JPH01169285A

JPH01169285A - 冷却容器

Info

Publication number: JPH01169285A
Application number: JP32916887A
Authority: JP
Inventors: Akio Kobayashi; 明夫小林
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 1987-12-24
Filing date: 1987-12-24
Publication date: 1989-07-04

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（イ）産業上の利用分野本発明は食品等の冷却貯蔵や展示を食卓上等で行なう冷
却容器に関する。

（ロ）従来の技術従来、この種の冷却容器は実公昭４７−１２７６７号公
報や実公昭４９−８５０１号公報等で開示されているよ
うに、蓄熱効果を有する蓄熱材とこの蓄熱材を保温する
断熱材とを皿状の容器に内蔵することにより構成されて
いた。そして、この冷却容器を予め水等で充分冷却する
ことにより保冷効果を得て、容器内に入れたアイスクリ
ームやサラダを低温状態に保つものであった。

（ハ）発明が解決しようとする問題点しかしながら上記の構成によると、食品等の冷却は蓄熱
材の保冷効果だけで行なわれるため、長時間の使用には
不向きであり、また、蓄熱材の温度以下では食品の保存
をできないという欠点があり、更には、蓄熱材の予冷に
時間と手数がかかるという問題があった。加えて、冷却
時に容器温度と外気温度との差で生ずる容器外表面の結
露水については何等対策されておらず、容器の周囲に水
が滴下してしまうという問題もあった。

本発明は斯る点に鑑みなされたもので、長時間の使用や
より低い温度での保冷が可能で使用時に時間や手数がか
からず、しかも、容器の外表面に生ずる結露水が周囲に
滴下することのない高性能で便利な冷却容器を提供する
ことを目的とする。

（ニ）問題点を解決するための手段本発明は、被冷却物を載置する冷却板と、この冷却板の
下側に設置され該冷却板を冷却するサーモモジエールと
、前記冷却板の周囲に設置された側板と、前記す〜モモ
ジーールの熱を放熱する放熱板とをケース本体に組込ん
で構成した台座と、冷却板上に冷却空間を形成するよう
台座の上部に配設されたカップ状の蓋とを備え、前記冷
却板をアルミニウムや銅等の熱拡散率の高い材料で形成
する一方、側板なステンレス等の熱伝導率が低（前記冷
却板の材料と線膨張率が近い材料で形成したものである
。

（ホ）作用本発明つ冷却容器は上記の構成により、サーモモジュー
ルの吸熱作用で食品等の被冷却物を長時間、低い温度で
しかも手数をかけずに保冷しておくことができるばかり
でなく、放熱板を熱拡散率の高い材料で形成したので、
サーモモジュールの吸熱作用を高めることができ、保冷
効果を向上できる。また、冷却板の周囲には熱伝導率が
低（しかも冷却板の材料と線膨張率が同程度の材料から
なる側板が配設されているため、冷却板の低い温度がケ
ース本体の縁部に伝わるのを低減することができ、前記
縁部で発生する結露現象を大巾に減少できると共に、冷
却板と側板との熱変形による損傷も防止できるものであ
る。

（へ）実施例以下本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

１は台座２とこの台座の上部に冷却空間３を形成するよ
う着脱自在に載置された透明ガラス製でカップ状の蓋４
とからなる冷却容器である。前記台座２は、下面に空気
の吸込口５を側壁に空気の吹出口６を有する合成樹脂製
のケース本体７内に、食品等の被冷却物を載置するアル
ミニウム製でアルマイト処理された冷却板８と、この冷
却板の下側に設置され図示しない外部直流電源にリード
線９を介して通電されて該冷却板から熱を吸収するサー
モモジュール１０と、前記冷却板８の周囲に配設された
断熱材１１と、この断熱材に被着されたステンレス製の
側板１２と、前記サーモモジュール１０を保持するよう
前記冷却板８に下側からビス１３で固定されサーモモジ
ュール１ｏの熱ヲ放熱するアルミニウム製の放熱板１４
と、この放熱板の下側で吸込口５に面して設置されボル
ト１５によって放熱板１４に固着された送風機１６とを
収納して構成されている。尚、冷却板８のサーモモジュ
ール１０側の面は平面加工した上で空気層ができないよ
うにシリコーングリスが塗布されている。１７は前記放
熱板１４に一体形成された複数のフィンであり、このフ
ィンは送風機１６の駆動軸線を中心に放射状にしかも下
側へ突出するよう延在されている。１８はケース本体７
の内部に形成された水溜部である。１９はケース本体７
の縁部に設けた上向きの開孔である。この開孔は冷却時
に蓋４の内外の温度差によって生ずる蓋４外表面の結露
水を、ケース本体７の水溜部１８へ導くと共に、送風機
１６によりフィン１７に沿って流れる空気を、吹出口６
と共に容器１外へ排出させるためのものである。２０は
前記吸込口５を有する鉄製の底板でありビス２１によっ
てケース本体７の底部に装着されている。

このように構成された冷却容器において、電源が供給さ
れるとサーモモジュール１０に通電されると共に送風機
１６が運転する。そして、サーモモジュール１０は冷却
板８から熱を奪い放熱板１４に放熱し、蓋４内に低温な
冷却空間３を形成する。一方、送風機１６の運転により
、台座２の底面の吸込口５からケース本体７内に空気が
導入される。導入された空気は放熱板１４に当って該放
熱板を冷却した後、フィン１７の形状に沿ってケース本
体７の吹出口６及び開孔１９から放射状に吐出される。

また、冷却運転が進行して蓋４の内外での温度差が大き
くなり、蓋４の外表面に結露が生ずると、この結露は蓋
４の外表面に沿って流下してケース本体７０開孔１９か
も本体内に流入し、水溜部１８に集められる。そして、
水溜部１８に溜った水は上述の加熱空気によって蒸発さ
れる。

而して、冷却板８は熱拡散率の高いアルミニウム（絶対
温度に＝３００で９６．８　ｍｔ／ｓ　）で形成されて
いるため、サーモモジュール１０による吸熱作用を促進
させることができ、被冷却物の保冷効果を向上できる。

また、冷却板８の周囲には熱伝導率の低いステンレス（
ＳＵＳ３０４．絶対温度に＝３００で１６．０Ｗ／ｍ−
Ｋ）製の側板１２を配設したので、冷却板８の熱がケー
ス本体７の縁部に伝わるのを抑制することができ、縁部
での温度低下を防止して、結露現象を起こし易かった縁
部な始めとするケース本体７並びに蓋４外表面で生ずる
結露を低減することができる。これにより、冷却容器１
の周囲が結露水で水浸しになるようなことはない。また
、側板１２はステンレス製であり、冷却板８の材料であ
るアルミニウムと線膨張率が同程度（Ａｌ→絶対温度に
＝３００で２３．２　Ｋ−’。

ｓｕ５３０４→絶対温度に＝３００で１３．６Ｋ）であ
るため、冷却板８と側板１２の熱膨張や熱収縮を同程度
とすることができ、冷却板８や側板１２の熱変形による
損傷を防止することができる。

また、ケース本体７の縁部は上述した如く開孔１９かも
流出される加熱空気によって温度が高くなるが、この縁
部と隣接する側板１２は熱伝導率の低いステンレス製で
あるため、冷却空間３が縁部の熱影響を受けるのを抑制
でき、保冷効果を促進できる。

尚、本実施例では冷却板８をアルミニウムで形成したも
のについて説明したが、銅等のように熱拡散率が高いも
ので形成しても同様の効果が得られる。（但し、銅の場
合は別部品として電気絶縁板が必要となる。）（ト）　　発明の効果以上のように本発明によれば、サーモモジュールによる
吸熱作用で食品等の被冷却物を長時間、低い温度でしか
も手数をかけずに保冷しておくことができるだけでなく
、冷却空間の保冷効果を高めつつ結露現象の発生を低減
でき、容器の周囲が水浸しになったりすることのない高
性能な冷却容器を提供できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示す冷却容器の斜視図、第２
図は第１図に示した冷却容器の縦断面図、第３図は第２
図の要部拡大断面図である。２・・・台座、　３・・・冷却空間、　４・・・蓋、　
７・・・ケース本体、　８・・・冷却板、　１ｏ・・・
サーモモジー−ル、　　１２・・・側板、　　１４・・
・放熱板。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）被冷却物を載置する冷却板と、この冷却板の下側
に設置され該冷却板を冷却するサーモモジュールと、前
記冷却板の周囲に設置された側板と、前記サーモモジュ
ールの熱を放熱する放熱板とをケース本体に組込んで構
成した台座と、冷却板上に冷却空間を形成するよう台座
の上部に配設されたカップ状の蓋とを備え、前記冷却板
をアルミニウムや銅等の熱拡散率の高い材料で形成する
一方、側板をステンレス等の熱伝導率が低く前記冷却板
の材料と線膨張率が近い材料で形成したことを特徴とす
る冷却容器。