JPH01157832A - 座席用表皮の高周波溶着方法 - Google Patents

座席用表皮の高周波溶着方法

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JPH01157832A
JPH01157832A JP62246332A JP24633287A JPH01157832A JP H01157832 A JPH01157832 A JP H01157832A JP 62246332 A JP62246332 A JP 62246332A JP 24633287 A JP24633287 A JP 24633287A JP H01157832 A JPH01157832 A JP H01157832A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は自動車用座席の表皮における高周波溶着方法の
改良に関するものである。
（従来の技術とその問題点） 従来この種の“表皮の高周波溶着方法、即ち、所定形状
に裁断した身頃、額縁の端末を高周波で一体に溶着する
方法の一例を説明すると、虫ず、身頃と額縁との両表面
を向かい合わせで重ね、その端末を高周波ウェルグーの
上、下型で加圧して高周波を印荷して溶着し、この溶着
により両部材を一体に継ぎ、身頃又は額縁の一方を裏返
しで、両部の表面側が表になるようにしでいる。
ところで、斯る方法によると、溶融物が継ぎ目に沿って
表面側に溶出するため、外観が頗る悪い不具合がある。
なお、前記溶出物を糸目状に表皮の表面側に出させるも
のとして、実公昭６２−２４５０５号公報が開示されで
いるが、これは雨水の侵入を防止するように継ぎ目線全
体を溶着する方法である。従って、斯る方法によっては
、溶出物が所定の間隔で表面側に流出し難いため、溶出
物による糸目が全体に均一に形成できない欠陥があった
。
そこで、本発明は高周波溶着による溶出物によって形成
される糸目状模様が的確に成形できるよう１こすること
を目的とする。
（問題点を解決すべき手段） そのため、本発明は上型又は下型のいずれか一方に所定
の間隔をおいて、糸目状模様形成用の凸部を設けると共
に、該多数の凸起間に非溶着用四部を設け、該上型と下
型との間に、表面を向かい合わせて重ねた二枚の高周波
溶着性表皮片を介在させて、これを前記上、下型で加圧
し乍ら高周波を印荷して、前記二枚の表皮片を一体に溶
着すると共に二枚の表皮片の溶着個所に沿って、表皮片
の溶出物による糸目状模様を形成してなるものである。
即ち、本発明は糸目状模様形成用の凸部によって二枚の
表皮を一体に溶着すると共に、表面側に表皮の溶融物を
溶出させて糸目状模様を形成し、一方、該凸部間には非
溶着用四部が設けであるため、該凹部によって二枚表皮
の継ぎ目に非溶着部形成することにより通気性を有する
と共に、前記凸部による溶出物の長さ方向の断続性を確
実にして、明確な糸目模様を形成する。
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
ｆＪＳ１図、第２図は本発明による高周波溶着方法によ
って溶着した自動車用座席の表皮を示し、図中、（ａ）
は、一方の表皮片（例えば身頃）（１１）と、他方の表
皮片（例えば額ｆｉ）（１２＞との継ぎ目を示し、この
継ぎ目（ａ）に沿って定間隔で溶出物（１ａ）（１ｂ）
（１ｃ）・・・が突出し、この溶出物（ｌａ）（ｌｂ）
・・・が糸目状模様を形成している。そして、この溶出
物（ｌａ）（１ｂ）・・・間の継ぎ目（ａ）に沿って高
周波溶着されていない非溶着部（２ｂ）（２ｂ）・・・
が形成され、該非溶着部（２ｂ）（２ｂ）・・・によっ
て、一体に連結した両表皮片（１１）（１２）の表裏方
向に通気性が生じる。図中、（１１ａ）（１２ａ）は表
皮片（１１）（１２）の表面側を構成する高周波溶着性
合成樹脂被覆層、（１１ｂ）（１２ｂ）は表皮片（１１
）（１２）の裏面側を構成し、前記被’ｍ、Ｎ　（１１
ａ）（１２ａ）を一体に被覆する基布を夫々示す。また
、（１１’　）（１２’　）は両表皮片（１１）（１２
）の端末を示し、この両端末（１１’　）（１２’　）
を高周波ウェルグーによって加圧して溶着するものであ
り、図中（２ａ）は溶着部を示す。
以上の高周波溶着方法を第３図に以下において説明する
。
第３図は本発明に使用する高周波ウェルグーの型（３）
を示し、図中（３１）（３１）・・・は糸目状模様形成
用の凸部を示し、該多数の凸部（３１）・・・は一定の
間隔（Ｐ）で突設され、この凸部（３１）・・・間に非
溶着用の四部（３２）（３２）・・・が配設されている
。
各凸部（３１）（３１）・・・の幅（ｗ）は所望する各
溶出物（ｌａ）（ｌｂ）・・・の長さと、両表皮片（１
１）（１２）の溶着強度に応じて調節する。
即ち、各溶着物（ｌａ）（ｌｂ）・・・の継ぎ目（ａ）
に沿う長さを長くし、両表皮片（１１）（１２）の溶着
面積を大にして剥離強度を大にする場合には各凸部（３
１）の幅（ｗ）を四部（３２）の幅に対して大にする。
四部（３２）はその深さを、二枚の表皮片（１１）（１
２）の厚さと同一以上にして、該型（３）を使用して加
圧した際に、型（３）の四部（３２）に対応する両表皮
片（１１）（１２）に加圧力が生じないようにしている
。
第４図は、以上の型（３）を使用して高周波ウェルグー
する状態を示し、図中（４）の下型はその上面が平面状
で、この下型（４）上に、両表皮片（１１）（１２）を
、表面側を向かい合わせて重ねで、その両表皮片（３）
（４）の両端末（１１’　）（１２′）を型（３）で加
圧して高周波を印荷すると、両表皮片（１’１）（１２
）は一体に連結され、その表面側を溶着部に沿って折り
返すと、その折り返し線が前記継ぎ目（ａ）になり、前
記第１図、１２図に示す表皮が得られる。
即ち、前記型（３）の凸部（３１）・・・によって加圧
された部分の両合成樹脂被Ｍ層（ｌｌａ）（１２ａ）は
溶融して一体に溶着し、溶着部（２ａ）を形成すると共
に、その溶融した一部の合成樹脂の溶出物（ｌａ）（ｌ
ｂ）・・・は表面側に突出して前記糸目状模様を形成す
る。そして、型（３）の非溶着用の四部（３２）（３２
）・・・に対応する両表皮片（１１）（１２）の端末（
１１″）（１２’）は溶着されないため、継ぎ目（ａ）
に沿って非溶着部（２ｂ）（２ｂ）・・・が形成される
。
第５図は前記型（３）を下電極とし、加圧面が平面状の
上電極（５）によって、前記と同様に高周波溶着する方
法を示し、斯様に型（３）を下電極としても前記と同一
物が得られること説明を要しない。
（効果） 本発明によれば高周波ウェルダーの下型又は上型の一方
に糸目状模様形成用の凸部と、非溶着用の凹部とを交互
に設けでいるため、糸目状模様形成用の凸部によって、
両表皮片は一体に溶着されると共に、その溶着によって
生じる溶着物の突出によって糸目状の模様が表面側に形
成できる。
そして、この糸目状の模様を構成する各糸目は凸部間に
非溶着用の四部が介在しているため、確実に継続的にな
る。そのため、糸目状模様（よ明確な意匠的に優れたも
のに形成される。
更に、両表皮片が合成樹脂製で、非通気性の表皮におい
ては、両表皮片の継ぎ目に沿って凹部によって形成した
非溶着部があるので、該非溶着部が通気性を有する。そ
のため、例えば高周波で溶着した袋状カバーからなる表
皮で発泡体製２７２１２体を被包した自動車用座席にお
いては、前記表皮の非溶着部から空気が流出入するため
前記２２２９７体の弾性が有効に発揮され、座り心地が
良好な座席を提供できる。
【図面の簡単な説明】
！＠１図は本発明によって成形した表皮の斜視図、第２
図は第１図における■−■線断面図、第３図は本発明に
使用する型（３）の斜視図、第４図は溶着方法を示す断
面図、第５図は他の実施方法を示す断面図である。 図中、（１１）、（１２）は表皮片、（３１）（３１）
・・・は糸目状模様形成用の凸部、（３２）（３２）・
・・は非溶着用の凹部を夫々示す。 第１図 ａ 図面の浄− 昭和ｇ”ｆ’特許ＨＸ第２９””２　ｔ　　　　　　ど
・、ニー、５３．補正をする者 事件との関係　　　　特許出願人 住　所　　　　　東京都昭島市松原町３丁目２番１２号
名　称　　　　　株式会社　　タチェス代表者　　用土
　武四部 ４、代理人 住　所　　　　　東京都中央区日本橋兜町１８−５日本
橋兜町ビル５階 ＨＷ−（可３６０）

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 上型又は下型のいずれか一方に所定の間隔をおいて、糸
    目状模様形成用の凸部を設けると共に、該多数の凸起間
    に非溶着用凹部を設け、該上型と下型との間に、表面を
    向かい合わせて重ねた二枚の高周波溶着性表皮片を介在
    させて、これを前記上、下型で加圧し乍ら高周波を印荷
    して、前記二枚の表皮片を一体に溶着すると共に二枚の
    表皮片の溶着個所に沿って、表皮片の溶出物による糸目
    状模様を形成してなる座席用表皮の高周波溶着方法。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010126096A (ja) * 2008-11-28 2010-06-10 Inoac Corp クッション用表皮及びその製造方法

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58175905U (ja) * 1982-05-19 1983-11-25 東京シ−ト株式会社 二輪車用シ−ト表皮

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