JPH0116619Y2 - - Google Patents

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JPH0116619Y2
JPH0116619Y2 JP1982178385U JP17838582U JPH0116619Y2 JP H0116619 Y2 JPH0116619 Y2 JP H0116619Y2 JP 1982178385 U JP1982178385 U JP 1982178385U JP 17838582 U JP17838582 U JP 17838582U JP H0116619 Y2 JPH0116619 Y2 JP H0116619Y2
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JP
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cutter
label
label sheet
lever
substrate
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  • Handling Of Sheets (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、ラベルプリンタにおける印字済みラ
ベルシートのカツタ装置に関する。
一般に、商品への貼着用として金額やバーコー
ド等を印字したラベルを発行するラベルプリンタ
は、帯状の台紙に多数のラベルを一列に且つ剥離
可能に貼着してなるラベルシートを印字部に送り
込み、該印字部において各ラベルに上記金額やバ
ーコード等を連続的に印字するように構成したも
のである。そして、このラベルプリンタによつて
印字されたラベルをハンドラベラと称せられる手
動のラベル貼着機も用いて商品等に貼着する場合
は、該ラベルプリンタに、印字済みのラベルシー
トをロール状に巻取るための巻取部と、該ラベル
シートをハンドラベラでの使用に適した巻取り量
で切断するためのカツタ装置が備えられる。
然して、従来におけるこの種のラベルプリンタ
におけるカツタ装置としては、列えば第1図に示
すように、該菱形をなくカツタ1をラベルシート
2に向けて移動させて、その鋭利な頂角部3を該
ラベルシート2の中央部に突き刺すと共に、該頂
角部3を挟む2辺部に設けた刃部4,4でラベル
シート2の全幅を切断するようにした様式のもの
がよく採用されている。しかし、この種のカツタ
装置によると、図示の如き特殊な形状のカツタ1
を備える必要があると共に、上記頂角部3が摩耗
し易いため切れ味が早期に悪化し、また該カツタ
1に比較的大きな瞬間的な切断力を加えなければ
ならない操作性が悪いなどの欠点があつた。
本考案は、ラベルプリンタのカツタ装置におけ
る上記のような実情に対処するもので、該カツタ
装置を、プリンタ本体に立設され且つ一側部にラ
ベルシートが挿通される縦方向のスリツトが形成
された基板と、該基板に一端部を枢支されて該基
板に沿う方向に揺動可能とされていると共に、戻
しバネによつて一方向に付勢されている操作レバ
ーと、該操作レバーと一体的に揺動するように設
けられて上記スリツト内に挿通されたラベルシー
トを切断する帯状のカツタとから構成し、且つ該
カツタを上記操作レバーに対して着脱可能とした
ことを特徴とする。このような構成によれば、上
記カツタの一側部に設けられている刃部がラベル
シートをその一側縁から切断するので、第1図に
示す如き略菱形のカツタの先端部をラベルシート
の中央部に突き刺すものと比較して小さな操作力
でラベルシートを切断することができると共に、
該ラベルシートは基板に設けられたスリツト内に
挿通された状態で切断されるので、切断時に変形
したり移動したりすることなく安定した状態で切
断されることになり、またカツタの摩耗が少なく
なつて、長期にわたつて良好な切断状態が得られ
ることになる。そして、該カツタは操作レバーに
対して着脱可能とされているので、摩耗時等に該
カツタのみを交換すればよいことになる。
なお、以下の実施例に示すように、帯状のカツ
タを、その基端部に設けられた係合穴に操作レバ
ーに設けられた係合ピンを係合させ且つ中間部を
同じく操作レバーに設けられた保持部材に保持さ
せると共に、該カツタの揺動面を基板と該基板に
止着されたカバーとで覆うように構成すれば、該
カツタの着脱が容易化されると共に、操作レバー
に対する取付け状態や揺動動作が安定することに
なつて、これらが不安定なことによる切断状態の
悪化が防止される。また、市販の規格化されたカ
ツタを用いることが可能となつて、コストが安く
付くことにもなる。
以下、本考案を図面に示す実施例に基いて説明
する。
第2図はラベルプリンタの平面配置構成を示す
もので、該プリンタの本体11の上面には支軸1
2に回転自在に支持されたロール台13が備えら
れ、該ロール台13に、帯状の台紙に多数のラベ
ルを一列に且つ剥離可能に貼着してなるラベルシ
ートAがロール状態で装填されている。このロー
ル台13から引き出されたラベルシートAは、ガ
イドローラ14に案内されてラベルカウンタ15
に導かれ、該カウンタ15において光電素子等の
作用で通過ラベル数をカウントされた上で印字部
16に送り込まれる。該印字部16は、モータ1
7によつて駆動されてラベルシートAを周面に沿
わせて移送する印字ローラ18と、該ローラ18
に近接離反する方向に回動可能に支持されたサー
マルヘツド支持装置19と、該装置19を印字位
置、即ち該装置に固設されたサーマルヘツド20
がラベルシートAを挟んで上記印字ローラ18に
圧接される位置に固定するロツク位置21とから
なり、上記サーマルヘツド20によりラベルシー
トAにおける各ラベルに所定の数字がバーコード
等が印字される。また、該印字部16には、上記
サーマルヘツド支持装置19を鎖線で示すように
印字ローラ18から離反させた時に上記モータ1
7やサーマルヘツド20に対する通電を停止させ
るスイツチ22が具備されている。そして、該印
字部16において印字処理されたラベルシートA
は、カツタ装置23を経て巻取り部24に送ら
れ、該巻取り部24において上記モータ17によ
つて常にラベル送り速度に追従して駆動される巻
取り台24aにより再びロール状に巻取られる。
ここで、該巻取り台24aには、ラベルシートA
を弛みなく巻取るために、バネ25によつてロー
ル周面に圧接される押圧片26が具備されてい
る。
次に第3,4図により上記カツタ装置23の構
成を説明する。該カツタ装置23は、主たる構成
要素として、基板27と、操作レバー28と、帯
状のカツタ29と、カバー30,31とを有す
る。上記基板27は、下辺部の折曲部27a,2
7aに設けられた複数のネジ挿通穴27b…27
bに夫々ネジ32…32が挿通されてプリンタ本
体11の上面に螺締されることにより該本体11
の上面に立設され、且つ該基板27の一側部には
上辺から下方に切り込まれた縦方向のスリツト2
7cが設けられている。
また、操作レバー28は、上記基板27の反ス
リツト側の側部下方に設けられたネジ穴27dに
螺着された枢支ピン33により下端部を基板27
に枢支されて、該基板27の正面27′に沿つて
第3図の実線で示す反スリツト側の位置aから鎖
線で示すスリツト側の位置bに揺動可能とされて
いると共に、上端部には操作部28aが設けら
れ、且つ該操作部28aの下方に突設されたスト
ツパピン34が上記基板27に形成されたネジ穴
27dを中心とする円弧状長穴27eに係合され
て、該操作レバー28の揺動が上記位置a,bで
規制されるようになされ、更に該操作レバー28
には非操作時にこれを上記位置aに保持する戻し
バネ35が基板27との間に装着されている。
そして、該操作レバー28の下端部には上記枢
支ピン33に近接させてカツタ係合ピン36が螺
着され、また中間部にはコ字状のカツタ保持部材
37が固着されて、これらが基板27に形成され
た穴27f,27gを貫通して該基板27の背面
27″側に突出されていると共に、該背面27″側
において、帯状のカツタ29の下端部における係
合穴29aが上記係合ピン36に係合され且つ該
カツタ29の中間部が上記保持部材37の一対の
平行な突片部37a,37b間に抱持され、これ
により該カツタ29が、基板27の背面27″に
沿つて操作レバー28と共に揺動して刃部29b
が上記基板27のスリツト27cの上方から下方
に揺動するように、該レバー28に着脱可能に保
持されている。ここで、該カツタ29としては、
先端部が摩耗した時に予め刻設された折り目29
c…29cに従つて順次折つて行くようにされた
広く市販されている一定規格のカツタが用いられ
ているのであつて、上記係合穴29aはこの種の
カツタに予め穿設されたものである。また、上記
保持部材37の突片部37a,37bは操作レバ
ー28の折曲加工により該レバー28に一体的に
設けてもよい。
更に、上記基板27の背面27″側、即ちカツ
タ29が揺動する面には、スリツト27cに沿つ
て分割された一対のカバー30,31が止着され
るのであるが、スリツト27cよりカツタ29が
位置する側に設置するカバー30は、下辺部に形
成された切欠き30a,30aが基板27の下辺
部に螺着されたネジ38,38に上方から係合さ
れ、且つ上部に形成されたネジ挿通穴30b,3
0bに夫々挿通されるネジ39,39が基板27
に形成されたネジ穴27h,27hに螺締される
ことにより該基板27に止着され、またスリツト
27cよりカツタ刃先部が通過する側に配置する
カバー31は、ネジ挿通穴31a,31aに夫々
挿通されるネジ40,40が基板27に形成され
たネジ穴27i,27iに螺締されることにより
該基板27に止着される。これにより、カツタ2
9の揺動面が覆われて、該カツタ29の案内板と
して操作レバー28からの脱落が防止されると共
に、作業者が該カツタ29に触れることによる危
険が防止される。ここで、基板27における上記
ネジ38,38の螺着部周囲及び各ネジ27h,
27h,27i,27iの周囲には夫々一段高く
なつた座面27j〜27jが設けられ、該座面上
にカバー30,31が止着されることにより、こ
れらのカバー30,31と基板27との間にカツ
タ29が揺動するための間隙が設けられている。
また、カバー30には基板27における穴27
e,27f,27g及び枢支ピン33の螺着部に
夫々対応させて穴30c,30d,30e,30
fが設けられ、更に両カバー30,31における
基板スリツト27c側の縁部には、該スリツト2
7cに対応する間隔を設けて互いに対向するラベ
ルシート案内用の折曲部30g,31bが設けら
れている。尚、カバー31における折曲部31b
の端縁には、ラベルシート引きちぎり用の鋸歯状
の刃31cが設けられている。
上記の構成によれば、ロール台13からラベル
シートAは、モータ17の駆動による印字ローラ
18の作動によつて引き出され、ラベルカウンタ
15及び印字部16を通過せしめられることによ
り、ラベル数がカウントされ且つ各ラベルに所定
の数字やバーコード等が印字されると共に、この
印字済みのラベルシートAは巻取り部24におい
て上記モータ17によつて、常時ラベルシートA
にテンシヨンを与えるよう駆動される巻取り台2
4aに巻取られる。そして、該巻取り台24aで
の巻取り量がハンドラベラの使用に適した量とな
つたときには、該ラベルシートAはカツタ装置2
3によつて切断されるのである。
然して該カツタ装置23においては、基板27
のスリツト27c及びカバー30,31における
対向する折曲部30g,31bの間にラベルシー
トAが挿通されており、従つて該ラベルシートA
の切断時に、操作レバー28を第3図に実線で示
す位置aから鎖線で示す位置bに戻しバネ35に
抗して揺動させれば、該レバー28に保持された
カツタ29の刃部29bが上記スリツト27cの
上方から下方に揺動して、ラベルシートAが切断
される。このとき、該シートAは上記スリツト2
7c内に挿通されているので、カツタ29の刃部
29bに当接したときに変形したり移動したりす
ることなく安定した状態に保持され、従つて常に
良好に切断されると共に、カツタ29の刃部29
bはラベルシートAの上方の側縁から切り込まれ
るので、第1図に示す従来のカツタのように鋭利
な先端部をラベルシートの中央部に突き刺して該
シートを切断するものに比較して刃部29bの摩
耗が少なくなる。また、該カツタ29は、断面直
線上のラベルシートAに対して枢支ピン33を中
心とする円弧運動を行うので、ラベルシートAに
切り込まれるに従つて上記刃部29bの切断作用
位置が移動し、従つて刃部29bの一定範囲が均
等に使用されることになつて摩耗が一層低減され
ることになり、これにともなつて良好な切断状態
が長期にわたつて維持されることになる。さら
に、該カツタ29の刃部29bに加えられる切断
力は、該刃部29bの作用位置から枢支ピン33
までの寸法と、該ピン33から操作レバー28の
上端の操作部28aまでの寸法との比率に応じて
増幅されるから、上記操作部28aに加える操作
力が比較的小さな力で足り、しかも、切断終了時
には、上記操作部28aを離すだけで操作レバー
28ないしカツタ29がバネ35によつて自動的
に第3図の実線で示す位置aに戻される。このよ
うにしてラベルシートAの切が小さな力で且つ単
純な操作で切り味よく行われることになる。
更に、この実施例に係るカツタ装置において
は、上記カツタ29として規格化された市販のカ
ツタが使用されるのでコストが安くつき、且つ該
カツタ29は操作レバー28の係合ピン36及び
保持部材37に係合保持されているだけであるか
ら、2本のネジ39,39を外してカバー30を
基板27から取り外すだけで該カツタ29を容易
に交換することができ、しかも取付けた状態では
操作レバー28に確実に保持されて、該レバー2
8と常に一体的に揺動すると共に、その揺動面が
基板27とカバー30とで覆われているので、そ
の揺動動作が安定することになり、これが不安定
なためラベルシートを良好に切断することができ
ないといつた不具合がない。
以上のように本考案によれば、ラベルプリンタ
における印字部と巻巻取り部との間に備えられる
カツタ装置において、従来に比較して小さな操作
力でラベルシートを切断することができると共
に、切断時に該シートが変形したり移動したりす
ることがないから常に良好に切断することがで
き、またカツタの摩耗が少なくなつて、良好な切
断状態が長期にわたつて維持されることになり、
さらにカツタの摩耗時等には該カツタのみを交換
すればよく、しかもこれを容易に交換することが
できるようになる。特に、上記実施例に示すカツ
タの保持構造を採用すれば、該カツタの交換が一
層容易化されると共に、操作レバーに対する取付
け状態や揺動動作が安定して、常に確実且つ良好
にラベルシートを切断することができるようにな
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来のカツタ装置を示す概略正面図、
第2図は本考案を適用したラベルプリンタの平面
図、第3図は本考案カツタ装置の実施例を示すカ
バーを取り外した状態で背面側から見た斜面図、
第4図は同実施例の正面側から見た斜視図であ
る。 11……プリンタ本体、13……ロール台、1
6……印字部、23……カツタ装置、24……巻
取り部、27……基板、27c……スリツト、2
8……操作レバー、29……カツタ、29a……
係合穴、30,31……カバー、35……戻しバ
ネ、36……係合ピン、37……保持部材。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) ロール台から印字部を経て巻取り部に至るラ
    ベルシートの送り経路における上記印字部と巻
    取り部との間に備えられるカツタ装置であつ
    て、プリンタ本体に立設され且つ上記ラベルシ
    ートが挿通される縦方向のスリツトが形成され
    た基板と、該基板の側部に一端部を枢支されて
    該基板に沿う方向に摺動可能とされていると共
    に、戻しバネにより一方向に付勢されている操
    作レバーと、該レバーと一体的に揺動して上記
    スリツト内に挿通されたラベルシートを切断す
    る帯状のカツタとを有し、且つ該カツタが上記
    操作レバーに着脱可能に取付けられていること
    を特徴とするラベルプリンタにおけるカツタ装
    置。 (2) 帯状のカツタは、その基端部に設けられた係
    合穴が操作レバーに設けられた係合ピンに係合
    され、且つ中間部が上記レバーに設けられた保
    持部材に保持されて、該操作レバーと一体的に
    揺動し、且つ着脱可能とされている実用新案登
    録請求の範囲第1項記載のラベルプリンタにお
    けるカツタ装置。 (3) 帯状のカツタの揺動面は、基板と該基板に止
    着されたカバーとで覆われている実用新案登録
    請求の範囲第1項記載のラベルプリンタのカツ
    タ装置。
JP17838582U 1982-11-24 1982-11-24 ラベルプリンタにおけるカツタ装置 Granted JPS5982742U (ja)

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JP17838582U JPS5982742U (ja) 1982-11-24 1982-11-24 ラベルプリンタにおけるカツタ装置

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JP17838582U JPS5982742U (ja) 1982-11-24 1982-11-24 ラベルプリンタにおけるカツタ装置

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JPS5982742U JPS5982742U (ja) 1984-06-04
JPH0116619Y2 true JPH0116619Y2 (ja) 1989-05-16

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5228689B2 (ja) * 1973-08-08 1977-07-28

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JPS5982742U (ja) 1984-06-04

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