JPH01165675A

JPH01165675A - 粉体塗料組成物

Info

Publication number: JPH01165675A
Application number: JP32351287A
Authority: JP
Inventors: Fumio Tan; 丹　文雄; Tsutomu Kawada; 河田　勉; Tetsuo Nagao; 徹夫長尾
Original assignee: Dai Nippon Toryo Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Toryo Co Ltd
Priority date: 1987-12-21
Filing date: 1987-12-21
Publication date: 1989-06-29
Anticipated expiration: 2009-03-02
Also published as: JPH0615676B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、粉体塗料の流動性、摩擦溶融性等を改良した
、塗装作業性に優れた静電塗装用熱硬化型粉体塗料組成
物に関するものである。

〔従来の技術及びその問題点〕

粉体塗料の塗装方法として静電スプレー塗装法が塗着効
率が良いことから広く採用されている。

ところで静電スプレー塗装において、粉体塗料を塗料タ
ンクからスプレーガンに搬送するには、エアーが用いら
れているが、その圧力は相当高く、その結果搬送途中の
粉体塗料は、粉体同志の衝突あるいは装置内部での摩擦
により粉体塗料が一部溶融し、粉体同志が融着したり、
また塗料タンクのエジェクタ一部、塗料ホース内に粉体
塗料がコレステロールとして融着してくるという問題点
があった。

そのため得られる塗膜状態が不良となったり、粉体塗料
の搬送が連続運転していると、しだいに不安定となり、
それ故搬送装置の清掃を頻繁に行なう必要があり、これ
に要する工数は多大なものがあり、塗装作業性が悪かっ
た。

このような傾向は熱可塑性粉体塗料に比べて、低分子量
の樹脂を使用する熱硬化型粉体塗料において、特に生じ
易かった。

本発明はこのような現状に鑑み、鋭意研究を重ねた結果
、前記問題点を解消した、流動性、耐摩擦溶融性等に優
れた静電塗装用熱硬化型粉体塗料組成物を見出し、本発
明に到ったものである。

〔問題点を解消するための手段〕

すなわち、本発明は、静電塗装用熱硬化型粉体塗料組成
物において、樹脂及びの硬化剤１００重量部に対し、数
平均分子量２０．０００以下の固形ポリオレフィンを０
．１〜５重量部含有させたことを特徴とする粉体塗料組
成物に関するものである。

本発明は、熱硬化型粉体塗料に固形ポリオレフィンを溶
融混合させることにより予想外にもスプレーガンへの搬
送中において流動性がよく、また粉体同志の衝突あるい
は装置内部での摩擦によっても粉体が溶融しに＜＜、そ
の結果、粉体同志の融着や、塗料タンクのエジェクタ一
部、塗料ホース内に粉体塗料が融着しにくくなることを
見出したものである。

これら効果の発現機構は明確ではないが恐らく粉体表面
付近にポリオレフィンが部分的に頭を出し、それが滑り
を良くし、その結果流動性がよくなり、かつ摩擦抵抗が
少なくなるからと考えられる。

以下、本発明について、詳述する。

本発明で使用する熱硬化型粉体塗料は従来から公知の樹
脂、硬化剤、さらに必要に応じて各種顔料、添加剤等を
配合した成分からなるものであり、例えばポリエステル
樹脂系、エポキシ樹脂系、アクリル樹脂系熱硬化型粉体
塗料が代表的なものとして挙げられる。また、その製造
方法としては前記樹脂と硬化剤が架橋反応を起さない程
度の温度にて前記成分の混合物をエクストルーダー、熱
ロール、ニーダ−等にて溶融練合し、冷却後粉砕する方
法が代表的なものとして挙げられるが、これらに限定さ
れるものではなく、従来から公知の他の製造方法も採用
出来ることは言うまでもない。

熱硬化型粉体塗料の構成成分である樹脂としては、ポリ
エステル樹脂、エポキシ樹脂、アクリル樹脂等が代表的
な樹脂として挙げられる。ポリエステル樹脂はテレフタ
ル酸、イソフタル酸、フタル酸、コハク酸、グルタル酸
、アジピン酸、セバシン酸、β−オキシプロピオン酸等
のカルボン酸とエチレングリコール、プロパンジオール
、ブタンジオール、ベンタンジオール、ヘキサンジオー
ル、ネオペンチルグリコール、トリメチロールプロハン
、ペンタエリスリトール等の多価アルコごルとを通常の
方法にて反応させたものが代表的に使用される。

エポキシ樹脂は、分子内に２個以上のエポキシ基ヲ持つ
化合物で、ビスフェノールＡとエピクロルヒドリンの縮
合物に代表されるグリシジルエーテル型樹脂、グリシジ
ルエステル型樹脂、グリシジルアミン型樹脂、脂環式エ
ポキシ樹脂、線状脂肪族エポキシ樹脂などが代表的に使
用される。

アクリル樹脂としては、例えばアクリル酸メチル、アク
リル酸エチル、アクリル酸ｎ−ブチル、アクリル酸イソ
ブチル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メ
タクリル酸ｎ−ブチル、メタクリル酸イソブチル、スチ
レンなどのモノマーとグリシジルアクリレート、グリシ
ジルメタクリレート、２−メチルグリシジルメタクリレ
ートなどのグリシジル基含有モノマーを通常の方法にて
重合させたものが代表的に使用される。

熱硬化型粉体塗料の構成成分である硬化剤としては、前
記樹脂の種類により適宜選択されるが、例えばブロック
化ポリイソシアネート、アジピン酸、コハク酸、セバシ
ン酸等の１分子中に２当量以上のカルボキシル基又は酸
無水物を含む化合物、アミノプラスト樹脂、エポキシ樹
脂等が代表的に使用される。

顔料としては、二酸化チタン、ベンガラ、酸化鉄、カー
ボンブラック、フタロシアニンブルー、フタロシアニン
グリーン、キナクリドン系顔料、アゾ系顔料、イソイン
ドリノン系顔料などの着色顔料、シリカ、タルク、沈降
性硫酸バリウム、炭酸カルシウムなどの体質顔料が代表
的に使用される。

添加剤としては、垂れ防止剤、表面調整剤、架橋促進触
媒等が使用される。

本発明の熱硬化型粉体塗料はこれら成分からなる組成物
を前記溶融練合の際、固形ポリオレフィンを配合し、製
造したものである。

本発明で使用するポリオレフィンは、ポリエチレン、ポ
リプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体あるいは
、これらの混合物が代表的なものとして挙げられる。

ポリオレフィンは数平均分子量２０．０００以下、特に
好ましくは乳０００以下の常温で固形のポリオレフィン
が使用出来る。ポリオレフィンの分子量が前記範囲より
大き過ぎると、他の樹脂との相溶性が悪くなり、得られ
る塗面がユズ肌等になりやすく、また耐摩擦溶融性の効
果も小さくなるので好ましくない。

ポリオレフィンの配合量は、結合剤となる樹脂及びその
硬化剤１００重量部に対し、Ｏ，１〜５重量部、特に好
ましくは０．３〜３．５重量部が適当である。配合量が
前記範囲より少ないと前記本発明の効果が得られず、逆
に多過ぎると塗面状態に悪影響を及ぼすので好ましくな
い。

〔発明の効果〕

本発明によれば、熱硬化型粉体塗料に固形ポリオレフィ
ンを配合することにより、粉体塗料の流動性、摩擦溶融
性等が改良され、静電塗装作業性のよい、かつ塗面状態
のよい粉体塗料が得られる。

以下、本発明を実施例によりさらに詳細に説明する。な
お、実施例中「部」、「％」は重量基準で示す。

注１）「ファインデイックＭ８０００Ｊ（大日本インキ
化学工業社製商品名）注２）ｒＢ−１５３０Ｊ　　（ヒニルス社製商品名）注３）「エピクロン４０５０Ｊ　　（大日本インキ化学
工業社製商品名）注４）表面調整剤と硬化促進剤の（７：　２）からなる
混合物注５）「サンワックス１６１−ＰＪ　　（三洋化成工業
社製商品名；Ｍｎ５０００）上記成分をヘンシェルミキサーにて約１分間混合した後
、１００〜１２０℃の温度条件下、押出機（ブスコニー
ダーＰＲ４６）で溶融練合し、冷却後、シリカ微粉末を
前記混合成分に０．２％添加し、パンタムミルで粉砕し
たものを２００メツシユの金網で篩い、粉体塗料を調製
した。

二酸化チタン　　　　　　２５．７部フダ口シアニンプル一　　　　　　　　　　　〇。３部
注６）　　ｒＥＲ−６６１０Ｊ　　（日本エステル社製
商品名）注７）「フレランＵｉ」　（バイエル社製商品名）注８）「エピクロン２０５０Ｊ　　（大日本インキ化学
工業社製商品名）注９）「ビスコール６６０−ＰＪ（三洋化成工業社製商
品名；Ｍｎ３０００）上記成分から実施例１と同様にして粉体塗料を調製した
。

沈降性硫酸バリウム　　　　　　　　　１４．７部二酸
化チタン　　　　　　　　　　２９．４部黄色酸化鉄　
　　　　　　　　　　　１．０部ベンガラ　　　　　　
　　　０．３　Ｒ注１０）「エステルレジンＥＲ−８１
０１Ｊ（Ｓ、本エステル社製商品名）注目）　　ｒエポ）−）ＹＤ−０１４Ｊ　　（東部化成
社製商品名）注１２）　　「サン７ツクスＬＥＬ−４００ＰＪ（三洋
化成工業社製商品名；　Ｍｎ４０００　）上記成分から
実施例１と同様にして粉体塗料を調製した。

注１３）「エステルレジンＥＲ−８２ｏｏ」（日本エス
テル社製商品名）注１４）「エピコー）８２８　　（油化シェル社製商品
名）上記成分から実施例１と同様にして粉体塗料を調製した
。

実施例５実施例４において固形ポリエチレンの配合量を４部とす
る以外は同様にして粉体塗料を調製した。

二酸化チタン　　　　　　　　　　５４．９部注１５）
「ファインデイックＡ−２２３ＳＪ（大日本インキ化学
工業社製商品名）上記成分から実施例１と同様にして粉体塗料を調製した
。

比較例１実施例４において固形ポリエチレンを配合しない以外は
同様にして粉体塗料を調製した。

比較例２実施例４において固形ポリエチレンの配合量を８部とす
る以外は同様にして粉体塗料を調製した。

比較例３実施例４において固形ポリエチレンとしてＭｎ３０００
０の高分子量ポリエチレンを使用する以外は同様にして
粉体塗料を調製した。

比較例４実施例６において固形ポリエチレンを配合しない以外は
同様にして粉体塗料を調製した。

各実施例、比較例で製造した粉体塗料を、０．８市厚の
磨軟鋼板に静電粉体塗装ガン（ゲマ社製７２１型）にて
、−６０ＫＶの電圧で膜厚６０μになるように塗装し、
熱風乾燥炉で焼付けた。

得られた塗膜につき、各種試験を行ない、その結果を第
１表に示す。

注１６）目視判定 ◎：良　好、○：極くわずかユズ肌、 △：ユズ肌、Ｘ：ひどいユズ肌注１７）　ＪＩＳ　−Ｋ　−５４００６，７に準じて６
０°反射率を測定注１８）　ＪＩＳ　−Ｚ　−２２４７１：準じて判定性
１９）　ＪＩＳ　−Ｋ　−５４００６，１３，３に準じ
て、各インチ径、５００ｇのオモリで測定注２０）粉体塗料を、粉体塗料用ホースと流動タンク内
を４５分間！ｆｆｌさせ、エジェクタ一部への粉体塗料
の融着量を測定（但し、インジェクターエアーの圧力５、０　ｋｇ／　ｃｕｔ　；流動エアーの圧力０．２　
ｋｇ／　ｃｕｔ）第１表より明らかの通り、本発明の粉
体塗料は塗膜性能を落さずに、摩擦融着性を格段に改善
することが出来、塗装作業性に優れていた。

一方、固形ポリオレフィンを配合しない比較例１．４は
摩擦融着性が大きく、また固形ポリオレフィンを過剰に
配合した比較例２は摩擦融着性は改善出来たものの、塗
膜の平滑性、光沢、耐衝撃性等の塗膜性状が低下し、ま
た、固形ポリオレフィンとして分子量の高いものを使用
した比較例３においてば摩擦融着性が左程改善されず、
ひどいユズ肌塗膜となった。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）静電塗装用熱硬化型粉体塗料組成物において、樹
脂及びその硬化剤１００重量部に対し、数平均分子量２
０，０００以下の固形ポリオレフィンを０．１〜５重量
部含有させたことを特徴とする粉体塗料組成物。
（２）前記ポリオレフィンがポリエチレン、ポリプロピ
レンあるいはこれらの混合物であることを特徴とする特
許請求の範囲第（１）項記載の粉体塗料組成物。