解決しようとする問題点
ところで、用紙Pが給送されると、その用紙は上蓋の裏
面2’ aと接触しながら搬送される。普通、給紙は連
続して行なわれるから、上蓋は用紙Pとの摩擦により帯
電し、ついには用紙Pは上蓋の帯電による静電気により
第4図矢印方向に力を受けて、上蓋2′の裏面2’ a
に貼り付き現象を起こして不安定な力を受け、第5図で
破線で示すように用紙P2が斜行したり、あるいはレジ
ストローラ対6.6′に正しく挾まれなかったり、ルー
プ量が不適当てジャムしたり、印字位置精度不良となっ
たりする乙とがあった。この現象は帯電しやすい低湿度
環境下で、或はカセット内に用紙を満載した時に起こり
やすかった。用紙満載時(こ起こりやすいのは、カセッ
ト内の用紙の最上位の紙と上蓋2′の距離が小さいため
接触しやすく、摩擦による帯電が起こりやすいためであ
る。
面2’ aと接触しながら搬送される。普通、給紙は連
続して行なわれるから、上蓋は用紙Pとの摩擦により帯
電し、ついには用紙Pは上蓋の帯電による静電気により
第4図矢印方向に力を受けて、上蓋2′の裏面2’ a
に貼り付き現象を起こして不安定な力を受け、第5図で
破線で示すように用紙P2が斜行したり、あるいはレジ
ストローラ対6.6′に正しく挾まれなかったり、ルー
プ量が不適当てジャムしたり、印字位置精度不良となっ
たりする乙とがあった。この現象は帯電しやすい低湿度
環境下で、或はカセット内に用紙を満載した時に起こり
やすかった。用紙満載時(こ起こりやすいのは、カセッ
ト内の用紙の最上位の紙と上蓋2′の距離が小さいため
接触しやすく、摩擦による帯電が起こりやすいためであ
る。
また、カセットC′の上蓋2′が手差し給紙のトレイを
兼用しているカセッI・においては、手差し時に紙と上
蓋(トレイ)の摩擦により上蓋が帯電し、連続的な手差
し給紙を行なっているうちにカセッ)〜内の最上位の用
紙が上蓋裏面2’ aに貼りっ(ように浮き上がること
があり、この状態で自動給紙を行なうと非常に給紙不良
や斜行給紙などが発生しやすかった。
兼用しているカセッI・においては、手差し時に紙と上
蓋(トレイ)の摩擦により上蓋が帯電し、連続的な手差
し給紙を行なっているうちにカセッ)〜内の最上位の用
紙が上蓋裏面2’ aに貼りっ(ように浮き上がること
があり、この状態で自動給紙を行なうと非常に給紙不良
や斜行給紙などが発生しやすかった。
また、上蓋2′を導電性樹脂製としても、この欠点は完
全には解消できなかった。
全には解消できなかった。
(ハ)問題を解決するための手段
本発明は、上述問題点を解消することを目的とするもの
であって、上蓋を有するシート給送用カセッJ・におい
て、前記上蓋の少なくとも裏面に、多数の凹凸部を形成
したことを特徴とするものである。
であって、上蓋を有するシート給送用カセッJ・におい
て、前記上蓋の少なくとも裏面に、多数の凹凸部を形成
したことを特徴とするものである。
体) 作用
上記の手段により、シー)−給送用カセットの上蓋裏面
には多数の凹凸があるため、低湿度でカセッ1〜内にシ
ー1〜を満載して連続給送を行なっても、上蓋の摩擦帯
電が生じに<<、かつ上蓋の裏面とシートの接触面積が
小さいため帯電による吸着が著しく阻止される。
には多数の凹凸があるため、低湿度でカセッ1〜内にシ
ー1〜を満載して連続給送を行なっても、上蓋の摩擦帯
電が生じに<<、かつ上蓋の裏面とシートの接触面積が
小さいため帯電による吸着が著しく阻止される。
(へ)実施例
一3=
以下、図面に沿って、本発明の実施例について説明する
。なお、先に説明した従来の給紙カセッ1−C’と同一
部分は同一符号を付して説明を省略する。
。なお、先に説明した従来の給紙カセッ1−C’と同一
部分は同一符号を付して説明を省略する。
第1図は、本発明の第1の実施例を示し、給紙カセット
C1の上蓋2の裏面2aにシボ9 (表面凹凸加工)が
施されている。
C1の上蓋2の裏面2aにシボ9 (表面凹凸加工)が
施されている。
すなわち、」1蓋裏面2aにシボ9による無数の凹凸を
設けて用紙Pとの接触面積を減らし、上蓋2の摩擦帯電
量の発生を少なくすると共に、摩擦帯電が生じても貼り
付きに<<シている。
設けて用紙Pとの接触面積を減らし、上蓋2の摩擦帯電
量の発生を少なくすると共に、摩擦帯電が生じても貼り
付きに<<シている。
この実施例によれば、低い湿度環境のもとてカセットC
1内に用紙Pを満載し、連続給紙を行っても上蓋2の摩
擦帯電量が少なく、かつ凹凸により貼り付きにくいため
、用紙Pが貼り付くことばない。
1内に用紙Pを満載し、連続給紙を行っても上蓋2の摩
擦帯電量が少なく、かつ凹凸により貼り付きにくいため
、用紙Pが貼り付くことばない。
また、上蓋2を手差しトレイとして連続給紙を行なった
場合、その摩擦帯電量は従来技術の場合と同様であるが
、上蓋裏面2aの凹凸面によりカセットC1内の用紙P
の最上紙P、が貼り付くことがない。
場合、その摩擦帯電量は従来技術の場合と同様であるが
、上蓋裏面2aの凹凸面によりカセットC1内の用紙P
の最上紙P、が貼り付くことがない。
第2図は、本発明の第2の実施例を示し、カセットC2
の上蓋2の裏面2aに多数のリブ10を設けている。こ
れも前述の第1の実施例と同様に用紙Pと上蓋2の接触
面積を減らし、同様の効果を得ろことができる。上記第
1及び第2の実施例から明らかなように、上蓋裏面2a
に設ける凹凸は特に限定された形状はなく、要するに用
紙Pとの接触面積を小さくするものであればどのような
形状でもよく、例えば球面を多数並へた形状でもよい。
の上蓋2の裏面2aに多数のリブ10を設けている。こ
れも前述の第1の実施例と同様に用紙Pと上蓋2の接触
面積を減らし、同様の効果を得ろことができる。上記第
1及び第2の実施例から明らかなように、上蓋裏面2a
に設ける凹凸は特に限定された形状はなく、要するに用
紙Pとの接触面積を小さくするものであればどのような
形状でもよく、例えば球面を多数並へた形状でもよい。
実験によれば、裏面にシボ加工(タナザワへ光社、FN
G−82)を施したものや、第3図に示すように用紙進
行方向と直角もしくは平行にリブを多数設けたもので、
例えば、a=1mm、b=05mm、c=2mmとした
ものは、いずれも明白な効果が認められた。
G−82)を施したものや、第3図に示すように用紙進
行方向と直角もしくは平行にリブを多数設けたもので、
例えば、a=1mm、b=05mm、c=2mmとした
ものは、いずれも明白な効果が認められた。
さらに、上記実施例では、型分離タイプの給紙カセット
について説明したが、摩擦分離タイプその他の給紙方式
に用いる給紙カセットについても同様に適用できること
は勿論である。
について説明したが、摩擦分離タイプその他の給紙方式
に用いる給紙カセットについても同様に適用できること
は勿論である。
また、上蓋2の材質が単なる樹脂でなく、導電性樹脂の
場合は、更に摩擦帯電量が低下し、より効果が著しい。
場合は、更に摩擦帯電量が低下し、より効果が著しい。
(ト)発明の詳細
な説明したように、本発明によれば、シート給送用カセ
ットの上蓋の裏面に凹凸を設けるという簡単で、かつ、
コスト的にもほとんど影響のない手段を施すのみで、特
に低湿度の環境下でのシート給送用カセットの上蓋への
シートの吸着による給送不良、斜行、印字精度不良など
の発生を著しく減少させることができる。
ットの上蓋の裏面に凹凸を設けるという簡単で、かつ、
コスト的にもほとんど影響のない手段を施すのみで、特
に低湿度の環境下でのシート給送用カセットの上蓋への
シートの吸着による給送不良、斜行、印字精度不良など
の発生を著しく減少させることができる。
第1図は、本発明に係る第1の実施例を示すシート給送
用カセットの概略側面図、第2図は本発明に係る第2の
実施例を示すシート給送用カセットの概略側面図、第3
図は本発明の第2の実施例における凹凸面を示す拡大断
面図、第4図は従来のシート給送用カセッ1−の概略側
面図、第5図は従来のシート給送用カセッ)−において
生じるシートの斜行を示す平面図である。 1・・シート給送用カセット本体 、 2・・上蓋、
2a・・・上蓋の裏面 、 5・・・給紙ローラ 、9
210・・凹凸部(シボ、リブ) 、 P・・・シート
(用紙) 、 C8,C2・・シー1−給送用カセッ
ト 。
用カセットの概略側面図、第2図は本発明に係る第2の
実施例を示すシート給送用カセットの概略側面図、第3
図は本発明の第2の実施例における凹凸面を示す拡大断
面図、第4図は従来のシート給送用カセッ1−の概略側
面図、第5図は従来のシート給送用カセッ)−において
生じるシートの斜行を示す平面図である。 1・・シート給送用カセット本体 、 2・・上蓋、
2a・・・上蓋の裏面 、 5・・・給紙ローラ 、9
210・・凹凸部(シボ、リブ) 、 P・・・シート
(用紙) 、 C8,C2・・シー1−給送用カセッ
ト 。
Claims (2)
- (1)上蓋を有するシート給送用カセットにおいて、 前記上蓋の少なくとも裏面に、多数の凹凸部を形成した
ことを特徴とするシート給送用カセット。 - (2)前記上蓋が、手差し給送のためのシート給送トレ
イを兼用している特許請求の範囲第1項記載のシート給
送用カセット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31290787A JPH01156235A (ja) | 1987-12-09 | 1987-12-09 | シート給送用カセット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31290787A JPH01156235A (ja) | 1987-12-09 | 1987-12-09 | シート給送用カセット |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01156235A true JPH01156235A (ja) | 1989-06-19 |
Family
ID=18034891
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31290787A Pending JPH01156235A (ja) | 1987-12-09 | 1987-12-09 | シート給送用カセット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01156235A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007276907A (ja) * | 2006-04-03 | 2007-10-25 | Seiko Epson Corp | 被記録媒体トレイ及び記録装置 |
| US7549632B2 (en) | 2003-06-10 | 2009-06-23 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Paper feed tray and printer furnished with the tray |
| JP2014014942A (ja) * | 2012-07-06 | 2014-01-30 | Seiko Epson Corp | 記録装置 |
-
1987
- 1987-12-09 JP JP31290787A patent/JPH01156235A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7549632B2 (en) | 2003-06-10 | 2009-06-23 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Paper feed tray and printer furnished with the tray |
| JP2007276907A (ja) * | 2006-04-03 | 2007-10-25 | Seiko Epson Corp | 被記録媒体トレイ及び記録装置 |
| JP2014014942A (ja) * | 2012-07-06 | 2014-01-30 | Seiko Epson Corp | 記録装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19960611 |