JPH01161688A - 点火プラグケーブル用補強ブーツ - Google Patents

点火プラグケーブル用補強ブーツ

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JPH01161688A
JPH01161688A JP63257425A JP25742588A JPH01161688A JP H01161688 A JPH01161688 A JP H01161688A JP 63257425 A JP63257425 A JP 63257425A JP 25742588 A JP25742588 A JP 25742588A JP H01161688 A JPH01161688 A JP H01161688A
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boot
plug cable
elastomeric
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01TSPARK GAPS; OVERVOLTAGE ARRESTERS USING SPARK GAPS; SPARKING PLUGS; CORONA DEVICES; GENERATING IONS TO BE INTRODUCED INTO NON-ENCLOSED GASES
    • H01T13/00Sparking plugs
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01TSPARK GAPS; OVERVOLTAGE ARRESTERS USING SPARK GAPS; SPARKING PLUGS; CORONA DEVICES; GENERATING IONS TO BE INTRODUCED INTO NON-ENCLOSED GASES
    • H01T13/00Sparking plugs
    • H01T13/02Details
    • H01T13/04Means providing electrical connection to sparking plugs

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  • Ignition Installations For Internal Combustion Engines (AREA)
  • Spark Plugs (AREA)
  • Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は点火プラグケーブル絶縁体に関し、より具体的
には、点火プラグブーツが剛直なシェルを有しており、
その剛直なシェルにより、点火プラグケーブル端子と点
火プラグとの接続部を保護するために使用されるエラス
トマー製ブーツの構造的強度を高めるようにした構造を
対象としている。
〔従来の技術とその問題点〕
一般に点火プラグは非常に柔軟であシ、作業員が通常の
方法で点火プラグケーブルを点火プラグからディストリ
ビユータまで延ばすことができるようになっている。と
ころがそのように柔軟であるために、点火プラグケーブ
ル端子を点火プラグに嵌め込む作業が困難な場合がある
。特にこのような問題は、点火プラグがエンジン室内の
接近しにくい場所にある時や、点火プラグがエンジンブ
ロックの壁の内側に位置している場合に生じる。
一般にこの分野では、エラストマー製ブーツを点火プラ
グケーブルの端部に取υ付け、点火プラグケーブル端子
とそこに受け入れられた点火プラグケーブルを保護する
ことが行われているが、そのようにすると、取り付けの
困難さに゛ついての上記問題が一層悪化する。すなわち
上記構造では、ブーツも柔軟でアリ、又、ブーツと点火
プラグが強固に嵌合することによシ、点火プラグを適切
な状態で着座していると誤認する場合が多いために、上
記問題が悪化する。
又従来の点火プラグケーブルシステムについては、点火
プラグケーブルの点火プラグからの取り外しが困難な場
合が多いという問題もある。その理由は、エラストマー
製ブーツが点火プラグを密封して真空状態及び接着状態
を形成する九めである。接近が困難な場合、作業員は点
火プラグケーブル端子からかなり離れた場所で点火プラ
グケーブルを引っ張ると止が多く、それにより点火プラ
グケーブル内の電気的接続部に疲労が生じる。
ある形式の点火プラグケーブル接続システムでは、端子
が点火プラグに対して90度の角度で曲った点火プラグ
ケーブル端子保護部が設けである。
米国特許! 1245931号(Lanman)は、異
物の落下による点火プラグの損傷や水による短絡につい
ての問題を対象としている。その問題を解決するために
、この特許では、点火プラグケーブル及び点火プラグの
両方に締め付けられるL形金属シースが設けである。
米国特許第1376844号(Webor)は、点火プ
ラグと点火プラグケーブルの良好な電気的接触状態を実
現するための問題を対象としている。その問題を解決す
るために、この特許では、一端に点火プラグケーブルを
設け、他端に点火プラグ挿入孔を設けて点火プラグケー
ブル端子と接触させるようにし7’jL形絶縁体が設け
である。
米国特許第2301570号(Nowosielski
)は、点火プラグケーブルの点火プラグに対する機械的
及び電気的接続状態を、航空機エンジンで要求されるよ
うな程度にまで高めることが困難であるという問題を対
象としている。その問題を解決するために、この特許で
は、電磁性シールドと、カバーと、ワイヤー貫通要素と
、絶縁体と、点火プラグケーブル挿通用ブツシュとが設
けである。ブツシュはカバーと組み合わせてアシ、点火
プラグに永久的に取り付けられ、点火プラグケーブルか
ら独立しないように構成されている。
米国特許第2323399号(Jacobi)は、点火
プラグ端子からの電磁波伝播の問題を対象としている。
その問題を解決するために、この特許では、内部ゴムシ
ールドと外側導通性ゴムシールドからなる2層構造のシ
ールドを使用するようになっている。
米国特許第2382805号(Mosthaf)は、航
空機エンジンの作動環境において生じる間頼を対象とし
ている。その問題を解決するために、この特許では、炉
焼成セラミック製のシースを点火プラグケーブルと点火
プラグ上端部に被せるようになっている。
米国特許第2686511号(Platnar)は、エ
ンジン作動中に点火プラグ端子シールドが吹き飛ばされ
るという問題を対象としている。その問題を解決するた
めに、この特許では、点火プラグにカバーを設けている
。カバー内には鋼製シールドが設けてあり、該シールド
が、セラミックで覆った点火プラグケーブルをその内部
において軸方向に位置決めしている。
米国特許第4443047号(Tjofmann)は、
点火プラグから取り外す際に点火プラグ端子が変形する
という問題を対象としている。その問題を解決するため
に、この特許では、2ピース型り形ブーツカバーが設け
である。このブーツカバーは既存のブーツの形状及び点
火プラグケーブルの方向に一致しており、点火プラグか
らの取り外しを行い易くするための取っ平部を形成して
いる。
別の形式の点火プラグケーブル接続システムでは、点火
プラグに対して真っ直ぐな(すなわち180度である)
点火プラグケーブル端子用の保護部が設けである。
米国特許第2685872号(Barstlar)は、
点火プラグからの漏電についての問題を対象としている
この特許によると、点火プラグ構成要素を囲む2部品型
絶縁部を使用することにより、その問題を解決できると
記載されている。具体的には、この特許による点火プラ
グの改良構造では・、基礎絶縁体が機械加工可能な材料
で作られ、上部絶縁体が安価な絶縁材料で作られている
米国特許第3076113号(Candelise)は
、時間経過にともなう点火プラグケーブルブーツの誘電
効果の損失という問題を対象としている。その間覇を解
決するために、この特許では、点火プラグ自体の内部に
、点火プラグケーブル端子が設けである。又、ゴム製の
保護ブーツも設けである。
米国特許第3128139号(Estes) iJ、点
火プラグから発生する電磁波についての問題を対象とし
ている。この特許によると、点火プラグケーブル端子取
付領域に金属保護シールドを設けることにより、その問
題を解決できると記載されている。
米国特許第3803529号(Rohrig他)は、水
分及び導体障害が生じる恐れのあるような点火プラグ端
子に関する問題を対象としている。その問題を解決する
ために、この特許では、2個の絶縁層が設けである。一
方はボディで、他方はケーシングであり、両者は熱硬化
材料で作られている。両者間のあらゆる間隙にはエラス
トマー材料が充填されている。端部は全国シールドで形
成されている。
米国特許第3914003号(Lay)は、点火プラグ
端子の内部が、時間経過にともなって、脆くなつ之り劣
化したりするという問題を対象としている。
その問題を解決する念めに、この特許では、外側に熱硬
化性プラスチックを設け、内側にエラストマープラスチ
ックを設けている。又、点火プラグの上端は熱硬化性プ
ラスチックで四重れており、エラストマープラスチック
は点火プラグケーブル導体だけを保護するために使用さ
れている。
米国特許第4621881号(Jobansaon他)
は、従来のエラストマー製ブーツでは、その寸法が点火
プラグと強固に嵌合するように設定しであるので、取り
外しが回部であるという問題を対象としている。その問
題を解決するために、この特許では、強靭な材料でエラ
ストマー材料が囲んである。エラストマー材料は点火プ
ラグの上端から点火プラグケーブルの始端まで延びてい
るが、点火プラグケーブルに沿う範囲は延びていない。
内側材料と組み合わせた外側材料は密封だけを目的とし
ている。
動作的問題及び環境的問題の両方に対してシールドによ
り電気的接続部を゛保護するための装置も既に開発され
ている。
米国特許第3845459号(Normann)は、寸
法の大きすぎる雄型コネクターを挿入することによる雌
型ソケットの機械的疲労及び誘電部の破壊という問題を
対象としている。その問題を解決するために、この特許
では、雌型電気的コネクターを囲むブリッジ構造の絶縁
体が設けである。その材料としてテフロン(登録商標)
が提案されている。この発明は、点火プラグワイヤーに
特定されていないが、電気的接触部に対する剛直な誘電
性カバーを示している点で興味深い。
米国特許第4614392号(Moore)は、壁流体
から電気的接続部を保護する場合の問題を対象としてい
る。その問題を解決するために、この特許では、スナッ
プ嵌合構造のエラストマー製カバーが設けてあジ、又、
カバーには保護外皮が設けである。
以上に引用したいずれの文献にも、先に説明した点火プ
ラグの接近性(操作性)についての解決策は記載されて
いない。従って、剛直なシェルを設けてエラストマー製
ブーツの強度を高め、離れた位置にある点火プラグを容
易に操作できるような技術がこの分野において要求され
ている。
〔発明の構成〕
本発明では、点火プラグケーブルならびに点火プラグケ
ーブルに電気的及び機械的に接続される点火プラグケー
ブル端子用の補強ブーツが提供される。エラストマー製
ブーツは剛直シェルにより囲まれて柱状体強度が与えら
れている。エラストマー製ブーツには中央孔が設けてあ
り、該中央孔には、上記点火プラグケーブル端子及び上
記点火プラグケーブルの所定の部分を受け入れるように
構成し次第1部分が設けである。更に中央孔には、点火
プラグを受け入れるように構成した第2部分が設けであ
る。剛直シェルは上記エラストマー製ブーツに対して、
両者の干渉構造的固定関係により、固定包囲状態に維持
されている。
従って本発明による点火プラグケーブルブーツでは、エ
ラストマー製点火プラグケーブルブーツを囲んでそれに
柱状体強度を与える剛直シェルが設けてあり、それによ
り、ブーツを併設した点火プラグケーブル端子を点火プ
ラグに対して容易に着脱できるようになっている。
更に本発明によると、エラストマー製ブーツとそれに被
せた剛直シェルの間に相互固定関係を形成し、それによ
り両者を相互に固定された関係に維持するようになって
いる。
更に本発明によると、点火プラグケーブルブーツ用の剛
直なシェルが設けてあり、エラストマー製ブーツとそれ
を併設した点火プラグケーブル端子を点火プラグから容
易に外すためのハンドルが、上記シェルで構成されてい
る。
次に本発明を実施例に基づいて詳細に説明する。
〔実施例〕
図面におい°て、第1図に示す点火プラグケーブル用補
強ブーツの第1実施例の構造10では、剛直なシェル1
2によりエラストマー製ブーツ14が囲まれている。
エラストマー製ブーツ14は概ね筒状で、シリコンゴム
等のエラストマー材料で作られている。
エラストマー製ブーツの中央には貫通孔16が設けであ
る。エラストマー製ブーツ14の上端18において、中
央孔16は点火プラグケーブルを受け入れるための第1
孔20を形成している。エラストマー製ブーツの下端2
2において、中央孔16は点火プラグを受け入れる念め
の第2孔24を形成している。エラストマー製ブーツの
上端18には、環状のリム26が中央孔16から半径方
向外方へ延びる状態で一体に設けである。エラストマー
製ブーツの下端22には複数の軸方向に延びるリブ28
が一体に設けである。軸方向の各リブ28は、エラスト
マー製ブーツ14の表面32から半径方向に突出した初
期点30からエラストマー製ブーツの下端22に向かっ
て延びる円錐テーパ形にすることが好ましい。第2図に
示すエラストマー製ブーツには環状の突起34が下端に
設けてあり、それより点火プラグに対するエラストマー
製ブーツのシール機能を高めるようになっている。
剛直なシェル12は概ね筒状で、熱安定化ナイロンなど
の剛直材料で作られている。剛直シェル12の内径はエ
ラストマー製ブーツの外径よりも僅かに大きく、従って
、剛直シェルをエラストマー製ブーツに被せた場合、密
着嵌合状態が得られる。又、剛直シェルの長さは、軸方
向リブ28の初期点30における半径方向面38と環状
リム26の半径方向面36との間の距離よシも僅かに小
さい。そのために、剛直シェルが、半径方向面36.3
8の間において、エラストマー製ブーツを囲んで密着状
態で嵌合固定される。
第1実施例の構造10は、剛直シェルをエラストマー袈
ブーツに対して滑らせて被せることにより組み立てられ
る。剛直シェル12をエラストマー製ブーツ14に被せ
る場合、剛直シェルの一端をエラストマー製ブーツの下
端22に嵌め、その状態で剛直シェルをエラストマー製
ブーツ上まで押す。このような方法はζエラストマー製
ブーツが柔軟性を有しており、剛直シェルがエラストマ
ー製ブーツ上まで摺動することを許容するだけの柔軟性
を軸方向リブ28が有していることにより可能である。
潤滑剤を使崩し、エラストマー製ブーツに対する剛直シ
ェルの摺動を容易化することもできる。
第4図には、エラストマー製ブーツ14の軸方向リブ2
8と第2孔24と剛直な筒状シェル12とが示しである
第5図には、組み立ての完了し次第1実姉例の構造10
を点火プラグ48に取り付けられた状態が示しである。
点火プラグケーブル40は第1孔20からエラストマー
製ブーツ14内に入っている。点火プラグケーブル40
は機械的及び電気的に点火プラグ端子42に接続してい
る。点火プラグ端子42には、点火プラグ48のチップ
46に被せるように構成され次導電性クリップ44が設
けである。図示の状態では、点火プラグ48は第2孔2
4からエラストマー製ブーツ14に入り込んでいる。す
なわち、中央孔16は、その第1部分47において、点
火プラグ端子42と点火プラグケーブル40の部分45
を受け入れている。点火プラグケーブルの部分45の範
囲は、点火プラグケーブル端子の長さに対するエラスト
マー製ブーツの上部の長さの関係により決定される。又
中央孔16は、その第2部分49において、点火プラグ
48のチップ46を受け入れている。着脱作業では、作
業員が剛直シェルの適当な位置を掴み、それを押して点
火プラグケーブル端子を点火プラグに取り付は念り、そ
れを引いて点火プラグケーブル端子を点火プラグから外
す。剛直シェルに対してエラストマー製ブーツは半径方
向表面36゜38の間で噛み合った状態にあるので、増
シ付は及び取り外し作業のいずれにおいても、剛直シェ
ルはエラストマー製ブーツに対して固定されたままの状
態を保つ。
第6図には点火プラグケーブル用補強ブーツの第2実捲
例の構造50が示してあり、それによると、第1実施例
の構造10と同様に、エラストマー製ブーツ52が剛直
シェル54で囲んである。
第7図において、第1実施例構造10と同様に、エラス
トマー製ブーツには中央孔56が設けである。中央孔5
6は前記第1実施例のψ合と18′!様に機能し、エラ
ストマー製ブーツの上端60に第1孔58を形成し、エ
ラストマー製ブーツの下端64に第2孔62を形成する
。エラストマー製ブーツ52には軸方向リブは設けられ
ていない。第1実施例構造10の環状リム26も廃止さ
れており、それに代えて、フランジ66が設けである。
フランジ66は曲線形で、その一部分6Gがその他の部
分70よりも大きく半径方向に突出しており、第1孔5
8がフランジの幾何学的中心Cに対してずれている。
第6図〜第8図に示す如く、剛直なシェル54は、第1
実施例構造10と同様に、エラストマー製ブーツ52に
密着状態で嵌合するように構成されている。剛直シェル
54にはその上端74にカップ72が設けてあシ、カッ
プ74はエラストマー製ブーツ52のフランジ66の周
囲に密着状態で嵌合するように構成されている。剛直シ
ェル54の軸方向長さはエラストマー製ブーツよりも短
く、従って、剛直シェルをエラストマー製ブーツに被せ
た場合、第1実施例構造10で説明した構造と同様に、
点火プラグに対する点火プラグケーブル端子接続点7T
の概ね近傍の位置76に剛直シェルの先端が位置する。
これによシ、エラストマー袈ブーツ52の下部78(自
由端部)は剛直シェル54で覆われない状態となり、従
って、第2孔62から挿入された点火プラグに自由に係
合する状態となる。第6図から明らかなように、剛直シ
ェルをエラストマー製ブーツにその下端64から入れる
と、剛直シェルをエラストマー製ブーツ上まで容易に滑
らせることができる。
又、キャンプ80が設けてあシ、その寸法は、カップ7
2にスナップ嵌合状態で被せた場合に、カップを完全に
覆うように設定しである。キャップ80には、エラスト
マー製ブーツ52の第1孔58に点火プラグケーブルを
通すための孔81が設けである。キャンプ80をカップ
72に保持するためのスナップ嵌合状態を得るために、
複数のスロット82がカップ72の側壁86の外面84
に設けてあり、それと噛み合う同数の突起88がキャッ
プ80の側壁92の内面90に同様の位置関係で設けで
ある。第9図及び第10図には上述のキャップが示しで
ある。キャップ80は、剛直シェルをエラストマー製ブ
ーツ52に被せた後に、剛直シェル54に嵌める。エラ
ストマー製フーツ52のフランジ66は剛直シェル54
のカップ72とキャップ800間で保持されるので、前
述の第1実施例構造10の場合と同様に、点火プラグの
着脱作業中は、エラストマー製ブーツ52は剛直シェル
に対して固定状態に保持される。
第11図には点火プラグケーブル用補強ブーツの第3実
施例の構造94が示しである。その構造では、第2実施
例構造50と同様に、フランジ98を有するエラストマ
ー製ブーツ96が、カップ102を有する剛直シェル1
00で囲まれている。すなわち、この第3実施例におけ
るカップ及びフランジの構造は、第2実施例のそれらの
構造に正確に対応している。キャップ104も第2実施
例構造50のキャップに構造的に対応しておシ、第2実
施例構造50で説明したのと同じ方法で、カップ102
にスナップ嵌合している。第1及び第2実施例のいずれ
においても、上記構造に代えて、キャップをカップに対
して接着や音波溶接又はその他の公知の固定手段により
、永久的に固定することもできる。
第11図から明らかなように、第2実施例に対する第3
実施例の本質的な違やは、第2実施例の先端78の構造
が変わっているということである。
第3実施例の構造94では、その部分に第1実施例構造
10の内容が部分的に盛り込まれておシ、それによると
、複数の軸方向リブ106が、第1実施例構造10で説
明した構造と同様に、エラストマー製ブーツ96の下端
108に隣接して位置している。複数の軸方向リブ10
6の他に、複数の保持突起110がエラストマー製ブー
ツ96の外面112に設けである。剛直シェル100に
はその下端116に複数のスロット114が設けてあフ
、スロット114が軸方向リブ106を受け入れるよう
になっている。第11図から明らかなように、第3実施
例構造94の剛直シェル100は、軸方向リブ106の
上部118に達するだけの長さを有しており、この点が
第1実施例構造10と異なっている。更に、複数の保持
孔120が剛直シェルに設けである。保持孔120の位
置関係はエラストマー製ブーツ96に設は次複数の保持
突起110に対応しており、剛直シェル100をエラス
トマー製ブーツ96上の所定位置に位置させると、各保
持孔120に保持突起110が入や込むようになってい
る。第1実施例構造10と同様に、軸方向リブによりエ
ラストマー製ブーツの強度が高められている。カップ及
びキャップの組合体とフランジとの相互固定関係の他に
、保持孔120と保持突起110との相互固定関係が存
在することにより、前述の如く点火プラグの着脱を行う
場合のエラストマー製ブーツ96と剛直シェル100と
の相対運動に対する抵抗力が更に高められている。第1
1図〜第16図には、上述の第3実施例構造94が詳細
に示されている。
剛直シェル100のエラストマー製ブーツ96への装着
は、剛直シェルをその上端122を先頭にしてエラスト
マー製ブーツ96にその下端108側から入れることに
より行う。第1実施例構造10の組み立てと同様に、エ
ラストマー製ブーツ96が充分な弾性を備えていること
にエフ、軸方向リブ106及び保持突起110はエラス
トマー製ブーツ96を剛直シェル100に挿入する際に
変形する。この実施例でも、潤滑剤を使用し、エラスト
マー製ブーツに対して剛直シェルを滑らせ易くすること
もできる。
本発明による第1.第2.第3の各実施例には、別の実
施例に関連して記載した構造を採用することもできる。
例えば、M3実施例構造94の下端の構造を、Ig1実
施例の構造10の下端の構造に代えることもできる。
無論、上述の実施例を様々に変えることもでき、そのよ
う・な変形構造や変更構造も本発明に含まれる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の第1実施例の断面図、第2図は本発明
の第1実施例のエラストマー製ブーツの断面図、第3図
は本発明の第1実織例の剛直シェルの断面図、第4図は
本発明の第1実施例を示す第1図の4−4断面図、第5
図は使用状態における第1図の実施例の断面部分図、第
6図は本発明の第2実施例の断面図、第7図は本発明の
第2実1例のエラストマー製ブーツの断面図、第8図は
本発明の第2実施例の剛直シェルの断面図、第9図は本
発明の第2実施例の中ヤツプの底面図、第10図は第9
図の1O−IQ断面におけるキャップの断面図、第11
図は本発明の第3実施例の部分断面図、第12図は本発
明の第3実施例の剛直シェルの断面図、第13図は$1
2図の剛直シェルの下端部の側面部分図、WJ14図は
本発明の第3実施例のエラストマー製ブーツの断面図、
第15図は第14図のエラストマー製ブーツの下端部の
側面図、第16図は第14図の16−16矢視図である
本発明の第3実施例の底面図である。 12・・・・剛直シェル、14・・・・エラストマー製
ブーツ、16・・・・中央孔、18・・・・上端、20
・・・・第1孔、22・・・・下端、24・・・・第2
孔、26・・・、・環状リム、28・・・・軸方向リブ
、40・・・・点火プラグケーブル、42・・・、・点
火プラグケーブル端子、45・・・・点火プラグケーブ
ル部分、47・・・・中央孔第1部分、48・・・・点
火プラグ、49・・・・中央孔M2部分。

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)点火プラグケーブルならびに点火プラグケーブル
    に電気的及び機械的に接続される点火プラグケーブル端
    子用の補強ブーツであつて;該補強ブーツは、 剛直なシェルと: 柱状体強度を与えるために上記剛直シェルで包囲された
    エラストマー製ブーツと: 上記剛直シェルを上記エラストマー製ブーツに対して固
    定包囲状態に維持するための手段とから構成され、上記
    エラストマー製ブーツは中央孔を有し、該中央孔は上記
    点火プラグケーブル端子と上記点火プラグケーブルの所
    定の部分を受け入れる第1部分と、点火プラグを受け入
    れる第2部分とを有することを特徴とする点火プラグケ
    ーブル用補強ブーツ。
  2. (2)点火プラグケーブルならびに点火プラグケーブル
    に電気的及び機械的に接続される点火プラグケーブル端
    子用の補強ブーツであつて;該補強ブーツは、 一端に環状リムと他端に少なくとも1個のリブを有する
    エラストマー製ブーツと: 上記エラストマー製ブーツの柱状体強度を高めるために
    上記エラストマー製ブーツを囲みかつ上記環状リムと上
    記少なくとも1個のリブの間で保持される剛直なシェル
    とから構成され、上記エラストマー製ブーツに更に中央
    孔を有し、上記中央孔は上記点火プラグケーブル端子と
    上記点火プラグケーブルの所定の部分を受け入れるよう
    に構成した第1部分と、点火プラグを受け入れるように
    構成した第2部分とを有することを特徴とする点火プラ
    グケーブル用補強ブーツ。
  3. (3)点火プラグケーブルならびに点火プラグケーブル
    に電気的及び機械的に接続される点火プラグケーブル端
    子用の補強ブーツであつて;該補強ブーツは、 一端に環状リムと他端に少なくとも1個のリブを有する
    エラストマー製ブーツと; 上記エラストマー製ブーツの柱状体強度を高めるために
    上記エラストマー製ブーツを囲んで上記環状リムと上記
    少なくとも1個のリブの間で保持される剛直なシェルと
    ; 上記エラストマー製ブーツは更に中央孔を有し、上記中
    央孔は上記点火プラグケーブル端子と上記点火プラグケ
    ーブルの所定の部分を受け入れるように構成した第1部
    分と、点火プラグを受け入れるように構成した第2部分
    とを有し; 上記点火プラグケーブル端子及び上記点火プラグケーブ
    ルの上記所定部分は上記中央孔の上記第1部分で受け入
    れられ、上記点火プラグケーブルは上記点火プラグケー
    ブル端子内で終端し、上記中央孔の上記第2部分は上記
    点火プラグが上記中央孔に入り、上記点火プラグケーブ
    ル端子に電気的に接続できるように構成されていること
    を特徴とする点火プラグケーブル用補強ブーツ。
  4. (4)点火プラグケーブルならびに点火プラグケーブル
    に電気的及び機械的に接続される点火プラグケーブル端
    子用の補強ブーツであつて:該補強ブーツは、 一端にフランジを有するエラストマー製ブーツと; 柱状体強度を高めるために上記エラストマー製ブーツの
    少なくとも一部を囲み、且つ一端部に上記フランジを受
    け入れるように構成したカップを設けると共に上記エラ
    ストマー製ブーツに沿う所定位置で他端が終端している
    剛直なシェルと;上記カップに取付けたキャップと; 上記キャップを上記カップに取り付けるための手段とか
    ら構成され、上記エラストマー製ブーツは中央孔を有し
    、上記中央孔は上記点火プラグケーブル端子と上記点火
    プラグケーブルの所定の部分を受け入れるように構成し
    た第1部分と、点火プラグを受け入れるように構成した
    第2部分とを有し、上記キャップと上記カップの間に上
    記フランジを保持し、上記キャップに上記中央孔と同心
    の孔を設けたことを特徴とする点火プラグケーブル用補
    強ブーツ。
  5. (5)点火プラグケーブルならびに点火プラグケーブル
    に電気的及び機械的に接続される点火プラグケーブル端
    子用の補強ブーツであつて、該補強ブーツは 一端にフランジを有するエラストマー製ブーツと; 柱状体強度を高めるために、上記エラストマー製ブーツ
    の少なくとも一部を囲む剛直なシェルと;上記カップに
    取付けたキャップと; 上記キャップを上記カップに取り付けるための手段とか
    ら成り;上記エラストマー製ブーツに設けた中央孔は上
    記点火プラグケーブル端子及び上記点火プラグケーブル
    の所定の部分を受け入れるように構成した第1部分と、
    点火プラグを受け入れるように構成した第2部分とを有
    し、上記剛直シェルの一端部に、上記エラストマー製ブ
    ーツの上記フランジを受け入れるように構成したカップ
    を設け、上記剛直シェルの他端側の終端を上記エラスト
    マー製ブーツに沿う所定位置に位置させ;上記キャップ
    と上記カップの間に上記フランジを保持し、上記キャッ
    プに上記中央孔と同心の孔を設け; 上記点火プラグケーブルを上記キャップの上記孔に受け
    入れ、上記点火プラグケーブル端子と上記点火プラグケ
    ーブルの上記所定部分を上記中央孔の上記第1部分に受
    け入れ、上記点火プラグケーブル端子の終端を上記点火
    プラグケーブル端子の上記中央孔内に位置させ、上記中
    央孔の上記第2部分を、上記点火プラグを上記中央孔に
    入れて上記点火プラグケーブル端子と電気的に接続させ
    ることを許容するように構成したことを特徴とする点火
    プラグケーブル用補強ブーツ。
JP63257425A 1987-11-13 1988-10-14 点火プラグケーブル用補強ブーツ Expired - Lifetime JPH0734386B2 (ja)

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IT8822191A0 (it) 1988-10-05
GB8820239D0 (en) 1988-09-28
JPH0734386B2 (ja) 1995-04-12
DE3835983A1 (de) 1989-05-24
GB2212676B (en) 1992-01-08
IT1227098B (it) 1991-03-15
GB2212676A (en) 1989-07-26
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KR960016779B1 (ko) 1996-12-20
CA1308789C (en) 1992-10-13
ES2011693A6 (es) 1990-02-01
FR2623340A1 (fr) 1989-05-19
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