JPH01166728A

JPH01166728A - ほうろう引き保温容器

Info

Publication number: JPH01166728A
Application number: JP32505187A
Authority: JP
Inventors: Tetsumi Ejiri; 江尻　哲美
Original assignee: EJIRI HORO KK
Current assignee: EJIRI HORO KK
Priority date: 1987-12-22
Filing date: 1987-12-22
Publication date: 1989-06-30

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）この発明はほうろう引きした（はうろう層を形成した）
保温容器に関し、詳しくは、保温物の容器室周りを断熱
構造になしたほうろう引きの保温容器に係わるものであ
る。

（従来の技術）例えば、カクテル用の割り氷を入れる容器、あるいはワ
インボトルを氷で冷やす容器は、ステンレスの一重の容
器、あるいは二重構造になったまほうびんタイプの容器
が用いられている。

また、一般家庭における熱いスープの保温にはまほうび
んが用いられている。

（発明が解決しようとする問題点）しかしながら、ステンレスの一重容器に割り氷を入れた
場合は保冷性が悪く、かつ容器外面には水滴が付き、テ
ーブルを濡らす不都合な問題があった。そして、ワイン
ボトルの冷却や、熱いスープの保温用とされるまほうび
んタイプの容器あるいはまほうびんは保温性は良好であ
るが内張りガラスが破損し易くて取扱いにくい問題点が
あった。

そこで本発明の目的は、前述した従来の問題点を解決せ
んとしたものであって、氷を入れた場合あるいは熱いス
ープを入れた場合においていずれも保温性が良好なほう
ろう引きした保温容器を提供することにある。また本発
明の他の目的は、氷を入れた場合あるいは熱いスープを
入れた場合において外部に熱が伝わらず、容器外面に水
滴を生じたり、あるいは容器外面が熱せられることがな
く、かつ従来のガラス張りのまほうぴんと異なり、衝撃
に対して破損しにくく、長期にわたり錆ず衛生的でかつ
取扱い易い、はうろう引きした保温容器を提供すること
にある。

（問題点を解決するための手段）この発明の手段は、所定の容器室となる形状にプレス成
形されほうろう層で被われた容器本体と、該容器本体を
被う形状にプレス成形され断熱材の注入孔を有しかつほ
うろう層で被われ前記容器本体の外側を被う被着体とが
、容器本体の容器室外側に空間部を形成して組付は固定
され、空間部には断熱材が充填され注入孔が密閉されて
なるほうろう引き保温容器とされる。

（作　用）空間室には断熱材が充填されていて容器室の外周は断熱
性にされている。少なくとも容器本体の容器室側、およ
び被着体の外面はほうろう層が焼付けされていて層面が
滑らかであり、容器室に入った内容物が付着しにくい。

（実施例）次に、本発明の第１実施例を第１図〜第１０図に基づい
て説明する。

第１図および第２図はほうろう引きした保温容器１の縦
断面および横断面を示している。保温容器１は容器室２
を形成する容器本体３と、該容器本体３の外側に所定の
空間部６を有して被う被着体７とが組付けられ、両者間
の空間部６に断熱材１３が充填され、容器室２が断熱構
造に囲まれて形成されている。保温容器１の容器室２は
上部が開口された有底の所定形状にされていて、開口部
より保温物Ｈが出し入れされる。

前記容器本体３は、有底円筒形の容器ｖ２と、その下端
部外周に取付はフランジ４を有し、かつ取付はフランジ
４の上面外周に係止突起５を有する形状に鋼板をプレス
成形して鋼板成形品３Ａ（第３図参照）とし、これにほ
うろう焼付けの処理をして両面にほうろう層３Ｂが形成
されている。

前記被着体７は前記容器本体３の容器室２外同部および
外側底面に対し所定の間隔を有して容器本体３を被う有
底円筒形の凹状部分と、この下端部外周の取付はフラン
ジ９と、取付はフランジ９の下面外周の係止突起１０と
、凹状部分の底面中央部を内方に曲げ形成し、注入孔８
を有する形状に、鋼板をプレス成形した鋼板成形品７△
（第４図参照）とし、これにほうろう焼付けの処理をし
て両面にほうろう層７Ｂが形成されている。

容器本体３および被着体７のほうろう層３Ｂ。

７Ｂは鋼板成形品３Ａ、７Ａに対して常法により焼付は
形成される。本第１実施例のほうろう層３Ｂ、７Ｂの形
成は次の要領にて実施した。鋼板成形品３Ａ、７Ａに対
して、有機溶剤あるいはアルカリ液による脱脂（５分）
、水洗（３分）、１０％硫酸による酸洗（７分）、水洗
（５分）、１３９／ｊ！硫酸ニツケル液に浸漬するニッ
ケル処理（５分）、水洗（５分）、１．２ｇ含水硼砂＋
３，６９ソーダ灰／ｊ！の溶液浸漬による中和（５分）
、乾燥（１２０〜１３０℃）の処理（５分）をした後、
下表の下釉を施釉し８００〜８４０℃で４分間焼成した
。下釉厚さは８０〜１００μ■であった。次いで下釉の
焼結された鋼板成形品３Ａ、７Ａには上釉としてチタン
乳白釉を施釉し後、８００〜８４０℃で４分間焼成した
。焼成後の釉薬厚さ（はうろう層３Ｂ、７Ｂ）は２００
〜２３０μｍであった。

容器本体３および被着体７のほうろう層３Ｂ。

７Ｂは両面に均等に形成され美しいものであった。

はうろう層３Ｂ、７Ｂを設けた被着体７は開口部を上方
にして回転台上に載置し、被着体７の取付はフランジ９
面にはこの取付けフランジ９と同径の環状パツキン１１
を配置する。しかして、環状パツキン１１を配置した被
着体７の凹状部分にはほうろう層３Ｂを設けた容器本体
３が挿入され容器本体３の取付けフランジ４が環状パツ
キン１１上に重ねられる。

次いで、被着体７の取付けフランジ９および容器本体３
の取付はフランジ４の外周部には、開いた状態の締付は
リング１２（第６図および第７図参照、締付はリング１
２は不錆性材質、主としてステンレス製のものが用いら
れる。）が配置され、両取付けフランジ４．９の外周部
を包むように嵌着される。しかる後、嵌着した締付はリ
ング１２はリング巻き機の締付は手段によって締付けら
れ両取付けフランジ４，９は環状パツキン１１を介して
締付はリング１２により組付は固定される（第８図参照
）。

すなわち、締付けられた締付はリング１２は第８図に示
すように、上下の両リング端縁１２Ａ。

１２Ｂが両取付けフランジ４．９の係止突起５゜１０に
各々抜は止め状に係止されていて、容器本体３と被着体
７を強固に組付は保持している。容器本体３と被着体７
との組付は体は、上下を逆にして基台上に置き、第９図
に示すように、被着体７底面の注入孔８に樹脂液１３Ａ
の注入ノズル１５を配置し、断熱材１３となる樹脂液１
３Ａを容器本体３と被着体７間の空間部６全体に注入す
る。

樹脂液１３Ａは発泡スチロール、発泡ポリウレタン、あ
るいは発泡剤を配合したポリエステル樹脂などの反応前
の液状のものが注入される。樹脂液１３Ａの注入後は加
熱などにより発泡反応が終了され、空間部６は断熱材１
３により満たされる。

注入孔８にはゴム實あるいは合成樹脂のシール部材１４
が嵌着されて、本実施例の保温容器１とされる。保温容
器１の外周面および容器室２はほうろう層３Ｂにより外
観が美しく、かつ長期にわたり錆ず都合がよい。

しかして、保温容器１の容器室３には割り氷あるいは熱
いスープなどの保温物Ｈを入れて使用される。

次に、本発明の第２実施例を第１１図〜第１６図に基づ
いて説明する。

第１１図および第１２図はほうろう引きした保温容器２
１の縦断面および横断面を示している。

保温容器２１は、外周部に空間部２６Ａを有する容器本
体２３と、該容器本体２３の下面の外側に空間部２６Ｂ
を設けて被う被着体２７とが組付けられ、空間部２６Ａ
、２６Ｂに断熱材１３が充填され、上部が開口した容器
室２２が断熱構造に囲まれて形成されている。　　　　
・前記容器本体２３は、有底円筒形の容器室２２と、容器
室２２の外周部に空間部２６Ａを形成する内外二重の鋼
板部分と、外側下端部外周に取付はフランジ２４を有し
、かつ取付はフランジ２４の上面外周に係止突起２５を
有する形状に鋼板を深絞りのプレス成形して鋼板成形品
２３Ａ（第１３図参照）とし、これにほうろう焼付けの
処理をして両面にほうろう層２３Ｂが形成されている。

前記被着体２７は前記容器本体２３の下面部外側に対し
、所定の間隔を有して容器本体２３の下面部を被う円形
状に形成されている（第１４図および第１５図参照）。

被着体２７となる鋼板成形品２７Ａは前記容器本体２３
の取付はフランジ２４に対応する外周部が取付は縁部２
９とされ、該取付は縁部２９の下面外周には係止突起３
０が設けられ、かつ容器本体２３の底面中央部は内方に
曲げられ、注入孔２８が設けられた形状に、鋼板をプレ
ス成形して作られ、これにほうろう焼付けの処理をして
両面にほうろう層２７Ｂを形成し被着体２７とされる。

容器本体２３および被着体２７のほうろう層２３８．２
７Ｂ１．を鋼板成形品２３Ａ、２７Ａを第１実施例と同
要領により処理されている。容器本体２３および被着体
２７は両面全体に白色のほうろう層２３Ｂ、２７Ｂが形
成されている。はうろう層２３Ｂを設けた容器本体２３
は容器室２２の開口部を上方にして回転台上に載置し、
容器本体２３の取付はフランジ面２４にはこの取付はフ
ランジ２４と同径の環状パツキン１１を配置する。しか
して、環状パツキン１１を配置した容器本体２３の上向
きになった底面側にはほうろう層２７Ｂを設けた被着体
２７が配置され被着体２７の周縁部（取付は縁部２９）
が環状パツキン１１上に重ねられる。

次いで、被着体２７の取付は縁部２９および容器本体２
３の取付けフランジ２４の外周部には開いた状態の締付
はリング３２が配置され、取付は縁部２９および取付は
フランジ２４の外周部を包むように嵌着される。しかる
後、嵌着した締付はリング１２はリング巻き機によって
締付けられ、取付は縁部２９および取付けフランジ２４
は環状パツキン１１を介して締付はリング１２により組
付は固定される。

すなわち、締付けられた締付はリング１２は上下の両リ
ング端縁３２Ａ、３２Ｂが取付は縁部２９の係止突起３
０と取付はフランジ２４の係止突起２５に各々扱は止め
状に係止されていて、容器本体２３と被着体２７を強固
に組付は保持している。容器本体２３と被着体２７との
組付は体は、上下を逆にして基台上に置き、被着体２７
底面の注入孔２８に樹脂液１３Ａの注入ノズル１５を配
置し、断熱材１３となる発泡スチロールなどの樹脂液１
３Ａを組付は体の空間部２６Ａおよび２６Ｂの全体に注
入する。樹脂液１３Ａの注入後は加熱などにより発泡反
応が終了され、空間部２６へ。

２６Ｂは断熱材１３により満たされる。注入孔２８には
シール部材１４が嵌着されて本第２実施例の保温容器２
１とされる。

保温容器２１の容器室２２には割り氷あるいは熱いスー
プなどの保温物Ｈを入れて使用される。

前記第１実施例および第２実施例の保温容器１゜２１は
空間部もほうろう層が２７８が設けてあり、防錆されて
いるが、容器本体および被着体の空間部形成面側はほう
ろう層を省略することができる。

また、前記した第１実施例および第２実施例の保温容器
１．２１における容器本体と被着体との組付けは、容器
本体の取付はフランジと、被着体の取付はフランジある
いは取付は縁部との間に、環状のパツキンを介在させて
、容器本体の取付はフランジと被着体の取付けフランジ
あるいは取付は縁部を締付はリングで締着したが、容器
本体と被着体との組付けにはパツキンを省略し、容器本
体の取付はフランジと、被着体の取付はフランジあるい
は取付は縁部とを締付はリングで直接に締着させてもよ
い。保温容器の寸法は用途により自在に形成され、例え
ば容器室の内容量が２６０〜３００ｄｌのものはマグカ
ップあるいはタンブラ−とされ、内容量６００〜７００
ｄのものはビアーマグとされ、また内容量が１２００〜
１５００ａｅのものはアイスペールなどとして使用され
る。また、保温容器１，２１には必要により把手部を設
けてもよい。

（発明の効果）本発明は、容器室を囲む空間部に断熱材を充填した断熱
構造としたため、容器室に入れた例えば氷や熱いスープ
などの保温物は容器本体の熱伝導が防止され保温性良好
である。そして、本発明の保温容器を形成する容器本体
および被着体はほうろう層で被われていることより、層
面が滑らかで美しく、かつ容器空に入れた内容物は付着
しにくく、付着した場合においても洗浄により簡単に除
去できて便利である。また、はうろう層は鎮ることがな
く、長期間美しい層を保持することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第１０図は本発明の第１実施例を示し、第１図
はほうろう引き保温容器の縦断面図、第２図は第１図Ｉ
［−ＴＩ線における半断面図、第３図は容器本体鋼板成
形品の断面図、第４図は被着体鋼板成形品の断面図、第
５図は環状パツキンの斜視図、第６図は締付はリングの
斜視図、第７図は第６図■−■線における拡大断面図、
第８図は締付はリングの締付は状態図、第９図は断熱材
の注入工程図、第１０図はシール部材の斜視図である。第１１図〜第１６図は本発明の第２実施例を示し、第１
１図はほうろう引き保温容器の縦断面図、第１２図は第
１１図ｘｍ−ｘ■線における半断面図、第１３図は容器
本体鋼板成形品の断面図、第１４図は被着体鋼板成形品
の断面図、第１５図は被着体鋼板成形品の底面図、第１
６図は断熱材の注入工程図である。１．２１・・・保温容器２．２２・・・容器室３．２３・・・容器本体３Ｂ、７Ｂ、２３Ｂ、２７８・・・はうろう層４．９．
２４・・・取付はフランジ７．２７・・・被着体８．２８・・・注入孔１２−・・締付はリング１３・・・断熱材１４・・・シール部材２９・・・取付は縁部出願人　　江尻ホーロー株式会社代理人　　　弁理士　岡田英彦（外２名）第３図 δ 第４図１・・・保温容器２・・・容２１室３・・・容器本体３Ｂ、７Ｂ・・・はうろう層４．９・・・取付けフランジ７・・・被着体８・・・注入孔１２・・・締付はリング１３・・・断熱材１４・・・シール部材第１回第２図第５図第６図第７図　　　第８図第９図第１０図第１１図第１２図ゝ’２３Ｂ第１３図第１４図第１５図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）所定の容器室となる形状にプレス成形されほうろ
う層で被われた容器本体と、該容器本体を被う形状にプ
レス成形され断熱材の注入孔を有しかつほうろう層で被
われ前記容器本体の外側を被う被着体とが、容器本体の
容器室外側に空間部を形成して組付け固定され、空間部
には断熱材が充填され注入孔が密閉されてなることを特
徴としたほうろう引き保温容器。
（２）容器本体は上端部外周に取付けフランジを有する
有底円筒形をなし表面にほうろう層が焼付けされてなる
ものであり、被着体は容器本体が内周に空間部を有して
挿入される凹状部と、容器本体の取付けフランジに対応
する取付けフランジとを有しかつ底部に注入孔が設けら
れ表面にほうろう層が焼付けされてなるものである特許
請求の範囲第１項記載のほうろう引き保温容器。
（３）容器本体は有底円筒形の容器室とこの外周面に沿
う空間部と下端部外周の取付けフランジとが鋼板のプレ
ス成形により形成されかつ表面にほうろう層が焼付けさ
れているものであり、被着体は前記容器本体の外側底面
に配置され容器室との間に空間部を形成しかつ容器本体
の取付けフランジに組付け可能な形状にされかつ断熱材
の注入孔が設けられ、かつ表面にほうろう層が焼付けら
れてなるものである特許請求の範囲第１項記載のほうろ
う引き保温容器。
（４）容器本体のほうろう層および被着体のほうろう層
が、酸化チタンを含有する釉薬の焼付けにより形成され
ているものである特許請求の範囲第１項記載のほうろう
引き保温容器。
（５）容器本体と被着体との組付けは、容器本体の取付
けフランジと、被着体の取付けフランジあるいは取付け
縁部との外周が締付けリングで締着されているものであ
る特許請求の範囲第１項記載のほうろう引き保温容器。
（６）断熱材が発泡スチロールよりなるものである特許
請求の範囲第１項記載のほうろう引き保温容器。
（７）断熱材が発泡ポリウレタンよりなるものである特
許請求の範囲第１項記載のほうろう引き保温容器。