JPH0116909B2 - - Google Patents
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- JPH0116909B2 JPH0116909B2 JP15708981A JP15708981A JPH0116909B2 JP H0116909 B2 JPH0116909 B2 JP H0116909B2 JP 15708981 A JP15708981 A JP 15708981A JP 15708981 A JP15708981 A JP 15708981A JP H0116909 B2 JPH0116909 B2 JP H0116909B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tungsten wire
- electrode
- wire
- tungsten
- heat treatment
- Prior art date
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- Expired
Links
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 10
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
- C21D9/54—Furnaces for treating strips or wire
- C21D9/56—Continuous furnaces for strip or wire
- C21D9/62—Continuous furnaces for strip or wire with direct resistance heating
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Resistance Heating (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Description
本発明は走行するタングステン線に電流を通じ
て焼なましを行なう通電熱処理用電極に関するも
のである。 この種の通電熱処理用電極には、従来から水銀
が用いられてきたが、その有害性が問題視される
に至つて、これに代わり高融点金属であるタング
ステン線をスポンジ状に固めたものが用いられて
いる。 ところが、既存のスポンジ状に固めたタングス
テン線からなる通電処理用電極は、早期に消耗し
やすく、またしばしば熱処理すべきタングステン
線との間にスパークを起して、タングステン線に
過剰加熱の部分を生じさせ、このためタングステ
ン線をもろくして、断線を生じさせ、タングステ
ン線の品質を劣化させるという問題があつた。 本発明はこのような問題にかんがみてなされた
ものであり、早期の消耗をなくし、またスパーク
を防止して、タングステン線に均一な熱処理を行
なうことにより、品質のすぐれたタングステン線
を得ることのできる通電熱処理用電極を提供する
ものである。 以下、本発明の実施例について図面を用いて説
明する。 図において、焼なましされるタングステン線1
は、巻取り装置(図示せず)により連続して送ら
れ、炉2内に設けられた一対の電極3,4間を通
過するようになつている。電極3は固定されてい
るが、電極4はスプリング5によつて付勢されて
おり、これによつて電極3にタングステン線1が
良好に接触すべく可動できるようになつている。
電極3,4のタングステン線1との接触部分は、
タングステン線をスポンジ状に固めたものからな
つている。しかして、電極3,3間に電圧が加え
られると、タングステン線1が自己発熱すること
により、タングステン線1に焼なましが行なわれ
る。 電極3,4のスポンジ状のタングステン線1と
して、線径が25μm以下のものを用いたとき、良
好な結果が得られた。すなわち、この線径を10,
20,25,29,50μmと変えたスポンジ状のタング
ステン線を用いて、このタングステン線を用い
て、このタングステン線の消耗の度合、およびス
パーク発生率を調べたところ、下表に示すとおり
の結果となつた。
て焼なましを行なう通電熱処理用電極に関するも
のである。 この種の通電熱処理用電極には、従来から水銀
が用いられてきたが、その有害性が問題視される
に至つて、これに代わり高融点金属であるタング
ステン線をスポンジ状に固めたものが用いられて
いる。 ところが、既存のスポンジ状に固めたタングス
テン線からなる通電処理用電極は、早期に消耗し
やすく、またしばしば熱処理すべきタングステン
線との間にスパークを起して、タングステン線に
過剰加熱の部分を生じさせ、このためタングステ
ン線をもろくして、断線を生じさせ、タングステ
ン線の品質を劣化させるという問題があつた。 本発明はこのような問題にかんがみてなされた
ものであり、早期の消耗をなくし、またスパーク
を防止して、タングステン線に均一な熱処理を行
なうことにより、品質のすぐれたタングステン線
を得ることのできる通電熱処理用電極を提供する
ものである。 以下、本発明の実施例について図面を用いて説
明する。 図において、焼なましされるタングステン線1
は、巻取り装置(図示せず)により連続して送ら
れ、炉2内に設けられた一対の電極3,4間を通
過するようになつている。電極3は固定されてい
るが、電極4はスプリング5によつて付勢されて
おり、これによつて電極3にタングステン線1が
良好に接触すべく可動できるようになつている。
電極3,4のタングステン線1との接触部分は、
タングステン線をスポンジ状に固めたものからな
つている。しかして、電極3,3間に電圧が加え
られると、タングステン線1が自己発熱すること
により、タングステン線1に焼なましが行なわれ
る。 電極3,4のスポンジ状のタングステン線1と
して、線径が25μm以下のものを用いたとき、良
好な結果が得られた。すなわち、この線径を10,
20,25,29,50μmと変えたスポンジ状のタング
ステン線を用いて、このタングステン線を用い
て、このタングステン線の消耗の度合、およびス
パーク発生率を調べたところ、下表に示すとおり
の結果となつた。
【表】
上記から、スポンジ状のタングステン線とし
て、25μm以下のものを用いたとき、早期の消耗
を防止することができ、またスパークの発生も少
ないきわめて良好な結果が得られることが明らか
である。 なお、図中、6は炉2内に不活性ガスまたは還
元性ガスを送入するためのガス管、7は蓋、8は
フツクである。 以上説明したように、本発明は走行するタング
ステン線に電流を通じて焼なましを行なう通電熱
処理用電極であつて、前記タングステン線と接触
する部分が線径25μm以下のタングステン線をス
ポンジ状に固めたものからなるので、早期の消耗
を防止することができるとともに、スパークの発
生を防止して、タングステン線を均一に加熱する
ことができ、したがつてタングステン線のもろさ
をなくして、品質のすぐれたタングステン線を得
ることのできる通電熱処理用電極を提供すること
ができるものである。
て、25μm以下のものを用いたとき、早期の消耗
を防止することができ、またスパークの発生も少
ないきわめて良好な結果が得られることが明らか
である。 なお、図中、6は炉2内に不活性ガスまたは還
元性ガスを送入するためのガス管、7は蓋、8は
フツクである。 以上説明したように、本発明は走行するタング
ステン線に電流を通じて焼なましを行なう通電熱
処理用電極であつて、前記タングステン線と接触
する部分が線径25μm以下のタングステン線をス
ポンジ状に固めたものからなるので、早期の消耗
を防止することができるとともに、スパークの発
生を防止して、タングステン線を均一に加熱する
ことができ、したがつてタングステン線のもろさ
をなくして、品質のすぐれたタングステン線を得
ることのできる通電熱処理用電極を提供すること
ができるものである。
図は本発明にかかる通電熱処理用電極を備えた
熱処理装置を示す一部破断側面図である。 1……タングステン線、3,4……電極。
熱処理装置を示す一部破断側面図である。 1……タングステン線、3,4……電極。
Claims (1)
- 1 走行するタングステン線に電流を通じて焼な
ましを行なう通電熱処理用電極であつて、前記タ
ングステン線と接触する部分が線径25μm以下の
タングステン線をスポンジ状に固めたものからな
ることを特徴とする通電熱処理用電極。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56157089A JPS5858236A (ja) | 1981-10-01 | 1981-10-01 | 通電熱処理用電極 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56157089A JPS5858236A (ja) | 1981-10-01 | 1981-10-01 | 通電熱処理用電極 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5858236A JPS5858236A (ja) | 1983-04-06 |
| JPH0116909B2 true JPH0116909B2 (ja) | 1989-03-28 |
Family
ID=15642001
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56157089A Granted JPS5858236A (ja) | 1981-10-01 | 1981-10-01 | 通電熱処理用電極 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5858236A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61169157A (ja) * | 1985-01-24 | 1986-07-30 | Nippon Steel Corp | 溶融金属用耐火壁の通電加熱方法 |
| JPS61221293A (ja) * | 1985-03-26 | 1986-10-01 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 石炭ガス化装置 |
| JP2574114B2 (ja) * | 1993-07-01 | 1997-01-22 | 南海プライウッド株式会社 | 特殊加工化粧合板 |
-
1981
- 1981-10-01 JP JP56157089A patent/JPS5858236A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5858236A (ja) | 1983-04-06 |
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