JPH0116588B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0116588B2 JPH0116588B2 JP23035682A JP23035682A JPH0116588B2 JP H0116588 B2 JPH0116588 B2 JP H0116588B2 JP 23035682 A JP23035682 A JP 23035682A JP 23035682 A JP23035682 A JP 23035682A JP H0116588 B2 JPH0116588 B2 JP H0116588B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dummy bar
- dummy
- guide
- strand
- meandering
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/08—Accessories for starting the casting procedure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/14—Plants for continuous casting
- B22D11/147—Multi-strand plants
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はスラブ、ブルーム兼用の１ストランド
連続鋳造設備においてツインキヤステイングをダ
ミーバー上部挿入式で行なう場合に有効なダミー
バー蛇行防止装置に関するものである。
連続鋳造設備においてツインキヤステイングをダ
ミーバー上部挿入式で行なう場合に有効なダミー
バー蛇行防止装置に関するものである。
（発明が解決しようとする問題点）
スラブ、ブルーム兼用の１ストランド連続鋳造
設備においてツインキヤステイングをダミーバー
上部挿入式で行なう場合、モールドとモールド直
下に位置するローラエプロンのトツプゾーンの内
少なくともモールドはキヤビステイの中央部に仕
切板が存在するために、使用するダミーバーは各
ストランド毎に独立し、巾が比較的に狭くなつた
構造とならざるを得ず、ローラエプロン及び引抜
矯正装置等のストランドサポートを通過中蛇行す
るおそれがある。
設備においてツインキヤステイングをダミーバー
上部挿入式で行なう場合、モールドとモールド直
下に位置するローラエプロンのトツプゾーンの内
少なくともモールドはキヤビステイの中央部に仕
切板が存在するために、使用するダミーバーは各
ストランド毎に独立し、巾が比較的に狭くなつた
構造とならざるを得ず、ローラエプロン及び引抜
矯正装置等のストランドサポートを通過中蛇行す
るおそれがある。
そこで、従来では２つのダミーバーの内の片側
又は両側にダミーバー対向方向内側に自重やバネ
力等により突出可能な連結部材を枢着し、この連
結部材がトツプローラエプロンの中央部に設けら
れた中央短辺サポートフレームに当たらなくなつ
たときにダミーバー対向方向内側に突出して両ダ
ミーバーの接近を防止するようにしている。
又は両側にダミーバー対向方向内側に自重やバネ
力等により突出可能な連結部材を枢着し、この連
結部材がトツプローラエプロンの中央部に設けら
れた中央短辺サポートフレームに当たらなくなつ
たときにダミーバー対向方向内側に突出して両ダ
ミーバーの接近を防止するようにしている。
しかし、この従来方法ではダミーバーの接近
（ストランドの内側への移動）は防止できるが、
ダミーバーの離間（ストランドの外側への移動）
は制限できないから進行中のダミーバーをそれぞ
れストランドガイドフレームとロール等固定機器
に対して真直に進行させることが確実にできず、
この意味でダミーバーの蛇行防止に実効性を欠く
という不具合を免れなかつた。
（ストランドの内側への移動）は防止できるが、
ダミーバーの離間（ストランドの外側への移動）
は制限できないから進行中のダミーバーをそれぞ
れストランドガイドフレームとロール等固定機器
に対して真直に進行させることが確実にできず、
この意味でダミーバーの蛇行防止に実効性を欠く
という不具合を免れなかつた。
（発明の目的）
本発明は前記従来の問題点を解決するために創
案されたもので、ツインストランド用の２つのダ
ミーバーそれぞれにつきダミーバー対向方向（巾
方向）の動きを拘束することによつて蛇行防止を
確実に図ることができる連続鋳造設備におけるダ
ミーバーの蛇行防止装置を堤供することを目的と
する。
案されたもので、ツインストランド用の２つのダ
ミーバーそれぞれにつきダミーバー対向方向（巾
方向）の動きを拘束することによつて蛇行防止を
確実に図ることができる連続鋳造設備におけるダ
ミーバーの蛇行防止装置を堤供することを目的と
する。
（発明の構造）
本発明はツインストランド用ダミーバーのそれ
ぞれの対向方向外側部にダミーバー長さ方向に沿
う係合部を設けると共に、ストランドガイドフレ
ームにガイド金物を移動装置によりダミーバー対
向方向に進退可能に設け、ダミーバー進行時該ガ
イド金物に前記係合部を係合ガイドせしめてダミ
ーバーの蛇行を防止するようにしたことを特徴と
する。
ぞれの対向方向外側部にダミーバー長さ方向に沿
う係合部を設けると共に、ストランドガイドフレ
ームにガイド金物を移動装置によりダミーバー対
向方向に進退可能に設け、ダミーバー進行時該ガ
イド金物に前記係合部を係合ガイドせしめてダミ
ーバーの蛇行を防止するようにしたことを特徴と
する。
（実施例）
以下本発明を図示する実施例により説明する
と、図中１はツインストランド用モールドで、１
ストランド用モールドの長辺壁２間に短辺壁３間
中央に位置する中央仕切板４を配設したものであ
る。
と、図中１はツインストランド用モールドで、１
ストランド用モールドの長辺壁２間に短辺壁３間
中央に位置する中央仕切板４を配設したものであ
る。
５はローラエプロンを構成するトツプゾーン
で、該トツプゾーン５の対向した長辺側フレーム
６にはそれぞれ平行な複数本のガイドローラ７が
軸受８により回転可能に装着されている。さら
に、ローラエプロンのトツプゾーン５の対向した
短辺側フレーム９と該フレーム９間中央に設置し
た中央短辺サポートフレーム１０のそれぞれに複
数本のサポートロール１１が図示しない軸受によ
り回転可能に装着されている。
で、該トツプゾーン５の対向した長辺側フレーム
６にはそれぞれ平行な複数本のガイドローラ７が
軸受８により回転可能に装着されている。さら
に、ローラエプロンのトツプゾーン５の対向した
短辺側フレーム９と該フレーム９間中央に設置し
た中央短辺サポートフレーム１０のそれぞれに複
数本のサポートロール１１が図示しない軸受によ
り回転可能に装着されている。
１２はガイド、１３は油圧シリンダで、第２段
目及び第４段目のストランドガイドセグメント５
のフレーム９に設置されている。
目及び第４段目のストランドガイドセグメント５
のフレーム９に設置されている。
１４はガイド金物で、ガイド１２に摺動可能に
嵌合し、かつ油圧シリンダ１３のピストンロツド
先端に連結されており、かくして該油圧シリンダ
１３によりダミーバー対向方向（長辺方向）に進
退可能にしてある。このガイド金物１４の先端部
は進退方向と直角方向に延びている。
嵌合し、かつ油圧シリンダ１３のピストンロツド
先端に連結されており、かくして該油圧シリンダ
１３によりダミーバー対向方向（長辺方向）に進
退可能にしてある。このガイド金物１４の先端部
は進退方向と直角方向に延びている。
１５はダミーバーで、一対の平行リンク１６と
リンク１７を、該平行リンク１６の端部を互に連
結するピン１８で連設すると共に、一端ヘツド１
９、他端に連結具２０を装着したものである。こ
のダミーバー１５の対向方向外側に位置する平行
リンク１６にはダミーバー長さ方向に沿うＬ形断
面の係合部２１が形成されている。
リンク１７を、該平行リンク１６の端部を互に連
結するピン１８で連設すると共に、一端ヘツド１
９、他端に連結具２０を装着したものである。こ
のダミーバー１５の対向方向外側に位置する平行
リンク１６にはダミーバー長さ方向に沿うＬ形断
面の係合部２１が形成されている。
本発明は以上の構成よりなり、ツインキヤステ
イングに当つてダミーバー１５をモールド１の上
方から挿入する場合、ガイド金物１４を油圧シリ
ンダ１３により前進端位置にセツトした後ダミー
バー１５を下端（連結具２０）から挿入する。ダ
ミーバー１５はストランドガイドセグメント５の
フレーム６に設けたガイドローラ７によりガイド
されると共に、該ダミーバー１５の対向方向外側
に位置する係合部２１がガイド金物１４の先端部
に係合してこれによりガイドされるから、ダミー
バー１５はその対向方向（長辺方向）及び該方向
と直角方向（短辺方向）への動きを拘束されつつ
移動する。従つてダミーバー１５の通過時ガイド
金物１４に該ダミーバー１５に設けた係合部２１
を係合ガイドせしめてダミーバー蛇行を防止でき
るのである。
イングに当つてダミーバー１５をモールド１の上
方から挿入する場合、ガイド金物１４を油圧シリ
ンダ１３により前進端位置にセツトした後ダミー
バー１５を下端（連結具２０）から挿入する。ダ
ミーバー１５はストランドガイドセグメント５の
フレーム６に設けたガイドローラ７によりガイド
されると共に、該ダミーバー１５の対向方向外側
に位置する係合部２１がガイド金物１４の先端部
に係合してこれによりガイドされるから、ダミー
バー１５はその対向方向（長辺方向）及び該方向
と直角方向（短辺方向）への動きを拘束されつつ
移動する。従つてダミーバー１５の通過時ガイド
金物１４に該ダミーバー１５に設けた係合部２１
を係合ガイドせしめてダミーバー蛇行を防止でき
るのである。
鋳片通過時とか連続鋳造設備を稼動しないとき
にはガイド金物１４を油圧シリンダ１３により後
退端位置に引込ませておく。
にはガイド金物１４を油圧シリンダ１３により後
退端位置に引込ませておく。
尚、係合部２１はＴ形断面に形成し、かつガイ
ド金物１４先端はリツプ溝形断面に形成するな
ど、両者の係合構造は種々の変形が可能である。
またガイド金物１４の移動装置として油圧シリン
ダ１３を使用したが、例えばモータとネジ機構の
組合せ等種々の変更が可能である。
ド金物１４先端はリツプ溝形断面に形成するな
ど、両者の係合構造は種々の変形が可能である。
またガイド金物１４の移動装置として油圧シリン
ダ１３を使用したが、例えばモータとネジ機構の
組合せ等種々の変更が可能である。
（発明の効果）
以上の通り本発明はダミーバーのそれぞれの対
向方向外側部にダミーバー長さ方向に沿う係合部
を設けると共に、該係合部を係合ガイドせしめる
ガイド金物とその進退機構（ガイド及び移動装
置）を設けたにすぎない簡単な構成でありなが
ら、ダミーバーそれぞれにつき進行方向の相対的
なずれに無関係に確実な蛇行防止を図ることがで
きる。また前記構成であるから、既存の連続鋳造
設備に容易に適用できると共に、設備費も安く済
むという利点もある。
向方向外側部にダミーバー長さ方向に沿う係合部
を設けると共に、該係合部を係合ガイドせしめる
ガイド金物とその進退機構（ガイド及び移動装
置）を設けたにすぎない簡単な構成でありなが
ら、ダミーバーそれぞれにつき進行方向の相対的
なずれに無関係に確実な蛇行防止を図ることがで
きる。また前記構成であるから、既存の連続鋳造
設備に容易に適用できると共に、設備費も安く済
むという利点もある。
第１図、第２図はそれぞれ本発明の実施例を概
略的に示す縦断正面図、縦断側面図、第３図は第
１図の要部拡大図、第４図は第３図のダミーバー
部分の側面図、第５図は第３図のＡ〜線断面図で
ある。 １……モールド、２……長辺壁、３……短辺
壁、４……中央仕切板、５……ストランドガイド
セグメント、６……長辺側フレーム、７……ガイ
ドローラ、８……軸受、９……短辺側フレーム、
１０……中央短辺サポートフレーム、１１……短
辺サポートロール、１２……ガイド、１３……油
圧シリンダ、１４……ガイド金物、１５……ダミ
ーバー、１６……平行リンク、１７……リンク、
１８……ピン、１９……ヘツド。
略的に示す縦断正面図、縦断側面図、第３図は第
１図の要部拡大図、第４図は第３図のダミーバー
部分の側面図、第５図は第３図のＡ〜線断面図で
ある。 １……モールド、２……長辺壁、３……短辺
壁、４……中央仕切板、５……ストランドガイド
セグメント、６……長辺側フレーム、７……ガイ
ドローラ、８……軸受、９……短辺側フレーム、
１０……中央短辺サポートフレーム、１１……短
辺サポートロール、１２……ガイド、１３……油
圧シリンダ、１４……ガイド金物、１５……ダミ
ーバー、１６……平行リンク、１７……リンク、
１８……ピン、１９……ヘツド。
Claims (1)
- １ ツインストランド用ダミーバーのそれぞれの
対向方向外側部にダミーバー長さ方向に沿う係合
部を設けると共に、ストランドガイドフレームに
ガイド金物を移動装置によりダミーバー対向方向
に進退可能に配設し、ダミーバー通過時該ガイド
金物に前記係合部を係合ガイドせしめてダミーバ
ーの蛇行を防止するようにしたことを特徴とする
連続鋳造設備におけるダミーバーの蛇行防止装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23035682A JPS59120352A (ja) | 1982-12-28 | 1982-12-28 | 連続鋳造設備におけるダミ−バ−の蛇行防止装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23035682A JPS59120352A (ja) | 1982-12-28 | 1982-12-28 | 連続鋳造設備におけるダミ−バ−の蛇行防止装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59120352A JPS59120352A (ja) | 1984-07-11 |
| JPH0116588B2 true JPH0116588B2 (ja) | 1989-03-24 |
Family
ID=16906574
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23035682A Granted JPS59120352A (ja) | 1982-12-28 | 1982-12-28 | 連続鋳造設備におけるダミ−バ−の蛇行防止装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59120352A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100775275B1 (ko) * | 2001-10-26 | 2007-11-08 | 주식회사 포스코 | 연주기의 더미바 안내장치 |
| KR100831351B1 (ko) | 2006-11-28 | 2008-05-21 | 주식회사 포스코 | 연주기의 더미바 헤드 안내장치 |
-
1982
- 1982-12-28 JP JP23035682A patent/JPS59120352A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59120352A (ja) | 1984-07-11 |
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