JPH01167965A - 電気素子 - Google Patents
電気素子Info
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- JPH01167965A JPH01167965A JP62326436A JP32643687A JPH01167965A JP H01167965 A JPH01167965 A JP H01167965A JP 62326436 A JP62326436 A JP 62326436A JP 32643687 A JP32643687 A JP 32643687A JP H01167965 A JPH01167965 A JP H01167965A
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- Japan
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- polyolefin
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- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G9/00—Electrolytic capacitors, rectifiers, detectors, switching devices, light-sensitive or temperature-sensitive devices; Processes of their manufacture
- H01G9/004—Details
- H01G9/022—Electrolytes; Absorbents
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G11/00—Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
- H01G11/52—Separators
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G11/00—Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
- H01G11/54—Electrolytes
- H01G11/58—Liquid electrolytes
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
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- H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
- H01M10/056—Accumulators with non-aqueous electrolyte characterised by the materials used as electrolytes, e.g. mixed inorganic/organic electrolytes
- H01M10/0564—Accumulators with non-aqueous electrolyte characterised by the materials used as electrolytes, e.g. mixed inorganic/organic electrolytes the electrolyte being constituted of organic materials only
- H01M10/0566—Liquid materials
- H01M10/0567—Liquid materials characterised by the additives
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、電池、電解コンデンサ、電気２重層コンデン
サ等に代表される電気素子の改良に関する。
サ等に代表される電気素子の改良に関する。
［従来の技術］
電池、電解コンデンサ、電気２重層コンデンサ等の電気
素子では、空孔の均一性に優れ、機械強度にも優れるポ
リオレフィン微孔膜の使用が進められている（特願昭５
１−１８８５１号、特開昭６１−１３６１４号、実開昭
５９−１４０４２９号等）。
素子では、空孔の均一性に優れ、機械強度にも優れるポ
リオレフィン微孔膜の使用が進められている（特願昭５
１−１８８５１号、特開昭６１−１３６１４号、実開昭
５９−１４０４２９号等）。
［発明が解決しようとする問題点］
しかしながら、こうした微孔膜の使用において問題視さ
れていることとして、素子内に含まれる酸素、あるいは
過酸化物・ラジカルの発生のために、長時間での高温使
用により、該ポリオレフィン樹脂がしばしば酸化劣化を
生じ、低分子量化し機械的に脆くショート等を生じるこ
とがある。
れていることとして、素子内に含まれる酸素、あるいは
過酸化物・ラジカルの発生のために、長時間での高温使
用により、該ポリオレフィン樹脂がしばしば酸化劣化を
生じ、低分子量化し機械的に脆くショート等を生じるこ
とがある。
本発明は該状況に鑑み、素子中での酸化劣化等による機
械強度の低下を防止し長期信頼性を付与せんとするもの
である。
械強度の低下を防止し長期信頼性を付与せんとするもの
である。
［問題点を解決するための手段］
本発明は、少なくとも一対の電極と電解液とポリオレフ
ィン系セパレータとから成り、少なくとも該電解液中に
０．００１〜５ｗｔ％のポリオレフィン用酸化防止剤を
含有することを特徴とする電気素子に関するものである
。
ィン系セパレータとから成り、少なくとも該電解液中に
０．００１〜５ｗｔ％のポリオレフィン用酸化防止剤を
含有することを特徴とする電気素子に関するものである
。
本発明において、電気素子とは電解コンデンサ、電気二
重層コンデンサ、リチウム電池、アルカリ電池等の様な
素子を指し、少なくとも一対の電極とこれを分離するセ
パレータ及び電解液をその構成要件とし、かつ、該セパ
レータとしてポリオレフィン系樹脂からなるセパレータ
を用いることを必要要件とする。ここで、ポリオレフィ
ン系樹脂とはポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ４メ
チルペンテン１、ポリブテン等のαオレフィンのホモポ
リマー、コポリマー、あるいはこれらのブレンド物であ
り、この中でも耐溶剤性・機械特性に優れる高密度ポリ
エチレン、ポリプロピレンが本発明の対象として好まし
い。ここで、高密度ポリエチレンの重量平均分子量は２
Ｘ１０５以上、好ましくは３Ｘ１０５以上であると機械
強度が良好となるので好ましい。ポリプロピレンの場合
極限粘度が１．７〜３．３ｄｌ／ｇ、好ましくは、２．
１〜３．３ｄｌ／Ｑ、さらに好ましくは２．７〜３．２
ｄｌ／ｇであると、機械特性、対ピンホール性に優れ長
期信頼性が良好となる。またアイソタクチックインデッ
クスは、９３％以上、好ましくは９７％以上であると耐
薬品性に優れ電解液に対する安定性が増すので好ましい
。
重層コンデンサ、リチウム電池、アルカリ電池等の様な
素子を指し、少なくとも一対の電極とこれを分離するセ
パレータ及び電解液をその構成要件とし、かつ、該セパ
レータとしてポリオレフィン系樹脂からなるセパレータ
を用いることを必要要件とする。ここで、ポリオレフィ
ン系樹脂とはポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ４メ
チルペンテン１、ポリブテン等のαオレフィンのホモポ
リマー、コポリマー、あるいはこれらのブレンド物であ
り、この中でも耐溶剤性・機械特性に優れる高密度ポリ
エチレン、ポリプロピレンが本発明の対象として好まし
い。ここで、高密度ポリエチレンの重量平均分子量は２
Ｘ１０５以上、好ましくは３Ｘ１０５以上であると機械
強度が良好となるので好ましい。ポリプロピレンの場合
極限粘度が１．７〜３．３ｄｌ／ｇ、好ましくは、２．
１〜３．３ｄｌ／Ｑ、さらに好ましくは２．７〜３．２
ｄｌ／ｇであると、機械特性、対ピンホール性に優れ長
期信頼性が良好となる。またアイソタクチックインデッ
クスは、９３％以上、好ましくは９７％以上であると耐
薬品性に優れ電解液に対する安定性が増すので好ましい
。
また本発明において、セパレータは不織布、微多孔膜状
、あるいはこれらを積層したもの等が上げられるが、こ
の中でも表面空孔径が０．０１〜５μｍ、好ましくは０
．６〜４μｍであるとショート率が小さくなるので好ま
しく、空孔率が３０〜９０％、好ましくは５０〜７５％
であると電解液含浸量が多く長期信頼性が増すので好ま
しい。
、あるいはこれらを積層したもの等が上げられるが、こ
の中でも表面空孔径が０．０１〜５μｍ、好ましくは０
．６〜４μｍであるとショート率が小さくなるので好ま
しく、空孔率が３０〜９０％、好ましくは５０〜７５％
であると電解液含浸量が多く長期信頼性が増すので好ま
しい。
また、微孔形状は例えばポリオレフィンのラメラ構造に
起因する厚み方向に貫通している形状よりも相分離法に
起因する網目構造もしくは層状構造であると導電粒子の
トラップサイトが大きくなるためか漏れ電流が減少する
ので好ましい。
起因する厚み方向に貫通している形状よりも相分離法に
起因する網目構造もしくは層状構造であると導電粒子の
トラップサイトが大きくなるためか漏れ電流が減少する
ので好ましい。
本発明において、少なくとも該電解液中には、ポリオレ
フィン用酸化防止剤を０．００１．〜５ｗｔ％含有する
ものであり、好ましくは、０，０１〜２ｗｔ％である。
フィン用酸化防止剤を０．００１．〜５ｗｔ％含有する
ものであり、好ましくは、０，０１〜２ｗｔ％である。
該酸化防止剤の添加量が０．００１ｗｔ％未満である場
合、長期高温使用時の劣化が著しく問題を生じる。一方
添加量がＳｗｔ％を越えると電気特性上に問題を生じる
ことが多い。
合、長期高温使用時の劣化が著しく問題を生じる。一方
添加量がＳｗｔ％を越えると電気特性上に問題を生じる
ことが多い。
本発明でいう酸化防止剤とは、「酸化防止剤ハンドブッ
クＪ （大成柱列）、「高分子添加剤・改質剤の評価と
市場Ｊ （ＣＭＣ社刊柱列に記載のポリオレフィン用
酸化防止剤を指し、２，６−ジーｔ−ブチル−ｐクレゾ
ール［ＢＩＴ］ 、２．６−ジーｔ−ブチル−ｐフェノ
ール、テトラキス［メチレン−３−（３，５−ジ−ｔ−
ブチル−４−ヒドロキシフェノール）−プロピオネート
コメタン［Ｉｒｇａｎｏ×１０１０］等に例示されるフ
ェノール系酸化防止剤、Ｎ、Ｎ−ジフェニル−ｐ−フェ
ニレンジアミンに例示されるアミン系酸化防止剤、ジラ
ウリルチオジプロピオネートに例示される有機硫黄系酸
化防止剤、トリフェニルフォスファイトに例示されるフ
ォスファイト系酸化防止剤等が挙げられるが、これらの
中でも、フェノール系酸化防止剤から選ばれたいずれか
のものあるいはこれらの組み合わせであると低分子量化
阻止効果が大きく好ましい。
クＪ （大成柱列）、「高分子添加剤・改質剤の評価と
市場Ｊ （ＣＭＣ社刊柱列に記載のポリオレフィン用
酸化防止剤を指し、２，６−ジーｔ−ブチル−ｐクレゾ
ール［ＢＩＴ］ 、２．６−ジーｔ−ブチル−ｐフェノ
ール、テトラキス［メチレン−３−（３，５−ジ−ｔ−
ブチル−４−ヒドロキシフェノール）−プロピオネート
コメタン［Ｉｒｇａｎｏ×１０１０］等に例示されるフ
ェノール系酸化防止剤、Ｎ、Ｎ−ジフェニル−ｐ−フェ
ニレンジアミンに例示されるアミン系酸化防止剤、ジラ
ウリルチオジプロピオネートに例示される有機硫黄系酸
化防止剤、トリフェニルフォスファイトに例示されるフ
ォスファイト系酸化防止剤等が挙げられるが、これらの
中でも、フェノール系酸化防止剤から選ばれたいずれか
のものあるいはこれらの組み合わせであると低分子量化
阻止効果が大きく好ましい。
本発明において電解液として使用する溶媒としては、ポ
リオレフィン用酸化防止剤を溶解できるものであれば良
く、この中でも、プロピレンカーボネート、γブチロラ
クトン、ジメチルフォルムアミド、テトラヒドロフラン
、２メチルテトラヒドロフラン、ジメトキシエタン、ア
セトニトリル、ジメチルスルフオキシド、ジオキソラン
、スルフオラン等の非プロトン系溶媒が酸化防止剤の溶
解度が高く、またポリオレフィンへの親和性に優れ好ま
しい。
リオレフィン用酸化防止剤を溶解できるものであれば良
く、この中でも、プロピレンカーボネート、γブチロラ
クトン、ジメチルフォルムアミド、テトラヒドロフラン
、２メチルテトラヒドロフラン、ジメトキシエタン、ア
セトニトリル、ジメチルスルフオキシド、ジオキソラン
、スルフオラン等の非プロトン系溶媒が酸化防止剤の溶
解度が高く、またポリオレフィンへの親和性に優れ好ま
しい。
さらに、溶質としては、アンモニウム塩、アミン系、フ
タル酸、種々の金属塩等の公知のものが使用できる。
タル酸、種々の金属塩等の公知のものが使用できる。
また、必要に応じ電解液には、０．００１〜５ｗｔ％の
範囲でポリオレフィン用の銅害防止剤（工業化学雑誌、
７１巻、９号（１０６８）等）を添加しても良い。こう
すると特にポリオレフィン系セパレ〜りを使用した際に
銅ばかりが他の重金属類の接触酸化劣化を小さく抑えら
れるので好ましい。
範囲でポリオレフィン用の銅害防止剤（工業化学雑誌、
７１巻、９号（１０６８）等）を添加しても良い。こう
すると特にポリオレフィン系セパレ〜りを使用した際に
銅ばかりが他の重金属類の接触酸化劣化を小さく抑えら
れるので好ましい。
上記酸化防止剤、銅害防止剤等は、電解液組成物として
添加しておく方法、あるいはポリオレフィンセパレータ
にコーティングしておく、さらには、ポリオレフィンに
溶融ブレンドしておく方法等があるが、添加量の制御性
あるいはその効果の有効性からあらかじめ電解液に添加
しておく方法あるいは、ポリオレフィンセパレータにコ
ーティングしておく方法が好ましい。
添加しておく方法、あるいはポリオレフィンセパレータ
にコーティングしておく、さらには、ポリオレフィンに
溶融ブレンドしておく方法等があるが、添加量の制御性
あるいはその効果の有効性からあらかじめ電解液に添加
しておく方法あるいは、ポリオレフィンセパレータにコ
ーティングしておく方法が好ましい。
［発明の効果］
本発明では、電池、電解コンデンサ、電気二重層コンデ
ンサ等のセパレータとしてポリオレフィン系セパレータ
を用いた電気素子において、少なくとも電解液中にポリ
オレフィン用酸化防止剤を０．００１〜５ｗｔ％含有せ
しめることにより、素子中で生じる酸素、ラジカル等か
らセパレータを保護し、長期高温使用においても酸化劣
化による低分子量化を抑え機械強度の低下を極力抑え、
かつ低分子量物の電解液への溶出を小さくでき、長期高
温使用においても信頼性が高く極めて優れた特性を発揮
できる。
ンサ等のセパレータとしてポリオレフィン系セパレータ
を用いた電気素子において、少なくとも電解液中にポリ
オレフィン用酸化防止剤を０．００１〜５ｗｔ％含有せ
しめることにより、素子中で生じる酸素、ラジカル等か
らセパレータを保護し、長期高温使用においても酸化劣
化による低分子量化を抑え機械強度の低下を極力抑え、
かつ低分子量物の電解液への溶出を小さくでき、長期高
温使用においても信頼性が高く極めて優れた特性を発揮
できる。
［特性の評価方法及び効果の評価方法１次にこの発明に
関する特性の測定方法及び効果の評価方法をまとめて示
す。
関する特性の測定方法及び効果の評価方法をまとめて示
す。
（１） 表面空孔径（ａ）
サンプル表面の走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ）観察により
孔径の長軸の平均値（ａχ）及び短軸の平均値＜ａｖ）
を測定し、次式に示す相乗平均を表面空孔径とする。
孔径の長軸の平均値（ａχ）及び短軸の平均値＜ａｖ）
を測定し、次式に示す相乗平均を表面空孔径とする。
ａ＝ｒ−てａ＠７ａ７丁
（２） 空孔率（Ｐ）
試料（１０ｘｌＯｃｍ）流動パラフィンに２４時間浸漬
し、表層の流動パラフィンを十分に拭き収った後の重量
（Ｗ２）を測定し、該試料の浸漬前の重！（’Ａｈ）及
び流動パラフィンの密度（ρ〉より次式で求める。
し、表層の流動パラフィンを十分に拭き収った後の重量
（Ｗ２）を測定し、該試料の浸漬前の重！（’Ａｈ）及
び流動パラフィンの密度（ρ〉より次式で求める。
Ｐ＝ （Ｗ２−Ｗｌ ）／ （ＶＸρ）ここで、■は試
料の見かけ体積（厚み、寸法より計算される値）である
。
料の見かけ体積（厚み、寸法より計算される値）である
。
（３） 機械強度
Ｊ Ｉ ５Ｋ６７８２に準拠し、破断強度を測定しｋｃ
＋／ １．５ ｍｍで表わす。
＋／ １．５ ｍｍで表わす。
（４） 極限粘度（［η］）
ＡＳＴＭ Ｄ １６０１に準拠し、試料０．１ｇを
１３５℃のテトラリン１００ｍ１に完全溶解させ、この
溶液を粘度計で１３５℃の恒温槽中で測定して、比粘度
Ｓより次式に従って求める。
１３５℃のテトラリン１００ｍ１に完全溶解させ、この
溶液を粘度計で１３５℃の恒温槽中で測定して、比粘度
Ｓより次式に従って求める。
［η］＝Ｓ／ＮＯ，ＬＸ （１＋０．２２ＸＳ＞）（５
） アイソタクチックインデックス（ＩＩ＞試料を１
３０℃で２時間真空乾燥する。これから重量Ｗ（■）の
試料を取り、ソックスレー抽出器に入れ、沸騰ｎ−へブ
タンで１２時間抽出する。
） アイソタクチックインデックス（ＩＩ＞試料を１
３０℃で２時間真空乾燥する。これから重量Ｗ（■）の
試料を取り、ソックスレー抽出器に入れ、沸騰ｎ−へブ
タンで１２時間抽出する。
次に、この試料を取出し、アセトンで十分洗浄した後、
１３０℃６時間真空乾燥し、その後重量Ｗ゛ （■）を
測定し、次式で求める。
１３０℃６時間真空乾燥し、その後重量Ｗ゛ （■）を
測定し、次式で求める。
ＩＩ（％）＝ （Ｗ’ ／Ｗ）Ｘ１００（６） 重量
平均分子量 ＧＰＣにて以下の条件で測定する。
平均分子量 ＧＰＣにて以下の条件で測定する。
１、装置ニゲル浸透クロマトグラフ、ＧＰＣ−１５０Ｃ
（ＷＡＴＥＲ３＞ ２、カラム： ５ｈｏｄｅｘ Ｋ Ｆ −９０Ｍ３、
溶媒；０−ジクロルベンゼン（１３５°Ｃ）［実施例］ 次にこの発明の実施例及び比較例を示し、この発明の効
果をより具体的に説明する。
（ＷＡＴＥＲ３＞ ２、カラム： ５ｈｏｄｅｘ Ｋ Ｆ −９０Ｍ３、
溶媒；０−ジクロルベンゼン（１３５°Ｃ）［実施例］ 次にこの発明の実施例及び比較例を示し、この発明の効
果をより具体的に説明する。
（ポリオレフィン系セパレータの作成）ポリオレフィン
樹脂として、ポリプロピレンパウダー（極限粘度＝３．
０ｄｌ／ＣＩ、ＩＩ＝９７％）を用意し、ジシクロへキ
シルフタレート（ＤＣＨＰ）をＰＰ１００重量部に対し
１５０重量部を溶融ブレンドし、Ｔダイを用いシート状
に押出し冷却固化した。引き続き該シートに含まれるＤ
ＣＨＰの９９％を１−１−１ トリクロルエタンで抽出
除去した後に乾燥を行なった。引き続き１２０℃にて３
．５倍長手方向に延伸しさらに横方向に１３５℃にて１
．４倍延伸し巻取った。この結果、膜厚は３０μｍ、表
面孔径１．２μ、空孔率７０％、長手方向の強度２．６
ｋｇ／１５ｍｍであった。
樹脂として、ポリプロピレンパウダー（極限粘度＝３．
０ｄｌ／ＣＩ、ＩＩ＝９７％）を用意し、ジシクロへキ
シルフタレート（ＤＣＨＰ）をＰＰ１００重量部に対し
１５０重量部を溶融ブレンドし、Ｔダイを用いシート状
に押出し冷却固化した。引き続き該シートに含まれるＤ
ＣＨＰの９９％を１−１−１ トリクロルエタンで抽出
除去した後に乾燥を行なった。引き続き１２０℃にて３
．５倍長手方向に延伸しさらに横方向に１３５℃にて１
．４倍延伸し巻取った。この結果、膜厚は３０μｍ、表
面孔径１．２μ、空孔率７０％、長手方向の強度２．６
ｋｇ／１５ｍｍであった。
［実施例］
電解液として１．０ＭのＬｉＢＦ４プロピレンカーボネ
ート溶液とジメトキシエタンとを１：１容量比で混合し
たものを用意したく電解液０）。
ート溶液とジメトキシエタンとを１：１容量比で混合し
たものを用意したく電解液０）。
これに■ｒｇａｎｏｘ １ｏｉｏ （テトラキス［メチ
レン−３−（３，５−ジー℃−ブチルー４−ヒドロキシ
フェノール）−プロピオネートコメタン＞０．１ｗｔ％
添加した電解液（電解液１）、及びイルガノックス１０
１０を０゜１ｗｔ％とシュウ酸０．０５ｗｔ％とを添加
した電解液（電解液２）とを用意した。
レン−３−（３，５−ジー℃−ブチルー４−ヒドロキシ
フェノール）−プロピオネートコメタン＞０．１ｗｔ％
添加した電解液（電解液１）、及びイルガノックス１０
１０を０゜１ｗｔ％とシュウ酸０．０５ｗｔ％とを添加
した電解液（電解液２）とを用意した。
以上の電解液を用い、リチウム金属／セパレータ×３枚
／弗化黒鉛からなるボタン型電池を構成した。（電解液
０を用いたもの→比較例１、以下電解液１→実施例１、
電解液２一実施例２）以上の電池に関し、６０℃Ｘ２０
００時間保存→−２０℃×５０時間の低温保存テストを
行ない、素子を分解してセパレータの機械強度、極限粘
度及び外観試験を行なった。
／弗化黒鉛からなるボタン型電池を構成した。（電解液
０を用いたもの→比較例１、以下電解液１→実施例１、
電解液２一実施例２）以上の電池に関し、６０℃Ｘ２０
００時間保存→−２０℃×５０時間の低温保存テストを
行ない、素子を分解してセパレータの機械強度、極限粘
度及び外観試験を行なった。
以上の結果を表１にまとめて示すが、電解液に酸化防止
剤、あるいはさらに銅害防止剤を添加した実施例１及び
実施例２では、機械強度はほとんど変化していないが、
こうした添加剤を含有していない比較例１では、機械強
度が素子作成前の約半分近くまで低下し、また部分的に
亀裂を生じており、このまま使用するとショート等の危
険があることを示している。
剤、あるいはさらに銅害防止剤を添加した実施例１及び
実施例２では、機械強度はほとんど変化していないが、
こうした添加剤を含有していない比較例１では、機械強
度が素子作成前の約半分近くまで低下し、また部分的に
亀裂を生じており、このまま使用するとショート等の危
険があることを示している。
表１
Claims (2)
- （１）少なくとも一対の電極と電解液とポリオレフィン
系セパレータとから成り、少なくとも該電解液中に０．
００１〜５ｗｔ％のポリオレフィン用酸化防止剤を含有
することを特徴とする電気素子。 - （２）電解液が、非プロトン系溶媒からなる特許請求の
範囲第（１）項の電気素子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62326436A JPH01167965A (ja) | 1987-12-23 | 1987-12-23 | 電気素子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62326436A JPH01167965A (ja) | 1987-12-23 | 1987-12-23 | 電気素子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01167965A true JPH01167965A (ja) | 1989-07-03 |
Family
ID=18187786
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62326436A Pending JPH01167965A (ja) | 1987-12-23 | 1987-12-23 | 電気素子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01167965A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006108650A (ja) * | 2004-09-07 | 2006-04-20 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電解コンデンサ用電解液及びそれを用いた電解コンデンサ |
| JP2006114540A (ja) * | 2004-10-12 | 2006-04-27 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電解コンデンサ |
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