JPH01164474A - 連続して走行する板状体の表面に塗料を塗布する方法 - Google Patents
連続して走行する板状体の表面に塗料を塗布する方法Info
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- JPH01164474A JPH01164474A JP32500087A JP32500087A JPH01164474A JP H01164474 A JPH01164474 A JP H01164474A JP 32500087 A JP32500087 A JP 32500087A JP 32500087 A JP32500087 A JP 32500087A JP H01164474 A JPH01164474 A JP H01164474A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は連続走行する板状体の表面に一定幅塗料を塗布
する方法に関するものである。
する方法に関するものである。
さらに詳しくはプラスチックフィルム、金属の薄板、あ
るいは紙などの長尺板状体の表面に藁材、樹脂、着色材
などの塗料を連続して一定幅塗布する方法に関するもの
である。
るいは紙などの長尺板状体の表面に藁材、樹脂、着色材
などの塗料を連続して一定幅塗布する方法に関するもの
である。
〈従来の技術〉
従来、板状体の表面に塗料を一定幅塗布する方法として
、例えば特開昭５８−２２３４６０号公報に記載された
ものが知られている。この従来技術は、走行する板状体
への塗料塗布幅よりも広い口金スリットから塗料を吐出
するとともに、板状体の端部にフィルムまたはシートを
重ねて走行させ、口金スリットから吐出された塗料のう
ち不要な幅分をフィルムまたはシートで受ｔノとめて巻
取ることによって、根状体への塗料の塗布幅を一定にす
るものである。
、例えば特開昭５８−２２３４６０号公報に記載された
ものが知られている。この従来技術は、走行する板状体
への塗料塗布幅よりも広い口金スリットから塗料を吐出
するとともに、板状体の端部にフィルムまたはシートを
重ねて走行させ、口金スリットから吐出された塗料のう
ち不要な幅分をフィルムまたはシートで受ｔノとめて巻
取ることによって、根状体への塗料の塗布幅を一定にす
るものである。
〈本発明が解決しようとする問題点〉
前記の従来技術の場合、連続走行づる板状体の端部近傍
にフィルムまたはシートを重ね合わけ、これらの２枚に
同時に境界を作ることなく塗料が（を布され、シかるの
ら、フィルムまたはシートを板状から剥離され逆数れる
が、この剥廁１作業峙に板状体に塗布された塗料までも
引き上げられ、しかるのち引きちぎられる。この引きち
ぎられた部分は走行する板状体の喘部近傍で波形となっ
て残ることがあり、塗料塗布面が精密な平面とすること
が困難であるという欠点を有していた。さらに、フィル
ムまたはシートを板状体から剥離して巻取った後、該巻
取られたフィルムまたはシートの板状体側端部がら塗料
が滲出して走行中の板状体の表面に付着させるという欠
点があり苦慮していた。
にフィルムまたはシートを重ね合わけ、これらの２枚に
同時に境界を作ることなく塗料が（を布され、シかるの
ら、フィルムまたはシートを板状から剥離され逆数れる
が、この剥廁１作業峙に板状体に塗布された塗料までも
引き上げられ、しかるのち引きちぎられる。この引きち
ぎられた部分は走行する板状体の喘部近傍で波形となっ
て残ることがあり、塗料塗布面が精密な平面とすること
が困難であるという欠点を有していた。さらに、フィル
ムまたはシートを板状体から剥離して巻取った後、該巻
取られたフィルムまたはシートの板状体側端部がら塗料
が滲出して走行中の板状体の表面に付着させるという欠
点があり苦慮していた。
本発明の目的は、前記の従来技術の欠点を解消し、前記
板状体の表面に任息の規定幅塗料を均一に塗布された板
状体を１与るための方法を提供することにある。
板状体の表面に任息の規定幅塗料を均一に塗布された板
状体を１与るための方法を提供することにある。
〈問題点を解決するための手段およびｎｍ〉本発明の構
成は、連続して走行する板状体の表面に塗料を一定幅の
スリットから押出して塗布する方法において、前記スリ
ットの幅方向の一方の端部、あるいは両方の端部に前記
塗料に対して、耐性を有する線状物を嵌入して前記スリ
ットにおける塗料押出し幅を調整することを特徴とする
連続して走行する板状体の表面に塗料を塗布する方法に
ある。
成は、連続して走行する板状体の表面に塗料を一定幅の
スリットから押出して塗布する方法において、前記スリ
ットの幅方向の一方の端部、あるいは両方の端部に前記
塗料に対して、耐性を有する線状物を嵌入して前記スリ
ットにおける塗料押出し幅を調整することを特徴とする
連続して走行する板状体の表面に塗料を塗布する方法に
ある。
本発明について図面を用いて訂記する。
図面はづべて本発明に係るものであり、第１図は板状体
への塗料塗布装置の部分概略斜視図である。第２図乃至
第４図は第１図における塗料吐出装置を示し、第２図は
第３図のｎ −ｎ゛矢祝縦断面図、第３図は第２図のｍ
−ｍ’矢視検断面図、第４図は第２図のＩＶ −ＩＶ
’矢視平面図である。第１図に示すように矢印Ｙの方向
に走行する板状体１を回動するローラ２の表面３に接し
させた状態で、前記板状体１０表面４に向けてＩＦＩ叶
出装出装置５−・定幅塗料を叶出し、前記根状体１の表
面４に塗布面６を形成する。。
への塗料塗布装置の部分概略斜視図である。第２図乃至
第４図は第１図における塗料吐出装置を示し、第２図は
第３図のｎ −ｎ゛矢祝縦断面図、第３図は第２図のｍ
−ｍ’矢視検断面図、第４図は第２図のＩＶ −ＩＶ
’矢視平面図である。第１図に示すように矢印Ｙの方向
に走行する板状体１を回動するローラ２の表面３に接し
させた状態で、前記板状体１０表面４に向けてＩＦＩ叶
出装出装置５−・定幅塗料を叶出し、前記根状体１の表
面４に塗布面６を形成する。。
塗料吐出装置５は、第２図乃至第４図に示すように塗料
を吐出するスリット７が設けられており、該スリット７
への塗料の送入は、導入部８および分散部９によってな
される。
を吐出するスリット７が設けられており、該スリット７
への塗料の送入は、導入部８および分散部９によってな
される。
前記スリット７には塗料を吐出するに先立ち、前記板状
体１の表面４に塗料を塗布するに要する幅を残して、前
記スリット７の長さ方向の一方の端部１０あるいは両方
の端部に線状物Ｍを嵌入して行う。スリット７への線状
物Ｍの嵌入長さを調整し端部Ｔをスリット７の中央方向
にまで嵌入すると、スリット７からの塗料の吐出幅は狭
小となり、端部１０に近ずけると広幅となる。
体１の表面４に塗料を塗布するに要する幅を残して、前
記スリット７の長さ方向の一方の端部１０あるいは両方
の端部に線状物Ｍを嵌入して行う。スリット７への線状
物Ｍの嵌入長さを調整し端部Ｔをスリット７の中央方向
にまで嵌入すると、スリット７からの塗料の吐出幅は狭
小となり、端部１０に近ずけると広幅となる。
前記スリット７に嵌入する線状物Ｍは、スリット７から
吐出される塗料に対して、耐性を右するものとする必要
がある。耐性がないと、スリット７から塗料を吐出し、
板状体１の表面４に塗料を塗布している間に線状物Ｍが
溶けて、スリット７の有効吐出長さ、すなわち板状体１
への塗料の塗布幅が変動するか、あるいは線状物Ｍがス
リブｌ−７への嵌入状態を維持できなくなり、脱落して
しまって塗料を塗布する幅を全く規制できなくなる。こ
のような場合、得られる製品がすべて不良品となり商品
とはならないだけでなく、端部１０の近傍から吐出され
た塗料によってローラ２その他の装置を署しく汚染して
しまい、この清掃作業に多大の労力を要することになり
、生産性を低下させることになる。
吐出される塗料に対して、耐性を右するものとする必要
がある。耐性がないと、スリット７から塗料を吐出し、
板状体１の表面４に塗料を塗布している間に線状物Ｍが
溶けて、スリット７の有効吐出長さ、すなわち板状体１
への塗料の塗布幅が変動するか、あるいは線状物Ｍがス
リブｌ−７への嵌入状態を維持できなくなり、脱落して
しまって塗料を塗布する幅を全く規制できなくなる。こ
のような場合、得られる製品がすべて不良品となり商品
とはならないだけでなく、端部１０の近傍から吐出され
た塗料によってローラ２その他の装置を署しく汚染して
しまい、この清掃作業に多大の労力を要することになり
、生産性を低下させることになる。
前記線状物Ｍの太さは、直仔ノ）＜スリブ１へ７よりち
数ミク］コン太いものが使用され、例えばスリット７か
１００ミクロンの時、０．６号のノイロンモノフィラメ
ン］へ釣糸などが用いられる。
数ミク］コン太いものが使用され、例えばスリット７か
１００ミクロンの時、０．６号のノイロンモノフィラメ
ン］へ釣糸などが用いられる。
前記板状体１の表面４に塗料を塗布りる工程が感光性樹
脂中刷板製造工程であり、樹脂の！Ｚ布幅および塗布厚
さに極めて均一な精度を要求される場合、該樹脂および
樹脂に含まれる溶媒に対して変質する線状物Ｍを使用し
た場合には、得られる印刷板に不均一な部分が牛じやす
い。
脂中刷板製造工程であり、樹脂の！Ｚ布幅および塗布厚
さに極めて均一な精度を要求される場合、該樹脂および
樹脂に含まれる溶媒に対して変質する線状物Ｍを使用し
た場合には、得られる印刷板に不均一な部分が牛じやす
い。
例えば仮払体１に塗布される塗ね、すなわち感光性樹脂
４−ジアゾ−ジフェニルアミン塩化物の塩化亜鉛？！２
塩とパラホルムアルデヒドを縮合させて得られたジアゾ
樹脂などの場合、合成繊維モノフィラメント、エラスト
マー線状物が用いられるが、中でも合成繊維モノフィラ
メントが耐圧性、シール性に優れることから望ましく、
該合成１８．ｔｉｌｔ−ノフイラメントの中でし、ナイ
ロンモノフィラメント、ポリエステルモノフィラメント
がより好ましく用いられる。
４−ジアゾ−ジフェニルアミン塩化物の塩化亜鉛？！２
塩とパラホルムアルデヒドを縮合させて得られたジアゾ
樹脂などの場合、合成繊維モノフィラメント、エラスト
マー線状物が用いられるが、中でも合成繊維モノフィラ
メントが耐圧性、シール性に優れることから望ましく、
該合成１８．ｔｉｌｔ−ノフイラメントの中でし、ナイ
ロンモノフィラメント、ポリエステルモノフィラメント
がより好ましく用いられる。
また、前記ジアゾ樹脂を塗布した表面にさらにシリコー
ン樹脂を塗布する場合にもナイロン七ノフィラメント、
ポリエステル七ノフィラメントが好ましく用いられる。
ン樹脂を塗布する場合にもナイロン七ノフィラメント、
ポリエステル七ノフィラメントが好ましく用いられる。
前記スリット７は、間隙調整ボルト１１によって間隙を
調整されるが、この調整時にはスリット７へは何ら嵌入
および挟持されていないので、任意にかつ容易に調整す
ることができる。
調整されるが、この調整時にはスリット７へは何ら嵌入
および挟持されていないので、任意にかつ容易に調整す
ることができる。
間隙調整ボルト１１によって調整されたスリット７に線
状物Ｍを嵌入する。この嵌入に際しては、線状物Ｍの端
部Ｔ′をスリット７の端部１０側に残した状態で端部１
０側から徐々に嵌入して行き、塗料の吐出を規制するに
要する長さ近くまでの嵌入がなされたところで線状物Ｍ
を切断して端部Ｔを形成し、該端部Ｔをスリット７に嵌
入して終了する。端部Ｔを形成するための切断は、切断
後に嵌入される端部Ｔの近傍の長さを考慮して行われる
。
状物Ｍを嵌入する。この嵌入に際しては、線状物Ｍの端
部Ｔ′をスリット７の端部１０側に残した状態で端部１
０側から徐々に嵌入して行き、塗料の吐出を規制するに
要する長さ近くまでの嵌入がなされたところで線状物Ｍ
を切断して端部Ｔを形成し、該端部Ｔをスリット７に嵌
入して終了する。端部Ｔを形成するための切断は、切断
後に嵌入される端部Ｔの近傍の長さを考慮して行われる
。
〈発明の効果〉
本発明の方法によると、生産品種の変更による板状体の
幅の変更あるいは同じ板状体であっても塗料の塗布幅の
′変更などの条件変更に際して、導入部からの塗料の導
入を一時停止させ、線状物のスリッ１へに嵌入されてい
ない端部を引張ってスリットから引抜き、しかるのち前
記の方法で新たな線状物をスリットに嵌入し、次いで一
時停止した塗料の導入を再開するだ【プでよく、塗料吐
出装置の他の装置への交換および交換することに伴う解
体、組立て作業を不要とし、極めて容易に条件変更に対
応でき、生産性、作業性、品質の均一性などを向上する
ことができる。
幅の変更あるいは同じ板状体であっても塗料の塗布幅の
′変更などの条件変更に際して、導入部からの塗料の導
入を一時停止させ、線状物のスリッ１へに嵌入されてい
ない端部を引張ってスリットから引抜き、しかるのち前
記の方法で新たな線状物をスリットに嵌入し、次いで一
時停止した塗料の導入を再開するだ【プでよく、塗料吐
出装置の他の装置への交換および交換することに伴う解
体、組立て作業を不要とし、極めて容易に条件変更に対
応でき、生産性、作業性、品質の均一性などを向上する
ことができる。
また、操業時に他のフィルムなどを伴走させることもな
く、塗料吐出装置、ローラなどに塗料の付着もなく長時
間安定した操業を行なうことができるとともに、塗料吐
出装置および、ローラなどの清掃作業および該清掃作業
に要、する間の操業停止を著しく減少し、生産性および
作業性を向上しうるなどの効果を有する。
く、塗料吐出装置、ローラなどに塗料の付着もなく長時
間安定した操業を行なうことができるとともに、塗料吐
出装置および、ローラなどの清掃作業および該清掃作業
に要、する間の操業停止を著しく減少し、生産性および
作業性を向上しうるなどの効果を有する。
図面はすべて本発明に係るものであり、第１図は板状体
への塗料塗布装置の部分概略斜視図である。第２図乃至
第４図は第１図における塗料吐出装置を示し、第２図は
第３図のｎ −ｎ’矢視縦断面図、第３図は第２図のｍ
−ｍ’矢視検断面図、第４図は第２図のＩＶ −Ｗ矢
視平面図である。 １・・・板状体 ２・・・ローラ ３・・・表面４
・・・表面 ５・・・塗料吐出装置６・・・塗布面
７・・・スリット ８・・・導入部 ９・・・分散部 １０・・・端部
１１・・・間隙調整ボルト Ｍ・・・線状物 Ｔ、Ｔ−・・・端部
への塗料塗布装置の部分概略斜視図である。第２図乃至
第４図は第１図における塗料吐出装置を示し、第２図は
第３図のｎ −ｎ’矢視縦断面図、第３図は第２図のｍ
−ｍ’矢視検断面図、第４図は第２図のＩＶ −Ｗ矢
視平面図である。 １・・・板状体 ２・・・ローラ ３・・・表面４
・・・表面 ５・・・塗料吐出装置６・・・塗布面
７・・・スリット ８・・・導入部 ９・・・分散部 １０・・・端部
１１・・・間隙調整ボルト Ｍ・・・線状物 Ｔ、Ｔ−・・・端部
Claims (1)
- 連続して走行する板状体の表面に塗料を一定幅のスリッ
トから押出して塗布する方法において、前記スリットの
幅方向の一方の端部、あるいは両方の端部に前記塗料に
対して、耐性を有する線状物を嵌入して前記スリットに
おける塗料押出し幅を調整することを特徴とする連続し
て走行する板状体の表面に塗料を塗布する方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62325000A JP2659731B2 (ja) | 1987-12-21 | 1987-12-21 | 連続して走行する板状体の表面に塗料を塗布する方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62325000A JP2659731B2 (ja) | 1987-12-21 | 1987-12-21 | 連続して走行する板状体の表面に塗料を塗布する方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01164474A true JPH01164474A (ja) | 1989-06-28 |
| JP2659731B2 JP2659731B2 (ja) | 1997-09-30 |
Family
ID=18172013
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62325000A Expired - Lifetime JP2659731B2 (ja) | 1987-12-21 | 1987-12-21 | 連続して走行する板状体の表面に塗料を塗布する方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2659731B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7416758B2 (en) | 2004-12-31 | 2008-08-26 | Lg Display Co., Ltd. | Slit coater |
| US7449069B2 (en) | 2004-12-28 | 2008-11-11 | Lg Display Co., Ltd. | Slit coater having apparatus for supplying a coating solution |
| US7647884B2 (en) | 2004-12-31 | 2010-01-19 | Lg. Display Co., Ltd. | Slit coater with a standby unit for a nozzle and a coating method using the same |
| US7914843B2 (en) | 2004-12-31 | 2011-03-29 | Lg Display Co., Ltd. | Slit coater having pre-applying unit and coating method using the same |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57187720U (ja) * | 1981-12-01 | 1982-11-29 | ||
| JPS59206079A (ja) * | 1983-05-09 | 1984-11-21 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 塗布方法 |
| JPS6253812A (ja) * | 1985-09-02 | 1987-03-09 | Johoku Seikosho:Kk | Ｔダイ |
-
1987
- 1987-12-21 JP JP62325000A patent/JP2659731B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57187720U (ja) * | 1981-12-01 | 1982-11-29 | ||
| JPS59206079A (ja) * | 1983-05-09 | 1984-11-21 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 塗布方法 |
| JPS6253812A (ja) * | 1985-09-02 | 1987-03-09 | Johoku Seikosho:Kk | Ｔダイ |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7449069B2 (en) | 2004-12-28 | 2008-11-11 | Lg Display Co., Ltd. | Slit coater having apparatus for supplying a coating solution |
| US7416758B2 (en) | 2004-12-31 | 2008-08-26 | Lg Display Co., Ltd. | Slit coater |
| US7647884B2 (en) | 2004-12-31 | 2010-01-19 | Lg. Display Co., Ltd. | Slit coater with a standby unit for a nozzle and a coating method using the same |
| US7914843B2 (en) | 2004-12-31 | 2011-03-29 | Lg Display Co., Ltd. | Slit coater having pre-applying unit and coating method using the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2659731B2 (ja) | 1997-09-30 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
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