JPH01169097A - 場所打ちシールド堀進機の妻板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明はコンクリートを現場打ちして構築するシールド
掘進機における、妻板に関するものであり、特にその外
径に対する内径側の孔の位置を自由に変更することので
きる妻板の構成に関するものである。

〈従来の技術〉 シールドトンネルを構築するにあたっては、既製のセグ
メントを現場で組み立てる方法と、型枠を用いて現場で
コンクリートを打設して構築する方法が存在する。

本発明は後者の構築技術に関するものである。

一般にコンクリートを現場打ちする場合、シールド掘進
機のテールプレートの内方に内型枠を配置するとともに
、内型枠の端部とテールプレートとの間に妻板と呼ばれ
る板材を配置して枠組みする。

く本発明が解決しようとする問題点〉 フレッシュコンクリートの流出を考慮すると、妻板とテ
ールプレートの内周面との間の間隔は太き（設定するこ
とができない。

このようにテールプレートの内周面と妻板との間の間隔
が非常に小さいため、掘進方向の修正時やカーブ施工時
においては、妻板が邪魔になりシールド掘進機の操縦性
が悪（なる。

特に、カーブの曲率が小さくなると施工が不可能となる
場合もある。

く本発明の目的〉 本発明は以上の点についてなされたもので、コンクリー
トの妻側からの流出を十分に阻止できるととも（；、掘
進方向の修正時やカーブ施工時においても操作性に勝れ
たシールド掘進機の妻板を提供することを目的とする。

〈本発明の構成〉 〈イ〉全体の構成（第１図） シールド掘進機４の後方には内型枠５を位置せしめる。

シールド掘進機４の前進は内型枠５に反力を取って行う
。

一方打設したコンクリートの妻側からの流失はプレスリ
ングによって阻止する。

打設したコンクリートはプレスリングを介してプレスジ
ヤツキ６で加圧する。

コンクリートはプレスリングの撤去後、圧力保持リング
によって加圧し続けられる。

〈口〉圧力保持リング 圧力保持リング１は環状の円盤板である。

この圧力保持リング１は、タイロッド２と共働してコン
クリートを加圧しつづけることと、埋め殺されてトンネ
ルコンクリートを補強することを目的とした組立式のリ
ング部材である。

この圧力保持リング１の板面には、タイロッド２の貫通
用の孔が複数開設しである。

シールド掘進機４の操縦性を向上させるために、圧力保
持リング１の板幅はコンクリートの覆工厚よりも小さ（
設定する。

圧力保持リング１の板幅を小さくすると、シールド掘進
機４のテールプレート４１および内型枠５との間隙量が
大きくなってフレッシュコンクリートの流出が予想され
る。

逆に圧力保持リングｌの板幅を大きくとると、方向修正
時やカーブ施工時などにおけるシールド掘進機の操縦性
が悪化することが予想される。

そこで本発明は、まず、圧力保持リング１の板幅を小さ
くしてテールプレート４１および内型枠５の各面との接
触を回避して、シールド掘進機４の操縦性を確保する。

そして、下記に説明するスライド妻板によってフレッシ
ュコンクリートの流出の規制を図る。

〈二〉スライド妻板 スライド妻板は２枚の環状体、すなわち環状ボックス３
と、環状内妻板８によって構成する。

環状ボックス３は中間にスリット３１を介在させた二重
の板体であった、そのスリット３１内を環状内妻板８が
摺動可能である。

〈ホ〉環状ボックス この環状ボックス３の前後の面には、多数のタイロッド
２などの補強材を貫通する挿入孔を開口し、環状ボック
ス３の機体側にはタイロ゛ツドの接合作業などを行う作
業孔を開口する。

さらに環状ボックス３の掘進先端側の面にはセンターホ
ールジヤツキをプレスジヤツキ６として取り付ける。

〈ホ〉環状内妻板 環状ボックス３のスリット３１内には環状内妻板８を位
置させる。

その環状内妻板８を、内型枠５の最先端の推力伝達型枠
５１の外側に摺動自在に搭載する。

この環状内妻板８は環状ボックス３に固定するのではな
く、内部で円周方向に摺動自在な状態で位置させる。

そして、この環状内妻板８の内径は、内型枠５の外径と
ほぼ等しい寸法に形成する。

〈へ〉環状内妻板の作動 環状内妻板８は環状ボックス３内に摺動自在に収納され
ている。

そして環状内妻板８は、内型枠５の端の推力伝達型枠５
１の上に搭載されている。

施工に際しては、内型枠５は正確な中心線を維持してお
り、一方シールド掘進機４は掘進中に上下、左右に移動
して中心線から外れてしまうことは避けられない。

ところが本発明の環状ボックス５３外周はシールド掘進
機４のテールプレート４１の内側に接触しており、一方
環状内妻板８の内面は内型枠５または同径の推力伝達型
枠５１の外周面に接触している。

したがって環状内妻板８は環状ボックス３内で自由に移
動しつつ、つねに両者が一体となって、プレスリングお
よび妻板としてコンクリートの加圧と流出を阻止するこ
とになる。

く本発明の作用〉 つぎにトンネルの施工方法について説明する。

〈イ〉タイロッドの延長 第４図で前工程で構築したコンクリート７の端部を示す
。

このコンクリート７の端には、圧力保持リング１とタイ
ロッド２が露出し、モして各タイロッド２の端には定着
具２１が装着しである。

このコンクリート７に新たなコンクリートを打ち継ぎす
るには、まず既設のコンクリート７から突出するタイロ
ッド２に接続具２２を螺着して別途のタイロッド２を接
続する。

〈口〉リング類の組み付け（第５図） つづいて、トンネル内に分割された圧力保持リング１を
搬入する。

シールド掘進機４のテールプレート４１内では推力伝達
型枠５１を内型枠５と離して機体側に１スパン分移動さ
せて位置させている。

そこでこの推力伝達型枠５１の上に環状内妻板８を介し
て位置させた環状ボックス３の側面に、圧力保持リング
１を仮に固定して組み立てる。

圧力保持リング１を組み立てる際、第４図に示すように
各タイロッド２を圧力保持リング１および環状ボックス
３、および環状ボックス３に固定したプレスジヤツキ６
内を貫通させる。

〈ハ〉型枠の組み立て（第５図） 次にテールプレート４１の内部で内型枠５を組み立てる
。

〈二〉コンクリートの圧入（第６図） 環状ボックス３と環状内妻板８とによって妻側を閉塞し
、環状ボックス３に圧力保持リング１を取り付ける。

その結果、スライド妻板と内型枠５内とテールプレート
４１とで包囲された遮蔽空間が形成されることになる。

この遮蔽空間内の全域に、内型枠５に接続したコンクリ
ート注入管からコンクリート７を注入する。

〈ホ〉コンクリートの加圧（第７図） つづいてプレスジヤツキ６を一斉に作動して各タイロッ
ド２を牽引すると、まだ硬化しない状態のコンクリート
７が加圧される。

コンクリート７の加圧中、環状内妻板８が内型枠５の外
周か、あるいは内型枠の外径と同寸法の推力伝達型枠５
１の外周に接触しているから、コンクリート７の妻側か
らの流出が阻止される。

ｌへ〉シールドの掘進（第８図） シールド掘進機４側に設けた推進用ジヤツキ４２を伸長
して内型枠５に反力を得ながら、シールド掘進機４を前
進させる。

すると、シールド掘進機４の前進と同時にテールプレー
ト４１も切羽側に移動する。

その結果、コンクリートはテールプレート４１の通過に
より露出した地山に押し付けられる。

コンクリート７が他山に密着するまでの間は、プレスジ
ヤツキ６で加圧し続ける。

〈ト〉圧力保持リングの定着 シールド掘進完了後、コンクリート７内部の余剰水が排
出されたら、環状ボックス３の作業孔を利用して、定着
具２１を締め付け、圧力保持リング１を定着する。

定着具２１としては、ねじ込み式や、あるいは模式、あ
るいはタイロッド２の外周に窪みを配列したものに、タ
イロッド２の横方向から装着でき圧力保持リングｌの定
着作業を完了したら、推力伝達型枠５１と一緒に環状内
妻板８と環状ボックス３とを後退させて撤去する。

以上の工程を繰り返して、順次コンクリートを打ち継ぎ
して所定のトンネルを構築する。

〈す〉曲線通過、方向修正時 トンネルが曲線を通過したり、掘進方向を修正する場合
、シールド掘進機４と内型枠５との相対的移動量に応じ
て環状内妻板８が自由に移動して、常に環状ボックス３
とテールプレート４１との離れ間隔を補うことになる。

したがってシールド掘進機４の自由な動きが許容される
から円滑に施工できる。

〈ホ〉他の実施例 以上はスライド妻板を摺動しない環状ボックス３と、摺
動する環状内妻板８と１こ構成した。

しかし第９図に示すようにその反対の構成を採用するこ
ともできる。

すなわち二重の板体の間にスリット８１を設け、内型枠
５の外径にほぼ等しい内径の孔を開設した環状ボックス
８ａと、テールプレート４１の内径とほぼ等しい外径を
有する環状性妻板３ａとより構成し、環状ボックス８ａ
のスリット８１内で、環状性妻板３ａを円周方向にスラ
イド自在に構成したものである。

く本発明の効果〉 本発明は以上説明したようになるから、つぎのような効
果を得ることができる。

〈イ〉内型枠の位置はつねに正確な中心線上に位置して
いる。

一重シールド掘進機の方は必ずしも正確に掘進すること
はできない。

したがって両者の間の距離は常に変化していることにな
り、その結果コンクリートを打設した場合に妻側からの
コンクリートの流出の可能性が発生する。

しかるに本発明のスライド妻板は、内型枠の外側と、シ
ールドテール部の内側に接触して、相互に円周方向に自
由に移動できるから常に妻側の閉塞を完全に行うことが
できる。

〈口〉型枠とシールド掘進機とに間隙を発生させない妻
板がスライド自在に位置している。

したがって、コンクリート打設用の型枠の妻板の寸法は
、シールド掘進機の内径寸法との関係を考慮せずに製造
することができる。

その結果従来よりも半径の小さい曲線の施工をスムーズ
に行うことができる。

〈ハ〉本発明では、タイロッドや鉄筋などの補強材が一
重の場合について説明したが、これが二重になっても作
業内容は同様である。

また補強材はタイロッドにかぎらず、通常の鉄筋、もつ
と可撓性の大きいフレキシブル鉄筋、その他の公知の補
強用の材料を使用することももちろん可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図工本発明の掘進機を使用した施工状態の説明図 第２図：環状ボックスの断面図 第３〜８図：施工順序の説明図 第９図　他の実施例の説明図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. シールド掘進機の後方に型枠を位置せしめ、型枠に反力
   をとって、掘進機を前進させ、同時に型枠内にコンクリ
   ートを場所打ちする装置において、シールド掘進機のテ
   ールプレートの内径と等しい外径の環状体と、型枠の外
   径と等しい内径の環状体とを、相互に摺動自在に組み合
   わせて構成した、場所打ちシールド掘進機の妻板