JPH01161017A - 熱の下で優れた寸法安定性を有するサーモトロピツクポリエステルイミド、それらの製造方法、そして成形物体、単繊維、繊維及びフイルムの製造のためのそれらの使用 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、熱の下で優れた寸法安定性を有する高分子量
サーモトロピックポリエステルイミド、それらの製造方
法、そして成形物体、単繊維、繊維及びフィルムの製造
のためのそれらの使用に関する。

サーモトロピック物質は、液晶の融成物（ｍｅｌｔ）を
形成する物質である。サーモトロピック重縮合物はよく
知られている。例えば以下を参照されたい。

エフ、イー、マク７アーレン（Ｆ、Ｅ、ＭｃＦａｒｌａ
ｎｅ）ら、液晶ポリマー■、ポリマー科学における現代
のトビツク、２巻、プレナム（Ｐｌｅｎｕｍ）出版社、
１９７７゜ダブリュー、ジエイ、ジャクソン（Ｗ、Ｊ、
Ｊａｃｋｓｏｎ）及びエイチ、エフ、り７ス（Ｈ，Ｆ、
Ｋｕｈｆｕｓｓ）、ジエイ（Ｊ）、　；ｔ５リマー　サ
イエンス、ポリマー　ケム（Ｃｈｅｍ）、　　ニド（Ｅ
ｄ）、　　１４．２０４２（１９７６）　；ダブリュー
、シー、ウートン（Ｗ、Ｃ，Ｗｏｏｔｅｎ）ら、エイ、
シフェリ（Ａ、Ｃ１ｆｅｒｒｉ）“ウルトラ−ハイ　モ
ジュラス　ボリマーズ”、アプライド　サイエンス出版
社、ロンドン　１９７９．３６２頁以降中で；エイ、ブ
ルムスタイン（Ａ、Ｂｌｕｍｓｔｅｉｎ）ら、゛ポリマ
ー中の液晶の配列（Ｏｒｄｅｒ）”アカデミツク　プレ
ス　１９７８　。

ジェイ、ブレストン（Ｊ、Ｐｒｅｓｔｏｎ）、アンケバ
。マクロモル、ケム、　（Ａｎｇｅｗ、Ｍａｋｒｏｍｏ
ｌ、Ｃｈｅｍ、）　　１０９／１１０　１−１９（１９
８２）　； エイ、シフェリ、ダブリュー、アール、クリグバウム（
Ｗ、Ｒ，Ｋｒｉｇｂａｕｍ）、アール、ビー、メイヤー
ＣＲ。

Ｂ、Ｍｅｙｅｒ）“ポリマー液晶”、アカデミツク　プ
レス、ニューヨーク　１９８２ｉ エム、ジー、ドブ（Ｍ、Ｇ、Ｄｏｂｂ）及びジェイ、イ
ー、マツキンタイヤ（Ｊ、Ｅ、Ｍｃｌｎｔｙｒｅ）、ポ
リマー科学における進歩６０／６１、スグリンガーーフ
エルラーク（Ｓｐｒｉｎｇｅｒ−Ｖｅｒ　ｌａｇ）、ベ
ルリン１９８４ｉＥＰ−Ａ　　Ｉ　１８５．　ｌ　３４
０．８８５５．１１６４０．１５８５６゜１７３１０、
１８１４５．２２３４４．４４２０４．４９６１５．１
３１８４６、２３２６３７．１３４９５６．１３４９５
９．１４１３２０．１６５３９９、１７０９３５．１８
９０７３ｉＵ　Ｓ　−３９９１０１３，３９９１０１４
，４０６６６２０，４０６７８５２，４０８３ｇ２９．
４　１０７　１４３；ｗｏ　　　７９／７９７．７９／
１０３０．７９／１０４０゜ポリエステル融成物の液晶
の状態は偏光顕微鏡によって検査することができる。こ
のような検査を実施するために、接眼レンズには、接眼
レンズの焦点に配置された光電ダイオードを含む付属品
を取り付けた。接眼レンズの下手に接続された調節装置
を有する計量拡大レンズ（ａｍｐｌｉｆ　１ｅｒ）を用
いて測定値を調節し、ニコルプリズムを平行に配置して
顕微鏡のスイッチを入れた時に、材料のサンプルの非存
在下で得られる値が１００スケール目盛りになるように
した。すると、ニコルプリズムを直角にして得られた値
は、０．Ｏｌスケール目盛りであった。検査されたポリ
エステル融成物の層の厚さは１００μｍであった。

ポリエステルは、サンプルを１４０ないし４００℃の温
度で溶融した後で検査された。もしこの温度範囲または
その一部において直角のニコルプリズムの間で輝きの増
加が少しでも観察されればば、このポリエステルはサー
モトロピックの液晶とじて分類された。

液晶の重縮合物は、測定装置においてニスケール目盛り
以上の、多くの場合には３ないし９０スケール目盛りの
値を与える。無定形の融成物、例えば芳香族ポリカーボ
ネートに関しては得られる値は０．１スケール目盛り以
下であった。

上に述べられた方法は、速い実験室の測定のために特に
適当でありそして殆どすべての場合に明白な結果を与え
る。疑わしい場合には、例えばジー、ダブリュー、グレ
イ（Ｇ、Ｗ、Ｇｒａｙ）及びビー、エイ、ウィンザー（
ｐＪ、Ｗｉｎｄｓｏｒ）によって、パブラスチック結晶
、物理化学的性質及び検査の方法″、特に第３章、ジョ
ン　ワイリー　アンド　サンズ（Ｊｏｈｎ　Ｗｉｌｅｙ
　＆　５ｏｎｓ）、ニューヨーク、シトニー、トロシト
、１９７４中で述べられたようにして、Ｘ線角散乱によ
って融成物中の液晶の成分の存在を確認することを薦め
ることができる。

全芳香族重縮合物の液晶の融成物から製造された成形物
品は、等方性の融成物から製造された未強化の重縮合物
においては通常見い出されないような機械的な強さの性
質及び剛性を有する。サーモトロピック重縮合物の合成
のために使用される七ツマ−は、通常、堅い棒状の巨大
分子または巨大分子部分（ｓｅｇｍｅｎｔｓ）をあたえ
るタイプのものである。かくして、例えば、ｐ−ヒドロ
キシ安息香酸、ヒドロキノン及びイソフタル酸（例えば
ＤＥ−ＯＳ　２０２５９７１参照）から得られる液晶の
ポリエステル、モして２−ヒドロキシ−６−ナフトエ酸
、クロロヒドロキノン及び４−（４’−力ルポキシフタ
ルイミド）−安息香酸（例えばＥＰ　８４２５６参照）
から得られる液晶のポリエステルイミドが述べられてき
た。

これらの生成物は熱可塑的に加工することができるが、
それらは、それらのガラス温度Ｔ１が比較的低くそして
それ故継続する加熱の下で得られる最大寸法安定性が限
られているという欠点を有する。

これまで述べられてきた熱可塑的に加工できる液晶のポ
リエステル及びポリエステルイミドは、通常、１８０℃
以下の、多くの場合には１５０℃以下のガラス温度を有
する。

本発明の目的は、熱可塑的に加工することができる、熱
の下での増加した寸法安定性を有する液晶の重縮合物を
提供することであった。これらの新規な妖−モトロピッ
ク重縮合物は、３８０℃以下の、好ましくは３５０℃以
下の温度で液晶の融成物相を好ましくは持つべきである
。

好ましい新規なサーモトロピック重縮合物は、２００℃
以上、好ましくは２１０　’Ｏ以上のガラス転移温度を
持つべきである。

ｐ−ヒドロキシ安息香酸の及びＮ−（３−ヒドロキシフ
ェニル）−トリメリット酸イミドの縮合された基を含む
ポリエステルイミドが所望の有利な性質の組み合わせを
有することが、ここに驚くべきことに見い出された。

本発明は、以下の式： の繰り返し単位を有するサーモトロピックポリエステル
イミドであって、該ポリエステルイミドが、縮合された
基（Ｉ）及び（ＩＩ）の和を基にして、６０ないし８０
モル％、好ましくは６５ないし７５モル％の量の縮合さ
れた基（Ｉ）を含む、ポリエステルイミドに関する。

単位（Ｉ）は、ｐ−ヒドロキシ安息香酸またはその反応
性誘導体例えばそのアリールエステルまたはアシルエス
テルから誘導される。フェニルエステル、トリルエステ
ル、アセテート及びプロピオネートが好ましい反応性誘
導体である。アセテートが特に好ましい。

単位（ＩＩ）は、Ｎ−（３−ヒドロキシフェニル）−ト
リメリット酸イミドまたはその反応性誘導体例えばその
アリールエステルまたはアシルエステルから誘導される
。

Ｎ−（３−ヒドロキシフェニル）−トリメリット酸イミ
ドは、゛文献（例えばケイ、クリタ（Ｋ、Ｋｕｒｉｔａ
）及びニス、マツダ（Ｓ、Ｍａｔｓｕｄａ）、マクロモ
ル、ケム、（Ｍａｋｒｏｍｏｌ　、Ｃｈｅｍ、）、山、
１２２３　（１９８３）参照）で公知の方法によって、
ｍ−アミノフェノール及び無水トリメリット酸から製造
することができる。

本発明によるポリエステルイミドは、基工及び■の単位
をランダムな配列でまたはブロックとして含んでよい。

しかしながら、これらの単位のブロックの長さにおける
増加は、生成する生成物の溶融粘度及び融点における鋭
い増加の原因となることに注目すべきである。

本発明によるポリエステルイミドは、末端基として、Ｃ
ＯＯＨ，Ｈ，ＯＨ，ＯＣｓＨｓまたはアシルオキシ基ま
たは連鎖破壊剤（ｃｈａｉｎ　ｂｒｅａｋｉｎｇａｇｅ
ｎｔｓ）から誘導された基を含んでよい。好ましい連鎖
破壊剤は、単官能基の芳香族ヒドロキシル化合物例えば
４−ヒドロキシジフェニル、ｐ−ノニルフェノール、４
−（１、１，３，３−テトラメチル−ブチル）−フェノ
ール及びβ−ナフトール、そして芳香族モノカルボン酸
例えばジフェニルカルボン酸及びナフタレンカルボン酸
を含む。連鎖破壊剤は、カルボン酸の場合に４基Ｉ及び
■の和を基にしてそしてフェノールの場合には基Ｉ及び
■を基にして、約０．１ないし１０．０モル％、好まし
くは０．２ないし５．０モル％の量で使用されてよい。

分岐する作用を有する三官能基のまたはより高次の官能
基のモノマー、好ましくはこのタイプの芳香族モノマー
例えばフロログルシノール、１．３゜５−ベンゼン−ト
リカルボン酸及び３，５−ジヒドロキシ安息香酸を、約
０．１ないし２．０モル％、好ましくは０．２ないし１
．０モル％の量で使用してもよい。

本発明によるポリエステルイミドは、我々によって試験
された溶媒、例えばｐ−クロロフェノールまたはフェノ
ール／１，１．２．２−テトラクロロエタン（１：１重
量比）中に不溶である。

本発明によるポリエステルイミドは、２０の長さ／径比
を有するノズルを用いて３８０℃以下、好ましくは３５
０８Ｃ以下の温度で、１０”ｓｅｃ””のせん断速度で
測定して１０００Ｐａ、ｓ以下、好ましくはＩＯないし
５００Ｐａ、ｓの溶融粘度を一般に有する。

本発明によるポリエステルイミドは、種々の方法によっ
て、例えばグループＩ及び■から誘導されるヒドロキシ
カルボン酸、あるいはそれらの反応性誘導体の縮合また
はエステル交換、後続する重縮合によって製造されてよ
い（例えば液晶のポリマーにおける最近の進歩、エルセ
ビール（Ｅｌｓｅｖｉｅｒ）、ニューヨーク、１９８５
中のアール、ダブリュー、レンツ（Ｒ，Ｗ、Ｌｅｎｚ、
　’”液晶のポリマーへの合成経路″参照）。

好ましい出発化合物の例は、それらのアリールエステル
またはそれらのアシルエステルである。

合成の好ましい方法の例は、繰り返し単位（１）及び（
ＩＩ）から誘導されるヒドロキシカルボン酸の低級アシ
ルエステルの反応（ここでアシルエステルは随時その場
で製造される）そして繰り返し単位（Ｉ）及び（ＩＩ）
から誘導されるヒドロキシカルボン酸のアリールエステ
ルの反応（ここでアリールエステルは随時その場で製造
されてよい）を含む。

合成の特に好ましい方法においては、基（Ｉ）及び（１
１）から誘導されるヒドロキシカルボン酸の低級アシル
エステル、好ましくはアセテートを、反応させるが、こ
こでアシルエステルは随時その場で製造される。

合成の別の好ましい方法によれば、基（ＩＩ）から誘導
されするヒドロキシカルボン酸は、無水トリメリット酸
と３−アミノフェノールとの反応によってその場で製造
され、そしてアセチル化され、そして次にまず単離され
ることなしに、基（Ｉ）から誘導されるヒドロキシカル
ボン酸の低級アシルエステル、好ましくはアセテートと
反応させられる。

これらの反応は、溶媒なしの溶融状態で、あるいは高沸
点を有する液体熱伝導媒体の存在下で実施されてよい（
例えばＤＥ−ＯＳ　２０２５９７１参照）。

基■及び■は、出発成分の比率でポリエステル中に組み
込まれる。

縮合またはエステル交換反応並びに重縮合反応を触媒で
促進することが有利であろう。この目的のための適当な
触媒は公知であり、例えばルイス酸及びハロゲン化水素
酸；アルカリ土金属例えばマグネシウムまたはカルシウ
ムの、亜族元素例えばバナジウム、チタン、マンガン、
コバルト、ニッケル、亜鉛、ランタン、セリウムまたは
ジルコニウムの、あるいは周期律系のその他の族からの
元素例えばゲルマニウム、スズ、鉛またはアンチモンの
、酸化物、水素化物、水酸化物、ハロゲン化物、アルコ
レート、フエノラート、無機または有機酸の塩（好まし
くはカルボン酸塩）、錯塩、あるいは混合塩；あるいは
アルカリ金属またはアルカリ土金属それ自体であり、特
にナトリウム、あるいは水酸化ナトリウム、酢酸リチウ
ム、酢酸ナトリウム、酢酸カリウム、酢酸カルシウム、
酢酸マグネシウム、酢酸コバルト、酢酸亜鉛、安息香酸
カルシウム、マグネシウムアセチルアセトネート、亜鉛
アセチルアセトネート、バナジル−Ｃ１ないしＣ８−ア
ルコキシド、チタンアルコキシド例えばチタンテトラブ
チレート、チタンテトラブロピレートまたはアルコキシ
チタンシリケート、ジルコニウムブチレート、ジルコニ
ウムプロピレート、チタンテトラフェルレート、ナトリ
ウムフェルレート、二酸化ゲルマニウム、二酸化アンチ
モン、ジアルキル及びジアリールスズオキシド、ジブチ
ルスズジアセテートまたはジブチルジメトキシスズであ
る。

使用される触媒の量は、プロセスに投入されるモノマー
の総重量を基にして、好ましくは約０．００１ないし１
重量％、特に０．Ｏｌないし０．２重量％である。

本発明によるポリエステルイミドは、約１５０ないし３
８０℃の温度で製造されてよい。反応は一般に低い温度
で開始され、そして温度は反応が進むにつれて連続的に
上げられる。反応速度が減少すれば、真空を適用してよ
く、圧力を好ましくは常圧から約０．１ｍｂａｒに連続
的に低下させる。

得られた生成物を、粒または粉の形で、減圧でそして１
５０ないし３００℃、好ましくは２００ないし２５００
Ｃの温度で固相後縮合にかけてよい。■ないし２５時間
後、分子量が増加しそしてポリエステルイミドの性質が
それによって顕著に改良された。

本発明は、さらに、基■から誘導されるそして無水トリ
メリット酸及び３−アミノフェノールからその場で製造
されてもよいヒドロキシカルボン酸を、基■から誘導さ
れるヒドロキシカルボン酸またはその場で製造されても
よいそれらの反応性誘導体と、１５０ないし３８０℃の
温度で、随時減圧で、そして随時触媒、連鎖破壊剤及び
分岐剤の存在下で、反応させることを特徴とする、新規
なポリエステルイミドの製造方法に関する。

本発明によるサーモトロピックポリエステルイミドは比
較的低い溶融粘度を有するので、それらは、射出成形部
品、単繊維、繊維、バンド及びフィルムの製造のために
は、融成物から有利に加工することができる。この方法
において生じるせん断力は、せん断力の大きさによって
大幅に影響される分子配向をもたらす。本ポリエステル
イミドはまた、顕著な構造粘性を示す、即ち、溶融粘度
はせん断力が増加するにつれて急激に落ちる。本ポリエ
ステルイミドは、射出成形、押出し、プルトルージョン
（ｐｕｌｔｒｕｓｉｏｎ）、圧縮成形、熟成形（ｔｈｅ
ｒｍｏ　ｆｏｒｍｉｎｇ）及び溶融紡糸によって適切に
加工することができる。

高い強さ及び剛性及び、殊に低い温度で、大きなタフネ
ス（ｔｏｕｇｈｎｅｓｓ）、高い破壊での伸び及び高い
寸法安定性を有する成形部品を、本発明によるポリエス
テルイミドから製造することができる。

本ポリエステルイミドはまた、高度に化学的に耐性があ
りそして良好な炎耐性を有するので、それらは以下のも
のの製造のために特に適当であるニー　光波ガイド（ｌ
ｉｇｈｔ　ｗａｖｅ　ｇｕｉｄｅｓ）を覆う覆い−電気
製品、例えば絶縁物、印刷回路のための伝導板、電気プ
ラグ、集積回路のための覆い、そして枠（ｍｏｕｎｔ　
ｉｎｇｓ）及び備品（ｆｉｔｔｉｎｇｓ）の部品、 −化学工学装置の部品、例えば管、容器のライニング、
ロータ、摩擦（ｆｒｉｃｔｉｏｎ）ベアリング、シール
（ｓｅａｌｓ）及び充填物、そして−医学技術において
使用される装置の部品、及び空調プラントの部品、及び
バルブ。

本発明によるポリエステルイミドはまた、被覆及びライ
ニング材料（粉のまたは分散された）として使用されて
もよい。それらはまた、強化及び／または充填成形組成
物を基にして、５ないし６５重量％の補強剤及び／また
は充填剤含量を有する強化及び／または充填成形組成物
の製造のために極めて適している。

、本発明はまた、成形物体、単繊維、繊維及びフィルム
の製造のための、これらの新規なポリエステルイミドの
使用に関する。

実施例 サーモトロピック液晶の挙動に関する検査は、既に述べ
られた方法によって実施された。ガラス転移温度及び融
点は、示差熱分析（ＤＴＡ）によって測定した（使用さ
れた装置：メトラー（Ｍｅｔｔｌｅｒ）ＴＡ３０００シ
ステム、加熱速度：２０度摂氏／分）。

実施例１ この実施例では、Ｎ−（３−ヒドロキシフェニル）−ト
リメリット酸イミドの製造を述べる。

以下の物質をＫＰＧ撹拌機、還流コンデンサー、温度計
及び窒素入り口を備えた６リツトルの三ツロフラスコ中
に計り込んだ： １９０．７５ｇのｍ−アミノフェノール４０３．２ｇの
無水トリメリット酸 ３．１５０ｇの酢酸 反応混合物を、撹拌しながら２時間にわたって加熱還流
した。還流下でのさらに４時間の後で、反応混合物を冷
却しそして６リツトルの氷酢酸中に注いだ。沈澱した生
成物を吸引濾過し、熱水でモして熱イソプロパツールで
洗い、そして次に乾燥した。薄い緑の細かな結晶の物体
が得られた。

収率は４３２．３ｇ＝理論収率の８７．３％であった。

酸価は１９６ないし２０１であることが見い出された（
理論：　１９８）。

実施例２ この実施例では、Ｎ−（３−アセトキシフェニル）−ト
リメリット酸イミドの製造を述べる。

１９１．８５ｇの実施例１の生成物、７６．１ｇの無水
酢酸及び２７０ｍ　ｌの氷酢酸を、１リツトルの三ツロ
フラスコ、ＫＰＧ撹拌機、温度計及び蒸留付属装置から
成る装置中に導入した。二部の濃硫酸の添加の後で、反
応混合物を加熱還流しそして２時間還流下に維持し、そ
して次に酢酸の約四分の三を留去した。

生成物を熱い間に吸引濾過し、アセトン中に懸濁し、濾
過し、そしてアセトンで数回洗浄した。６０ないし７０
℃で乾燥後、１７０．５ｇ：理論量の７７．４％が単離
された。

実施例３ ｐ−アセトキシ安息香酸及びＮ−（３−アセトキシフェ
ニル）−トリメリット酸からの、本発明によるポリエス
テルイミドの製造。

以下の物質を、撹拌機、蒸留付属装置及び窒素入り口を
備えた１リツトルの三ツロフラスコ中に計り込んだ： ２２７．７１ｇ：０．７モルのＮ−（３−アセトキシフ
ェニル）−トリメリット酸 ３８２．４９ｇ：２．１モルのｐ−アセトキシ安息香酸
０．０４４ｇのマグネシウム。

繰り返し真空にしそして窒素で満たした後で、装置を１
時間かけて２３０℃に加熱した。次にさらに４時間にか
けて温度を段階的に３３０”Ｃ！に上げた。次にこの温
度で真空を適用し、そして圧力を連続的に１．３ｍｂａ
ｒに減少させた。この真空での２０分の後で、加熱バス
を取り除き、そして冷却後、フラスコを割って生成物を
分離した。薄いベージュの繊維状のポリエステルイミド
が得られた。この生成物は、試験されたすべての溶媒、
例えばｐ−クロロフェノールまたはフェノール／１，１
，２．２−テトラクロロエタン（重量比１：１）に不溶
であった。

異方性の溶融相が、偏光顕微鏡下で３１０℃以上ないし
４００℃以上で観察された。このポリマーのガラス転移
温度は、２１５．３℃（第１回の加熱）及び２１８．７
℃（第２回の加熱）であった。

実施例４ないし６ その他のサーモトロピックポリエステルイミドを、実施
例３で述べられた装置中で、その実施例で述べられた方
法によって製造した。生成物の組成及びＤＳＣと偏光顕
微鏡検査の結果を表１に示す。

本発明の主なる特徴及び態様は以下の通りである。

１、以下の式： に対応する繰り返し単位を有するサーモトロピックポリ
エステルイミドであって、該ポリエステルイミドが、縮
合された基（Ｉ）及び（Ｉ［）の和を基にして、６０な
いし８０モル％の量の縮合された基（Ｉ）を含む、ポリ
エステルイミド。

２、該ポリエステルイミドが、縮合された基（１）及び
（ＩＩ）の和を基にして、６５ないし７５モル％の量の
縮合された基（Ｉ）を含むことを山１台−１謙Ａ↓−ｖ
１−ψ社ルし漆ｔ　畿＝蛸虐翰特徴とする、上記１に記
載のポリエステルイミド。

３、その場で製造されてもよい、基（ＩＩ）から誘導さ
れるヒドロキシカルボン酸、あるいは、その場で製造さ
れてもよい、それらの反応性誘導体を、基（Ｉ）から誘
導されるヒドロキシカルボン酸、あるいはそれらの反応
性誘導体と、１５０ないし３８０℃の温度で、随時減圧
で、随時触媒、連鎖破壊剤及び分岐剤の存在下で、反応
させることを特徴とする、上記ｌ及び２に記載の新規な
ポリエステルイミドの製造方法。

４、該方法に固相後縮合が後続することを特徴とする、
上記３に記載の方法。

５、成形物体、単繊維、繊維及びフィルムの製造のため
の上記ｌ及び２に記載のポリエステルイミドの使用。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、以下の式： ▲数式、化学式、表等があります▼（ I ） 及び ▲数式、化学式、表等があります▼（II） に対応する繰り返し単位を有するサーモトロピックポリ
   エステルイミドであって、該ポリエステルイミドが、縮
   合された基（ I ）及び（II）の和を基にして、６０な
   いし８０モル％の量の縮合された基（ I ）を含む、ポ
   リエステルイミド。 ２、その場で製造されてもよい、基（II）から誘導され
   るヒドロキシカルボン酸、あるいは、その場で製造され
   てもよい、それらの反応性誘導体を、基（ I ）から誘
   導されるヒドロキシカルボン酸、あるいはそれらの反応
   性誘導体と、１５０ないし３８０℃の温度で、随時減圧
   で、随時触媒、連鎖破壊剤及び分岐剤の存在下で、反応
   させることを特徴とする、特許請求の範囲第１項記載の
   新規なポリエステルイミドの製造方法。 ３、成形物体、単繊維、繊維及びフィルムの製造のため
   の特許請求の範囲第１項記載のポリエステルイミドの使
   用。 ４、特許請求の範囲第１項記載のポリエステルイミドを
   基にした成形組成物であって、該成形組成物が、該強化
   及び／または充填成形組成物を基にして、５ないし６５
   重量％の補強剤及び／または充填剤を含むことを特徴と
   する、成形組成物。