JPH01168954A - 自動フックドラグ織機等に於ける基布の張設装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、自動７ツクドラグ織機等に於ける基布の張設
装置に関する。

従来の技術 一般各ζ、フック織カーペットを製造するに当っては、
その基礎となる基布を枠に張設する必要があり、基布の
四辺は、枠に間隔をおいて植設した多数本のピンに係止
して張設し、この上面からフック機で線加工するのであ
る。

ところで、従来では基布の枠への張設に当り、単に人力
により基布を牽引し、順次枠辺のピンに係止していたに
すぎないのである。

発明が解決しようとする問題点 しかしながら、フック機による線加工に当っては２〜３
神というかなりの押圧力が基布にかかるため、基布の張
設はこの押圧力に抗して極力降下現象を生じないよう強
力に張設されることが望ましいが、人力による張設には
限度があり、線加工に障害を発生するおそれがあった。

問題点を解決するための手段 そこで、本発明は基布の張設を簡単且つ確実に行わしめ
る装置を提供しようとするもので、相対する２辺に設置
したレール材７と、レール材７に挾まれる係止材８．８
′とによって張設枠５を形成し、係止材８．８′には多
数本のピン１１を間隔をおいて植設し、レール材７には
その全域にピン１０を植設した多数個のランナー９を若
干の摺動自在に嵌め入れると共に、少なくとも一方の係
止材８′をレール材７に沿って進退自在に構成したので
ある。

作用 而して、基布６の張設に当っては、進退自在とした係止
材８′をレール材７に沿って張設枠５の内方へ押し進め
ておき、同時にランナー９も係止材８′と同方向に摺動
させ、ランナー９の相互間に隙間を生じない状態とする
。そして、この状態で基布６の三方縁を係止材８ならび
にレール材７のピン１０．１１に差し入れて係止し、伐
る一線を進退自在とした係止材８′に差し入れて保止す
る。そして、係止材８′をレール材７に沿って張設枠５
の外方へ後退させ、基布６を牽引する。この際、レール
材７に摺動自在に嵌め入れたランナー９も基布６の牽引
に伴う延びに応じて若干摺動し、基布６の全域を均一に
張設することとなる。この状態で練加工するもので、完
了時には係止材８′を張設枠５の内方に押し進めて基布
６の緊張を緩めるのである。

実施例 以下、図面について本発明の一実施例を説明すると、１
は長方形状に組まれた主枠で、その長手方向（Ｘ線方向
）の一方寄りに支持枠２を取付けている。仁の支持枠２
は、端枠２′を独立枠とし、主枠１に備えたモーター３
で回転されるねじ棒４により主枠１のＸ線方向に一定間
隔を進退自在となっている。５は基布６を張設する張設
枠で、主枠１のＸ線方向に沿った相対する２辺を上方に
溝を配した断面リップ付きチャンネル状のレール材７と
し、他の相対する２辺は係止材８．８′を配して構成さ
昨、支持枠２に取付けられており、一方の係止材８′は
端枠２１に取付けられ、進退自在となっている。９Ｆｉ
ピン１０を１木兄て植設したランナーで、レール材７の
全域に若干の摺動自在に多数個嵌め入れている。１１は
係止材８．８′に間隔をおいて多数本植設したピン、１
２は係止材８”の両端部を案内するガイＦレールで、レ
ール材７の内側面に取付けられている。１３Ｆｉ係止材
８′の内方への押し進めに伴いランナー９を同方向に摺
動させるアームで、係止材８２の両端部に取付けられ、
レール材７の上面に張出されている。１４は主枠１のＸ
線方向に直交するＹ線方向に架は渡され、張設され九基
布６の上方をＸ線方向１と移動自在に設けられ九台枠で
、との台枠１４にはＹ線方向に移動自在とした作業台１
５が取付けられている。

１６は作業台１５に旋回自在、昇降自在に設けたフック
機である。

図面の実施例では、係止材８′の進退をモーター３の回
転力によって行うようにしているが、手動の回転力を利
用する方式や油圧等を用いる方式など種々考えられる。

また、係止材８．８′の双方とも相反する方向へ進退す
る構成であっても差支えない。

発明の効果 本発明は叙上のように、基布６を張設する張設枠５にお
いて、相対する２辺をレール材７とし、これの全域にピ
ン１０を植設した多数個のランナー９を若干の摺動自在
に嵌め入れ、レール材７に挾まれる２辺を、多数本のピ
ン１１を間隔をおいて植設した係止材８．８′とし、少
なくとも一方の係止材８′をレール材７に沿って進退自
在に構成したことから、基布６の張設は係止材８′を張
設枠５の内方に押し進めた状態で行えるもので、基布６
は適度の緊張度で縁部をピン１０．１１に差し入れるこ
とができるのであり、その作業は強力な力を要すること
なく簡単に行えるのである。そして、基布６は係止材８
′を張設枠５の外方へ後退させることで全域が牽引され
、練加工に最適な張設状態を容易に得られるのである。

また、係止材８′の両端部にランナー９を押し進めるア
ーム１３を設けておけば、張設枠５への基布６の着脱に
際してのランナー９を押し進める作業が、係止材８′の
進行と同時に自動的に行えるもので、全体の作業能率の
向上を図れるのである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示し、第１図は平面図、第２
図は要部の拡大した平面図、第３図は同じく側面図、第
４図はレール材部分の断面図である。 ５は張設枠、６は基布、７はレール材、８．８２は係止
材、９はランナー、１０．１１はピン、１６はアームで
ある。 特許出願人　　日本省力機械株式会社

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、相対する２辺に設置したレール材（７）と、レール
   材（７）に挾まれる係止材（８）（８）′とによって張
   設枠（５）を形成し、係止材（８）（８）′には多数本
   のピン（１１）を間隔をおいて植設し、レール材（７）
   はその全域にピン（１０）を植設した多数個のランナー
   （９）を若干の摺動自在に嵌め入れると共に、少なくと
   も一方の係止材（８）′をレール材（７）に沿って進退
   自在とした自動フックドラグ織機等に於ける基布の張設
   装置。 ２、係止材（８）′の両端部に、ランナー（９）を押し
   進めるアーム（１３）を設けた特許請求の範囲第１項記
   載の自動フックドラグ織機等に於ける基布の張設装置。