JPH01164719A - ホージヤサイト形態を有する高シリカゼオライト、ecr−32、の製法 - Google Patents
ホージヤサイト形態を有する高シリカゼオライト、ecr−32、の製法Info
- Publication number
- JPH01164719A JPH01164719A JP29225688A JP29225688A JPH01164719A JP H01164719 A JPH01164719 A JP H01164719A JP 29225688 A JP29225688 A JP 29225688A JP 29225688 A JP29225688 A JP 29225688A JP H01164719 A JPH01164719 A JP H01164719A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- aluminosilicate
- zeolite
- alumina
- reaction mixture
- silica
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B39/00—Compounds having molecular sieve and base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites; Their preparation; After-treatment, e.g. ion-exchange or dealumination
- C01B39/02—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof; Direct preparation thereof; Preparation thereof starting from a reaction mixture containing a crystalline zeolite of another type, or from preformed reactants; After-treatment thereof
- C01B39/20—Faujasite type, e.g. type X or Y
- C01B39/205—Faujasite type, e.g. type X or Y using at least one organic template directing agent; Hexagonal faujasite; Intergrowth products of cubic and hexagonal faujasite
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の分野
本発明はホージャサイト構造を有し、有機テトラプロピ
ルおよび(または)テトラブチルアンモニウムイオンを
含むECR−32と称される直接合成高シリカ多形に関
する。本発明はまたは該ゼオライトを製造する方法に関
する。それは触媒、吸収または分離用途に、殊に分解お
よび水素化分解触媒に、使用できる。
ルおよび(または)テトラブチルアンモニウムイオンを
含むECR−32と称される直接合成高シリカ多形に関
する。本発明はまたは該ゼオライトを製造する方法に関
する。それは触媒、吸収または分離用途に、殊に分解お
よび水素化分解触媒に、使用できる。
発明の背景
高い、すなわち少くとも6のシリカ対アルミナ比を有す
る大綱孔ゼオライトは、それらの特有の接触選択性およ
びそれらの熱安定性のために望ましく;後者はゼオライ
トを高温暴露が予想される触媒としてまたは吸着操作に
用いるときに殊に重要な性質である。6未満のシリカ対
アルミナ比を有するホージャサイトゼオライトは、例え
ば米国特許第2,882,244号および第4,178
,352号に開示されたような種々の方法により容易に
合成できるけれども、より高い比のホージャサイト多形
を製造する方法は一般に数週間の結晶化を含み、カシレ
フ(Kacirek)、ジャーナル・オン・フィジカル
・ケミストリー(J、 Phy、 Chem、)、1工
、1589(1975)により報告されたように生成物
の劣った収率を生ずる。■成功法は構造のソーダライト
ケージサブユニット内に捕捉されたCs+カチオンを含
み、組成、(Na2Os)2O : A#2O3:
5〜75iQ2を有する高シリカホージャサイトを生ず
る;米国特許第4,333,859号参照。しかし、捕
捉されたCsカチオンを除去するために若干の交換およ
び焼処理が必要である。
る大綱孔ゼオライトは、それらの特有の接触選択性およ
びそれらの熱安定性のために望ましく;後者はゼオライ
トを高温暴露が予想される触媒としてまたは吸着操作に
用いるときに殊に重要な性質である。6未満のシリカ対
アルミナ比を有するホージャサイトゼオライトは、例え
ば米国特許第2,882,244号および第4,178
,352号に開示されたような種々の方法により容易に
合成できるけれども、より高い比のホージャサイト多形
を製造する方法は一般に数週間の結晶化を含み、カシレ
フ(Kacirek)、ジャーナル・オン・フィジカル
・ケミストリー(J、 Phy、 Chem、)、1工
、1589(1975)により報告されたように生成物
の劣った収率を生ずる。■成功法は構造のソーダライト
ケージサブユニット内に捕捉されたCs+カチオンを含
み、組成、(Na2Os)2O : A#2O3:
5〜75iQ2を有する高シリカホージャサイトを生ず
る;米国特許第4,333,859号参照。しかし、捕
捉されたCsカチオンを除去するために若干の交換およ
び焼処理が必要である。
初めにバレル(RoM、 Barrer)により196
1年に発見された合成結晶性アルミノケイ酸塩(ゼオラ
イト)の製造に鋳型(template)または反応変
性剤としての第四級アンモニウム塩の使用は天然に見出
されない高いシリカ対アルミナ比を有するゼオライトの
製造をもたらした。例えば米国特許第4,086,85
9号にはヒドロキシエチル−トリメチルナトリウムアル
ミノケイ酸塩を用いてフェリエライト構造を有すると思
われる結晶性ゼオライ) (ZSM−21)の製造が開
示されている。バレル(Berrer)によりゼオライ
テス(Zeolites)、Vol、I、p、136
(1981年10月)に与えられた総説は種々のアン
モニウム有機塩基をカチオンとして用いて得られるゼオ
ライト型を示す。さらに、ブレツク(Breck )
、ゼオライト・モレキュラー・ジーブズ(Zeolit
e Mo1ecular 5ieves)、ジョン・ワ
イリ(John Wiley) (New York
、1974)、pp、348〜378、はロク(Lok
)ほか(ゼオライテス(Zeolites) 、3、p
、282、(1983))による総説のように、合成に
そのようなアンモニウムカチオンを用いて得られたゼオ
ライトの基礎的総説を与えている。
1年に発見された合成結晶性アルミノケイ酸塩(ゼオラ
イト)の製造に鋳型(template)または反応変
性剤としての第四級アンモニウム塩の使用は天然に見出
されない高いシリカ対アルミナ比を有するゼオライトの
製造をもたらした。例えば米国特許第4,086,85
9号にはヒドロキシエチル−トリメチルナトリウムアル
ミノケイ酸塩を用いてフェリエライト構造を有すると思
われる結晶性ゼオライ) (ZSM−21)の製造が開
示されている。バレル(Berrer)によりゼオライ
テス(Zeolites)、Vol、I、p、136
(1981年10月)に与えられた総説は種々のアン
モニウム有機塩基をカチオンとして用いて得られるゼオ
ライト型を示す。さらに、ブレツク(Breck )
、ゼオライト・モレキュラー・ジーブズ(Zeolit
e Mo1ecular 5ieves)、ジョン・ワ
イリ(John Wiley) (New York
、1974)、pp、348〜378、はロク(Lok
)ほか(ゼオライテス(Zeolites) 、3、p
、282、(1983))による総説のように、合成に
そのようなアンモニウムカチオンを用いて得られたゼオ
ライトの基礎的総説を与えている。
種々の容易に合成されたNaY物質(SiO□/Al1
203く6)のSi/AIV、比は、広範囲の化学的ま
たは物理的処理により増大させることができる。しかし
、これらの方法は通常ゼオライト骨格からのAβの除去
および準安定欠陥構造の発生、次いで化学処理または水
熱アニーリングによる構造の他の部分からのSiによる
欠陥の充填を含む。典型的な処理は水蒸気例えば米国特
許第3,293.192号;酸浸出例えば米国特許第3
.506,400号、BDTAによる処理例えば米国特
許第4.093.560号;5iCi24ニよる処理〔
ベイヤーはか(Beyer and Be1enyak
ja)、キャタリシス・パイ・ゼオライテス(cata
lysisby Zeolites)S、 p、 2
03 (1980) 、エルセビール・プレス(El
sevier Press) ) i C1(F3に
よる処理、すなわち第4,275,046号:または他
の化学薬品による処理、を用いる。生成物は、それらの
非常に高い熱および水熱安定性のためにしばしば「超安
定」ホージャサイトと称される〔注、マヘルばか(Ma
her and McDaniel)プロシーデインゲ
ス・インターナショナル・コンフェレンス・オン・モレ
キュラー・シーブズ(Proceedings Int
l。
203く6)のSi/AIV、比は、広範囲の化学的ま
たは物理的処理により増大させることができる。しかし
、これらの方法は通常ゼオライト骨格からのAβの除去
および準安定欠陥構造の発生、次いで化学処理または水
熱アニーリングによる構造の他の部分からのSiによる
欠陥の充填を含む。典型的な処理は水蒸気例えば米国特
許第3,293.192号;酸浸出例えば米国特許第3
.506,400号、BDTAによる処理例えば米国特
許第4.093.560号;5iCi24ニよる処理〔
ベイヤーはか(Beyer and Be1enyak
ja)、キャタリシス・パイ・ゼオライテス(cata
lysisby Zeolites)S、 p、 2
03 (1980) 、エルセビール・プレス(El
sevier Press) ) i C1(F3に
よる処理、すなわち第4,275,046号:または他
の化学薬品による処理、を用いる。生成物は、それらの
非常に高い熱および水熱安定性のためにしばしば「超安
定」ホージャサイトと称される〔注、マヘルばか(Ma
her and McDaniel)プロシーデインゲ
ス・インターナショナル・コンフェレンス・オン・モレ
キュラー・シーブズ(Proceedings Int
l。
Conference on Mo1ecular 5
ieves) 、ロンドン、1967)。しかし、その
ような化学処理はしばしば変動可能生成物を生じ、しば
しば高腐食性雰囲気を用いる多段階処理を必要とし、通
常、部分的にこわれまたはブロックされたゼオライト生
成物の形態における収量欠陥を含む。改質物質の若干は
変性の工程が格子の部分破壊および(または)構造の細
孔内の砕岩質反応生成物の析出を含むので、出発試料の
生成物属性を有する。これは通常二次メゾ細孔構造の発
生を生じ〔ロハーゼ(lohase)ほか、ゼオライテ
ス(Zeolites) 、4、p、 l 63(19
8j))、それは若干の触媒的関心があるけれども、親
構造よりも制御および選択性が少ない。水溶液中で(N
HJzSIF6を用いるいわゆる二次合成の他の方法も
また高シリカゼオライトを生ずることが示された(米国
特許第4.503.023)。従って、高シリカホージ
ャサイトを直接合成する方法がゼオライト生成物および
その製造法の両方の最適化に有用であろう。
ieves) 、ロンドン、1967)。しかし、その
ような化学処理はしばしば変動可能生成物を生じ、しば
しば高腐食性雰囲気を用いる多段階処理を必要とし、通
常、部分的にこわれまたはブロックされたゼオライト生
成物の形態における収量欠陥を含む。改質物質の若干は
変性の工程が格子の部分破壊および(または)構造の細
孔内の砕岩質反応生成物の析出を含むので、出発試料の
生成物属性を有する。これは通常二次メゾ細孔構造の発
生を生じ〔ロハーゼ(lohase)ほか、ゼオライテ
ス(Zeolites) 、4、p、 l 63(19
8j))、それは若干の触媒的関心があるけれども、親
構造よりも制御および選択性が少ない。水溶液中で(N
HJzSIF6を用いるいわゆる二次合成の他の方法も
また高シリカゼオライトを生ずることが示された(米国
特許第4.503.023)。従って、高シリカホージ
ャサイトを直接合成する方法がゼオライト生成物および
その製造法の両方の最適化に有用であろう。
開示されたEDR−32組成物は、その高いシリカ含量
のためにその権利で全く熱的に安定であるけれども、そ
の熱安定性は発明組成物を前記脱アルミニウム工程に対
する出発物質として殊に有用にする。発明組成物の骨格
中のアルミニウム原子の数がゼオライトY中よりも低い
ので、これらの原子の除去は脱アルミニウム中に一層少
い骨格準安定性を生じ、純粋に近いシリカホージャサイ
トの形成を可能にする。
のためにその権利で全く熱的に安定であるけれども、そ
の熱安定性は発明組成物を前記脱アルミニウム工程に対
する出発物質として殊に有用にする。発明組成物の骨格
中のアルミニウム原子の数がゼオライトY中よりも低い
ので、これらの原子の除去は脱アルミニウム中に一層少
い骨格準安定性を生じ、純粋に近いシリカホージャサイ
トの形成を可能にする。
ゼオライトA、YおよびZSM−4,(マザイト(ma
zzite) ’Jの合成におけるテトラメチルアンモ
ニウムカヂオン(TMA)の使用が知られている、例え
ば米国特許第3,306,922号;第3,642,4
34号;第4,24L036号および第3,923,6
39号。これらのすべての場合に、TMAは構造〔ソー
ダライトまたはグメリン沸石(gme ] i n i
te)ケージ〕中の小空洞中に捕捉され、高温度で焼
散せねばならず、しばしば格子破壊およびこわれを生ず
る。これらの合成の大部分において、ゼオライトの5j
OZ/A I!、203比は約6より小さい。
zzite) ’Jの合成におけるテトラメチルアンモ
ニウムカヂオン(TMA)の使用が知られている、例え
ば米国特許第3,306,922号;第3,642,4
34号;第4,24L036号および第3,923,6
39号。これらのすべての場合に、TMAは構造〔ソー
ダライトまたはグメリン沸石(gme ] i n i
te)ケージ〕中の小空洞中に捕捉され、高温度で焼
散せねばならず、しばしば格子破壊およびこわれを生ず
る。これらの合成の大部分において、ゼオライトの5j
OZ/A I!、203比は約6より小さい。
これらの大有機カチオンの大きさまたは電荷分布の小さ
い変化でも、異なるゼオライト構造の形成を誘発できる
こともまた知られている。米国特許第4,046,85
9号にはヒドロキシエチル基でTMA化合物のメチル基
の1つを置換するとフェリエライト様相(ZSM−21
>の形成が生ずることが教示されている。多くのそのよ
うな例がバレル(Barrer) (ゼオライテス(
Zeolites) 、1981)により列挙されてい
る。本発明の目的は高シリ刃物質を住するホージヤサイ
トの製造を開発することであり、有機鋳型が構造中の小
空洞中に閉じ込められないで、その代り大きい「スーパ
ーケージ」中に存在し、それからそれらが宿主格子の破
壊および劣化なく容易に除去されることができる。
い変化でも、異なるゼオライト構造の形成を誘発できる
こともまた知られている。米国特許第4,046,85
9号にはヒドロキシエチル基でTMA化合物のメチル基
の1つを置換するとフェリエライト様相(ZSM−21
>の形成が生ずることが教示されている。多くのそのよ
うな例がバレル(Barrer) (ゼオライテス(
Zeolites) 、1981)により列挙されてい
る。本発明の目的は高シリ刃物質を住するホージヤサイ
トの製造を開発することであり、有機鋳型が構造中の小
空洞中に閉じ込められないで、その代り大きい「スーパ
ーケージ」中に存在し、それからそれらが宿主格子の破
壊および劣化なく容易に除去されることができる。
ECR−4と称されるホージャサイト多形のそのような
群の1つ(同時係属米国出願第606,940号)は種
々の「不安定」アルキルアンモニウムカチオンで作られ
る。
群の1つ(同時係属米国出願第606,940号)は種
々の「不安定」アルキルアンモニウムカチオンで作られ
る。
発明の概要
本発明によれば、ホージャサイト構造および少くとも6
の5iOz/Al2O3モルを有し、便宜」二ここにE
CR−32と称される高シリカ結晶多形(ゼオライト)
が容易に製造され、それはテトラプロピルおよび(また
は)テトラブヂルアンモニウムイオンの有機鋳型をアル
ミノケイ酸塩の大ケージ内に含む。このゼオライトに対
する化学組成は酸化物のモル比に関して: 0.2〜0.8 T2O:0.2〜0.8 Na2O:
l! 203:6〜15 Sin□ : X1120
〔式中、Tはテトラプロピルおよび(または)テトラブ
チル−アンモニウム有機カチオンを表わし、Xは組成お
よび水和の程度によりOまたは1〜25の整数を表わす
〕 の範囲内にある。ゼオライトに対する一層好ましい組成
は範囲: 0.4〜0.8 T2O:0.2〜0.6 Na2O:
Afi 2Oz:6〜125iOz : XH2O内に
ある。最も好ましい組成物は、より好ましい組成物が、
8〜12であるsio、/ A 12203をセーブす
ると同じモル酸化物比を有する。
の5iOz/Al2O3モルを有し、便宜」二ここにE
CR−32と称される高シリカ結晶多形(ゼオライト)
が容易に製造され、それはテトラプロピルおよび(また
は)テトラブヂルアンモニウムイオンの有機鋳型をアル
ミノケイ酸塩の大ケージ内に含む。このゼオライトに対
する化学組成は酸化物のモル比に関して: 0.2〜0.8 T2O:0.2〜0.8 Na2O:
l! 203:6〜15 Sin□ : X1120
〔式中、Tはテトラプロピルおよび(または)テトラブ
チル−アンモニウム有機カチオンを表わし、Xは組成お
よび水和の程度によりOまたは1〜25の整数を表わす
〕 の範囲内にある。ゼオライトに対する一層好ましい組成
は範囲: 0.4〜0.8 T2O:0.2〜0.6 Na2O:
Afi 2Oz:6〜125iOz : XH2O内に
ある。最も好ましい組成物は、より好ましい組成物が、
8〜12であるsio、/ A 12203をセーブす
ると同じモル酸化物比を有する。
このアルミノケイ酸塩は収着剤として、または触媒とし
て、例えば分解、水素化分解、改質、パラフィン異性化
、芳香族化およびアルキル化に対する例えば炭化水素転
化触媒として使用できる。
て、例えば分解、水素化分解、改質、パラフィン異性化
、芳香族化およびアルキル化に対する例えば炭化水素転
化触媒として使用できる。
生成物が触媒として使用されるとき、周期表のH〜■族
のカチオンで交換して望ましくないかもしれない過剰の
ナトリウムイオンを除去することができる。このイオン
交換後でも、アルキルまたはヒドロキシアルキルアンモ
ニウムカチオンがホージャサイト構造のスーパーケージ
中に捕捉されて保持される。これらのカチオンばか焼に
より除去することができる。
のカチオンで交換して望ましくないかもしれない過剰の
ナトリウムイオンを除去することができる。このイオン
交換後でも、アルキルまたはヒドロキシアルキルアンモ
ニウムカチオンがホージャサイト構造のスーパーケージ
中に捕捉されて保持される。これらのカチオンばか焼に
より除去することができる。
本発明の他の態様において、新規アルミノケイ酸塩は:
(a)ナトリウムの酸化物、テトラプロピルまたはヒド
ロキシプロピル(または同様のテトラブチル)、アンモ
ニウム塩、水、シリカ源、アルミナ源、およびアルミノ
ケイ酸ナトリウム核生成種晶を含み、酸化物のモル比に
関して次の範囲:(Na、T)2O : Al2O33
〜15SiO□:A12z(h 9〜36
H2O:A I!、203 120〜500
(式中、Tはテトラ−アルキルまたはヒドロキシアルキ
ルアンモニウムカチオンを表わす)内の組成を有し、種
晶が前記アルミノケイ酸塩中の全最終アルミナ含量の0
.1〜10モル%を生ずる量で存在する反応混合物を調
製し;(b) 反応混合物を十分混合して実質的に均
質な混合物を形成し; (c) 反応混合物を約90〜160 ”cの温度で
自生圧力下にアルミノケイ酸塩の結晶の形成に十分な時
間維持し; (dl E CR−32アルミノケイ酸塩結晶を回収
する、 ことを含む方法により製造することができる。
ロキシプロピル(または同様のテトラブチル)、アンモ
ニウム塩、水、シリカ源、アルミナ源、およびアルミノ
ケイ酸ナトリウム核生成種晶を含み、酸化物のモル比に
関して次の範囲:(Na、T)2O : Al2O33
〜15SiO□:A12z(h 9〜36
H2O:A I!、203 120〜500
(式中、Tはテトラ−アルキルまたはヒドロキシアルキ
ルアンモニウムカチオンを表わす)内の組成を有し、種
晶が前記アルミノケイ酸塩中の全最終アルミナ含量の0
.1〜10モル%を生ずる量で存在する反応混合物を調
製し;(b) 反応混合物を十分混合して実質的に均
質な混合物を形成し; (c) 反応混合物を約90〜160 ”cの温度で
自生圧力下にアルミノケイ酸塩の結晶の形成に十分な時
間維持し; (dl E CR−32アルミノケイ酸塩結晶を回収
する、 ことを含む方法により製造することができる。
この組成物が若干の水和水(前記X値)を含むことがで
き、それはゼオライトを収着剤または触媒として使用す
るときに少くとも一部除去できることが理解されよう。
き、それはゼオライトを収着剤または触媒として使用す
るときに少くとも一部除去できることが理解されよう。
好ましい態様の説明
こ\にアルミノケイ酸塩は一般に酸化物のモル比に関し
て、範囲: 0.2〜0.8 T2O:0.2〜0.8 Na2
O:AA 2O3:6〜15 5iOz : xl
lz。
て、範囲: 0.2〜0.8 T2O:0.2〜0.8 Na2
O:AA 2O3:6〜15 5iOz : xl
lz。
または好ましくは
0.4〜0.80 T2O:0.2〜0.6 Na2o
:A II 203:8〜125iOz : llz。
:A II 203:8〜125iOz : llz。
(式中、Xは0〜20であり、Tはテトラプロピルアン
モニウムカチオンである) 内の式を有する。
モニウムカチオンである) 内の式を有する。
テトラプロピルおよびテトラブチルアンモニウムカチオ
ンはアルミノケイ酸塩ポージャサイト構造の小ソーダラ
イトケージ内に捕捉されず、しかし有機鋳型がスーパー
ケージから除去される低い温度により示されるように(
第2図)、構造のスーパーケージ中に存在する比較的大
きいイオンである。
ンはアルミノケイ酸塩ポージャサイト構造の小ソーダラ
イトケージ内に捕捉されず、しかし有機鋳型がスーパー
ケージから除去される低い温度により示されるように(
第2図)、構造のスーパーケージ中に存在する比較的大
きいイオンである。
上記化学式中に与えられる範囲内の酸化物のモル比中の
小変動はゼオライト構造または性質を実質的に改変しな
い。さらに、式中の水和の水Xの数は各製造に対して同
一ではなく、主にアルミノケイ酸塩が乾燥される程度、
および鋳型の量による。
小変動はゼオライト構造または性質を実質的に改変しな
い。さらに、式中の水和の水Xの数は各製造に対して同
一ではなく、主にアルミノケイ酸塩が乾燥される程度、
および鋳型の量による。
本発明の高シリカホージャサイトゼオライトを触媒に変
換するために、ゼオライトの「スーパーケージ」中の有
機イオンがまず交換され、高温で脱離または分解される
。それらの−層小さいケージ中に捕捉されたアンモニウ
ムイオンを有する他きゼオライトと比較すると、か焼の
温度は有意に低い。大きい分解有機フラグメントがゼオ
ライトECR−32の大細孔を通って容易に拡散できる
ので、−層小さいケージからのそのようなフラグメント
の逸出に関連する結合の破壊および格子の分解はECR
−32中に観察されない。
換するために、ゼオライトの「スーパーケージ」中の有
機イオンがまず交換され、高温で脱離または分解される
。それらの−層小さいケージ中に捕捉されたアンモニウ
ムイオンを有する他きゼオライトと比較すると、か焼の
温度は有意に低い。大きい分解有機フラグメントがゼオ
ライトECR−32の大細孔を通って容易に拡散できる
ので、−層小さいケージからのそのようなフラグメント
の逸出に関連する結合の破壊および格子の分解はECR
−32中に観察されない。
どこで見出すことができてもナトリウムイオンおよびホ
ージャサイト構造の大ケージ中の有機アンモニウムイオ
ンを部分的にまたは完全に置換できる交換可能なカチオ
ンは、所望の最終用途より、希土類金属を含め周期表の
I〜■族の任意のものの金属のカチオンであることがで
きる。好ましくは、カチオンは、殊に周期表1.IIま
たは■族の一価、二価および三価金属カチオン、例えば
バリウム、カルシウム、セシウム、リチウム、マグネシ
ウム、カリウム、ストロンチウム、亜鉛など、または水
素、希土類金属あるいはアンモニウムイオンである。こ
れらの交換可能なカチオンは一般にアルミノケイ酸塩の
基本結晶構造の実質的な改変を生じない。−価および二
価カチオンは、それらがゼオライト結晶の細孔中に一層
容易に包含されるので殊に好ましい。例えば米国特許第
3,216.789号に議論されているような任意のイ
オン交換技術を用いることができる。
ージャサイト構造の大ケージ中の有機アンモニウムイオ
ンを部分的にまたは完全に置換できる交換可能なカチオ
ンは、所望の最終用途より、希土類金属を含め周期表の
I〜■族の任意のものの金属のカチオンであることがで
きる。好ましくは、カチオンは、殊に周期表1.IIま
たは■族の一価、二価および三価金属カチオン、例えば
バリウム、カルシウム、セシウム、リチウム、マグネシ
ウム、カリウム、ストロンチウム、亜鉛など、または水
素、希土類金属あるいはアンモニウムイオンである。こ
れらの交換可能なカチオンは一般にアルミノケイ酸塩の
基本結晶構造の実質的な改変を生じない。−価および二
価カチオンは、それらがゼオライト結晶の細孔中に一層
容易に包含されるので殊に好ましい。例えば米国特許第
3,216.789号に議論されているような任意のイ
オン交換技術を用いることができる。
このアルミノケイ酸塩は、ナトリウム、水、有機アンモ
ニウム塩、シリカ源、アルミナ源、およびナトリウムゼ
オライト(アルミノケイ酸塩)核生成種晶からなる反応
混合物、一般にスラリー、が形成される方法により製造
することができる。
ニウム塩、シリカ源、アルミナ源、およびナトリウムゼ
オライト(アルミノケイ酸塩)核生成種晶からなる反応
混合物、一般にスラリー、が形成される方法により製造
することができる。
ナトリウムの酸化物は例えば水酸化ナトリウムであるこ
とができ、有機アンモニウム塩は硫酸塩、硝酸塩、水酸
化物またはハロゲン化物塩であることができ、好ましく
は低コストのためハロゲン化物例えば塩化物、ヨウ化物
または臭化物塩である。
とができ、有機アンモニウム塩は硫酸塩、硝酸塩、水酸
化物またはハロゲン化物塩であることができ、好ましく
は低コストのためハロゲン化物例えば塩化物、ヨウ化物
または臭化物塩である。
シリカは例えばシリカゲル、ケイ酸、例えば米国特許第
2,574,902号に記載された水性コロイドシリカ
ゾル、反応性非晶質固体シリカ例えばヒユームシリカお
よび化学沈降シリカゾル、並びにケイ酸カリウムまたは
ナトリウム、好ましくはケイ酸ナトリウムのような源か
ら誘導することができる。
2,574,902号に記載された水性コロイドシリカ
ゾル、反応性非晶質固体シリカ例えばヒユームシリカお
よび化学沈降シリカゾル、並びにケイ酸カリウムまたは
ナトリウム、好ましくはケイ酸ナトリウムのような源か
ら誘導することができる。
アルミナは例えば活性アルミナ、アルミナ三水和物、ア
ルミン酸ナトリウム、ミョウバン、メタカオリンなどの
ような源から誘導することができる。4〜3゜酸化ナト
リウムは直接、例えば水酸化ナトリウムを混合物に加え
ることによるだけでなく、また間接的に、例えばケイ酸
ナトリウムおよびアルミン酸ナトリウム(NaOHおよ
びA it 203 ・3 H2Oを水中に溶解する
ことにより調製)がそれぞれシリカおよびアルミナ源の
少くとも1つとして使用されるならば、シリカ源および
(または)アルミナ源から与えられることができること
が言及される。
ルミン酸ナトリウム、ミョウバン、メタカオリンなどの
ような源から誘導することができる。4〜3゜酸化ナト
リウムは直接、例えば水酸化ナトリウムを混合物に加え
ることによるだけでなく、また間接的に、例えばケイ酸
ナトリウムおよびアルミン酸ナトリウム(NaOHおよ
びA it 203 ・3 H2Oを水中に溶解する
ことにより調製)がそれぞれシリカおよびアルミナ源の
少くとも1つとして使用されるならば、シリカ源および
(または)アルミナ源から与えられることができること
が言及される。
好ましいアルミナ源は水和アルミナ並びに塩化物、硫酸
塩および硝酸塩から選ばれるアルミニウム塩である。
塩および硝酸塩から選ばれるアルミニウム塩である。
反応混合物に対するアルミノケイ酸塩核生成種10〜1
6晶はまたゼオライト核生成中心として知られ、次の成
分: 5i02、A# 2o3、NanoおよびH2O
、を有するゼオライト固体のスラリーからなる。一般に
、種晶は0.05ミクロン未満の平均粒径を有する。
6晶はまたゼオライト核生成中心として知られ、次の成
分: 5i02、A# 2o3、NanoおよびH2O
、を有するゼオライト固体のスラリーからなる。一般に
、種晶は0.05ミクロン未満の平均粒径を有する。
スラリー中の核生成種晶の組成は、酸化物のモル比に関
して、次のような: Na2O: 1〜9 A E 2O3: 3〜305i
Oz : 250〜200011fOの近似範囲内にあ
ることができる。核生成種晶のそのようなスラリーは米
国特許第3,808,326号および第4,178,3
52号中に開示された方法により製造することができ、
それらの開示が参照される。
して、次のような: Na2O: 1〜9 A E 2O3: 3〜305i
Oz : 250〜200011fOの近似範囲内にあ
ることができる。核生成種晶のそのようなスラリーは米
国特許第3,808,326号および第4,178,3
52号中に開示された方法により製造することができ、
それらの開示が参照される。
一般に、製造操作はケイ酸ナトリウム、アルミン酸ナト
リウムおよび水を混合し、生じたスラリーを約0〜90
°Cで約1〜500時間、低温には長時間を要し、熟成
する。好ましくは、約15〜40℃で約20〜400時
間熟成し、ゼオライト中心は範囲: Na2O: 1〜9八j! 203: 10〜155
iOz : 250〜2000820内の組成を有
する。
リウムおよび水を混合し、生じたスラリーを約0〜90
°Cで約1〜500時間、低温には長時間を要し、熟成
する。好ましくは、約15〜40℃で約20〜400時
間熟成し、ゼオライト中心は範囲: Na2O: 1〜9八j! 203: 10〜155
iOz : 250〜2000820内の組成を有
する。
反応混合物中に存在する核生成種晶の量は結晶化で最後
に回収されるアルミノケイ酸塩生成物中の全モルアルミ
ナ含量の百分率に関して示される。
に回収されるアルミノケイ酸塩生成物中の全モルアルミ
ナ含量の百分率に関して示される。
従って、例えば核生成種晶5%が混合物に添加されるな
らば、種晶は回収されたゼオライト生成物中のアルミナ
の全モル量の5%を与える。一般に、種晶は生成物の全
最終アルミナ含量の0.1〜20モル%、好ましくは2
〜10モル%を生ずる量で存在する。
らば、種晶は回収されたゼオライト生成物中のアルミナ
の全モル量の5%を与える。一般に、種晶は生成物の全
最終アルミナ含量の0.1〜20モル%、好ましくは2
〜10モル%を生ずる量で存在する。
こ\に開示された方法の再循環生成物を含むスラリーも
また核生成種晶として役立つ。
また核生成種晶として役立つ。
反応混合物中の成分の相対量は、酸化物のモル比に関し
て次の範囲ニ ー敢m叉分−天火ル■範皿 (Na、T)2O :Ap、 203 3〜1
5SiO7:AA203 9〜36H20
:八11203 120〜50
0(式中、Tは前記アンモニウム基を表わす)内の組成
を有する。好ましくは、反応混合物中のH2OとAp2
03とのモル比は200〜400の範囲内、5in2と
八I!2ozとのモル比は15〜30の範囲内にある。
て次の範囲ニ ー敢m叉分−天火ル■範皿 (Na、T)2O :Ap、 203 3〜1
5SiO7:AA203 9〜36H20
:八11203 120〜50
0(式中、Tは前記アンモニウム基を表わす)内の組成
を有する。好ましくは、反応混合物中のH2OとAp2
03とのモル比は200〜400の範囲内、5in2と
八I!2ozとのモル比は15〜30の範囲内にある。
成分を混合する順序は必須でなく、全成分を同時に添加
することができる。製造の1つの好ましい方法において
、コロイドシリカ溶液、核生成種晶のスラリー、および
有機アンモニウムハロゲン化物溶液がブレンダーに添加
され、次いで混合下にアルミン酸ナトリウム溶液、およ
びミョウバン溶液が徐々に添加される。追加、の水が生
じたスラリーに添加される。反応混合物はガラス、テフ
ロン(TEFLON)または金属などで作られた容器中
で通常調製され、それは密閉して水の減量を避けるべき
である。
することができる。製造の1つの好ましい方法において
、コロイドシリカ溶液、核生成種晶のスラリー、および
有機アンモニウムハロゲン化物溶液がブレンダーに添加
され、次いで混合下にアルミン酸ナトリウム溶液、およ
びミョウバン溶液が徐々に添加される。追加、の水が生
じたスラリーに添加される。反応混合物はガラス、テフ
ロン(TEFLON)または金属などで作られた容器中
で通常調製され、それは密閉して水の減量を避けるべき
である。
反応混合物が形成された後、それを、組織が実質的に均
質であるように十分な混合により均質化することができ
る。この段階は、最後に得られるアルミノケイ酸塩生成
物が生成物の混合物、従って不純、でないことを保証す
るためである。混合は完全な混合が行なわれる任意の容
器例えばブレンダー、ラインポンプまたは他の高かくは
ん系中で行なうことができる。
質であるように十分な混合により均質化することができ
る。この段階は、最後に得られるアルミノケイ酸塩生成
物が生成物の混合物、従って不純、でないことを保証す
るためである。混合は完全な混合が行なわれる任意の容
器例えばブレンダー、ラインポンプまたは他の高かくは
ん系中で行なうことができる。
次いで均質化した混合物をリアクター、通常高圧に耐え
ることができるもの、例えばテ1−ラフルオロエチレン
内張りジャーまたはオートクレーブ、中に入れ、そこで
それを約90〜160℃、好ましくは90〜140℃の
温度で維持する。商業目的には、好ましくは140℃よ
り高くない。正確な温度は、例えば存在する酸化ナトリ
ウムの量および反応に用いられる時間の長さによる。約
120°C以上の温度でもはや実質的に純粋な形態にあ
る。
ることができるもの、例えばテ1−ラフルオロエチレン
内張りジャーまたはオートクレーブ、中に入れ、そこで
それを約90〜160℃、好ましくは90〜140℃の
温度で維持する。商業目的には、好ましくは140℃よ
り高くない。正確な温度は、例えば存在する酸化ナトリ
ウムの量および反応に用いられる時間の長さによる。約
120°C以上の温度でもはや実質的に純粋な形態にあ
る。
均質化した混合物を加熱するとき、それは使用されにる
温度による自生圧力で維持される。latmの低い圧力
は低範囲の温度に適することができるが、しかし160
℃までの高温で約3〜10atmまで、またはそれ以上
の圧力を達成することができる。加熱に必要な時間の量
は主に用いる温度により、100℃で加熱を、例えば8
0日までまたはそれ以上行なうことができ、一方、例え
ば、120℃またはそれ以上で時間期間は例えば4〜1
5日であることができる。とにかく、ホージャサイト構
造、少くとも6のSiO□とAAZO3のモル比および
熱重量分析により示されるように約400℃未満で除去
できる有機アンモニウム鋳型の存在を有するアルミノケ
イ酸塩ゼオライト生成物、すなわち、ECR−32が形
成されるまで加熱が行なわれる。
温度による自生圧力で維持される。latmの低い圧力
は低範囲の温度に適することができるが、しかし160
℃までの高温で約3〜10atmまで、またはそれ以上
の圧力を達成することができる。加熱に必要な時間の量
は主に用いる温度により、100℃で加熱を、例えば8
0日までまたはそれ以上行なうことができ、一方、例え
ば、120℃またはそれ以上で時間期間は例えば4〜1
5日であることができる。とにかく、ホージャサイト構
造、少くとも6のSiO□とAAZO3のモル比および
熱重量分析により示されるように約400℃未満で除去
できる有機アンモニウム鋳型の存在を有するアルミノケ
イ酸塩ゼオライト生成物、すなわち、ECR−32が形
成されるまで加熱が行なわれる。
結晶化時間は、望むならば、好ましくは低温で切断され
、種晶添加前に約0.05未満の大きさ範囲である少量
の本発明のゼオライトECR−32結晶で配合段階の前
または後のスラリーに種晶添加することにより短縮する
ことができる。
、種晶添加前に約0.05未満の大きさ範囲である少量
の本発明のゼオライトECR−32結晶で配合段階の前
または後のスラリーに種晶添加することにより短縮する
ことができる。
アルミノケイ酸塩結晶が十分な量得られると、それらを
反応混合物から遠心分離または濾過により回収し、次い
で、好ましくは脱イオン水で洗浄してそれを母液から分
離する。最良の純度結果のために生成物と平衡した洗浄
水が約9〜12のpHを有するまで洗浄を続けるべきで
ある。洗浄段階後、ゼオライト結晶を例えばキルン中で
乾燥することができる。
反応混合物から遠心分離または濾過により回収し、次い
で、好ましくは脱イオン水で洗浄してそれを母液から分
離する。最良の純度結果のために生成物と平衡した洗浄
水が約9〜12のpHを有するまで洗浄を続けるべきで
ある。洗浄段階後、ゼオライト結晶を例えばキルン中で
乾燥することができる。
本発明のアルミノケイ酸塩ECR−32は収着剤として
、または触媒として、例えば炭化水素転化プロセス例え
ばパラフィン異性化、芳香族化およびアルキル化におい
て、並びに潤滑油原料、燃料および原油の改質、水素化
分解および分解において、使用できる。これらの用途に
用いるため、アルミノケイ酸塩は水和の水が大部分また
はすべて除去されるまで約500℃までまたはそれ以上
の温度で乾燥することにより少くとも部分的に脱水する
ことができる。
、または触媒として、例えば炭化水素転化プロセス例え
ばパラフィン異性化、芳香族化およびアルキル化におい
て、並びに潤滑油原料、燃料および原油の改質、水素化
分解および分解において、使用できる。これらの用途に
用いるため、アルミノケイ酸塩は水和の水が大部分また
はすべて除去されるまで約500℃までまたはそれ以上
の温度で乾燥することにより少くとも部分的に脱水する
ことができる。
分析操作
ゼオライトはそのX線回折図および種々のバルク化学分
析により得られた化学組成により明確に確認することが
できる。種々のホージャサイトの単位胞測定は、殊に純
ナトリウム形態合成ホージャサイトのSi/An比を反
映するため標準化された測定法(ASTM法D−394
1−80)になった、例えばブレツクはか(D、 W、
Breck and E。
析により得られた化学組成により明確に確認することが
できる。種々のホージャサイトの単位胞測定は、殊に純
ナトリウム形態合成ホージャサイトのSi/An比を反
映するため標準化された測定法(ASTM法D−394
1−80)になった、例えばブレツクはか(D、 W、
Breck and E。
M、 Flanigen)、[モレキュラーシーブズ(
MolecularSieves) J 、ソサイエテ
ィー・オン・ケミストリー・アンド・インダストリー(
Society of Chemistryand I
ndustry、 London) 、p、47 (1
968) ;デンプラー(E、 Dempsey)ほ
か、ジャーナル・オン・フィジカル・ケミストリー(J
、 Phys、 Chem、)、■、(1968)、p
、387゜残念ながら、ホージャサイト中へのNa”″
以外のカチオンの置換は確立された「単位胞対組成」関
係を無価値にする。ECR−32はNa”に加えて有機
カチオンを含むので、これらの方法により得られた単位
胞相関は前記ECR−32が初めに有機鋳型をパージさ
れ、次いでナトリウム交換されるまでほとんど価値を有
しない。Na −ECR−32ニ対t ルそのような値
が実施例に含まれる。
MolecularSieves) J 、ソサイエテ
ィー・オン・ケミストリー・アンド・インダストリー(
Society of Chemistryand I
ndustry、 London) 、p、47 (1
968) ;デンプラー(E、 Dempsey)ほ
か、ジャーナル・オン・フィジカル・ケミストリー(J
、 Phys、 Chem、)、■、(1968)、p
、387゜残念ながら、ホージャサイト中へのNa”″
以外のカチオンの置換は確立された「単位胞対組成」関
係を無価値にする。ECR−32はNa”に加えて有機
カチオンを含むので、これらの方法により得られた単位
胞相関は前記ECR−32が初めに有機鋳型をパージさ
れ、次いでナトリウム交換されるまでほとんど価値を有
しない。Na −ECR−32ニ対t ルそのような値
が実施例に含まれる。
St/112比の有用な間接測定法が最近開発され、そ
れは−次近似に対して可変カチオン含量により有意に影
響されない。2934−マジックアングルスピニング(
magic angle spinning)核磁気共
鳴(MAS−NMR)として知られ、それは4A1(3
A!+l5i)、 (2Aj2+23i)、 (IAA
+3Si)および4Siにより囲まれたSi原子の相対
数を測定し、それから全平均Si/Ajl!比を容易に
計算できる〔メルキオール(Melchior)ほか、
ジャーナル・オン・ジ・アメリカン・ケミカル・マザイ
エテイー (J、八mer、 Chem、 Soc、)
、V、 104、p、4859 (1982))。普通
のYホージャサイトに比し、ECR−32組成物は相対
ピーク値を基にして明らかに差異を生ずることができ、
すなわち、ECR−32の場合に○およびIAl隣接す
るSi原子の数が、2および3Ajl!隣接を有するS
i原子の数より大きい。ゼオライトYに対しては実際に
逆である。
れは−次近似に対して可変カチオン含量により有意に影
響されない。2934−マジックアングルスピニング(
magic angle spinning)核磁気共
鳴(MAS−NMR)として知られ、それは4A1(3
A!+l5i)、 (2Aj2+23i)、 (IAA
+3Si)および4Siにより囲まれたSi原子の相対
数を測定し、それから全平均Si/Ajl!比を容易に
計算できる〔メルキオール(Melchior)ほか、
ジャーナル・オン・ジ・アメリカン・ケミカル・マザイ
エテイー (J、八mer、 Chem、 Soc、)
、V、 104、p、4859 (1982))。普通
のYホージャサイトに比し、ECR−32組成物は相対
ピーク値を基にして明らかに差異を生ずることができ、
すなわち、ECR−32の場合に○およびIAl隣接す
るSi原子の数が、2および3Ajl!隣接を有するS
i原子の数より大きい。ゼオライトYに対しては実際に
逆である。
ECR−32: 5i(OAり +5i(1八x)
>5i(2^り) +5i(3八7りゼオライトY:
5i(Oへβ) +5i(IAβ)<5i(2八6)
十5i(3八1)29Si −MAS−NMRスペ
クトルが比較できるバルク化学試験よりも試料中のSi
およびAI!、原子の数の一層信転性ある指標を与える
ことが明らかであろう。MAS−NMRは、それが相互
に対する特有の空間関係であるときにのみこれらの原子
を測定するので、砕岩質または吸着および溶解したケイ
素およびアルミニウム原子を無視する。
>5i(2^り) +5i(3八7りゼオライトY:
5i(Oへβ) +5i(IAβ)<5i(2八6)
十5i(3八1)29Si −MAS−NMRスペ
クトルが比較できるバルク化学試験よりも試料中のSi
およびAI!、原子の数の一層信転性ある指標を与える
ことが明らかであろう。MAS−NMRは、それが相互
に対する特有の空間関係であるときにのみこれらの原子
を測定するので、砕岩質または吸着および溶解したケイ
素およびアルミニウム原子を無視する。
バルク化学試験はそのような差異を生ずる方法を有しな
い。
い。
ECR−32の他の差異を生ずる特性は有機鋳型が小ソ
ーダライトケージよりはむしろ「スーパーケージ」中に
配置されることである。これはI3C−MAS−NMR
を用いて示すことができるけれども、それはまた小試料
を制御状態で加熱する簡単な熱重量実験により容易に示
される。
ーダライトケージよりはむしろ「スーパーケージ」中に
配置されることである。これはI3C−MAS−NMR
を用いて示すことができるけれども、それはまた小試料
を制御状態で加熱する簡単な熱重量実験により容易に示
される。
温度の関数とした典型的な減量曲線が第2図に、ホージ
ャサイトスーパーケージ中にテトラプロピルアンモニウ
ムを含むECR−32に対して示される。大ホージャサ
イトケージからのテトラプロピルアンモニウム放出に相
当する低温減量(340℃)はボージャサイトまたはマ
ザイト中の小ケージからの小テトラメチルアンモニウム
鋳型の放出の高温減量(560°C)特性と明らかな対
照にあ実施例 次の実施例は本発明の効力を例示する。全実施例中に部
および百分率は重量で与えられ、温度は特に示さなけれ
ば摂氏度である。
ャサイトスーパーケージ中にテトラプロピルアンモニウ
ムを含むECR−32に対して示される。大ホージャサ
イトケージからのテトラプロピルアンモニウム放出に相
当する低温減量(340℃)はボージャサイトまたはマ
ザイト中の小ケージからの小テトラメチルアンモニウム
鋳型の放出の高温減量(560°C)特性と明らかな対
照にあ実施例 次の実施例は本発明の効力を例示する。全実施例中に部
および百分率は重量で与えられ、温度は特に示さなけれ
ば摂氏度である。
実施例1
初めにNaOH9,Ogおよび酸化アルミニウム三水和
物11.5gをHz015mβ中に溶解することによっ
てアルミン酸ナトリウム溶液を作ることにより次の酸化
物組成: 3.6 (TPA)20:1.2 Na2O:
八(1203:18 5102:275 +120を
有する反応混合物を作った。2βプラスチツクビーカー
中で、ルドソクス(Ludox) HS −40シリカ
〔デュポン社(DuPont Co、)製)324.1
g、「種晶」溶液(13,3Na2O:八62O3:
12.5SiO□:267H2O、米国特許第3,5
74,538号および第4,340,573号参照)8
3.6g、水酸化テトラn−プロピルアンモニウムの4
0%水溶?&471.6g、アルミン酸ナトリウム溶液
、およびH2O30m11!中に溶解したi (SO4
,)3 ・17112027.5 gを混合した。混合
物の全重量を藤留H20の添加により1000gに調整
し、次いでブレングー中で十分に均質化した。白色スラ
リーをテフロン瓶に入れ、次いで空気乾燥層中で100
℃で8時間反応させた。生成物を濾過により回収し、蒸
留水で洗浄し、115°C乾燥器中で乾燥した。表1に
挙げ、第1図に示したX線粉末回折による分析は試料が
優れたECR−32であることを示した。熱重量分析は
358℃および570°Cで13.5%のTPA減量、
並びに22.3%のTPAプラスH20減量を示した。
物11.5gをHz015mβ中に溶解することによっ
てアルミン酸ナトリウム溶液を作ることにより次の酸化
物組成: 3.6 (TPA)20:1.2 Na2O:
八(1203:18 5102:275 +120を
有する反応混合物を作った。2βプラスチツクビーカー
中で、ルドソクス(Ludox) HS −40シリカ
〔デュポン社(DuPont Co、)製)324.1
g、「種晶」溶液(13,3Na2O:八62O3:
12.5SiO□:267H2O、米国特許第3,5
74,538号および第4,340,573号参照)8
3.6g、水酸化テトラn−プロピルアンモニウムの4
0%水溶?&471.6g、アルミン酸ナトリウム溶液
、およびH2O30m11!中に溶解したi (SO4
,)3 ・17112027.5 gを混合した。混合
物の全重量を藤留H20の添加により1000gに調整
し、次いでブレングー中で十分に均質化した。白色スラ
リーをテフロン瓶に入れ、次いで空気乾燥層中で100
℃で8時間反応させた。生成物を濾過により回収し、蒸
留水で洗浄し、115°C乾燥器中で乾燥した。表1に
挙げ、第1図に示したX線粉末回折による分析は試料が
優れたECR−32であることを示した。熱重量分析は
358℃および570°Cで13.5%のTPA減量、
並びに22.3%のTPAプラスH20減量を示した。
I CP−AESによる元素分析は:.35 (TPA
)2O:.68 Na2O: AA 203:9.5
SiO□の総括化学組成を与えた。
)2O:.68 Na2O: AA 203:9.5
SiO□の総括化学組成を与えた。
この試料の一部を空気中で600℃で4時間か焼した。
か焼した試料は19.5%のn−ヘキサンを45トルで
吸収した。このか焼試料を塩化ナトリウム溶液で交換す
ると、ASTM−D394.2−80の方法を用いて2
4.48人の立方単位胞を有する生成物を生じた。
吸収した。このか焼試料を塩化ナトリウム溶液で交換す
ると、ASTM−D394.2−80の方法を用いて2
4.48人の立方単位胞を有する生成物を生じた。
表1
階 2θ d 対弓庁1 6.
26 14.12 1002 10.20 B
、67 203 1L、94 7.41 7 4 12.49 7.08 7 5 15.73 5.63 58 6 1B、77 4.723 347 20.45
4.339 258 22.91 3.8T8
8 9 23.77 3.740 4810 25.9
4 3.433 811 27.19 3.27
6 3012 27.92 3.193 613
29.79 2.996 814 30.92
2.890 15表 1 (続き) M 2 θ d ・ 庁
−1531,572,83129 1632,652,7408 1733,302,6884 1834,282,6149 1934,892,5706 2038,122,3599 2140,772,2113 2241,662,1664 2342,192,1403 2443,502,0795 2544,322,0424 2646,081,9682 2747,461,9142 2848,101,8905 2949,731,8324 3050,89,1,7933 3152,081,7553 3252,781,7336 表 1(続き) 陽 2θ d 、 庁33
54.35 1.687 834
56.13 1.637 335
57.72 1.596 236
58.66 1.573 6実
施例2 初めにNaOH27,6gおよび酸化アルミニウム三水
和物35.0 gをHz035mj+に熔解することに
よってアルミン酸ナトリウム溶液を作ることにより、次
の酸化物組成; 4.8 (TPA)20:1.6 Na2O:
八(1203:24 5iOz:350 1120を有
する反応混合物を作った。これをH2Oで121.5g
の最終重量に希釈した。250mgプラスチックビーカ
ー中でルドックスH3−40シリカ〔デュポン社(Du
Pont Co、)製)43.02g、「種晶」?溶液
(13,33Na2O: A7!2Oz :
L 2.5SiOz :267H20、米国特許
節3.574,538号および第4.340,573号
参照)8.17g、水酸化テトラn−プロピルアンモニ
ウムの40%水溶液61.44 g、アルミン酸ナトリ
ウム溶液4.48 g、および11202.31m1に
溶解したAll (SOt)+ ・1711201.9
4gを混合した。混合物の全重量を蒸留H20の添加に
より125gに調整し、次いでブレングー中で十分に均
質化した。白色スラリーをテフロン瓶に入れ、次いで空
気乾燥層中で100°Cで58日間反応させた。生成物
を濾過により回収し、蒸留水で洗浄し、115℃乾燥器
中で乾燥した。X線粉末回折は試料が少量の不純物を有
する優れたECR−32であることを示した。熱重量分
析は365℃および580℃で15.7%のTPA減量
、並びに22.6%の全TPAプラスH20fS、量を
示した。
26 14.12 1002 10.20 B
、67 203 1L、94 7.41 7 4 12.49 7.08 7 5 15.73 5.63 58 6 1B、77 4.723 347 20.45
4.339 258 22.91 3.8T8
8 9 23.77 3.740 4810 25.9
4 3.433 811 27.19 3.27
6 3012 27.92 3.193 613
29.79 2.996 814 30.92
2.890 15表 1 (続き) M 2 θ d ・ 庁
−1531,572,83129 1632,652,7408 1733,302,6884 1834,282,6149 1934,892,5706 2038,122,3599 2140,772,2113 2241,662,1664 2342,192,1403 2443,502,0795 2544,322,0424 2646,081,9682 2747,461,9142 2848,101,8905 2949,731,8324 3050,89,1,7933 3152,081,7553 3252,781,7336 表 1(続き) 陽 2θ d 、 庁33
54.35 1.687 834
56.13 1.637 335
57.72 1.596 236
58.66 1.573 6実
施例2 初めにNaOH27,6gおよび酸化アルミニウム三水
和物35.0 gをHz035mj+に熔解することに
よってアルミン酸ナトリウム溶液を作ることにより、次
の酸化物組成; 4.8 (TPA)20:1.6 Na2O:
八(1203:24 5iOz:350 1120を有
する反応混合物を作った。これをH2Oで121.5g
の最終重量に希釈した。250mgプラスチックビーカ
ー中でルドックスH3−40シリカ〔デュポン社(Du
Pont Co、)製)43.02g、「種晶」?溶液
(13,33Na2O: A7!2Oz :
L 2.5SiOz :267H20、米国特許
節3.574,538号および第4.340,573号
参照)8.17g、水酸化テトラn−プロピルアンモニ
ウムの40%水溶液61.44 g、アルミン酸ナトリ
ウム溶液4.48 g、および11202.31m1に
溶解したAll (SOt)+ ・1711201.9
4gを混合した。混合物の全重量を蒸留H20の添加に
より125gに調整し、次いでブレングー中で十分に均
質化した。白色スラリーをテフロン瓶に入れ、次いで空
気乾燥層中で100°Cで58日間反応させた。生成物
を濾過により回収し、蒸留水で洗浄し、115℃乾燥器
中で乾燥した。X線粉末回折は試料が少量の不純物を有
する優れたECR−32であることを示した。熱重量分
析は365℃および580℃で15.7%のTPA減量
、並びに22.6%の全TPAプラスH20fS、量を
示した。
I CP−AESによる元素分析は:
0.45 (TPA)20:0.44 Na2O:
八e 203:11.1654Chの総括化学組成を
与えた。
八e 203:11.1654Chの総括化学組成を
与えた。
この試料の一部を空気中で600℃で4時間か焼した。
か焼試料は45トルで19.3%のn−ヘキサンを吸収
した。このか焼試料を塩化ナトリウム溶液による交換は
24.45人の立方単位胞を有する物質を生じた。
した。このか焼試料を塩化ナトリウム溶液による交換は
24.45人の立方単位胞を有する物質を生じた。
実施例3
初めにNaOH7,85gおよび酸化アルミニウム三水
和物10.0 gをH2Ol 3ml1中でアルミナが
溶解するまで加熱することによりアルミン酸ナトリウム
溶液を作ることにより次の酸化物組成:3.6 (TB
A)2O:1.2 Na2O: Aff 203:18
5iOz:300 n2゜を有する反応混合物を作った
。この溶液を蒸留水で33.8gに希釈した。600m
1プラスチツクビーカー中で、ルドソクスH3−40シ
リカ〔デュポン社(DuPont Co、)製)80.
3g、r種晶」溶液 (13,33Na2O: 八(
l z(h : 12.5SiOz :2678
20、米国特許第3,574,538号および第4.3
40,573号参照)20.7g、水酸化テトラn−ブ
チルアンモニウムの40%水溶液149.0g、アルミ
ン酸ナトリウム溶液9.6g、およびH2O3,4m7
!に?溶解したA 1l(S04.)3 : 17 H
2O6,82gを混合した。混合物の全重量を1I20
で275gに調整し、ブレングー中で十分に均質化した
。白色スラリーをテフロン瓶に入れ、次いで空気乾燥層
中で100°Cで25 B’間反応させた。生成物を濾
過により回収し、蒸留水で洗浄し、115℃乾燥器中で
層中した。X線粉末回折による分析は表2に挙げるよう
に、試料が優れたECR−32であることを示した。熱
重量分析は325℃および556℃で残留炭素の焼散に
おける14.1%のTBA減量、並びに22.8%の全
TEAプラスH20減量を示した。I CP−AESに
よる元素分析は二0.25 (TBA)2O:0.6
0 Na2O: 八7!J3:8.485iOzの総
括化学組成を与えた。
和物10.0 gをH2Ol 3ml1中でアルミナが
溶解するまで加熱することによりアルミン酸ナトリウム
溶液を作ることにより次の酸化物組成:3.6 (TB
A)2O:1.2 Na2O: Aff 203:18
5iOz:300 n2゜を有する反応混合物を作った
。この溶液を蒸留水で33.8gに希釈した。600m
1プラスチツクビーカー中で、ルドソクスH3−40シ
リカ〔デュポン社(DuPont Co、)製)80.
3g、r種晶」溶液 (13,33Na2O: 八(
l z(h : 12.5SiOz :2678
20、米国特許第3,574,538号および第4.3
40,573号参照)20.7g、水酸化テトラn−ブ
チルアンモニウムの40%水溶液149.0g、アルミ
ン酸ナトリウム溶液9.6g、およびH2O3,4m7
!に?溶解したA 1l(S04.)3 : 17 H
2O6,82gを混合した。混合物の全重量を1I20
で275gに調整し、ブレングー中で十分に均質化した
。白色スラリーをテフロン瓶に入れ、次いで空気乾燥層
中で100°Cで25 B’間反応させた。生成物を濾
過により回収し、蒸留水で洗浄し、115℃乾燥器中で
層中した。X線粉末回折による分析は表2に挙げるよう
に、試料が優れたECR−32であることを示した。熱
重量分析は325℃および556℃で残留炭素の焼散に
おける14.1%のTBA減量、並びに22.8%の全
TEAプラスH20減量を示した。I CP−AESに
よる元素分析は二0.25 (TBA)2O:0.6
0 Na2O: 八7!J3:8.485iOzの総
括化学組成を与えた。
この試料の一部を空気中で600℃で4時間か焼した。
か焼試料は45トルで20.0%n−ヘキサンを吸収し
た。このか焼試料を塩化ナトリウム溶液による交換は2
4.51人の立方単位胞を有する生成物を生じた。
た。このか焼試料を塩化ナトリウム溶液による交換は2
4.51人の立方単位胞を有する生成物を生じた。
表2
Nl 2θ d ・庁
1 6.23 14.19 1002 10.17
8.69 19 3 11.93 7.41 6 4 12.45 7.10 4 5 15.70 5.64 31 6 18.75 4.73 1B 7 20.43 4.342 188 21.72
4.088 3 9 22.87 3.8B6 7 10 23.73 3.747 3611 25.
88 3.440 512 27.14 3.2
B3 2013 28.04 3.180 71
4 29.74 3.001 5表 2(続き) 陽 2θ d ・ 庁15
30.85 2.896 916
31.50 2.837 1717
32.57 2.747 61
8 33.37 2.683 3
19 34.21 2.619
520 34.79 2.577
421 3B2O2 2.365
522 40.70 2.215
223 41.56 2.171
324 43.41 2.083
425 44.23 2.04
6 426 44.98 2.0
14 327 50.78 1.
796 228 52.65 1
.737 329 54.22
1.576 430 58.51
1.576 4
8.69 19 3 11.93 7.41 6 4 12.45 7.10 4 5 15.70 5.64 31 6 18.75 4.73 1B 7 20.43 4.342 188 21.72
4.088 3 9 22.87 3.8B6 7 10 23.73 3.747 3611 25.
88 3.440 512 27.14 3.2
B3 2013 28.04 3.180 71
4 29.74 3.001 5表 2(続き) 陽 2θ d ・ 庁15
30.85 2.896 916
31.50 2.837 1717
32.57 2.747 61
8 33.37 2.683 3
19 34.21 2.619
520 34.79 2.577
421 3B2O2 2.365
522 40.70 2.215
223 41.56 2.171
324 43.41 2.083
425 44.23 2.04
6 426 44.98 2.0
14 327 50.78 1.
796 228 52.65 1
.737 329 54.22
1.576 430 58.51
1.576 4
第1図はECR−32に対する典型的なX線回折スペク
トルを示す。 第2図はホージャサイトスーパーケージ中にテトラプロ
ピルアンモニウムイオンを含むECR−32(実施例1
の生成物)に対する温度の関数としての減量曲線(減量
速度および全減量)を示す。 第3図は実施例1および3により作られたECR−32
組成物に対する29Si−MAS−NMRスペクトルの
比較を示す。 手続補正書 1.事件の表示 昭和63年特許願第292256
号3、補正をする者 事件との関係 出願人 4、代理人 5、補正命令の日付 自 発 6、補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄
(1) 明細書、第24頁第11行の゛’0.05未
満”をrO,05ミクロン未満」と訂正する。 (2)同書、第30頁第1行のパアルミン酸ナトリウム
溶液、°゛を「アルミン酸ナトリウム溶液4.48g、
Jと訂正する。 (3)同書、第36頁第11〜14行の“熱重量分析は
・・・減量を示した。”を「熱重量分析はTBAおよび
残留炭素の焼散の結果、325℃および556℃で14
.1%のTBA減量、並びに22.8%の全TBAプラ
スH20減量を示した。」と訂正する。
トルを示す。 第2図はホージャサイトスーパーケージ中にテトラプロ
ピルアンモニウムイオンを含むECR−32(実施例1
の生成物)に対する温度の関数としての減量曲線(減量
速度および全減量)を示す。 第3図は実施例1および3により作られたECR−32
組成物に対する29Si−MAS−NMRスペクトルの
比較を示す。 手続補正書 1.事件の表示 昭和63年特許願第292256
号3、補正をする者 事件との関係 出願人 4、代理人 5、補正命令の日付 自 発 6、補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄
(1) 明細書、第24頁第11行の゛’0.05未
満”をrO,05ミクロン未満」と訂正する。 (2)同書、第30頁第1行のパアルミン酸ナトリウム
溶液、°゛を「アルミン酸ナトリウム溶液4.48g、
Jと訂正する。 (3)同書、第36頁第11〜14行の“熱重量分析は
・・・減量を示した。”を「熱重量分析はTBAおよび
残留炭素の焼散の結果、325℃および556℃で14
.1%のTBA減量、並びに22.8%の全TBAプラ
スH20減量を示した。」と訂正する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1)ホージヤサイト構造、少くとも6のシリカ/アル
ミナ比を有し、テトラプロピルおよび(または)テトラ
ブチルアンモニウムカチオンをゼオライトのスーパーケ
ージ中に含むゼオライト。 (2)さらに、酸化物のモル比に関して: 0.2〜0.80T_2O:0.20〜0.8Na_2
O:Al_2O_3:6〜15SiO_2:xH_2O
(式中、Tは前記有機アンモニウム鋳型を表わし、xは
0または1〜20の整数を表わす)の範囲内の組成を有
することを特徴とする、請求項(1)記載のアルミノケ
イ酸塩。 (3)さらに、酸化物のモル比に関して: 0.2〜0.80T_2O:0.20〜0.8Na_2
O:Al_2O_3:8〜12SiO_2〔式中、Tは
テトラプロピルアンモニウムおよび(または)テトラブ
チルアンモニウムカチオンである〕 の範囲内の組成を有することを特徴とする、請求項(1
)記載のアルミノケイ酸塩。 (4)請求項(1)のアルミノケイ酸塩を製造する方法
であって、 (a)ナトリウムの酸化物、テトラプロピルまたはテト
ラヒドロキシプロピル(または同様のテトラブチル)有
機アンモニウム塩、水、シリカ源、アルミナ源、および
アルミノケイ酸ナトリウム核生成種晶を含む反応混合物
であって、酸化物のモル比に関して次の範囲: (Na,T)_2O:Al_2O_3 3〜15SiO
_2:Al_2O_3 9〜36 H_2O:Al_2O_3 120〜500(式中、T
は有機アンモニウム鋳型のカチオンを表わす) 内の組成を有し、前記種晶が前記アルミノケイ酸塩中の
全最終アルミナ含量の0.1〜10モル%を生ずる量で
存在する反応混合物を調製し; (b)反応混合物を十分に混合して実質的に均質な混合
物を形成し; (c)反応混合物を約90〜160℃で自生圧力下に前
記アルミノケイ酸塩の結晶が形成される十分な時間維持
し; (d)前記アルミノケイ酸塩結晶を回収する、ことを含
む方法。 (5)シリカ源がコロイドシリカであり、アルミナ源が
水和アルミナ並びに塩化物、硫酸塩および硝酸塩からな
る群から選ばれるアンモニウム塩である、請求項(4)
記載の方法。 (6)種晶が全最終アルミナ含量の0.1〜10モル%
を生ずる量で存在する、請求項(5)記載の方法。 (7)ホージヤサイト構造、少くとも6のシリカ対アル
ミナモル比、およびアルミナケイ酸塩のスーパーケージ
内のテトラプロピルアンモニウムイオンを有するアルミ
ノケイ酸塩を製造する方法であって、 (a)アルミン酸ナトリウム、ミヨウバン、水、ケイ酸
ナトリウム、硫酸アルミニウム、テトラプロピルアンモ
ニウムヒドロキシドまたはハライド、およびおよそ組成
、 13.33Na_2O:Al_2O_3:15SiO_
2:320H_2O、の核生成種晶を含む反応混合物で
あって、酸化物のモル比に関して次の範囲: (Na,T)_2O:Al_2O_3 4〜8SiO_
2:Al_2O_3 15〜30 H_2O:Al_2O_3 120〜450(式中、T
はテトラプロピルアンモニウムを表わす) 内の組成を有し、前記種晶が前記アルミノケイ酸塩中の
全最終アルミナ含量の0.1〜10モル%を生ずる量で
存在する反応混合物を調製する段階、 (b)反応混合物を十分に混合して実質的に均質な混合
物を形成する段階、 (c)反応混合物を約90〜130℃で自生圧力下に前
記アルミノケイ酸塩の結晶の形成に十分な時間維持する
段階、および (d)前記アルミノケイ酸塩結晶を回収する段階、を含
む方法。 (8)有機鋳型がテトラブチルアンモニウム塩である、
請求項(7)記載の方法。 (9)有機鋳型がテトラプロピルおよびテトラブチルア
ンモニウム塩の混合物を含む、請求項(7)記載の方法
。 (10)アルミノケイ酸塩が酸化物のモル比に関して:
.2〜.80T_2O:.2〜.8Na_2O:Al_
2O_3:8〜12SiO_2:xH_2O(Tはテト
ラプロピルまたはテトラブチルアンモニウム基を表わし
、xは0または1〜25の整数を表わす) の範囲内の組成を有する、請求項(7)記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US122789 | 1980-02-19 | ||
| US12278987A | 1987-11-19 | 1987-11-19 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01164719A true JPH01164719A (ja) | 1989-06-28 |
Family
ID=22404787
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29225688A Pending JPH01164719A (ja) | 1987-11-19 | 1988-11-18 | ホージヤサイト形態を有する高シリカゼオライト、ecr−32、の製法 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0320114B1 (ja) |
| JP (1) | JPH01164719A (ja) |
| AU (1) | AU616701B2 (ja) |
| CA (1) | CA1327562C (ja) |
| DE (1) | DE3879898T2 (ja) |
| ES (1) | ES2039644T3 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1991016971A1 (fr) * | 1990-05-02 | 1991-11-14 | Seibu Giken Co., Ltd. | Element adsorbant les gaz |
| JP2001525781A (ja) * | 1996-07-31 | 2001-12-11 | シェブロン ユー.エス.エー.インコーポレイテッド | 有機テンプレートを用いたy型ホージャサイトの製造 |
| KR20210138728A (ko) * | 2019-04-18 | 2021-11-19 | 달리안 인스티튜트 오브 케미컬 피직스, 차이니즈 아카데미 오브 사이언시즈 | Fau 토폴로지 구조를 가지는 고실리카 y 분자체 및 이의 제조 방법 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3306922A (en) * | 1961-03-22 | 1967-02-28 | Union Carbide Corp | Molecular sieve adsorbents |
| US3433589A (en) * | 1966-04-07 | 1969-03-18 | Mobil Oil Corp | Method of preparing faujasite-type crystalline zeolites |
| US3642434A (en) * | 1969-01-10 | 1972-02-15 | Mobil Oil Corp | Production of synthetic faujasite |
| US3972983A (en) * | 1974-11-25 | 1976-08-03 | Mobil Oil Corporation | Crystalline zeolite ZSM-20 and method of preparing same |
| US4333859A (en) * | 1980-10-27 | 1982-06-08 | W. R. Grace & Co. | High silica faujasite polymorph - CSZ-3 and method of synthesizing |
| US4495303A (en) * | 1983-11-29 | 1985-01-22 | Mobil Oil Corporation | Process for making zeolite ZSM-45 with a dimethyldiethylammonium directing agent |
-
1988
- 1988-10-26 CA CA 581360 patent/CA1327562C/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-11-04 EP EP19880310389 patent/EP0320114B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-11-04 ES ES88310389T patent/ES2039644T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1988-11-04 DE DE19883879898 patent/DE3879898T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1988-11-18 JP JP29225688A patent/JPH01164719A/ja active Pending
- 1988-11-18 AU AU25691/88A patent/AU616701B2/en not_active Ceased
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1991016971A1 (fr) * | 1990-05-02 | 1991-11-14 | Seibu Giken Co., Ltd. | Element adsorbant les gaz |
| JP2001525781A (ja) * | 1996-07-31 | 2001-12-11 | シェブロン ユー.エス.エー.インコーポレイテッド | 有機テンプレートを用いたy型ホージャサイトの製造 |
| KR20210138728A (ko) * | 2019-04-18 | 2021-11-19 | 달리안 인스티튜트 오브 케미컬 피직스, 차이니즈 아카데미 오브 사이언시즈 | Fau 토폴로지 구조를 가지는 고실리카 y 분자체 및 이의 제조 방법 |
| JP2022528872A (ja) * | 2019-04-18 | 2022-06-16 | 中国科学院大▲連▼化学物理研究所 | Fauトポロジー構造を有する高シリカy分子篩及びその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0320114B1 (en) | 1993-03-31 |
| DE3879898T2 (de) | 1993-07-22 |
| AU616701B2 (en) | 1991-11-07 |
| ES2039644T3 (es) | 1993-10-01 |
| AU2569188A (en) | 1989-05-25 |
| EP0320114A1 (en) | 1989-06-14 |
| DE3879898D1 (de) | 1993-05-06 |
| CA1327562C (en) | 1994-03-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4714601A (en) | Process for preparing a high silica faujasite aluminosilicate, ECR-4 | |
| US5194235A (en) | Synthesis of SSZ-16 zeolite catalyst | |
| US4931267A (en) | Process for preparing a high silica zeolite having the faujasite topology, ECR-32 | |
| US4554146A (en) | Process for preparing a zeolite of the L type using organic templates | |
| US8444952B2 (en) | IM-20 crystalline solid and process for its preparation | |
| US4661332A (en) | Zeolite (ECR-18) isostructural with paulingite and a method for its preparation | |
| CN101873996B (zh) | 结晶固体izm-3及其制备方法 | |
| US4657748A (en) | Crystalline zeolite (ECR-1) and process for preparing it | |
| US4879103A (en) | Composition and process for preparing ECR-30 | |
| JP2026509429A (ja) | Emm‐74モレキュラーシーブ組成物、その合成、およびその使用 | |
| US4965059A (en) | High silica faujasite aluminosilicate, ECR-4, and a process for making it | |
| CN101855170B (zh) | 结晶固体im-18及其制备方法 | |
| US6921524B2 (en) | Solid crystalline IM-10, and a process for its preparation | |
| JP2010508233A (ja) | 結晶化固体im−15およびその調製方法 | |
| CA1336330C (en) | Ecr-18, method of its preparation, and uses for sorption and separation | |
| US5192522A (en) | Zeolite LZ-277 and process for preparing same | |
| JP4882202B2 (ja) | 高シリカモルデナイトの合成方法 | |
| US5000932A (en) | Mazzite-type zeolite, ECR-15, and a process for preparing it | |
| US10246339B2 (en) | Crystalline molecular sieves and synthesis thereof | |
| EP0320114B1 (en) | Faujasite-type zeolite and process for making it | |
| JP2025521944A (ja) | Con骨格型モレキュラーシーブの製造方法 | |
| EP0315461B1 (en) | High silica zeolite ecr-30 and process for preparing it | |
| JP3371527B2 (ja) | ゼオライト・ベ−タの製造方法 | |
| US5549881A (en) | Process for preparing a seeded high-silica zeolite having the faujasite topology | |
| JP2025506962A (ja) | Emm-73モレキュラー・シーブの組成物、合成および使用 |