JPH0116754Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は急冷機構を改めたオイルフアーネス
タイプのカーボンブラツク製造用急冷装置に関す
るものである。

従来のオイルフアーネスタイプのカーボンブラ
ツク製造装置における急冷部の構造は、円筒形状
の耐火壁よりなる燃焼反応炉後端の急冷位置の側
壁に貫通孔を設け、この孔に合わせてフランジ継
手の一方のフランジを固着して炉フランジとな
し、他方のフランジを水供給管長手方向側壁の適
当位置に嵌合固着して管ホルダーフランジとな
し、製造装置稼働前に炉フランジに水供給管を挿
入して炉内中央部にその先端（ノズル）が位置す
るところで両フランジを合わせ、ボルトナツトで
締めつけ、しつかりと固定しているのが普通であ
つた。従つて、従来の急冷部に取り付けられた急
冷機器においてカーボンブラツク製造に際して急
冷部位置を移動又は変更してカーボンブラツクの
性状を変化したい場合、あるいは急冷部における
水の供給又は噴霧方向を変更して急冷程度を調節
したい場合又は装置作動初期やその他の場合に水
供給を中断したい場合などには、製造装置の作動
を完全に停止してからでなければ炉内ガスの吹き
出しおよびノズルの過熱などがあつてこれらの移
動又は変更あるいは中断をすることが構造的に不
可能であつた。また急冷位置変更のたびに装置作
動を停止するので熱経済性および生産性において
著しい損失があり、さらに製品品質の制御を正確
に行なうことが困難であるなどさまざまな欠陥が
あつた。

この考案の目的は従来の上述の如きカーボンブ
ラツク製造装置の特に急冷機器の欠陥を改め排除
したカーボンブラツクの製造装置を提供するにあ
る。

この考案による装置は周知のオイルフアーネス
タイプのカーボンブラツク生成炉において、冷却
帯あるいは急速冷却室と称せられる帯域の長手方
向側壁に炉内に貫通する少なくとも２個以上の貫
通孔を設け、それら貫通孔の各中心軸に冷却水供
給管が抜き出し一挿入および回転自在に保持せし
められ、かつ抜き出した際には前記貫通孔が密閉
されるように工夫されている。

すなわち、この考案による装置は、冷却水供給
管を抜き出し一挿入および回転自在に保持する機
構と、急冷装置の非作動時には炉内と大気間を遮
断して密閉状態とする機構とを兼備している。

この考案に係る急冷装置は、カーボンブラツク
を製造するためのオイルフアーネスタイプの炉で
あればいずれの炉でも適用することができるが、
例えば特公昭54−13233号公報および特開昭56−
90859号公報に記載された製造炉に設置すること
ができる。

つぎに、添付図面に基づいてこの考案をさらに
詳しく説明する。第１図はこの考案による一例の
装置における急速冷却機器の締め付け固定金具を
開放した状態を拡大して示した縦断正面図であ
り、第２図は多数個の急速冷却機器設置用の貫通
孔を具備したカーボンブラツク生成炉の急速冷却
室の横断正面図である。

第１図においては、第２図の急速冷却室２０の
上流位置での急速冷却機器を例示することにする
が、その他の挿入口位置においても同様の構成を
有している。第１図において挿入口ｅは空間によ
り遮熱壁４および外壁鉄皮１９を貫通して急速冷
却室２０に通じている。外壁鉄皮１９には先端部
に急速反応停止用の冷却水噴霧チツプ１０を有す
る冷却水供給管１を貫通孔５のほぼ中心軸位置で
かつ空間２０の適当な位置に保持、固定するため
の締め付け金具２を接続するフランジ１２および
１２′を備えた噴霧器導入装置３が取り付けられ
ている。冷却水供給管１はネジ８を内側にも締め
付け固定金具２、水供給管固定用金具６およびフ
ランジ１２と接続されたネジ９を有する固定金具
７により冷却室側壁４の貫通孔５のほぼ中心軸位
置で固定され、また冷却水供給管１上で固定用金
具６を移動させることにより急速冷却室２０内の
任意の位置で固定でき、さらに冷却水供給管１を
回転することにより所望の向きとすることもでき
る。図示した急速冷却機器においては、固定金具
７の嵌合孔１１部分はパツキングホルダーが構成
されるように適当形状の凹部が設けあり、その中
に黒鉛パツキングの如き耐熱性パツキング１４が
パツキン締め付けキヤツプ１５（ネジ付き）で押
し込むことにより充填されている。また、フラン
ジ１２と外壁鉄皮１９に接続されたフランジ２１
の間にはフランジ１２′および２１′が固定具１
３，１３′および２２，２２′により固定された遮
断装置１６が設けられている。遮断装置１６の中
央部にはゲートバルブ１７が取り付けられてお
り、冷却水供給管１を急速冷却室２０の空間内に
挿入せずに反応帯または反応室の一部として利用
する場合には冷却水供給管１をゲートバルブの上
流側（図面では右側）に向つて一杯に引き抜き、
冷却水噴霧チツプ１０を右側空間内に収納してゲ
ート１８をフランジ２３上方の空間２４に挿入し
て閉じることにより貫通孔５を大気と遮断して、
反応室として用いることができる。そして、ｅ位
置において反応室として利用した後に冷却室とし
て利用する場合には、遮断装置１６の図面に向つ
て左側空間部にはカーボンブラツクが侵入堆積し
ているので、高圧空気または他の高圧ガスをガス
導入管２５から噴出することにより反応室２０内
にカーボンブラツクを逆送し、空間内をクリーニ
ングできるようになつている。

第２図は、断熱壁４および外壁鉄皮１９により
囲まれた円筒形状の冷却室２０の側壁に、これを
貫通して第１図のｅで代表された多数の冷却水供
給用機器の挿入口ａ〜ｈを設けた状態を示してい
る。

以上のようなこの考案によれば、冷却水供給管
１を任意の位置および向きで固定する機構がある
上に、冷却水噴霧器導入装置内に遮断装置を有し
ているので、これら挿入口に考案装置を適用する
ことによりカーボンブラツク生成炉における反応
室領域を拡大または縮小することが可能となる。
また反応室領域あるいは急速冷却室領域を任意に
設定できるので、広範囲な品種のカーボンブラツ
クの製造に好適であるばかりではなく、微妙なカ
ーボンブラツクの物性制御も容易にできる利点が
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案における急速冷却機器の締め
付け固定金具を開放した状態を拡大して示した縦
断正面図であり、第２図は多数個の急速冷却機器
設置用の貫通孔を具備したカーボンブラツク生成
炉の急速冷却室の横断正面図である。 １……冷却水供給管、２……締め付け固定金
具、３……噴霧器導入装置、４……側壁、５ａ，
５ｂ，…５ｈ……貫通孔、５……貫通孔、６……
固定用金具、７……固定金具、８……ネジ、９…
…ネジ、１０……冷却水噴霧チツプ、１１……嵌
合孔、１２，１２′……フランジ、１３，１３′…
…固定具、１４……耐熱性パツキング、１５……
パツキング締め付けキヤツプ、１６……遮断装
置、１７……ゲートバルブ、１８……ゲート、１
９……外壁鉄皮、２０……反応継続兼急速冷却
室、２１，２１′……フランジ、２２，２２′……
固定具、２３……フランジ、２４……空間、２５
……ガス導入管。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 全体が耐火物で内張りされたオイルフアーネス
   タイプのカーボンブラツク生成炉における急速冷
   却室２０の長手方向側壁に、炉内に貫通する２個
   以上の貫通孔５ａ，５ｂ，……を設け、外表面部
   に冷却水供給管１を嵌合する嵌合孔１１を形成す
   る該冷却水供給管１の締め付用固定金具７を有し
   嵌合孔１１部分にパツキング機構を有するフラン
   ジ１２をその嵌合孔１１と前記貫通孔５とが合致
   するようにゲートバルブ１７およびゲート１８を
   有する遮断装置１６を介して前記側壁の外壁鉄皮
   １９に固定し、前記固定金具７により前記冷却水
   供給管１を抜き出し−挿入および回転自在に保持
   せしめるとともに前記パツキング機構により前記
   嵌合孔１１と前記冷却水供給管１との間隙を封ぜ
   しめ、前記冷却水供給管１の抜き出し−挿入に合
   わせて前記ゲート１８を上下せしめるカーボンブ
   ラツク製造用急冷装置。