JPH01166877A - スライドバルブ装置用インサートノズル開口具及び開口方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は溶融金属容器スライドバルブ装置用インサート
ノズル開口具及びスライドバルブ装置の開口方法に関す
る。

従来の技術 溶融金属容器に受は入れられた溶融金属はＩＯ〜９０分
位滞留した後、ノズルより注出されるのが一般的であり
、この間にノズル内で溶融金属が凝固しない様、オ８図
に示す如くノズル内に充填材が詰めてあ石。

従って、ノズルを「開」にした場合には先ず充填材が流
出し、その後溶融金属が流出する機構となっている。

発明が解決しようとする問題点 従来、種々の充填−が考案され実用化されているが、ノ
ズルを開にした後自然に溶融金属が流出する比率（以下
自然開口率という）は今だに１００％に達しておらず、
自然開口しない場合には、酸素ランスを用いて強制的忙
ノズルを開口する必要があるため、次に示す如く種々の
問題があった。

（１）酸素ランスによるノズル開口作業は危険であり、
作朶者は常に危険作業を強制される。

（２）　　酸１ｆｔランスによりノズルを構成している
耐火物が溶損され、その寿命が短かくなる、又巖悪の場
合には異常溶損により漏鋼することもある◎（３）　　
酸素ランスによるノズル開口作業は時に長時間（３分以
上）要する場合があり、特に連続鋳造における取鍋交換
で許容される時間は一般忙２〜３分であるため、連続鋳
造での連々鋳に支障をきたすことがある。つまり５チヤ
ージの連々鋳すべきところが３チヤージで中止せざるを
得なくなるケースがある。

（４：　　酸素ランス用酸素及び鉄ツヤイブが必要とな
る。

問題点を解決するための手段 本発明者等は前記問題点を解決すべく種々検討、実験の
結果、本発明の開発に成功したものであり、本発明の技
術的槽底は前記特許請求の範囲各項に明□記したとおり
であるが、本発明の具体的数例を示す添付図面に基づい
て詳述する。

オ暑図は本発明インサートノズル開口具をスライドバル
ブ装置内にセットした状態を示す縦断面図であり、図示
の如く溶湯流通孔の内径より小さい外径を有する重錘１
２を有底円筒状の耐火性成型品キャップ９に嵌装したプ
ラグ１０に鋼線１１により接続しである。

第３図は前記キャップ９ａＫ＆装したプラグ１０ｍがチ
ー／臂−状のものである以外は第２図とはｙ同様である
。

第４図はプラグを用いることなく、鋼線を直接成型品キ
ャップの底部に接続した例を示し、第５図は成型品キャ
ップ底部忙切込み１５を設けた例を示す。

本発明インサートノズル開口具は前述の如き構成からな
つ【おり、これら開口具を用いたスライドバルブ装置の
開口方法を以下に説明する。

オ儒図及び第２図に示す如くＪ耐火性キャップ９の上部
に細い鋼線１１をとりつけたプラグ１０が嵌装固着され
ており、細い鋼線１１の他端には重錘１２がとりつけで
ある。使用に当り、スライドバルブを閉とし、ノズル３
内に重錘１２を挿入し、上ノズル６の上部に耐火性キャ
ップ９をモルタル１５を用いてセラトスる。

次に開口する手順な第２図に基づき説明する。

溶融金属２の入った溶融金属容器ＩＫ堰付けられたスラ
イドバルブ５のノズルを全開にすると、＊錘１２は図示
の如く落下する。該重錘１２の落下による衝撃荷重は細
い鋼線１１を介してプラグ１０に加わるため、キャップ
９の上部がφＤ　　未Ｓ’の片に小さく破壊され、ノズ
ル３内を落下することＫより、溶融金属２は自然に流出
する。φＤは溶湯流通口の内径である。又、キャップ９
ａの一部を開口する場合を第３図に基づき説明する。

キャップ９ａは、溶融金属２により容易に溶損される材
質を選定しておき、プラグ１０ｍに加わった荷重により
プラグ１０ｍを抜き取ることくよりその穴１４より溶融
金属２が流出し、キャップ９ａの残った部分は溶融金属
２により急速に溶損されるため、溶融金属２は自然に流
出する。このプラグ１０ｍの外形寸法はφＤ　未溝とす
る。

オフ図は耐火性キャップに嵌挿する耐火物又は金属製プ
ラグ１６を重錘１２との連結具とした例を示す縦断面図
であり、重錘１２の前記プラグ１６との係止部１２ｍを
設け、この係止部１２ｍはネジ嵌め等により重錘１２と
固着してあり、該係止部１２ｍの最上部に設けた内方突
出部分もネジ嵌め等により別途製作して固着してもよい
。

なお、該係止部１２ｍは縦方向２分割型として組立てを
容易にする構造とすることもできる。

次に各部品に必要な具備特性について説明する。

（１）　　耐火性キャップ ・溶融金属２のヘッド圧に耐え得る強度を有する。

・破壊する場合は、ノズル径φＤ　未満の片に小さ（破
壊される。

・溶損させる場合は、プラグ１０ａを抜きとられたφＤ
　未満の大円を流れる溶融金属により容易忙溶損される
。

・形状は有底筒状であっても平板状９ｂであっても良い
。又割れ易くするために切込２１５を入れても良い。（
第５図） （２）プラグ ・破壊する場合は、細い鋼線１１を取付けることが出来
、かつ重錘１２の落下による衝撃荷重に耐え、この衝撃
荷重をキャップに伝え得る強度を有する。

・溶損させる場合は、細い鋼線１１を取付ける（抜は勾
配を設ける）。

（３）細い鋼線 ０ｘ錘１２の落下による衝撃荷重によって伸びにくくか
つ切損しない。

・重錘１２が落下した時に、下部にある物体に当たらな
い長さとする。

（４１３ｉ錘 ・破壊する場合は、キャップ９を破壊し得る重量とする
。

・溶損させる場合は、プラグ１０ａを抜き取ることが出
来る重量とする。

以上具備すべき特性を説明したが、プラグ１０は必ずし
も必要とせず、第４図に示す様に耐火性キャップ９Ｃに
細い鋼線を直接吹付けても良い。

発明の効果 本発明による溶融金属容器のノズル開口方法によれば、
機絨的な外力により強制的に確実にノズルを開口するこ
とが出来るため、前述の如き従来技術における問題点は
全て解消され、安全な作業、確実な操業が可能となる。

又最近では、ＬＦ、　ＲＨ方式等炉外精錬を行なう場合
が増え、溶融金属の容器内滞留時間が長くなってきてお
り、それに伴ない自然開口率が低下しているのが現状で
ある。

このような場合でも本発明によれば何ら問題無く自然開
口が可能である。

【図面の簡単な説明】

牙１図は本発明インサートノズル開口具のスライドバル
ブ装置内に配設した状態を示す断面図、第２図は溶湯注
入状態を示し、第３図はコーン状プラグを用いた場合の
第２図と同様の略図、第４図はキャップに直接重錘なと
りつけた例、第５図はキャップに切り込みをつけた例、
第６図はキャップを板状とした例を示し、牙７図は鋼線
の代りにプラグの延長部を重錘に連結した例を示し、第
８図は従来例の断面図である。図中： １・・・溶融金属容器１．２・・・溶融金属、　３・・
・ノズル、　４・・・充填材、　５・・、スライドバル
ブ、６・・・上ノズル、　７・・・固定プレート、　８
・・・スライドプレート、　　９．９＆、９ｂ、９ｃ・
・・耐火性キャップ、　１０．１０ａ・・・プラグ、１
１・・・鋼線、　　１２・・・重錘、　　１３・・・モ
ルタル、１４・・・開口穴、　１５・・・切り込み。 第６図 第７図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、スライドバルブ装置の溶鋼流通孔内径より小なる外
   径を有する重錘を成型品キャップに鋼線又は耐火物また
   は金属製連結棒により接続したことを特徴とするスライ
   ドバルブ装置用インサートノズル開口具。 ２、前記成型品キャップが板状又は有底円筒状の耐火物
   成型品である特許請求の範囲第１項記載のスライドバル
   ブ装置用インサートノズル開口具。 ３、前記鋼線を接続したプラグを前記成型品キャップに
   嵌装した特許請求の範囲第１項又は第２項の何れかに記
   載のスライドバルブ装置用インサートノズル開口具。 ４、スライドバルブ装置の溶鋼流通孔内径より小なる外
   径を有する重錘を成型品キャップに鋼線又は耐火物棒状
   体により接続したインサートノズル開口具を、ノンサー
   トノズル及びそれに連通するボトムプレートそれぞれの
   前記流通孔内にセットし、スライドプレートの摺動によ
   り前記重錘の落下時の衝撃荷重により、前記開口具を破
   壊し又はプラグを抜き取り、スライドバルブ装置を開口
   することを特徴とするスライドバルブ装置の開口方法。