JPH01169244A - ヒートパネル - Google Patents
ヒートパネルInfo
- Publication number
- JPH01169244A JPH01169244A JP32873787A JP32873787A JPH01169244A JP H01169244 A JPH01169244 A JP H01169244A JP 32873787 A JP32873787 A JP 32873787A JP 32873787 A JP32873787 A JP 32873787A JP H01169244 A JPH01169244 A JP H01169244A
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- JP
- Japan
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- panel
- pipe
- thermal fluid
- heat
- fluid path
- Prior art date
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- Pending
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- Steam Or Hot-Water Central Heating Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は一般住宅あるいは大規模建築物の暖房用または
歩道、駐車場等の融雪用として使用するし−トパネルに
関する。
歩道、駐車場等の融雪用として使用するし−トパネルに
関する。
[従来の技術]
従来より輻射熱を利用した床暖房は環境上良質の暖房で
効率の良い暖房として広く知られ、種々のものが提案さ
れている0例えば実公昭57−56089号公報に開示
されるように、所定の大きさを有する板状の断熱材中に
蛇行状の熱流体路を設け、この熱流体路内に温水を循環
させて前記熱流体路の表面に配設する放熱板に熱を伝達
し、この放熱板から室内に放熱するように構成されてい
る。
効率の良い暖房として広く知られ、種々のものが提案さ
れている0例えば実公昭57−56089号公報に開示
されるように、所定の大きさを有する板状の断熱材中に
蛇行状の熱流体路を設け、この熱流体路内に温水を循環
させて前記熱流体路の表面に配設する放熱板に熱を伝達
し、この放熱板から室内に放熱するように構成されてい
る。
しかしながら、この床パネルは室内への放熱に重点をお
くよう構成され、床下への熱の放出を防ぐため、熱流体
路の下面には断熱性の高い硬質ウレタンフオームのよう
な断熱材が配設されているため、前記熱流体路へ温水を
供給するボイラー等の加熱装置の運転を停止すると熱流
体路内の余熱が直ぐに放熱されてしまい、床パネルはた
ちどころに冷たくなってしまうという問題があり、この
ような問題点を解決するために本願出願人は先に断熱材
に変えてコンクリート等の保温性、蓄熱性を有する無機
材ネ゛Iで所定面積のパネルを形成し、このパネルの上
面に設けた涌部に管1水を一体的に固定して熱流体路を
形成し、この熱流体路の上面側に配設する金属製の放熱
板から室内に放熱するように構成し、断熱材に変えて保
温性、蓄熱性を有するコンクリートでパネルを形成する
ことにより、熱源供給を停止しても冷めにくく暖房効率
を良好になし得る床ヒートパネルを実開昭62−777
11号公報で提案している。
くよう構成され、床下への熱の放出を防ぐため、熱流体
路の下面には断熱性の高い硬質ウレタンフオームのよう
な断熱材が配設されているため、前記熱流体路へ温水を
供給するボイラー等の加熱装置の運転を停止すると熱流
体路内の余熱が直ぐに放熱されてしまい、床パネルはた
ちどころに冷たくなってしまうという問題があり、この
ような問題点を解決するために本願出願人は先に断熱材
に変えてコンクリート等の保温性、蓄熱性を有する無機
材ネ゛Iで所定面積のパネルを形成し、このパネルの上
面に設けた涌部に管1水を一体的に固定して熱流体路を
形成し、この熱流体路の上面側に配設する金属製の放熱
板から室内に放熱するように構成し、断熱材に変えて保
温性、蓄熱性を有するコンクリートでパネルを形成する
ことにより、熱源供給を停止しても冷めにくく暖房効率
を良好になし得る床ヒートパネルを実開昭62−777
11号公報で提案している。
[発明が解決しようとする問題点]
しかし、前記従来例では、前記パネルを床面積に応じて
1枚1枚接合して組み合せ、この各パネルに設けた管体
の両端部をそれぞれ接合して所定の放熱パネル及び熱流
体路を形成するよう構成しているが、前記管体は前記パ
ネルに一体的に設けられているため、各管体の両端部を
接合して形成する熱流体路の形状が必然的に限定されて
しまい自由に設定することができず、また、前記管体は
主として銅管を使用し、この管体の両端部をロウ付溶接
して接合するようにしているものであるが、床面積によ
って複数のパネルを敷設することになり、これに件って
管体の溶接箇所も増大し、その配管作業が煩然となり、
また、経年変化等あるいは腐食等により溶接箇所から亀
裂が生じる場合があり、耐久性、信頼性に劣る面があり
、加えて、放熱用として金属製の放熱板をパネルの表面
に配設しているため、腐食あるいは耐久性等を考慮する
と屋内用の床暖房として限定されるという問題がある。
1枚1枚接合して組み合せ、この各パネルに設けた管体
の両端部をそれぞれ接合して所定の放熱パネル及び熱流
体路を形成するよう構成しているが、前記管体は前記パ
ネルに一体的に設けられているため、各管体の両端部を
接合して形成する熱流体路の形状が必然的に限定されて
しまい自由に設定することができず、また、前記管体は
主として銅管を使用し、この管体の両端部をロウ付溶接
して接合するようにしているものであるが、床面積によ
って複数のパネルを敷設することになり、これに件って
管体の溶接箇所も増大し、その配管作業が煩然となり、
また、経年変化等あるいは腐食等により溶接箇所から亀
裂が生じる場合があり、耐久性、信頼性に劣る面があり
、加えて、放熱用として金属製の放熱板をパネルの表面
に配設しているため、腐食あるいは耐久性等を考慮する
と屋内用の床暖房として限定されるという問題がある。
そこで、本発明は、熱流体路を自由に選定できるととも
に、継目のない一体の管体をパネルに装着可能となり、
その配管作業を容易にして施工を簡便になし得るととも
に、経年変化及び長期使用に対して耐久性を向上でき、
さらには、屋内、屋外を問わずどんな環境下でも適用可
能なヒートパネルを提供することを目的とする。
に、継目のない一体の管体をパネルに装着可能となり、
その配管作業を容易にして施工を簡便になし得るととも
に、経年変化及び長期使用に対して耐久性を向上でき、
さらには、屋内、屋外を問わずどんな環境下でも適用可
能なヒートパネルを提供することを目的とする。
[問題点を解決するための手段]
本発明は複数に分割形成するパネル1の上面に条溝2を
設け、この条溝2に可撓性の管体3を装着し、前記条溝
2と管体3とにより熱媒体6を循環する熱流体路5から
構成される。
設け、この条溝2に可撓性の管体3を装着し、前記条溝
2と管体3とにより熱媒体6を循環する熱流体路5から
構成される。
[作 用]
複数のパネルを選択的に組み合せるとパネルに設けた条
溝を適宜選択して形成し、この条溝内に熱流体路となる
管体を装着すると、可撓性を有する管体が条溝内に密着
され、この管体内に循環する熱媒体の熱が管体を介して
パネルに熱伝達される。
溝を適宜選択して形成し、この条溝内に熱流体路となる
管体を装着すると、可撓性を有する管体が条溝内に密着
され、この管体内に循環する熱媒体の熱が管体を介して
パネルに熱伝達される。
[実施例]
以下、本発明の一実施例を添付図面に基づいて説明する
。
。
第1図乃至第6図は本発明の第1実施例を床暖房に適用
した場合を示し、1は例えば高圧コンクリート等から成
る平板状のパネルであり、このパネル1は第3図で示す
ように正方形状に形成され、その上面に等間隔で並設さ
れ4本の直線状の条溝2Af!:設けたパネルIAと、
このパネルIAと同一形状に形成され、前記条溝2Aと
同一ピッチで湾曲状の条溝2Bl!−設けたパネルIB
と、長方形状に形成され、前記パネルIAと同様な条溝
2Cを設けたパネルICとに分割形成され、前記各パネ
ルIA、IB、ICを選択的に組み合せることにより前
記パネル1に蛇行状の条溝2を形成している。
した場合を示し、1は例えば高圧コンクリート等から成
る平板状のパネルであり、このパネル1は第3図で示す
ように正方形状に形成され、その上面に等間隔で並設さ
れ4本の直線状の条溝2Af!:設けたパネルIAと、
このパネルIAと同一形状に形成され、前記条溝2Aと
同一ピッチで湾曲状の条溝2Bl!−設けたパネルIB
と、長方形状に形成され、前記パネルIAと同様な条溝
2Cを設けたパネルICとに分割形成され、前記各パネ
ルIA、IB、ICを選択的に組み合せることにより前
記パネル1に蛇行状の条溝2を形成している。
3は例えば可視性を有するエチレンプロピレン系合成ゴ
ム等から成る管体であり、この管体3は前記パネル1の
施工時に前記各条溝2.2A、2Bに装着した後、その
各条溝2゜2A、2Bにモルタルあるいは樹脂系コーキ
ング剤等のコーキング材4をコーキングすることにより
、前記パネル1内に前記管体3を埋設′するとともに、
前記パネル1に形成する蛇行状の条溝2に管体3を埋設
することにより蛇行状の熱流体路5を形成している。
ム等から成る管体であり、この管体3は前記パネル1の
施工時に前記各条溝2.2A、2Bに装着した後、その
各条溝2゜2A、2Bにモルタルあるいは樹脂系コーキ
ング剤等のコーキング材4をコーキングすることにより
、前記パネル1内に前記管体3を埋設′するとともに、
前記パネル1に形成する蛇行状の条溝2に管体3を埋設
することにより蛇行状の熱流体路5を形成している。
この場合、前記管体3は可撓性を有する合成ゴムにより
形成することにより、各条溝2゜2A、2E3への装着
が容易に行えるとともに、蛇行状に形成された条溝2C
にも装着可能であり、また管体3を覆ってコーキング材
4をコーキングすることにより管体3を被覆保護される
。
形成することにより、各条溝2゜2A、2E3への装着
が容易に行えるとともに、蛇行状に形成された条溝2C
にも装着可能であり、また管体3を覆ってコーキング材
4をコーキングすることにより管体3を被覆保護される
。
6は前記熱流体路5に循環される熱媒体である例えばエ
チレングリコール。プロピレングリコール等から成る水
溶液であり、この水溶液6は凍結する虞れはなく、また
温めてもほとんど劣化性がない。
チレングリコール。プロピレングリコール等から成る水
溶液であり、この水溶液6は凍結する虞れはなく、また
温めてもほとんど劣化性がない。
そして前記管体3の一端側はヘッダー7を介して往路ヘ
ッダー8に、@端側はへヅダー7を介して復路ヘッダー
8Aへと交互に連結され、前記往路ヘッダー8と復路ヘ
ッダー8Aとが各々送水管9を介してボイラー等の適宜
加熱装置10へ連結されるとともに、前記往路ヘッダー
8と加熱装置10との間に介在する循環ポンプ11によ
り、加熱装置10で加熱された水溶液6が往路ヘッダー
8を介して各管体3を循環して復路ヘッダー8Aへと戻
るものである。
ッダー8に、@端側はへヅダー7を介して復路ヘッダー
8Aへと交互に連結され、前記往路ヘッダー8と復路ヘ
ッダー8Aとが各々送水管9を介してボイラー等の適宜
加熱装置10へ連結されるとともに、前記往路ヘッダー
8と加熱装置10との間に介在する循環ポンプ11によ
り、加熱装置10で加熱された水溶液6が往路ヘッダー
8を介して各管体3を循環して復路ヘッダー8Aへと戻
るものである。
この場合、前記各パネルIA、IB、ICの組み合せに
より、蛇行状の熱流体路5を形成したが、各パネルIA
、IB、ICの組み合せにより、第5図に示すように直
線状の熱流体路5を形成することもでき、また、第6図
で示すようにU字状の熱流体路5を形成することも可能
となる。
より、蛇行状の熱流体路5を形成したが、各パネルIA
、IB、ICの組み合せにより、第5図に示すように直
線状の熱流体路5を形成することもでき、また、第6図
で示すようにU字状の熱流体路5を形成することも可能
となる。
このように前記熱流体路5に熱媒体である水溶液6を循
環させ、均一的にパネル1を加熱して暖房を行うように
している。
環させ、均一的にパネル1を加熱して暖房を行うように
している。
また、前記パネル1は床板12上に敷設する断熱マット
12A上に敷設され、また前記床板12の下面側の各根
太13間にはグラスウール断熱材14が配設されている
。15はパネル1上の仕上げ材である。この場合、仕上
げ材15を設けずにパネル1上に絨は、ニードルパンチ
。
12A上に敷設され、また前記床板12の下面側の各根
太13間にはグラスウール断熱材14が配設されている
。15はパネル1上の仕上げ材である。この場合、仕上
げ材15を設けずにパネル1上に絨は、ニードルパンチ
。
タイル等を張ってもよく、また、畳を敷込むことも可能
である。さらに土足等で歩行するフロア等においては、
モルタル等の厚塗り仕上げを行ってもよい。
である。さらに土足等で歩行するフロア等においては、
モルタル等の厚塗り仕上げを行ってもよい。
また、前記往路ヘッダー8に配設する熱動弁16を床面
温度コントローラ17と接続し、この温度コントローラ
17を前記パネル1に配設するセンサ18と接続し、前
記温度コントローラ17を操作することにより前記熱動
弁16を作動させ、パネル1の温度を自由に可変するよ
うにしている。
温度コントローラ17と接続し、この温度コントローラ
17を前記パネル1に配設するセンサ18と接続し、前
記温度コントローラ17を操作することにより前記熱動
弁16を作動させ、パネル1の温度を自由に可変するよ
うにしている。
このように、パネル1を分割形成するとともに、このパ
ネル1と管体3とをそれぞれ独立して製作して前記パネ
ル1を構成する各パネルIA、IB、ICに設けた各条
溝2,2A、2Bを施工時に選択的に組み合せることに
より、所望の熱流体路5を自由に選定できる。また、可
視性を有する合成ゴムから成る1本の管体3を条溝2に
装着してパネル1に装着することにより、前記従来例の
ように煩然な溶接作業を行うことなく、継目の無い配管
が容易に行うことができ、その配管作業を容易に行うこ
とができ、かつ、その耐久性。
ネル1と管体3とをそれぞれ独立して製作して前記パネ
ル1を構成する各パネルIA、IB、ICに設けた各条
溝2,2A、2Bを施工時に選択的に組み合せることに
より、所望の熱流体路5を自由に選定できる。また、可
視性を有する合成ゴムから成る1本の管体3を条溝2に
装着してパネル1に装着することにより、前記従来例の
ように煩然な溶接作業を行うことなく、継目の無い配管
が容易に行うことができ、その配管作業を容易に行うこ
とができ、かつ、その耐久性。
信頼性を高めることができる。
第7図は本発明の第2実論例を示し、前記第1実施例と
同一部分には同一符号を用い、その詳細な説明を省略す
る。
同一部分には同一符号を用い、その詳細な説明を省略す
る。
この実施例では歩道融雪に適用した場合を示し、パネル
1を敷設する路盤にクラッシャ19を敷設し、転圧を加
えた陵、クラッシャ19の表面に砂20を介して分割形
成されたパネルIA、IBを敷設してパネル1を構成し
、この前記各パネルIA、1Bに設けた条M 2 A
。
1を敷設する路盤にクラッシャ19を敷設し、転圧を加
えた陵、クラッシャ19の表面に砂20を介して分割形
成されたパネルIA、IBを敷設してパネル1を構成し
、この前記各パネルIA、1Bに設けた条M 2 A
。
2Bに合成ゴムから成る管体3を装着してU字状の熱流
体路5を形成する。そして前記各粂消2A、2Bにモル
タル21にてコーキングした後、前記パネルlの表面に
アスファルト22を敷設している。また、前記管体3の
両端を歩道の下方に埋設されたヘッダーボックス23内
に配設する往路へツタ−8及び復路ヘッダー8Aに連結
し、前記往路ヘッダー8を循環ポンプ11を介して加熱
装置10に、前記復路ヘッダー8Aを前記加熱装置10
へと各々送水管9にて接続することにより、加熱装置1
0で加熱された水溶液6が往路ヘッダー8を介して各管
体3を循環し、前記パネル1を加熱し、パネル1に積っ
た雪を融かすようにしている。
体路5を形成する。そして前記各粂消2A、2Bにモル
タル21にてコーキングした後、前記パネルlの表面に
アスファルト22を敷設している。また、前記管体3の
両端を歩道の下方に埋設されたヘッダーボックス23内
に配設する往路へツタ−8及び復路ヘッダー8Aに連結
し、前記往路ヘッダー8を循環ポンプ11を介して加熱
装置10に、前記復路ヘッダー8Aを前記加熱装置10
へと各々送水管9にて接続することにより、加熱装置1
0で加熱された水溶液6が往路ヘッダー8を介して各管
体3を循環し、前記パネル1を加熱し、パネル1に積っ
た雪を融かすようにしている。
この場合、各パネルIA、IBを選択的に組み合せるこ
とによりU字状の熱流体路5を形成するようにしている
が、設置条件あるいは降雪量等に応じて前記パネルIA
だけを使用して第9図で示すように直線状の熱流体路5
を形成してもよい。
とによりU字状の熱流体路5を形成するようにしている
が、設置条件あるいは降雪量等に応じて前記パネルIA
だけを使用して第9図で示すように直線状の熱流体路5
を形成してもよい。
従って、前記パネルIA、1Bを選択的に組み合せるこ
とにより形成する各条溝2A。
とにより形成する各条溝2A。
2Bに合成ゴムから成る1本の管体3を装着して熱流体
路5を構成することにより、継目の無い配管ができ、前
記第1実施例と同様な作用、効果を得ることができる。
路5を構成することにより、継目の無い配管ができ、前
記第1実施例と同様な作用、効果を得ることができる。
また前記従来例のように放熱板として金属板を使用しな
いため、設置場所を屋内に限定することなく屋外にも敷
設可能となる。
いため、設置場所を屋内に限定することなく屋外にも敷
設可能となる。
以上、本発明の実施例について詳述したが、本発明の要
旨の範囲内で適宜変形実施が可能である0例えば管体は
断面円形状のものを示したが、扁平状にしてもよく、そ
の形状は種々変形可能である。
旨の範囲内で適宜変形実施が可能である0例えば管体は
断面円形状のものを示したが、扁平状にしてもよく、そ
の形状は種々変形可能である。
また、パネル1に4本の条溝を設け、この条溝に4本の
管体を装着したものを示したが、この本数は適宜設定す
ればよく、また各条溝内に1本ずつ装着した場合を示し
たが、第10図で示すように等間隔で並設された4本の
管体3を柔軟性のあるエチレンプロピレン系合成ゴム等
により一体形成して管体用マット24を形成し、この管
体用マット24をパネル1上に敷設し、パネル1に設け
た条溝2に前記各管体3を装着してもよい。
管体を装着したものを示したが、この本数は適宜設定す
ればよく、また各条溝内に1本ずつ装着した場合を示し
たが、第10図で示すように等間隔で並設された4本の
管体3を柔軟性のあるエチレンプロピレン系合成ゴム等
により一体形成して管体用マット24を形成し、この管
体用マット24をパネル1上に敷設し、パネル1に設け
た条溝2に前記各管体3を装着してもよい。
また、パネル1を高圧コンクリートで形成したものを示
したが、セラミックあるいは樹脂コンクリートで形成し
てもよい、さらに加熱装置としてボイラーを使用した場
合を示したが、熱源として地下水、太陽熱、温泉等適宜
設定すればよい。
したが、セラミックあるいは樹脂コンクリートで形成し
てもよい、さらに加熱装置としてボイラーを使用した場
合を示したが、熱源として地下水、太陽熱、温泉等適宜
設定すればよい。
また、前記各実施例では床暖房9歩道融雪に適用した場
合を示したが、駐車場、建物の屋上等を融雪することも
可能である。また、近年、ホテル等の大規模建築物にお
いてはプレキャスト工法か導入されているが、このプレ
キャスト工法による大規模建築物の床、壁面、あるいは
天井等に本発明のヒートパネルを用いて例えばホテル全
能を暖房するようにしてもよい。
合を示したが、駐車場、建物の屋上等を融雪することも
可能である。また、近年、ホテル等の大規模建築物にお
いてはプレキャスト工法か導入されているが、このプレ
キャスト工法による大規模建築物の床、壁面、あるいは
天井等に本発明のヒートパネルを用いて例えばホテル全
能を暖房するようにしてもよい。
[発明の効果コ
本発明は複数に分割形成するパネルと、このパネルの上
面に設けた条溝と、この条溝に装着され、可撓性を有す
る管体と、前記条溝と前記管体からなる熱流体路に循環
する熱媒体とを設けたことにより、分割形成した各パネ
ルに設けた条溝を選択的に組み合せることにより、所望
の熱流体路を自由に設定することができ、また、パネル
と管体とをそれぞれ別体で製作し、施工時に条溝内に管
体を装着することにより、継目のない管外を装着でき、
その配管作業を容易にして施工の簡略化を図り、さらに
屋内、屋外を問わずどんな環境下でも適用できるし−ト
パネルを提供することができる。
面に設けた条溝と、この条溝に装着され、可撓性を有す
る管体と、前記条溝と前記管体からなる熱流体路に循環
する熱媒体とを設けたことにより、分割形成した各パネ
ルに設けた条溝を選択的に組み合せることにより、所望
の熱流体路を自由に設定することができ、また、パネル
と管体とをそれぞれ別体で製作し、施工時に条溝内に管
体を装着することにより、継目のない管外を装着でき、
その配管作業を容易にして施工の簡略化を図り、さらに
屋内、屋外を問わずどんな環境下でも適用できるし−ト
パネルを提供することができる。
第1図乃至第6図は本発明の第1実施例を示し、第1図
は全体平面図、第2図は断面図、第3図(A)(B)(
C)は回れもパネルの平面図、第4図は第1図のA−A
線断面図、第5図及び第6図は何れも変形例を示す平面
図、第7図乃至第9図は本発明の第2実施例を示し、第
7図は全体平面図、第8図は断面図、第9図は変形例を
示す平面図、第10図は他の実施例を示す要部の断面図
である。 1、LA、IB、IC・・・パネル 2.2A、28.2C・・・条溝 3・・・管体 5・・・熱流体路 6・・・熱媒体(水溶液)
は全体平面図、第2図は断面図、第3図(A)(B)(
C)は回れもパネルの平面図、第4図は第1図のA−A
線断面図、第5図及び第6図は何れも変形例を示す平面
図、第7図乃至第9図は本発明の第2実施例を示し、第
7図は全体平面図、第8図は断面図、第9図は変形例を
示す平面図、第10図は他の実施例を示す要部の断面図
である。 1、LA、IB、IC・・・パネル 2.2A、28.2C・・・条溝 3・・・管体 5・・・熱流体路 6・・・熱媒体(水溶液)
Claims (1)
- 複数に分割形成するパネルと、このパネルの上面に設
けた条溝と、この条溝に装着され、可撓性を有する管体
と、前記条溝と前記管体からなる熱流体路に循環する熱
媒体とから成ることを特徴とするヒートパネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32873787A JPH01169244A (ja) | 1987-12-24 | 1987-12-24 | ヒートパネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32873787A JPH01169244A (ja) | 1987-12-24 | 1987-12-24 | ヒートパネル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01169244A true JPH01169244A (ja) | 1989-07-04 |
Family
ID=18213613
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32873787A Pending JPH01169244A (ja) | 1987-12-24 | 1987-12-24 | ヒートパネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01169244A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7805091B2 (en) | 2006-06-29 | 2010-09-28 | Konica Minolta Business Technologies, Inc. | Image forming apparatus detecting state of apparatus to display message |
| JP2012202591A (ja) * | 2011-03-25 | 2012-10-22 | Osaka Gas Co Ltd | 曲管敷設パネルおよび導管敷設ユニット |
-
1987
- 1987-12-24 JP JP32873787A patent/JPH01169244A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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