JPH01159248A - スクリーン印刷機 - Google Patents
スクリーン印刷機Info
- Publication number
- JPH01159248A JPH01159248A JP32020787A JP32020787A JPH01159248A JP H01159248 A JPH01159248 A JP H01159248A JP 32020787 A JP32020787 A JP 32020787A JP 32020787 A JP32020787 A JP 32020787A JP H01159248 A JPH01159248 A JP H01159248A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- correction
- screen printing
- suction table
- theta
- amount
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 11
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 15
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 3
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Screen Printers (AREA)
- Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
0)産業上の利用分野
本発明は厚膜集積回路、プリント基板等のスクリーン印
刷における、印刷のずれを防止するための基板位置規正
機構を有するスクリーン印刷機に関する。
刷における、印刷のずれを防止するための基板位置規正
機構を有するスクリーン印刷機に関する。
−) 従 来の技 術
従来、この種の基板位置規正は規板端面あるいは基板に
設けられた孔を基準に粗位置決めを行なった後に吸着テ
ーブルに吸着し、この吸着テーブルをX、Y、θ方向に
変位させ高精度な位置規正を行うものであり、実開昭5
4−124968号では基板上にマーク位置を設けそれ
を基準にX。
設けられた孔を基準に粗位置決めを行なった後に吸着テ
ーブルに吸着し、この吸着テーブルをX、Y、θ方向に
変位させ高精度な位置規正を行うものであり、実開昭5
4−124968号では基板上にマーク位置を設けそれ
を基準にX。
Y、θ方向に可動な基台の変位により位置規正を行うも
のが提案されている。つまり@3図に示すようなX%Y
方向直線運動機構に加えてθ方向回転テーブル機構を備
え基板位置規正を行うものである。
のが提案されている。つまり@3図に示すようなX%Y
方向直線運動機構に加えてθ方向回転テーブル機構を備
え基板位置規正を行うものである。
第2図について図書及び構成について説明すると、は)
はθ方向回転テーブル、(2)はX方向移動ペース、(
3)はX方向直線運動機構、(4)はY方向移動ベース
、(5)はX方向直線運動機構である。
はθ方向回転テーブル、(2)はX方向移動ペース、(
3)はX方向直線運動機構、(4)はY方向移動ベース
、(5)はX方向直線運動機構である。
el 発明が解決しようとする問題点前述の従来例実
開昭54−124968号ではXYθ方向個々に変位さ
せる機構が必要となり、3層構造のため吸着テーブル全
体の大型化をまねき省スペース化及び軽量化の妨げとな
りさらに回転運動機構は直線運動機構より構造が複雑と
なると云う問題がある。
開昭54−124968号ではXYθ方向個々に変位さ
せる機構が必要となり、3層構造のため吸着テーブル全
体の大型化をまねき省スペース化及び軽量化の妨げとな
りさらに回転運動機構は直線運動機構より構造が複雑と
なると云う問題がある。
に)問題点を解決するための手段
本発明はこのような点に鑑みて為されたものであって、
被印刷物を載置する載置手段と、この載置手段を摺動自
在に支持する支持手段と、上記載置手段上に載置された
被印刷物の位置ズレ量を認識する認識手段と、上記支持
手段に設けられ、上記認識手段で認識した位置ズレ量に
応じて上記載置手段KY方向から当接して夫々の当接箇
所のY方向位置補正を行う複数の補正体と、上記支持手
段のX方向移動を行う移動手段と、上記支持手段のX方
向移動範囲に設けられ、移動されて来た支持手段上の載
置手段罠載置された被印刷物にスクリーン印刷を行う印
刷部と、上記認識手段で認識した被印刷物のX方向のズ
レ量に応じて上記移動手段を制御して支持手段のX方向
移動量を調整する調整手段と、を有している。
被印刷物を載置する載置手段と、この載置手段を摺動自
在に支持する支持手段と、上記載置手段上に載置された
被印刷物の位置ズレ量を認識する認識手段と、上記支持
手段に設けられ、上記認識手段で認識した位置ズレ量に
応じて上記載置手段KY方向から当接して夫々の当接箇
所のY方向位置補正を行う複数の補正体と、上記支持手
段のX方向移動を行う移動手段と、上記支持手段のX方
向移動範囲に設けられ、移動されて来た支持手段上の載
置手段罠載置された被印刷物にスクリーン印刷を行う印
刷部と、上記認識手段で認識した被印刷物のX方向のズ
レ量に応じて上記移動手段を制御して支持手段のX方向
移動量を調整する調整手段と、を有している。
(ホ)作 用
支持手段上に設けられた複数の補正体でY方向の基板位
置補正を行うことによりθ方向の位置補正も行っている
ので、XYθテーブルのような複雑な構成を用いること
なく、簡単な構成で位置補正機構が提供出来る。
置補正を行うことによりθ方向の位置補正も行っている
ので、XYθテーブルのような複雑な構成を用いること
なく、簡単な構成で位置補正機構が提供出来る。
(へ)実施例
第1図は本発明スクリーン印刷機の上面模式図であって
、(6)は厚膜集積回路用又はプリント配線用等の基板
、(7)はこの基板(6)を吸着する吸着台を示し基板
(6)下面に図示しない多数の吸着孔が設けられている
。(8)はこの吸着台(7)を摺動自在に支持する支持
台であり、これ自身はガイドレール(9)(9)に沿っ
てX方向に摺動自在になっている。C11(1Gは上記
支持台(8)上に設けられたガイドレール、aυtLD
はこれ等のガイドレールCI(Hlに沿って摺動自在に
取り付けられた軸体、α加3は上記吸着台(7)から側
方へ突設された嵌合部材であって、上記軸部111)q
l)に嵌合されている。尚、上記嵌合部材(13113
0内嵌合部材13は端部が開放されていて軸部IIBと
の嵌合位置に自由度が与えられている。(14Iは上記
支持台(8)に取り付けられ、吸着台(7)を押圧する
バネll5(IIは上記嵌合部材f13+13に当接し
、吸着台(7)をバネt14 (14の力に抗して押圧
する補正体であって、これ等の補正体(IsαGでの抑
圧状態に応じて吸着台(71をX方向移動とθ回転が調
節される。α7)(181は図示しないスクリーン印刷
機本体に固定された第1、第2のY方向補正モータを示
し、夫々補正体α5rtsを駆動する。(19は上記支
持台(8)をX方向に移動するためのX方向駆動モータ
、■(211は上記基板(6)上の位置合せマークed
e4を認識するための認識カメラを示し、図示しないア
ーム等によって所定位置に固定されている。C22は上
記支持台(8)のX移動方向に設けられたスクリーン印
刷部を示し、半田クリームの印刷を行う。(]は上記吸
着台+7)、@1、あって、上記スクリーン印刷部器で
の半田クリームの印刷制御も行う。
、(6)は厚膜集積回路用又はプリント配線用等の基板
、(7)はこの基板(6)を吸着する吸着台を示し基板
(6)下面に図示しない多数の吸着孔が設けられている
。(8)はこの吸着台(7)を摺動自在に支持する支持
台であり、これ自身はガイドレール(9)(9)に沿っ
てX方向に摺動自在になっている。C11(1Gは上記
支持台(8)上に設けられたガイドレール、aυtLD
はこれ等のガイドレールCI(Hlに沿って摺動自在に
取り付けられた軸体、α加3は上記吸着台(7)から側
方へ突設された嵌合部材であって、上記軸部111)q
l)に嵌合されている。尚、上記嵌合部材(13113
0内嵌合部材13は端部が開放されていて軸部IIBと
の嵌合位置に自由度が与えられている。(14Iは上記
支持台(8)に取り付けられ、吸着台(7)を押圧する
バネll5(IIは上記嵌合部材f13+13に当接し
、吸着台(7)をバネt14 (14の力に抗して押圧
する補正体であって、これ等の補正体(IsαGでの抑
圧状態に応じて吸着台(71をX方向移動とθ回転が調
節される。α7)(181は図示しないスクリーン印刷
機本体に固定された第1、第2のY方向補正モータを示
し、夫々補正体α5rtsを駆動する。(19は上記支
持台(8)をX方向に移動するためのX方向駆動モータ
、■(211は上記基板(6)上の位置合せマークed
e4を認識するための認識カメラを示し、図示しないア
ーム等によって所定位置に固定されている。C22は上
記支持台(8)のX移動方向に設けられたスクリーン印
刷部を示し、半田クリームの印刷を行う。(]は上記吸
着台+7)、@1、あって、上記スクリーン印刷部器で
の半田クリームの印刷制御も行う。
このようなスクリーン印刷機において、基板(6)は図
示しない搬送ベルトで給送されて来て吸着台(7)上に
セットされると、以下の工程で基板の位置補正及びスク
リーン印刷が行なわれる。まず最初制御装置Ωの制御に
より吸着台17)が基板(6)を吸着する。このとき、
吸着台(7)はバネf14 C14により補正体n5C
te側へ押圧されている。次にこの状態で制御装置のか
らの指令で第1、第2の補正モータσηα♂を駆動する
とともに、認識カメラω!211を動作させて基板(6
)のY方向の位置認識を行う。そして、上記認識カメラ
+21(211により、マークMe4が所定の位置で認
識されるまで上記第1、第2の補正モータ(17)rt
81ヲ、嘔et、テ補正体f151fteヲm作サセ吸
着台(7)ノY方向及びθ方向の補正を行う。即ち、補
正体(19で補正される補正−RYlと補正体叫で補正
される補正量Y2の差によりθ方向の補正が為される。
示しない搬送ベルトで給送されて来て吸着台(7)上に
セットされると、以下の工程で基板の位置補正及びスク
リーン印刷が行なわれる。まず最初制御装置Ωの制御に
より吸着台17)が基板(6)を吸着する。このとき、
吸着台(7)はバネf14 C14により補正体n5C
te側へ押圧されている。次にこの状態で制御装置のか
らの指令で第1、第2の補正モータσηα♂を駆動する
とともに、認識カメラω!211を動作させて基板(6
)のY方向の位置認識を行う。そして、上記認識カメラ
+21(211により、マークMe4が所定の位置で認
識されるまで上記第1、第2の補正モータ(17)rt
81ヲ、嘔et、テ補正体f151fteヲm作サセ吸
着台(7)ノY方向及びθ方向の補正を行う。即ち、補
正体(19で補正される補正−RYlと補正体叫で補正
される補正量Y2の差によりθ方向の補正が為される。
これにより基板(6)のY方向、θ方向の位置ズレ補正
が為される。その後、図示しないロック機構により吸着
台(7)は支持台(8)に固定された径補正モータ住1
α♂の動作により補正体051(LgJを嵌合部材[L
3113からM間させる。ま九、このとき、認識カメラ
■QυによりX方向の基板(6)のズレも認識記憶され
る。
が為される。その後、図示しないロック機構により吸着
台(7)は支持台(8)に固定された径補正モータ住1
α♂の動作により補正体051(LgJを嵌合部材[L
3113からM間させる。ま九、このとき、認識カメラ
■QυによりX方向の基板(6)のズレも認識記憶され
る。
そして、X方向の位置補正後はX方向駆動モータC19
により支持台(71はスクリーン印刷部のへ送られる。
により支持台(71はスクリーン印刷部のへ送られる。
こうした支持台(7)の送り量は認識カメラ(2α12
11処 で認識されたズレ量応じて調節され、スクリーン八 印刷部!、!20所定位置に基板(6)が正確にセット
され“る。続いて制御装置のからの指令によりスクリー
ン印刷部のが基板(6)上にクリーム半田のパターンを
印刷する。印刷終了後は吸着台(7)での基板(6)の
吸着は解除され、図示しない搬送ベルトで基板(6)が
排出される。
11処 で認識されたズレ量応じて調節され、スクリーン八 印刷部!、!20所定位置に基板(6)が正確にセット
され“る。続いて制御装置のからの指令によりスクリー
ン印刷部のが基板(6)上にクリーム半田のパターンを
印刷する。印刷終了後は吸着台(7)での基板(6)の
吸着は解除され、図示しない搬送ベルトで基板(6)が
排出される。
(ト) 発明の効果
以上述べた如く、本発明スクリーン印刷機は吸着台を支
持する支持手段上に設けられた複数の補正体でX方向の
基板位置補正を行うことによりθ方向の位置補正も行っ
ているので、XYθテーブルのような複雑な構成を用い
ることなく、簡単な構成で位置補正機構が実現出来、ス
クリーン印刷機の小型軽量化が図れる。
持する支持手段上に設けられた複数の補正体でX方向の
基板位置補正を行うことによりθ方向の位置補正も行っ
ているので、XYθテーブルのような複雑な構成を用い
ることなく、簡単な構成で位置補正機構が実現出来、ス
クリーン印刷機の小型軽量化が図れる。
第1図は本発明スクリーン印刷機の上面模式図、第2図
はXYe方式の吸着テーブルの斜視図である。 (6)・・・基板、 (7)・・・吸着台、(8)・・
・支持台、(91i91(1(1(1(1−カイ)”
v−ル、 [11(111−m体、 (13(131・
・・嵌合部材、 +141(141・・・バネ、 σs
叫・・・補正体、anag・・・X方向補正モータ、
a9・・・X方向駆動モータ、 ■I2D・・・認識カ
メラ、 +25・・・スクリーン印刷部、 ■・・・制
御装置。
はXYe方式の吸着テーブルの斜視図である。 (6)・・・基板、 (7)・・・吸着台、(8)・・
・支持台、(91i91(1(1(1(1−カイ)”
v−ル、 [11(111−m体、 (13(131・
・・嵌合部材、 +141(141・・・バネ、 σs
叫・・・補正体、anag・・・X方向補正モータ、
a9・・・X方向駆動モータ、 ■I2D・・・認識カ
メラ、 +25・・・スクリーン印刷部、 ■・・・制
御装置。
Claims (1)
- 1)被印刷物を載置する載置手段と、この載置手段を摺
動自在に支持する支持手段と、上記載置手段上に載置さ
れた被印刷物の位置ズレ量を認識する認識手段と、上記
支持手段に設けられ、上記認識手段で認識した位置ズレ
量に応じて上記載置手段にY方向から当接して夫々の当
接箇所のY方向位置補正を行う複数の補正体と、上記支
持手段のX方向移動を行う移動手段と、上記支持手段の
X方向移動範囲に設けられ、移動されて来た支持手段上
の載置手段に載置された被印刷物にスクリーン印刷を行
う印刷部と、上記認識手段で認識した被印刷物のX方向
の位置ズレ量に応じて上記移動手段を制御して支持手段
のX方向移動量を調整する調整手段と、から成るスクリ
ーン印刷機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32020787A JPH01159248A (ja) | 1987-12-17 | 1987-12-17 | スクリーン印刷機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32020787A JPH01159248A (ja) | 1987-12-17 | 1987-12-17 | スクリーン印刷機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01159248A true JPH01159248A (ja) | 1989-06-22 |
Family
ID=18118906
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32020787A Pending JPH01159248A (ja) | 1987-12-17 | 1987-12-17 | スクリーン印刷機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01159248A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2173014A1 (es) * | 1999-07-29 | 2002-10-01 | Godino Creacion Y Diseno S L | Equipo para el serigrafiado automatico de paneles cuya superficie no sea completamente plana. |
| JP2010158871A (ja) * | 2009-01-09 | 2010-07-22 | Yamaha Motor Co Ltd | 印刷装置 |
-
1987
- 1987-12-17 JP JP32020787A patent/JPH01159248A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2173014A1 (es) * | 1999-07-29 | 2002-10-01 | Godino Creacion Y Diseno S L | Equipo para el serigrafiado automatico de paneles cuya superficie no sea completamente plana. |
| JP2010158871A (ja) * | 2009-01-09 | 2010-07-22 | Yamaha Motor Co Ltd | 印刷装置 |
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