JPH0116367Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、スラスト軸受を備えた電動機に関す
るものである。

従来技術 従来のスラスト軸受としては、実公昭62−2913
号公報に開示されるものが存在する。先ずこの従
来例について、第１図及び第２図に従がい説明す
る。

第１図は従来におけるスラスト軸受を示す斜視
図、第２図はこのスラスト軸受を軸受支持部に係
着した状態を示す電動機の縦断面図である。第１
図に示すように、スラスト軸受１は、ポリアセタ
ール等のように軸受摺接効果を有する表面を形成
し得る樹脂にて、王冠状に形成されている。２は
円柱体で、この円柱体２には回転軸３の端部を支
持する受け面４が形成される。５は受け面４と反
対側６に形成された複数の突起で、円柱体２の外
径より拡開して円柱体２から一体に延伸するよう
に形成されている。７は押込み用突部で、スラス
ト軸受１をハウジングの軸受支持部８の挿入孔９
に挿着する際、押込み圧力をかけるための平面を
有し、受け面４および各突起５…の上面と平行平
面になつている。この押込み用突部７も円柱体２
と一体に延伸されてなるものであるが、第２図に
示すように、軸受支持部８の外方まで突出させれ
ば、特に工具を用いることなくスラスト軸受１を
挿着することができる。押込み棒のような工具を
用いるとすれば、押込み用突部７を特に設ける必
要はなく、受け面４と反対側６を押込棒などで押
込んで挿着すればよい。突起５…の拡開程度は、
軸受支持部８の挿入孔９の孔径より突起５の外周
端縁部がやや径大に拡開する程度にし、円柱体２
の外径は挿入孔９の孔径よりやや小さいものであ
ればよい。また、突起５…と円柱体２との連接部
は外方に比較的柔軟性を有するような形状等を選
定する。

つぎに、このスラスト軸受１を軸受支持部８に
係着する方法について説明する。

軸受支持部８の構造は、第２図に示すように、
略円筒状をなし、ラジアル軸受１０，１１を円筒
内で保持する。スラスト方向の荷重は図中矢印方
向にかかり、ラジアル軸受１０，１１はスラスト
方向の荷重に対しては軸受効果を有さない。

軸受支持部８の円筒内表面に中ぐり盤などを利
用して、円環溝１２を設ける。円環溝１２の深さ
は突起５の先端が係着可能な程度であれば良く、
音響機器などに用いられる電動機であれば、通常
１mm前後であればよい。円環溝１２の断面形状
は、第２図に示したような形状でなくとも、係止
部を成すアゴ部分さえ確保できればよく、例えば
断面形状が三角形のものでも良い。

さて、上述したようにして形成された軸受支持
部８に、回転軸３を挿着する前、あるいは挿着後
挿入孔９より、スラスト荷重方向すなわち推力方
向に逆つてスラスト軸受１を挿入すれば、突起５
…は一旦挿入孔９で内方へ撓んで、挿入され、所
定位置で外方に拡開し、係止部で円環溝１２のア
ゴ部と係着して、スラスト軸受１が固定される。

叙上のような従来例において問題となること
は、回転軸３の回転に伴つて、スラスト軸受１が
回転し、スラスト軸受１の磨耗を早めたり、モー
タのワウ性能に悪影響を及ぼしていた。

このため従来では、スラスト軸受１にエポキシ
系接着剤などを塗布して、回転を防止していた
が、かかる作業は非常に手間がかかると共に、接
着剤が流れて、軸受１０側に接着剤がつき、電動
機の回転の不良の原因となつていた。

考案の目的 本考案は従来技術の問題点、即ち、スラスト軸
受の回転を防止することを目的とするものであ
る。

考案の構成 本考案は上述した目的を達成すべくなされたも
ので次のように構成される。すなわち、本考案は
スラスト軸受が樹脂製であり、円柱体を有してお
り、円柱体は外径が軸受支持部の透孔に嵌入され
る大きさであり、複数の凹凸部が下方外周に形成
されており、スラスト受け面が下端面に形成され
ており、複数の突起が外周面に形成されており、
複数の突起は、弾力を有し、前記透孔に嵌入され
る径小寸法から透孔より大きい径大寸法に拡開す
るものであり、スラスト軸受は透孔の先端に嵌着
されて複数の突起が係着部に係着され、複数の凹
凸部が透孔の内周壁に当接され、スラスト受け面
が回転軸の先端に当接されているものであること
を特徴とするものである。

実施例 本考案の一実施例を第３図ないし第５図に従い
説明する。

これらの図において、１３はハウジング１４の
軸受支持部で、アルミダイキヤストにて形成され
る。またこの軸受支持部１３の下端は、鉄板にて
形成されたコイル１５の支持板１６に固着され
る。軸受支持部１３には回転軸１７を挿通するた
めの透孔１３ａが穿設され、この透孔１３ａ内に
てラジアル軸受１８，１９が固設される。そして
このラジアル軸受１８，１９内に回転軸１７が回
転自在に挿入される。前記透孔１３ａの開口端部
近傍に形成された係着部１３ｂに、スラスト軸受
２０が嵌入される。このスラスト軸受２０はポリ
アセタール樹脂製であり、円柱体２０ｃを有して
おり、円柱体２０ｃは外径が透孔１３ａに嵌入さ
れる大きさであり、複数の凹凸部２０ｄが下方外
周に形成されており、スラスト受け面２０ｂが下
端面に形成されており、複数の突起２０ａが外周
面に形成されている。複数の突起２０ａは、弾力
を有し、前記透孔１３ａに嵌入される径小寸法か
ら透孔１３ａより大きい径大寸法に拡開するもの
である。複数の凹凸部２０ｄは、ローレツト加工
などにより形成されている。

スラスト軸受２０を透孔１３ａの先端に嵌着す
ると、複数の突起２０ａが係着部１３ｂに係着
し、複数の凹凸部２０ｄが透孔１３ａの内周壁に
当接してスラスト軸受２０の回転が防止される。
この場合に、スラスト受け面２０ｂが回転軸１７
の先端に当接される。スラスト軸受２０の回転が
防止される。

考案の効果 以上説明したように、本考案によると、接着剤
を使用せずに、単に軸受支持部にスラスト軸受を
嵌入するだけで、スラスト軸受の回転が防止でき
るので、作業性が向上し、コストダウンを図るこ
とができる。

また、接着剤を用いていないので、スラスト軸
受の交換も容易になるなどその実用的効果は大き
い。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は従来例を示すスラスト軸
受の斜視図およびこの軸受を備えた電動機の縦断
面図、第３図ないし第５図は本考案の一実施例を
示し、第３図および第４図はスラスト軸受を示す
斜視図および半断側面図、第５図はスラスト軸受
が係着した状態を示す電動機の縦断面図である。 １３……軸受支持部、１３ａ……透孔、１４…
…ハウジング、１７……回転軸、２０……スラス
ト軸受、２０ａ……突起、２０ｂ……スラスト受
け面、２０ｃ……円柱体、２０ｄ……凹凸部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 ハウジング１４と、スラスト軸受２０と、回転
   軸１７とを有する電動機であつて、 ハウジング１４は、軸受支持部１３を有し、 軸受支持部１３は透孔１３ａを備え、透孔１３
   ａは先端部に係着部１３ｂが形成されており、 スラスト軸受２０は樹脂製であり、円柱体２０
   ｃを有しており、 円柱体２０ｃは外径が透孔１３ａに嵌入される
   大きさであり、複数の凹凸部２０ｄが下方外周に
   形成されており、スラスト受け面２０ｂが下端面
   に形成されており、複数の突起２０ａが外周面に
   形成されており、 複数の突起２０ａは、弾力を有し、前記透孔１
   ３ａに嵌入される径小寸法から透孔１３ａより大
   きい径大寸法に拡開するものであり、 回転軸１７は軸受支持部１３に回転自在に支承
   されており、 スラスト軸受２０は透孔１３ａの先端に嵌着さ
   れて複数の突起２０ａが係着部１３ｂに係着さ
   れ、複数の凹凸部２０ｄが透孔１３ａの内周壁に
   当接され、スラスト受け面２０ｂが回転軸１７の
   先端に当接されているものである ことを特徴とする電動機。