JPH0116721B2 - - Google Patents

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JPH0116721B2
JPH0116721B2 JP58085658A JP8565883A JPH0116721B2 JP H0116721 B2 JPH0116721 B2 JP H0116721B2 JP 58085658 A JP58085658 A JP 58085658A JP 8565883 A JP8565883 A JP 8565883A JP H0116721 B2 JPH0116721 B2 JP H0116721B2
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JP
Japan
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powder
distribution plate
dispensing
distribution
power means
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JPS591301A (ja
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Ei Baanzu Jeemuzu
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Becton Dickinson and Co
Original Assignee
Becton Dickinson and Co
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Publication date
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Publication of JPS591301A publication Critical patent/JPS591301A/ja
Publication of JPH0116721B2 publication Critical patent/JPH0116721B2/ja
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    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F11/00—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it
    • G01F11/10—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers moved during operation
    • G01F11/12—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers moved during operation of the valve type, i.e. the separating being effected by fluid-tight or powder-tight movements
    • G01F11/14—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers moved during operation of the valve type, i.e. the separating being effected by fluid-tight or powder-tight movements wherein the measuring chamber reciprocates
    • G01F11/18—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers moved during operation of the valve type, i.e. the separating being effected by fluid-tight or powder-tight movements wherein the measuring chamber reciprocates for fluent solid material

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  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
  • Supply Of Fluid Materials To The Packaging Location (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
  • Automatic Analysis And Handling Materials Therefor (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は粉体分配装置に関し、特に複数の容器
中に粉体を等量分配する装置に関する。本発明は
特にライン中に待機している複数の容器中に等量
の微粉体試剤を同時に分配し、生産ラインの微粉
体試剤を正確に処理する大量生産技術に用いられ
る。
粉末剤処理上困難なものの一つに微量粉体が容
器中に適量分配される様コントロールすることが
ある。数個の容器に同時分配する時は実に困難な
状況となる。例えば当業者には理解される様に、
例えば粉体が医用に用いられる薬剤である場合に
は、微量薬剤を各容器に適量正確に分配すること
が必要である。チユーブ中に入れられた粉体薬剤
は患者の種々肉体的条件のテストの為に患者から
採取された血液と反応する。もし、各容器中に入
れられた量に各々違いがあれば、テスト結果に影
響が出てくることは明らかである。分配される粉
体の量的変動の他に重要な問題としては、粉体は
ある場所から別の場所に運搬する際に容易に影響
を受け、それにより微量粉体の分配も影響を受け
ることである。
本発明は微粉体を正確にコントロール分配する
装置を提供するものである。特に本装置は正確に
必要量の微粉体を同時に複数個の容量に分配コン
トロールし、その結果粉体試剤を使用する試験が
分配量の差異によつて影響を受けないようにして
いる。
複数量の粉体を複数の待機中の容器へコントロ
ールした同時分配を行う本願発明の粉体分配装置
は以下の構成要素を備えている。
(a) 下側部に排出口を有する粉体貯蔵槽。
(b) 前記粉体貯蔵槽に隣接して設けられその上面
に粉塊受領点を有する粉体分配板。
(c) 前記分配板に形成される複数の分配用開口；
これらの複数の分配用開口は同一寸法を有して
おり、前記粉塊受領点よりも前記排出口から離
れた位置に設けられている。
(d) 粉体を収容するためのスロツトを有する摺動
部材；この摺動部材は、前記スロツトが前記貯
蔵槽の排出口の下に位置する第１の位置と、前
記スロツトが前記分配板の粉塊受領点に位置す
る第２の位置との間で水平方向に往復移動して
粉塊を前記分配板に順次移送するようになされ
ている。
(e) 前記分配板の上方で往復運動する粉塊移動部
材；この移動部材は、この前記粉塊受領点より
もより前記貯蔵槽に近接して位置する第１の位
置と、前記分配用開口よりも前記貯蔵槽から離
れて位置する第２の位置との間で往復運動する
ようになされており、これによりこの移動部材
が第１の位置から第２の位置へ移動するとき
に、前記粉塊受領点に位置する粉塊が前記分配
用開口を横断させるとともにこれら分配用開口
を通つて移動するようになされている。
(f) 前記分配板の下で段階的に運動する運搬手
段；この運搬手段は複数の容器を前記分配用開
口の下に順次移動する。
(g) 第１の動力手段；この第１の動力手段は、前
記分配板に連結されていて、前記分配板を、前
記移動部材と係合する第１の位置と、この第１
の位置より下方にあり前記摺動部材の前記スロ
ツトの中に収容されている新しい粉塊を受領す
るための第２の位置との間で運動可能になされ
ている。
(h) 第２の動力手段；この第２の動力手段は、前
記粉塊移動部材および前記摺動部材を、それぞ
れの前記第１の位置と、おなじくそれぞれの前
記第２の位置との間で運動させる。
(i) 制御手段；この制御手段は、前記運搬手段、
前記第１の動力手段および前記第２の動力手段
に接続されて、これらをシーケンシヤル運転す
るようになされている。
上記構成により同体積の粉体を容器に対して同
時に連続的に分配することの可能な粉体分配装置
が提供されるのである。
前述の内容及び図面により本発明の内容は更に
詳細に理解され他の目的や有利性も下記記述及び
図面により明らかになる。
第１図は符号１０でほぼ全体を示された粉体分
配装置であつて、複数の分配用開口１７を設けた
分配板１６を有し、粉塊１４が開口部１７を通じ
微量かつ等量分配される。開口１７の下に例えば
血液採収管または試験管の様な形状を持つ容器１
８を設置し分配された粉体を受け取る。チユーブ
１８は保持器２０により保持され、保持器２０と
共に運搬される。保持器２０は架構２６に支持さ
れた複数個の隔置されたローラー２４上の運搬手
段すなわちコンベヤーベルト２２により運搬され
る。コンベヤーベルト２２は通常の方法と同様コ
ンベヤーベルトの長手方向に設置された駆動プー
リーにより駆動される。
分配板１６に隣接して固定テーブル５２が設け
られその上部に分配する粉体６４のための貯蔵槽
１２を設置する。貯蔵槽の下部には粉体を排出す
るための排出口が設けられている。貯蔵槽１２の
直下には垂直アーム４０，４２を有する摺動部材
すなわち、滑りテーブル３６を設置する。滑りテ
ーブル３６は第１図に示される位置から第２Ｃ図
に示される位置まで滑り、スロツト２１に収容し
た粉体を第１図に示す分配板１６上の粉塊受領点
Ａ迄移動させる。
分配板１６と固定テーブル５２の上方にはプツ
シユロツド２８を有し、動力手段である逆回転可
能なモーター３０の作動により第１図中の矢印７
０に示す様に右から左へ又その逆方向への往復運
動を行う。プツシユロツド２８は物体４８を有し
プツシヤー４４を吊下げ滑りテーブル３６の垂直
アーム４２を押し第１図に示す様に滑りテーブル
３６を図の右側に移動させる。同様に第１図に示
すプツシヤ５０も滑りテーブル３６のアーム４０
を押しテーブル３６を図の左側に移動させる。
粉塊移動部材すなわちブラシ４６も物体４８か
ら吊下げられプツシユロツド２８と一緒に動き分
配板１６の表面を移動する。ブラシ４６のそのよ
うな運動は粉塊１４を移動させかつ分配板１６中
の複数の開口１７を通し粉体を分配する。前述の
様に、他の装置例えばゴムぞうきんの様なもので
もこの掃除作用を行い得る。ブラシ４６は分配板
１６の左端迄移動し、粉体１４の残量を廃物槽５
４中に落し廃物粉体６６として収集する。廃物槽
５４の壁には支持ブラケツト５６を設け、スライ
ドロツド５８に連結し、動力手段である可逆回転
モーター６０の作動により下記の目的で矢印７２
で示す垂直方向に分配板１６を作動させる。可逆
回転モーター３０，６０は装置が適切なシーケン
スに従つて作動する様にコントロールユニツト３
２の指示により運転される。コントロールユニツ
ト３２はモーター３０には配線３４により、モー
ター６０には配線６２で連結されている。
本体４８には振動モーター４５を設置し、ブラ
シ４６に振動を与え分配板１６中の開口１７から
粉体を分配する能力を高めている。分配板１６に
も振動モーター１５を設置し分配板１６に振動を
伝え開口部１７からの粉体の分配能力を高めてい
る。
第１図に示す装置の運動手順を第２ａ―２ｅ図
を参照し、下記する。第２ａ図において、貯蔵槽
１２に貯蔵された粉体は貯蔵槽１２の底部に設け
られた滑りテーブル３６中のスロツト２１中に粉
塊を形成する。スロツト２１は適切な寸法に加工
され必要な粉塊１４を作成する。第２ａ図に示す
様に粉塊１４は板１６上に置かれる。コンベヤー
ベルト２２は保持器２０を段階的に板１６の下に
運搬し各容器１８を開口１７と一致させる。分配
板１６はモーター６０により最上位置まで移動さ
れプツシユロツド２８は右端の位置に移動され
る。
第２ｂ図において、プツシユロツド２８はコン
トロールユニツト３２の指示で作動するモーター
３０により、左側に移動させられていることが判
る。
（モーター３０はプツシユロツド２８を適切な
長さ移動させ得るものでなければならない。モー
ター３０は第１図の系統図中で簡明化のため単純
化して小さく示してある）。第２ｂ図に示す様に
ブラシ４６は任意の速度で左側に移動され粉塊１
４を最初の開口列１７を通し粉体試剤２３を容器
１８の最初の列２５中に分配する。コントロール
ユニツト３２のコントロール下にあるモーター１
５及び４５はこの移動の間は運転され振動をそれ
ぞれ板１６及びブラシ４６に伝える。
第２Ｃ図において、ブラシ４６はプツシユロツ
ド２８の作用により板１６の全長を移動し粉塊１
４の残量８１は廃物槽５４の中に分配されている
ことが判る。プツシユロツド２８の作用によりブ
ラシ４６が左側へ移動させられている時、プツシ
ヤー５０は滑りテーブル３６の垂直アーム４０を
押し滑りテーブル３６の左端が分配板１６の上に
重なる所迄移動させる。この時点では各容器１８
は元の粉塊１４を微量均等分配されている。
第２ｄ図において、次の工程として分配板１６
及びそれに固定されている廃物槽５４、支持ブラ
ケツト５６が降下することを示す。この降下運動
はコントロールユニツト３２（第１図参照）のコ
ントロール下のモーター６０による。分配板１６
が第２ｄ図に示される位置迄降下されると、滑り
テーブルの左端は板１６の上方に懸下された状態
となり粉塊１４は滑りテーブル３６から離れ板１
６上に残される。
第２ｅ図に示す様に、次の動作は矢印８５の方
向にプツシユロツド２８が移動する。本動作はプ
ツシヤー４４を滑りテーブル３６の垂直アーム４
２と接触させ滑りテーブル３６を固定テーブル５
２上の元の位置迄戻す作用をする。本動作が完了
すると分配板１６は垂直に上げられ第２ａ図に示
す元の位置に戻され又同一の繰り返し動作とな
る。分配板１６の上昇動作中、コンベヤーベルト
２２はコントロールユニツト３２の指示により空
の新しい容器群１８を組込んだ保持器２０を開口
１７の下に運搬し次の分配に備える。第３図で分
かるように、コントロールユニツト３２の指示下
で作動するコンベヤー２２は段階的に矢印７４の
方向に移動し、分配板１６中の開口１７に合う様
容器２０を移動させ開口１７を通し粉塊１４を分
配させる。
第４図に開口１７の拡大断面を示す。粉体分配
に使用される開口１７の単なる実証寸法例として
開口１７の直径８０は0.762mm（0.03インチ）で
ある。開口軸との角度８２は30度である。開口１
７の上部広がり部２３の高さ８４は1.016mm
（0.04インチ）であり開口１７の残りの高さ８６
は0.381mm（0.015インチ）である。
上述の説明でも明らかな様に、本発明は取扱い
困難な粉体試剤の微量分配装置のみならず大量生
産技術を利用し同時に複数の粉体試剤を確実に微
量分配する経済的な設備を提供するものである。
すなわち、、本装置は複数の異種材料を生産ライ
ン中の容器中へ分配する連続生産ラインとなり適
切なコントロール及びコストの低減を実現する。
ここに示した装置は本発明の好ましい実施態様
であるが、本発明はその様な実施態様に制限され
るものではなく特許請求の範囲に記載の範囲を逸
脱することなく変更しうるものである。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の垂直断面図、第２ａ―２ｅ図
は第１図で示す設備の異なる作動位置を示す断面
図、第３図は第１図中の線３―３から見た平面
図、であつて第４図は分配中の１個の開口の開口
形状及び寸法を示す拡大断面図である。 １２：貯蔵槽、１４：粉塊、１６：分配板、１
７：開口、２０：保持器、２２：運搬手段である
コンベヤーベルト、２８：プツシユロツド、３
０，６０：可逆回転モーター、３２：コントロー
ルユニツト、３６：摺動部材である滑りテーブ
ル、４０，４２：垂直アーム、４４：プツシヤ
ー、４６：粉塊移動部材であるブラシ、５２：固
定テーブル、５４：廃物槽。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 複数量の粉体を複数の待機中の容器へコント
    ロールした同時分配を行う装置であつて、 (a) 下部に排出口を有する粉体貯蔵槽。 (b) 前記粉体貯蔵槽に隣接して設けられその上面
    に粉塊受領点を有する粉体分配板。 (c) 前記分配板に形成される複数の分配用開口；
    これらの複数の分配用開口は同一寸法を有して
    おり、前記粉塊受領点よりも前記排出口から離
    れた位置に設けられている。 (d) 粉体を収容するためのスロツトを有する摺動
    部材；この摺動部材は、前記スロツトが前記貯
    蔵槽の排出口の下に位置する第１の位置と、前
    記スロツトが前記分配板の粉塊受領点に位置す
    る第２の位置との間で水平方向に往復移動して
    粉塊を前記分配板に順次移送するようになされ
    ている。 (e) 前記分配板の上方で往復運動する粉塊移動部
    材；この移動部材は、前記粉塊受領点よりもよ
    り前記貯蔵槽に近接して位置する第１の位置
    と、前記分配用開口よりも前記貯蔵槽から離れ
    て位置する第２の位置との間で往復運動するよ
    うになされており、これによりこの移動部材が
    第１の位置から第２の位置へ移動するときに、
    前記粉塊受領点に位置する粉塊を前記分配用開
    口を横断させるとともにこれら分配用開口を通
    つて移動するようになされている。 (f) 前記分配板の下で段階的に運動する運搬手
    段；この運搬手段は複数の容器を前記分配用開
    口の下に順次移動する。 (g) 第１の動力手段；この第１の動力手段は、前
    記分配板に連結されていて、前記分配板を、前
    記移動部材と係合する第１の位置と、前記摺動
    部材の前記スロツトの中に収容されている新し
    い粉塊を受領するための前記第１の位置より下
    方にある第２の位置との間で運動可能になされ
    ている。 (h) 第２の動力手段；この第２の動力手段は、前
    記粉塊移動部材および前記摺動部材を、それぞ
    れの前記第１の位置と、おなじくそれぞれの前
    記第２の位置との間で運動させる。 (i) 制御手段；この制御手段は、前記運搬手段、
    前記第１の動力手段および前記第２の動力手段
    に接続されて、これらをシーケンシヤル運転す
    るようになされている。 以上の(a)〜(i)の構成要素を備えたことを特徴と
    する粉体分配装置： ２ 特許請求の範囲第１項に記載の装置におい
    て、粉塊移動部材と連結しこれを振動させる第１
    の振動手段と、 分配板と連結しこれを振動させる第２の振動手
    段と；を包含し、 前記第１および第２の振動手段が前記制御手段
    に接続されることを特徴とする粉体分配装置。 ３ 特許請求の範囲第１項に記載の装置におい
    て、第２の動力手段に連結された水平方向に移動
    可能なプツシユロツドと；該プツシユロツドから
    垂直に伸びかつ間隔をもつて吊下げられた一対の
    プツシヤーと； 摺動部材の両端の垂直アームと；を包含し、前
    記プツシヤーの１方は１方の垂直アームと係合し
    て摺動部材を１方向に移動させ、他方向の時は他
    方の垂直アームと係合して摺動部材の往復運動を
    行うことを特徴とする粉体分配装置。 ４ 特許請求の範囲第３項に記載の装置におい
    て、前記粉体移動部材はプツシユロツドから吊下
    げられ分配板上に渡り往復運動を行うことを特徴
    とする粉体分配装置。 ５ 特許請求の範囲第１項に記載の装置におい
    て、複数の分配用開口の直径が0.762mm（0.03イ
    ンチ）であることを特徴とする粉体分配装置。 ６ 特許請求の範囲第５項に記載の装置におい
    て、複数の分配用開口は下方端部に向つて交わる
    末広がりの壁を有する上側部分と、垂直な壁を有
    する下側部分と、を有することを特徴とする粉体
    分配装置。 ７ 特許請求の範囲第６項に記載の装置におい
    て、分配用開口上部末広がり部の垂直高さは１mm
    （0.04インチ）でかつ、開口下部の垂直壁の高さ
    は0.38mm（0.015インチ）であることを特徴とす
    る粉体分配装置。 ８ 特許請求の範囲第７項に記載の装置におい
    て、開口上部末広がり部の開口軸線との角度は30
    度であることを特徴とする粉体分配装置。
JP58085658A 1982-05-21 1983-05-16 粉体分配装置 Granted JPS591301A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US380505 1982-05-21
US06/380,505 US4469144A (en) 1982-05-21 1982-05-21 Automatic powder dispensing methods and apparatus

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS591301A JPS591301A (ja) 1984-01-06
JPH0116721B2 true JPH0116721B2 (ja) 1989-03-27

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EP (1) EP0101787B1 (ja)
JP (1) JPS591301A (ja)
AU (1) AU550511B2 (ja)
CA (1) CA1205056A (ja)
DE (1) DE3365567D1 (ja)
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