JPH01165912A - 鋼板セルの傾斜検出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、根入れ式の鋼板セル体の傾斜検出装置に関す
るものである。

〔従来技術〕

本邦海域の利用が多様化し、かつ高度化してきている近
年、より精度の高い、大水深構造物を実現することが急
務とされてきており、その要求に応えるために、あらか
じめ一体止された鋼板セル体を海底地盤中に直接打ち込
む根入れ式鋼板セル工法が採用されている。

この工法は、鋼板セル体を複数のバイブロハンマーを同
調運転させて、強力な振動エネルギーを均等に鋼板セル
体に伝えながら打ち込みを行ない、その後、直ちに中詰
砂を入れた強固な壁体をつくるもので、大水深海構造物
の海上作業を迅速に、正確に、かつ経済的に行なう族ニ
ジステムとして注目されている。

しかしながら、上記根入れ式鋼板セル工法における鋼板
セル体の打ち込みに際しては、その鋼板セル体の水平度
を常に保持することが重要であり、そのためには、その
水平度の情報をリアルタイムで把握しながら管理するこ
とが、正確に垂直な打ち込みを行なうために最も必要な
ことである。

そこで、根入れ式鋼板セル工法における鋼板セル体の打
ち込み時における鋼板セル体の水平度の情報をリアルタ
イムで把握可能とするため、根入れ式鋼板セル体の傾斜
測定方法に関する特開昭６２−１３４５１８の発明がな
されている。

この発明は、鋼板セル体上に位置させたベースリングの
相対向する２点上にそれぞれ液体収納体を立設し、それ
らを連通管にて連通し、かつその液体収納体の近傍に、
連通管と液体収納体と液体で連通した受圧体を設け、か
つ受圧体の液体の上に気体層を設け、これら液体で通じ
ている液体収納体、連通管および受圧体からなるセット
を少なくとももう一対前記相対向する２点を結ぶ線と直
角方向に設け、それらの相対向する受圧体の上方をそれ
ぞれ圧力変換器と結び、それぞれ相対向する受圧体同志
の圧力差を検出して鋼板セル体の傾斜を測定することを
特徴としたものである。

しかしながら、上記の方法のごとく、連通管で連通され
た２点にそれぞれ立設された液体収納体の液面は、鋼板
セル体をバイブロハンマーで打つ際に激しく振動し、そ
の液面が動くため、正確な測定が行なわれ得ないという
問題があった。

〔発明の目的〕 本発明は、前記従来の問題点を解消するためになされた
ものであり、根入れ式鋼板セル工法等における鋼板セル
体の打ち込み時においても、その振動が測定部に伝わり
に＜＜、正確な液面測定が可能な鋼板セルの傾斜検出装
置を提供することを目的としたものである。

〔発明の構成〕

上記の目的を達成可能とする本発明の鋼板セルの傾斜検
出装置は、鋼板セル体上に位置されるベースリング等の
打設装置上の周囲の前後方向に対向する２点及び左右方
向に対向する２点それぞれに連通ずる２本の液体収納の
連通管を設け、上記各２点にそれぞれ立設させた立上り
管内の液面上にフロートを浮設して、各立上り管内の液
面を各フロートの上方に設けた超音波水位計、各フロー
トの下面に設けた水圧計等の測定装置により測定するよ
うにしたことを特徴としたものである。

上記のごとく各立上り管内にフロートを浮設することに
より、鋼板セル打設時の振動による液面の波立ちを防止
し、振動の影響を最少にし、正確な液面測定を行なわせ
、鋼板セルの傾斜を正しく検出することができる。

〔実施例〕

以下図面を参照して本発明の根入れ式鋼板セル体の傾斜
測定方法を適用した鋼板セル工法施工時の鋼板セル体の
傾斜測定方法の実施例について説明する。

ます、この根入れ式鋼板セル工法は、第４−Ａ図に示す
ように、あらかじめ一体止された鋼板セル体１を水面Ｗ
、Ｌ、下の海底地盤２中に直接打ち込むため、位置決め
の後、第４−Ｂ図に示すごとく、鋼板セル体１の上端を
油圧チャック３によりベースリング４と一体的にし、ベ
ースリング４上に、複数のバイブロハンマー６を配設し
、これら各バイブロハンマー６をシャフト７で連結しな
がら、同調運転させ、強力な振動エネルギーを油圧チャ
ック３を介して均等に鋼板セル体１に伝えながら、いつ
きに海底地盤２中に鋼板セル体１を打設し、打設後に第
４−０図のごとく中詰砂８を充填して打設を完了するも
のである。

次に、以上のごとく鋼板セル体１の上部に位置させた鋼
板セル打設装置であるベースリング４上の第１−Ａ図に
示す周囲の前後方向に対向する２点Ａ、　　Ｂ及び左右
方向に対向する２点Ｃ２Ｄをそれぞれ連通する２本の液
体収納の連通管１０Ａ、ＩＯＣを設け、上記連通管１０
Ａ、１０Ｃの各両端、即ちＡ、Ｂ、Ｃ，Ｄの点それぞれ
に立設させた第１−Ｂ図に示す各立上り管１１内に、第
２図に示すごとき円筒状の水密構造のフロート１２をそ
れぞれ浮設している。

更に、各立上り管１１内の上方には、超音波水位計１４
をそれぞれ配設して、各立上り管１１内のフロート上面
Ｕの変化を測定するようにしている。

このフロート１２の外径ｄは、立上り管１１の内径りよ
りも僅かに小さく形成しており、第３図のごとく内部に
粘土等のバラスト１３を入れてその浮上状態を調整して
いるが、例えば、立上り管１１の内径りを５０鰭とした
場合、フロート１２の外径ｄを４８酊としてその間隙を
少なくすると共に、立上り管１１内の液面Ｗからフロー
ト１２の頂部の突出高さＨが２０１１１１１程度になる
ようにバラスＩ・１３の調整を行なうことが、鋼板セル
体１の打設時においても、この立上り管内の液面Ｗの振
動による波立ちをおさえながら、その液面Ｗの変化を精
度良（測定する上で好ましいことが実験により確認ずみ
である。

以上のごとく、ベースリング４上の前後及び左右の各点
Ａ、Ｂ、Ｃ，Ｄの立上り管１１内の液面Ｗの各変化をパ
ソコン等を用いて比較すると共に、鋼板セル体１の傾斜
測定結果をブラウン管等にデイスプレィすることにより
、運転者はその打設状態をリアルタイムに把握できるこ
とになる。

なお、上記実施例ではフロート上面Ｕの変化を超音波水
位計１４で測定しているが、通常−般の水位計でも良く
、また立上り管１１の底部に水圧計を設けて立上り管内
の液圧の変化を測定しても良い。

〔発明の効果〕

本発明の傾斜検出装置を採用すれば、鋼板セル体の打ち
込み時における鋼板セル体の水平度の情報をリアルタイ
ムで把握でき、その情報に対応して直ちに鋼板セル体の
傾斜を調整できるので、正確な根入れ式鋼板セル施工が
可能になり、その打設作業を迅速に、かつ正確に行なう
ことができる。

特に本発明では、連通管で底部を連通された立上り管内
にフロートを浮設しているので、鋼板セル体の打設時の
振動による液面の波立ちが防止でき、液面測定時に、上
記の振動が伝わりにくくなっているので、より正確な傾
斜測定ができるという利点があり、しかもフロートを設
けるだけであるので、そのコストも安価であり、経済的
である。

【図面の簡単な説明】

第１−Ａ図は本発明の一実施例における鋼板セルの傾斜
検出装置の概略平面図、第１−Ｂ図は第１−Ａ図のＩ−
１方向の側断面図、第２図は第１−Ｂ図の立上り管の要
部拡大側断面図、第３図は第２図のフロートの拡大側断
面図、第４−Ａ図、第４−Ｂ図及び第、４−Ｃ図は根入
れ式鋼板セル工法を示す一連の側面図である。 １・・・鋼板セル体、４・・・ベースリング、■ＯＡ。 １０Ｃ・・・連通管、１１・・・立上り管、１２・・・
フロート、１４・・・超音波水位計、Ａ、Ｂ・・・前後
方向に対向する点、Ｃ，Ｄ・・・左右方向に対向する点
。 代理人　弁理士　小　川　信　−

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 鋼板セル打設装置上の周囲の前後方向に対向する２点及
   び左右方向に対向する２点をそれぞれ連通する２本の液
   体収納の連通管を設け、上記各２点にそれぞれ立設させ
   た立上り管内の液面上にフロートを浮設して、各立上り
   管内の液面の測定装置を設けた鋼板セル傾斜検出装置。