JPH01165351A - 充填豆腐製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分！！１ この発明は、容器に入れて固めた充填豆腐製造装Ｎ１こ
関する。

［従来の技術］ プラスチック容器に収納されフィルムにより密封された
充填豆腐がある。この充填豆腐は、容器内に豆乳を充填
した後、フィルムを供給して、豆乳を充填した容器のフ
ランジ部をヒートシールすることにより密封し、これを
ボイル槽に送り込むといった手段により製造されている
。かがる製造工程で最も注意すべきことは、豆乳の充填
時に発生する泡を確実に除去することである。従来、豆
乳の充填時に発生した泡を除去する手段として、容器に
充填する豆乳をオーバーフローさせ泡を除去するといっ
た手段が採られている。

［発明が解決しようとする問題点］ 上記従来の充填豆腐の製造における豆乳充填時の泡の除
去手段によれば、容器に充填する豆乳をオーバーフロー
させることにより行っているので、豆乳ロスが生じ、そ
してオーバーフローした豆乳は再び戻され容器に充填さ
せるようになっているので、衛生的とは云い難く雑菌侵
入の原因になるといったＭ’ｌＡがある。

そこで、容器から豆乳をオーバーフローさせないで泡を
除去する手段として、一般の袋物充填における脱気手段
が間口部を上方に位置させて袋を垂下し或は傾斜させて
支持し上部の間口部がら脱気させるようにしていること
に着目し、容器成形装置から速続して送られてくる容器
列にフィルムを両サイド縦シールして筒状にし、この筒
状体を傾斜させて支持し、このＭ軟体の上部を未シール
状態にし、この未シール部から筒状体内に豆乳を充填し
、同未シール部から泡を除去するといった手段が考えら
れる。しかるに、筒状体の上部の未シール部を豆乳の充
填に必要な且つ、第２を抜くために必要な大きさに間口
させることが難しく、従って未だ実用化されるには至っ
ていない。

この発明は上記筒状体の上部を間口させて筒状体内に豆
乳の充填と泡抜きを可能にすることにより、豆乳をオー
バーフローさせることなく充填できるようにし、このこ
とにより雑菌の侵入の余地を無くし無菌化充ｔ！Ｑを可
能にした充填豆腐製造装置を提供するものである。

［問題点を解決するための手段］ この発明＋、１上記目的を達成するために、並列の容器
を進行方向に連続して成形する容器成形装置と該容器に
豆乳を充填する充填ａａと該容器の間口部にフィルムを
シールするシール装置と間口部をシールされた容器列を
カットするカット装置をライン上に具えた充填豆腐製造
装置であって、前記ライン上に、容器成形装置で成形さ
れた容器列を下方に移送する下方移送ライン部を設け、
この下方移送ライン部の途中に、フィルム供給装置と、
このフィルムと下方移送ライン部を通る容器列を両サイ
ド縦シールする第１シール装置！を位３させ、且つ同位
置に第１シール装置によりシールされた容器列とフィル
ムにより形成される筒状体に上記間口部から豆乳を充填
する充填装置を具えてなり、前記下方移送ライン部に連
なるライン上に前記両サイド縦シールされた容器列とフ
ィルムを中央縦シール及び横シールするＭ２シール装フ
を位Ｉさせ、上記下方移送ライン部に、移送されてきた
容器列をその縦方向中央部を下方向に湾曲或は折曲して
支持する容器列強制支持部を形成した。

［作　用］ この発明によれば、容器成形装置で成形され移送される
容器列は、下方移送ライン部に形成した容器列強制支持
部によりその縦方向中央部が下方向に湾曲或は折曲され
て支持され、この湾曲或は折曲された容器列に対し、下
方移送ライン部の途中でフィルム供＆８装置からフィル
ムが供給され、同位置にて第１シール装置により容器列
とフィルムを両サイド縦シールされることにより容器列
とフィルムにより順次下方に向って筒状体が形成され、
そしてこの筒状体の上部には上記容器列の湾曲或は折曲
により間口部が形成される。この筒状体に豆乳充填Ｋ１
により上部間口部から豆乳を充填すると、充填により生
じた泡は前記筒状体の上部に逃げ、筒状体の先端側には
泡のない豆乳の充填状態が得られる。かかる泡の無い充
填状態にある先端側の筒部を構成する容器列とフィルム
を第２シール装置により中央縦シール及び横シールする
ことにより、容器列は各容器毎に泡の無い状態で豆乳が
充填されフィルムにより凹封される。

［実施例］ 以下、この発明を図面に示す実施例に基づいて詳細に説
明するが、この発明は実施例に限定されるものではない
。

図面において、１は適宜なコンベアー機構（１２１示せ
ず）を具えた移送ラインであり、このライン１のスター
ト側に位置して容器用シート供給装置２から供給された
シート３を容器に成形して進行方向に連続して送り出す
容器成形袋＠４を具えている。この容器成形袋＠４は２
個の容器５を並列に進行方向に連続して成形するもので
あって、各容器５が２列に接続された容器列６となって
前記ライン１上に送り出されるようになっている。

７は前記ライン１上に形成された下方移送ライン部であ
り、この下方移送ライン部７は、前記容器成形装置４に
より成形された容器列６を一定距離下方に移送するもの
であって、進行方向下方に傾斜している。この下方移送
ライン部７の距離は後に説明する。この下方移送ライン
部７には、移送されてきた容器列６をその縦方向中央部
８を構成するフランジ部を下方向に湾曲或は折曲して支
持する容器列強制支持部９が形成されている。この容器
列強制支持部９はライン１上で容器列６の縦方向（進行
方向）両側を支持するガイド板のうち、下方移送ライン
部７のガイド板１０の間隔を狭めて形成されており（第
２図）、ここを通る容器列６は間隔を狭めたガイド板１
０にょフて形成される容器列強制支持部９により狭めら
れて中央部８を下方に湾曲或は折曲されて支持され移送
される。１１は前記下方移送ライン部７の途中の上部に
具えた罵１シール装置であり、フィルム供給袋＠１２か
ら供給された前記客器列６の各容器５の間口部を封止す
るフィルム１３を容器列６に熱融着してシールするもの
であって、そのシールにあっては、容器列６の縦両サイ
ドにあるフランジ部１４とフィルム１３をシールするＣ
Ｍ５フイ）、従って笥１シール装置１１によりて両サイ
ドを縦シールされた容器列６とフィルム１３により筒状
体１５が形成される（第４図）、１６はフィルム供給袋
ｍ＋２から供！８されたフィルム１３を前記容器列６の
湾曲或は折曲に応じて湾曲或は折曲して支持し且つ両サ
イド縦シールされた容器列６とフィルム】３により形成
される筒状体１５の上部間口部の間口状態を保持するガ
イド体である。このガイド体１６によるフィルム１３の
湾曲或は折曲は、前記湾曲或は折曲された容器列６を平
にしたとき、該容器列６に両サイド縦シールされたフィ
ルム１３が平な状態となるように巾寸法を規制するもの
であり、そして、その湾曲或は折曲は上方になされ、筒
状体１５の上部間口部の間口状態を保持するようになっ
ている。１７は前記筒状体１５に上部間口部から豆乳を
充填する充填装置であり、充填ノズル１８の先端が上記
筒状体１５の上部間口部に位置しており、そしてこの充
填ノズル１８の先端に前記ガイド体１６が設けられてい
る（第３図）、シかして、充填装置１７により、筒状体
１５に豆乳を充填すると、充填により生じた泡は筒状体
１５の上部に逃げ、筒状体１５の先端側には泡の無い豆
乳の充填状態が得られる。即ち、筒状体１５の先端側が
少なくともかかる状態になるまでの距離が下方移送ライ
ン部７の距離である。ライン１は下方移送ライン部７か
ら概ね水平のラインになり、同時にガイド板１０は元の
状態に広がり、豆乳を密に充填した筒状体１５１！０ち
フィルム１３と両サイド縦シールした容器列６は平な状
態に支持され移送されるようになっている。１９はかか
るライン上を移送されてきた容器列６とフィルム１３と
がうなる筒状体１５に圧接して容器列６の縦方向中央部
８及び横方向のシール用フランジ部とフィルム１３との
間の豆乳を払い取る絞り装置、２０は前記絞りＨ１１９
により絞られた容器列６とフィルム１３を中央縦シール
及び横シールする篤２シール装置であリ、かかる罵２シ
ール装置１２０によるシールにより、容器列６は各容器
５ｍに泡の無い状態で豆乳が充填されフィルム１３によ
り密封されて送り出される。２１はフィルム１３により
密封された容器列６を容器５毎にカットするカット装置
であり、カットされた各密封容器５はボイル橋り！ｌ示
せず）に送られ充填豆腐が製造される。

上記実施例では、容器成形装置４により２列の容器列６
を成形しているが、これらに限られるものではなく、３
列以上の容器列であってもよい。

［発明の効果コ 以上のようにこの発明によれば、下方移送ライン部に形
成した容器列強制支持部によりその縦方向中央部が下方
向に湾曲或は折曲されて支持された容器列とフィルムを
両サイド縦シールすることにより、下方に向って筒状体
が形成され、そしてこの筒状体の主計には上記容器列の
溝曲或は折曲により間口部が形成されるので、この筒状
体に上部間口部から豆乳の充填が容易に行え、そして豆
乳の充填により生じた泡は筒状体の上部に逃げ上部間口
部から脱気され、下方即ち筒状体の先端側には泡の無い
豆乳の充填状態を得ることができ、かかる泡の無い豆乳
が充填されている筒状体の先端側を構成する容器列とフ
ィルムを中央縦シール及び横シールし、そして、これを
容器毎にカットすることにより、容器内に泡の無い豆乳
を充ｔＪＩＩ凹封することができるものであって、従来
の装置のように充填時に生ずる泡を除くために豆乳をオ
ーバーフローさせる必要が無いので豆乳ロスが無くなり
、そしてオーバーフローした豆乳を再び容器に充填する
ということが無いので、極めて衛主的であり無菌充填を
可能にすることができるといった効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１２はこの発明の実施例を示す全体説明図、蔦２図は
下方移送ライン部に形成した容器列強制支持部を示す説
明図、ＩＩＥ３図は筒状体を形成するための第１シール
装置によるシールを示す拡大説明図、篤４図は筒状体を
示す説明図、！５図（イ）は罵１シール装置によるシー
ル状態を示す説明図、第５図（ロ）は第２シール装】に
よるシール状態を示す説明図である。 １・・・ライン、２・・・容器成形装置、５・・・客器
、６・・・容器列、７・・・下方移送ライン部、８・・
・容器列の縦方向中央部、 ９・・・容器列強制支持部、 １１・・・第１シール装置、 １２・・・フィルム供給装置 １３・・・フィルム、＋５に１大体、 １６・・・ガイド体、１７・・・充填装置、１８・・・
充填ノズル、１９・・・絞り装置、２０・・・蔦２シー
ル装置、２１・・・カット装置特許出願人　　日本流通
資材株式会社 第２図 第３図 り 第４図

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）並列の容器を進行方向に連続して成形する容器成
   形装置と該容器に豆乳を充填する充填装置と該容器の間
   口部にフィルムをシールするシール装置と間口部をシー
   ルされた容器列をカットするカット装置をライン上に具
   えた充填豆腐製造装置であって、前記ライン上に、容器
   成形装置で成形された容器列を下方に移送する下方移送
   ライン部を設け、この下方移送ライン部の途中に、フィ
   ルム供給装置と、このフィルムと下方移送ライン部を通
   る容器列を両サイド縦シールする第１シール装置を位置
   させ、且つ同位置に第１シール装置によりシールされた
   容器列とフィルムにより形成される筒状体に上記間口部
   から豆乳を充填する充填装置を具えてなり、前記下方移
   送ライン部に連なるライン上に前記両サイド縦シールさ
   れた容器列とフィルムを中央縦シール及び横シールする
   第２シール装置を位置させ、上記下方移送ライン部に、
   移送されてきた容器列をその縦方向中央部を下方向に湾
   曲或は折曲して支持する容器列強制支持部を形成したこ
   とを特徴とする充填豆腐製造装置。
2. （２）第１シール装置近傍には、フィルム供給装置から
   供給されるフィルムを、前記容器列の湾曲或は折曲に応
   じてフィルムを湾曲或は折曲させて支持し且つ両サイド
   縦シールされた容器列とフィルムにより形成される筒状
   体の上部間口部の間口状態を保持するガイド体を設けた
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の充填豆腐
   製造装置。
3. （３）フィルムをガイドするガイド体を充填装置の充填
   ノズルの先端に設けたことを特徴とする特許請求の範囲
   第２項記載の充填豆腐製造装置。
4. （４）ライン上、第２シール装置の前に、両サイド縦シ
   ールされそして豆乳を充填された容器列とフィルムとか
   らなる筒状体に圧接し容器列のシール用フランジ部とフ
   ィルムとの間の豆乳を払い取る絞り装置を具えたことを
   特徴とする特許請求の範囲第１項記載の充填豆腐製造装
   置。