JPH01167007A - ジッパーで締められたフィルムの送りとパッケージ成形のための延伸装置 - Google Patents

ジッパーで締められたフィルムの送りとパッケージ成形のための延伸装置

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JPH01167007A
JPH01167007A JP63308995A JP30899588A JPH01167007A JP H01167007 A JPH01167007 A JP H01167007A JP 63308995 A JP63308995 A JP 63308995A JP 30899588 A JP30899588 A JP 30899588A JP H01167007 A JPH01167007 A JP H01167007A
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JP
Japan
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film
bag
tube
filling
forming
Prior art date
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JP63308995A
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English (en)
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Hugo Boeckmann
フーゴー・ベックマン
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Zip Pak Inc
Original Assignee
Zip Pak Inc
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、再密閉可能な袋およびそのような袋を製造す
るための方法と装置に関し、特にフィルムを側方に延伸
してしわを除去し、そして側方に延伸したフィルムを横
密閉しかつ切断して、充填した袋の閉鎖を完了しかつ次
の袋に中身を充填するために管の端部にシールを形成す
るようにして、フィルムを前進させるための改良された
手段で成形、充填および密閉過程により袋を連続的に成
形することに関する。
〔従来の技術および解決しようとする課題〕雄と雌の輪
郭が共働する再密閉可能なジッパ−要素を袋の開口に沿
って有する再密閉可能な袋が、かなりの間知られている
。種々の製造形態が用いられているが、そのような袋を
作る一つの方法↓よ、再密閉可能な要素が一体であるプ
ラスチックフィルムを押し出すことを含む。他の製造形
態は、ジッパ−要素をフィルムの表面に取りつけ、その
際両方共再密閉可能なジッパ−輪郭が表面にあるウェブ
を外に向ける。
袋を成形する一つの方法は、成形、充填および密閉方法
として知られており、この方法では、フィルムの連続的
なウェブが成形管の上へ前方にかつ下方へ送られ、その
際フィルムのシートの縁が再密閉可能なジッパ−により
互いに連結されて管材料を形成する。他の形態では、ジ
ッパ−要素がすでに連結されていて、かつ連続的な継ぎ
目がフィルムの縁を接合して管材料を形成する。このよ
うに形成された管材料がとびとびに横密閉され、袋管が
成形される管状充填管を通して中身が下方に袋の中へ充
填される。
再密閉可能なファスナーが開発された結果として、前記
の方法により作られる改良された形態の袋が出来た。こ
のため、利用されるフィルムが、フィルム縁に沿って延
びる再密閉可能な連続的なファスナージッパ−要素と、
管縁を接合するために接合されるジッパ−要素を有し、
前進する管材料の前端で横シールが袋を形成する際に横
密閉して切断するときに、前述のようにして成形された
袋は、開放可能でありかつ再密閉可能であることができ
る。
このような袋の成形では、フィルムの連続的なシートを
充填管の上を間欠的に前進させ、それによりフィルムを
管材料の形状に成形することが必要である。フィルムの
間欠的な前進の間に、フィルム縁を接合する再密閉可能
なファスナーまたはジッパ−が袋の幅で超音波により点
溶接されて雄と雌の輪郭の係合を維持する。横シールが
管材料の端部に形成され、そして中身が重力で充填管を
通して下方へ落とされて管状袋を充填する。それから、
フィルムが前進され、そして他の横シールが袋の他方の
縁に最後のシールとなるように形成される。
フィルムの前進のために用いられる機構と方法は、適正
な幅の袋を成形するために臨界的であり、かつその機構
と方法は、袋の印刷が整合状態に保たなければならない
場合になおいっそう臨界的である。また、フィルムを充
填管の上で回転させずにフィルムを前進させることによ
り、再密閉可能なファスナーが常に袋の側部または頂部
に正しい位置にあることが重要である。
また、密閉装置が常に袋の縁に係合してフィルム縁の間
に満足のゆく密封を形成するように袋を前進させなけれ
ばならない。
また、薄い軽量のプラスチックフィルムから成形、充填
および密閉過程で袋を成形する際に重要なのは、成形さ
れた管を水分と空気が入らないように横密封することで
ある。横密封は、横継ぎ目を形成するために管をクラン
プしかつ平らにして加熱された密閉棒を当てることによ
り形成するのが普通である。これまで利用できる方法と
構造の場合、この横シールを管状フィルムにしわを寄せ
ないで形成することはほとんど不可能であった。このよ
うなしわは、袋の魅力的外管を減じ、かつ継ぎ目を通っ
て容易に漏れる原因になる。
従って、本発明の目的は、再密閉可能なファスナーのつ
いたフィルムが用いられる、成形、充填および密閉装置
でフィルムを前進させるための改良された構造と方法を
提供することである。
本発明の他の目的は、比較的か弱いフィルムを取り扱う
ことができ、かつ横シールを形成し、充填し、長手方向
シールを形成する機能を正確にかつ確実に実施できるよ
うにフィルムを正確にかつ確実に前進させることができ
る、成形、充填および密閉機構でフィルムを前進させる
ための改良された装置を提供することである。
本発明の別の目的は、しわを寄せずにまたは応力を加え
ずにフィルムを前進させることができ、かつ前進の増分
の正確な制御を果たすことができる、改良されたフィル
ム前進機構を提供することである。
本発明のさらに別の目的は、フィルムを管に付形し、そ
の管を横密閉する、連続的な層のフィルムから袋を成形
するための改良された方法と装置を提供することであり
、特に本発明の目的は、しわを寄せずに横密閉をするこ
とができるように管を平らにすることを取り扱う。
〔課題を解決するための手段〕
本発明により、中身を、完成した袋の中へ充填するため
の管状充填管の周りに巻、かれつつある平らなプラスチ
ックフィルムにより、袋を成形するための薄いプラスチ
ックフィルムを成形、充填および密閉操作で前進させる
。フィルムを摩擦または真空ベルトにより外面の係合を
介して下方に駆動することによりフィルムを独特の仕方
で前進させる。ベルトは、一対が長手方向ファスナーに
またがっている二対のベルトの形態であるのが好ましい
。対のベルトは直径上に対向して配置されかつ等しい対
向する力がフィルムに加えられるように実質的に同一の
構造をしていることにより、しわまたは延伸を受ける非
常にもろい柔らかなフィルム材料でさえも取り扱いかつ
長手方向継ぎ目を形成できるような仕方で一様に前進さ
せる。一対のベルトの前進の際に、再密閉可能なファス
ナーを二つのベルトの間に正確にかつ確実に案内する手
段が設けられる。
管に成形されかつ独特なベルト駆動装置により下方へ引
っ張られたもろいフィルムは、横密閉されるが、まず全
°このしわが、平らにされた管から引き出されるように
側方に延伸される。
これは、独特に付形されかつ取りつけられた対向するカ
ムにより達成され、これらのカムは互いに押圧し合い、
かつ自動的に外向きの方向に動かされるので、フィルム
の縁の上を歩いてフィルムを外方に引っ張りかつしわを
除く。カムの配置は、カムがフィルムのまさにその外縁
でスタートするので、カムの表面がフィルムと接触して
それを外方へ引っ張らなければならないことによりしわ
が持ち込まれない。
〔実施例〕
以下、本発明を図面に示した実施例により説明する。
第１図に示したように、フィルムのシートＩＯが適当な
供給部から図示した装置へ、成形、充填および密閉扱作
で送られる。そのフィルムのシートは、垂直な中空充填
管１４を包むように、側部１６を有する付形案内の上へ
送られる。
そのフィルムのシートの縁１１と１２が一緒にされて密
閉される。フィルムがポリエチレンのような材料である
場合に、密閉はヒートシール過程であり、かつ種々の形
態の単一層または多層のフィルムを用いられることが理
解されよう。
フィルムの長さに沿って、連続的な再び密閉できるファ
スナー１３がある。これは、２２で示される完成パッケ
ージのための開放可能なかつ再密閉可能なファスナーと
なる。
撮作の際には、フィルムを増分ごとに前進させなければ
ならないが、フィルムを前進させる際に、縁を一緒に密
閉して側方継ぎ目１８を形成する。フィルムを停止させ
たときに、底の横継ぎ目２１が形成され、そして完成さ
れた袋が切断されて、図示のような袋１５ａを形成する
。
底継ぎ目２１が形成されると、中身が中空充填管１４を
通じて袋の中へ充填され、そしてそれから次の充填され
た袋を頂部で密閉して切断できるように前記フィルムを
再び前進させる。
フィルムは、しわになったりまたは裂けたりしないよう
に前方へ送らなければならず、かつ再密閉可能なファス
ナーストリップ１３が完成した袋の頂部前方に位置する
ようにその配向位置に維持しなければならない。増分ご
との送りは、フィルムの上のマークで配向する電気的ア
イ（図示省略）のようなもので測定できるが、この方法
は、完成した袋に配向しなければならないフィルムの上
に印刷物がある場合に使用される。これに代わる方法と
して、フィルムを所定の距離だけ前進させることができ
るが、どちらの前進させる配置でも、前進は一様であり
かつフィルムに損傷を与えないでしなければならない。
これは、フィルムの縁を一緒にしてかつ充填管の上で成
形できるように充分な力で達成しなければならず、かつ
配向を失わずにまたはフィルムを損傷したりまたはしわ
を寄らせたりしないように張力をフィルムに加えなけれ
ばならない。
本発明の原理に従って、袋のフィルムの外面と摩擦係合
を有する手段によりフィルムを摩擦で下へ引っ張る。
図に示したように、袋の外面に、２３と２４で示した第
一と第二対のベルトが係合し、その際ベルトがフィルム
前進方向に延びていてかつフィルムと相当な長さにわた
る接触部を有している。
２５と２６で示した一対のベルトは、袋の一縁に、再密
閉可能なファスナーにまたがって、かつ第４図の拡大断
面図に示したようにベルトの間にファスナー１３を実質
的に挟む配向で保持するような位置に位置している。摩
擦前進機構２３に直径上に対向して、ベルト２７と２８
を存する他の摩擦前進機構２４が位置している。
フィルムの相対する側の組みのベルトは、フィルムを下
方へ均等に引っ張るようにフィルムと本質的に同じ摩擦
係合を有しなければならない。
充填管１４の滑らかな外面は、ベルトがその外面と係合
する際にフィルムのための支持体となる。ベルトは、フ
ィルムと係合するポリウレタンまたは他の摩擦的なプラ
スチックの表面を有し、かつ使用されるフィルムに依存
して他の形態のゴムまたは他の外側ベルト表面を用いる
ことができる。
第一のベルト２３の前進の際に、ファスナー案内組立体
６０が設けられる。ファスナー案内組立体は、再密閉可
能なファスナー１３となる、結合したリブと溝要素を受
は入れるための垂直な案内スロットを有する。
理解されるように、第１ａ図に示される他の形式のプラ
スチックフィルムにおいて、連続的なウェブが一方の縁
にリブ要素をもってかつ他方の縁に溝要素をもって供給
され、そしてこれらの要素は、管の外側の成形肩部の上
へ一緒に持って来られる際に接合されて組み合わされる
。
換言すれば、第１図は、すでに表面に沿って組み合わさ
れたリブと溝を有するフィルム１０を示し、そのフィル
ムの未加工の縁が一緒にされてヒートシールされる。も
う一つの形態の第１ａ図では、ファスナー要素がフィル
ムのまさしくその縁にあり、かつこれらのファスナー要
素は一緒にされて組み合わされ、垂直な熱継ぎ目を作る
工程は起こらない。
第１図に示される形態では、フィルムを前進させる際に
連続的に形成される側方継ぎ目が、アーム１７に支持さ
れた加熱棒１５により形成される。比較的低い温度を使
用する場合には、棒１５が継ぎ目と接触したままにする
か、またはフィルムの前進が停止されるごとに棒を持ち
上げてもよい。
摩擦駆動ベルトが（支持機構３２と３３に担持されてい
る。これらのベルトは実質的に同一の構造を有し、従っ
てベルトと支持体３２のみを第２図に示したように詳細
に述べるだけでよい。
第１図の左右に示した固定フレーム部材３９が摩擦駆動
組立体を支持しており、その組立体３２は左側の摩擦駆
動部のための水平な棒４０と４１に支持され、かつ棒４
０ａと４１ａが右側の摩擦駆動部を支持している。フレ
ーム片３９の端部が分割されているので、ポルト４２と
４３を締めつけて棒４０と４１をそれらの調整位置にロ
ックすることができる。
これらの棒は、ベルト２５と２６のための二つの索車２
９と３０およびベルト２７と２８のための二つの索車３
１と３２を支持している。
第４図に示したように、適当な駆動機構が、索車の軸を
駆動するために設けられ、かつモータ３４が制御機構（
図示省略）により間欠的に作動されるようになっている
ので、モータは、袋２２の正しい長さにするのに必要な
前進を与える適当な時間の開駆動される。
充填管の各側にあるベルトは同時にかつ同じ距離だけ駆
動される。
ベルトは、プラスチックフィルムに所定の圧力でかつこ
の目的のために押圧され、裏当てローラがベルトの内面
に係合している。第２図と第４図に示したように、裏当
てローラはベルトの後ろに沿って直列に配置されている
。第４図に示したように、４６と４７で示した一連のロ
ーラがベルト２５を支持し、かつ一連のローラ４８と４
９がベルト２６を支持している。これらのローラは、側
板４４と４５の軸に支持されている。ローラの組立の目
的のために、側板はローラ軸を受は入れるための交互の
孔を有する。
例えば、ローラ４６は、フレーム板４４の孔５０に挿入
されるその軸を有することにより組み立てられる。ベル
ト２６のための隣接するローラは、スロット５２にする
りと入れたその軸を有することにより組み立てられる。
同様に、ローラ４８の下のローラ４９が、側板４５の孔
５３に挿入されたその軸を有することにより組み立てら
れ、一方圧対側のローラ４７は、スロット５１にするり
と入れられるその軸を有する。
換言すれば、側板４４と４５には、ローラを側板に組立
ることができるように二つの板４４と４５に対してずら
された交互の孔とスロットがある。
側板４４と４５は、第１図に示されたＵ形の支持体の一
部であり、この支持体は、基板５６に支持された軸５４
と５５（第２図）に取りつけられている。基板は、ロー
ラが、フレーム３９にねしこまれるねじ軸５７によりベ
ルトに加える力を制御するために内方へ押される。軸５
７のノブ５８を回すことにより、板５６に加えられる力
の量が決められ、かつ板５６がローラドヘルドの間の適
正な圧力を得るために調整されると、ロックナツト５９
により所定の位置にロックされる。第１図の右側のベル
ト組立体２４も、同じように調整されることにより、充
填管の各側のベルトがフィルムと均等な力をもって係合
する。
ベルトとフィルムの間の摩擦係合を得て材料を前進させ
る他の方法は、ベルトを通してフィルムに真空を加える
ことによる。ベルトの後ろに真空グランドを配置し、か
つベルトにそこを通って延びる孔を設けることにより、
低い真空がフィルムをベルトの表面に緊密に引っ張るの
で、フィルムがベルトとフィルムの間の摩擦によるベル
トの移動と共に前進する。この真空配置では、ベルトが
フィルムを充填管に押圧しないで、その代わりにフィル
ムを充填管と軽く係合した状態で下方に引っ張るように
ベルトを位置させることができ、またはベルトを充填管
から若干間隔を置いて配置できる。真空が非常に弱いと
、フィルムをベルトにしっかりと把持する必要があるだ
けのことであり、またフィルムとベルトの間の接触程度
が図面に示した程度より小さくなるようにベルトを短縮
することができる。真空がベルトとフィルムの間の接触
部の下端で解放されるので、フィルムがベルト移動の下
端でベルトから自由になる。従って、実際に、フィルム
がベルトとフィルムの間の摩擦係合により下方へ引っ張
られるが、摩擦係合は、フィルムが充填管により摺動可
能に支持される際にフィルムに押圧されるベルトを有す
るよりもむしろ真空により得られる。フィルムとベルト
の間の摩擦係合の制御は、真空を増加したりまたは減少
させたりして、いっそうよくすべるまたはあまりすべら
ないフィルムを考慮し、かつ下方へ引っ張られるために
いっそう太きいまたはいっそう小さい圧力を必要とする
フィルムを考慮することにより制御できる。裏張りロー
ラを用いてベルトとフィルムの間の摩擦係合を得る場合
に、ベルトに対するローラの圧力を調節できる。
第１ａ図は、連続的なシートの袋製造プラスチックフィ
ルム１０′が送られて充填管１４の上で成形される成形
、充填および密閉機械を示す。材料１０はプラスチック
フィルムまたはプラスチック積層品であることができ、
かつフィルムの縁を一緒にして、フィルム１０の表面に
ある組み合わせ輪郭のファスナー１０ａと１０ｂを連結
する。その配置の場合、フィルムには、リブと溝形式の
ような組み合わせ輪郭のファスナーが形成されており、
これらのファスナーはフィルムの縁にあり、かつフィル
ムが管材料に成形される際に一緒に整合されて押圧され
、それによって対向するローラの間で組み合わされる。
他の形態では、フィルムが組み合わせ輪郭を有し、かつ
フィルムの縁が第１図に示したように接合される。
第１図は、主として、フィルムの管を成形管１４の上へ
下方に引っ張るための独特な構造と方法を示すために用
いられる。第１図は、管材料の底に横継ぎ目２１を成形
するための機構を詳細に示していないが、この機構は第
１ａ図に示されている。また第１図と第１ａ図は、第１
図が、成形される袋の頂部に結局あることになるロック
輪郭が管材料の表面にあり、かつ互いに連結されている
。フィルム１０が前方へ送られ、かつ垂直な継ぎ目１８
が形成されて第１図の管材料を完成する。第１ａ図では
、フィルム１０′がその外縁に輪郭１０ａと１０ｂを有
し、これらの輪郭は一緒に案内されかつ一緒に押圧され
て対向したローラ１２により連結される。
各場合の結果は、底が二重のフィルムで形成されている
場合に成形された袋と実質的に同じであり、側方継ぎ目
は、管材料を横切って形成された２１のような横シール
により形成され、また袋の頂部では、それらは、第１図
で１３であり、かつ第１ａ図で１０ａと１０ｂである接
合される輪郭により閉鎖される。さらに、管材料が第１
ａ図で下降する際に付加的なローラ１３と１３′が、整
合された輪郭１０ａと１０ｂを押圧する。管材料が、第
１ａ図の配置でも、第１図に示したベルトのようなベル
トにより下方に引っ張られることが理解されよう。
第１図または第１ａ図を参照すると、横継ぎ目２１が管
材料の基部に形成されている場合、中身が充填管を通し
て袋管に送られる。引き続く横継ぎ目が中身の上に形成
され、かつ完成した袋が袋管から切断される。これは、
より早い継ぎ目１６′ａが形成されている完成した袋に
より示されている。完全に完成した袋が管材料から切断
された状態で示されており、その際１５′で示した完全
に完成した袋は二重フィルムで形成された底１５ａ、お
よび側方継ぎ目１５ｂと１５ｃを有する。袋１５ｄの頂
部には引きフランジがあり、袋の頂部の内側にある閉鎖
されたジッパ−要素１０ａと１０ｂが、頂部縁を閉鎖し
たままに保持している。
本発明の重要な特徴は、全てのしわがプラスチックフィ
ルムから除去されるように平らにされた袋管を延伸する
ことであり、その結果横シールをしわなしで作ることが
でき、漏れの形成を防止しかついっそう魅力的な袋が得
られる。
これまで、袋管を平らにしてそれを延伸するためになさ
れた努力では、管をクランプして側方に引っ張ることに
より平らにする力を加えたが、フィルムの層がフィルム
の両方の層からしわを除くように引っ張られず、かつし
わが袋の側部で除去されず、従ってしわがクランプパッ
ドの下に残された。横シールを作るときに管を平らにし
てしわを除こうと以前に努力がなされたが、次の点で満
足のゆく操作が得られなかった。すなわち、袋をフィル
ムの内側から延伸しようと努力がなされ、また袋を横に
外方へ引っ張るように他の努力もなされたが、このよう
に努力をしても、そのような装置では、通常面接触また
は縁の内側で始まる接触を利用したのでしわが生じた。
これに対して、本発明の配置では、点接触が用いられ、
この点接触が袋の側縁の外側で始まって内方へ歩き、そ
しておだやかに内方へ移動して、材料を側方に延伸しか
つ完全にしわを除去する。
本発明により、第１ａ図に示した装置は、袋のまさにそ
の縁へ延伸する側方延伸機構を有する。延伸機構は、棒
の上または棒の下のようなフィルム管材料を横密閉する
密閉棒に直接隣接して位置している。この延伸機構は、
平らにされた袋のまさにその末端縁に延伸力を加え、か
つフィルムの両層に点接触でその延伸力をおだやかに加
えてフィルムを延伸し続け、ついには密閉棒を当てるち
ょうど前にフィルムが完全に平らになるような機構であ
る。密閉棒がフィルムの外面に押圧される際に、熱可塑
性フィルムが接合されて横継ぎ目を形成するように密閉
棒が加熱される。
第１ａ、５および６図によく示されているように、延伸
機構は、延伸装置１７′と、保持棒１８′と、密閉兼切
断機構１９′とを有する。
延伸し、クランプしかつ密閉して切断するための三片の
装置は、全体的に２５′と２６′　（第１ａ図）で示さ
れた側方へ移動可能なキャリッジ２３′と２４′　（第
６図）に担持されており、これらのキャリッジは、水平
な案内棒２１’と２２′を摺動する。キャリッジは、図
示されてない機構を操作することにより袋管１６′に操
作を行うように内方に押される。そのような操作機構は
、油圧または空気圧作動のシリンダの形態でよいが、こ
のシリンダはキャリッジを一緒に押し、そして袋管が側
方に延伸され、クランプされ、かつ横密閉されて切断さ
れた後に再びキャリッジを分離する。
延伸装置は、袋管１６’の一方の縁に対向したカムパッ
ド２７′と２８′を有し、かつ他方の縁に対向したカム
パッド２９′と３０′を有する。
横継ぎ目の形成を始めるために、キャリッジ２３′と２
４′が互いの方へ押され、そしてまず延伸カムパッド２
７′と２８′が袋管１６′の側縁のまさに外側で互いに
点接触で接触する。
同時に、カムパッド２９′と３０′が袋管１６’の外縁
のまさに外側で互いに点接触で接触し、この点接触は第
５図に詳細に示されている。実際に、カムは垂直に見る
と線接触で係合するが、水平面ではフィルムに点接触で
係合する。
カムパッドは回動支持アームに取りつけられており、こ
の支持アームの枢点は、カムパッドが互いに押圧された
ときに、それらの点接触が内方へ進んで袋管１６’の縁
の上を進み、かつ同時に外方へ引っ張り始めて袋管を平
らに引っ張り、全てのしわを除く。点接触の圧力は、そ
れが内方に動く際に実質的に−様な力で加えられる。
カムパッドのための支持体の構造に関しては、パッド２
７′と２８′は回動アーム３５′と３９′に支持されて
いる。カムパッド２９′と３０′は、回動アーム３７′
と４１′に支持されている。
アーム３５′と３９′は、３６′と４０′で回動可能に
支持されている。
カムパッド支持アーム３７′と４１′は、３８′と４２
′でそれぞれ回動可能に支持されている。認められるよ
うに、これらの回動支持点は、カムパッドの第一接触点
の側方である。従って、カムパッドの間の反作用力によ
り、アームが側方に外方へ回動する。
カムパッドは、それらの外面が袋管のフィルムを摩擦で
把持してそれを側方に引っ張るようにゴム材料で形成す
るのが好ましい。また、対向するパッドの間の接触点が
移動する際に、接触点が袋管の上を内方に進んでいっそ
う良好につかむことを得、かつ同時に側方に外方へ移動
して延伸力を袋管に加えるように、カムパッドの外面が
対数関数的に付形される。パッド２７′と２８′のため
の対数関数的な接触面は、３１′と３２′で示しである
。パッド２９′と３０′のための対数関数的な接触面は
、３３′と３４′で示しである。
カムパッドが接触した後、かつカムパッドがそれらの延
伸力を加えながら内方にころがった後、まず管のまさに
その外縁１６ａと１６ｂで始まって、管がクランプ棒５
１′と５２′によりクランプされ（第５図と第６図）、
それから袋管が密閉棒表面５７′と５８′によりヒート
シールされる。同時に、棒の凹部のナイフ５９′（第５
図）が袋管から下方の袋１５′　（第１ａ図）を切断す
る。
これが完了したときに、キャリッジ２２′と２４′が袋
管から引っ込められ、延伸カムを保持するアームかばね
負荷されているので、延伸カムが第６図に示した位置へ
戻るように回動される。第６図に示したように、アーム
３５′がコイル圧縮ばね４３′により付勢されており、
このばねは、第６図に示した中立の非延伸位置へアーム
を付勢するのに役立つ。調整可能なストッパー４３ａ′
が、カムアーム３５′の戻りの回動を制限する。同様な
ばねが他のカムアームのために設けられていて、その際
ばね４４′がカムアーム３７′に役立つ。
また、カムの側方位置が、詳細に示されていない機構に
より調整可能である。互いの方に向かう延伸カムの位置
は、ボルト４５′と４６′（第６図）により調整可能で
ある。
袋管１６が延伸された後再び部品の相対位置に目を転す
ると、クランプ棒５１’　と５２′が延伸された袋管を
クランプする。クランプ棒は、フィルムを損傷しないよ
うに柔らかい鼻を有し、かつ第５図に示したようにプラ
ンジャー棒５５′と５６′に取りつけられている。これ
らの棒は、５３′と５４′のようなばねによりばね負荷
されていて、袋管材料１６′をクランプする方向にクラ
ンプ棒５１′と５２′を付勢する。材料がそのようにク
ランプされた場合、密閉棒面５７と５８がフィルムに係
合し、そして加熱されると、フィルムを横密閉して管材
料を横切る横シールを形成する。ナイフ５９は、袋１５
’を管材料から分離できるように管材料を切断する。
延伸カムを密閉棒の上と同様に密閉棒の下にも用いるこ
とができる任意の配置が可能である。
管材料が横延伸されかつ横シールが形成されて底が切断
された後、カムと密閉装置を担持するヘッドが管材料か
ら離れる。新しい長さの材料が下方に割り出され、ベル
トにより下方へ引っ張られる。成る例では、フィルム管
材料を保持しながら、ヘッドを下方に移動させることに
よりフィルムを下方に引っ張る際に助ける力を付加的に
加えるのが望ましい。この形態を用いる場合には、ヘッ
ドがクランプしたままであり、管材料を下方へ引っ張り
、そしてそれから分離して第１ａ図に示したそれらの準
備位置へ上方へ移動させて新しい長さの管材料を再び横
シールしかつクランプする。
操作においては、第１図のフィルム１０のような無端供
給のフィルムが前方へ送られる際に、表面成形管１４の
対向する側の前進するベルト組立体２３と２４が、フィ
ルムを成形肩部の上へ前方に引っ張って管を成形する。
第１図の配置では、側方継ぎ目１８が形成され、かつ第
１ａ図の配置では、ジッパ−ファスナー輪郭１０ａとｌ
Ｏｂが連結され、そして各場合に、閉鎖された長さの管
材料が充填管１４の上に成形される。
横シール２１が管材料の下端に形成され、中身が充填管
１４を通して管の基部の中に落とされる。それから、ベ
ルト組立体２３と２４がフィルムをさらに下方へ引っ張
り、その袋が、形成されたもう一つの横シールにより完
成され、そして完成した袋が端部から切られて、第１ａ
図の完成した袋１５′により示されたように下方に落下
する。第１ａ図に全体的に２５′と２６′で示された横
密封装置が管材料に接して移動し、それを平らにし、そ
して袋の一方の側にある、独特に取りつけられかつ付形
された平滑兼延伸カム２７と２８および袋の他方の側の
２９と３０が点接触して一緒に移動し、そして袋フィル
ムの縁の上を歩いて、フィルムをおだやかに外方に引っ
張り、ついには全てのしわが除かれる。その時点に、袋
フィルムがクランプ鼻１８′によりクランプされて袋を
安定化し、かつ横継ぎ目が加熱されたジゴー５７と５８
（第５図）により形成され、この継ぎ目は充填された袋
の頂端部を密閉しかつ管材料の底端部に新しいシールを
形成する。ヘッドが内方へ移動する際のヘッドの完全な
りランプ作用により、ナイフ５９が完成した袋を切断す
るので、その袋が第１ａ図に袋１５′により示したよう
に下方に落下できる。第１ａ、５および６図に詳細に示
したように独特に付形された外面と独特な取りつけ部を
有するしわ平滑カムが自動的に作動できる。
このようにして、前述した利益と目的を充足し、かつ種
々の材料で作動可能であって、製造速度の適当に高い割
合で袋を信頼をもって成形できる、フィルムを前進させ
て袋を成形するための装置と方法が提供されたことが分
かるだろう。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の原理に従って構成されから構成される
装置の斜視図、第１ａ図は第１図と同様な斜視図である
が、充填管の上を下方へ引っ張られる際にフィルム管材
料に横継ぎ目を形成するための構造を示し、第１図は管
を充填管　　　−−の上を下方に引っ張るための構造を
非常に詳細に示す、第２図は第１図の構造の部分の概略
図であり、第３図は第２図の線■−■に沿って見た部分
垂直図、第４図は第２図の線ＩＶ−ＩＶに沿って切断し
た部分垂直断面図、第５図は第１図の線Ｖ−■に沿って
切断した垂直断面図、第６図は第１図の線Ｖｌ−Ｖｌに
沿って見た平面図であるが、管材料からしわを側方に延
伸するための機構を部分的に断面して示す図である。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）長手方向に伸張性の再密閉可能なファスナースト
    リップを有する連続的なシートのプラスチックフィルム
    を垂直な管状の成形体の上を成形、充填および密閉過程
    で増分ごとに前進させるための機構において、袋を形成
    するプラスチックフィルムのシートの長手方向縁を密封
    接合する長手方向密閉手段と、フィルムが前進されてい
    ない間に、間隔を置いた増分ごとにフィルムを横切って
    側方の平らなシールを形成する横密閉手段と、フィルム
    の表面に摩擦で係合してフィルムを前進させるための手
    段とを備え、前記前進手段は、増分ごとに駆動されてフ
    ィルムを横密閉手段に対して位置決めするようになって
    おり、また前記前進手段は、ベルトの外面がフィルムに
    係合しているループ状ベルトを有することを特徴とする
    機構。
  2. （２）連続的なプラスチックフィルムから袋を作りかつ
    充填するための成形、充填および密閉機械において、充
    填管を通して中身を充填するためにフィルムをほぼ円筒
    状に付形された袋管に成形するための垂直な充填管と、
    袋管を成形するために充填管の上を下の方向にフィルム
    を前進させかつ成形するための手段と、継ぎ目の間に袋
    を作るために間隔ごとに袋管を横切る継ぎ目を形成する
    ために充填管の下の密閉ステーションに位置する横密閉
    手段と、側方の延伸力を管に点位置で加えるほぼ前記密
    閉ステーションに位置する側方の平滑延伸手段とを備え
    、前記点位置が管縁から内方へ移動して前記継ぎ目の位
    置のしわを防止するようになっており、前記平滑手段は
    、フィルムの末端側縁に延伸力を加えてフィルムの全幅
    を外縁から内方に向かって平滑にすることを特徴とする
    機械。
JP63308995A 1987-12-10 1988-12-08 ジッパーで締められたフィルムの送りとパッケージ成形のための延伸装置 Pending JPH01167007A (ja)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
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