JPH01173545A - 画像表示装置の製造方法 - Google Patents
画像表示装置の製造方法Info
- Publication number
- JPH01173545A JPH01173545A JP62330783A JP33078387A JPH01173545A JP H01173545 A JPH01173545 A JP H01173545A JP 62330783 A JP62330783 A JP 62330783A JP 33078387 A JP33078387 A JP 33078387A JP H01173545 A JPH01173545 A JP H01173545A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- aquaduck
- frit
- display device
- image display
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Landscapes
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
- Formation Of Various Coating Films On Cathode Ray Tubes And Lamps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、映像情報機器分野に用いられる画像表示装置
の製造方法に関するものである。
の製造方法に関するものである。
従来の技術
近年、画像表示装置は、液晶表示装置、プラズマ表示装
置、ＫＬ（エレクトロルミネッセンス）表示装置等の平
板型の画像表示装置が研究開発され、一部には実用化さ
れているものがある。また、前述の平板型表示装置の他
にも例えば、マルチラインカソード方式の表示装置も研
究開発されている。
置、ＫＬ（エレクトロルミネッセンス）表示装置等の平
板型の画像表示装置が研究開発され、一部には実用化さ
れているものがある。また、前述の平板型表示装置の他
にも例えば、マルチラインカソード方式の表示装置も研
究開発されている。
以下図面を参照しながら、上述の平板型画像表示装置の
一例について説明する。第３図は、従来のマルチライン
カソード方式の平板型画像表示装置の全体を示すもので
ある。第３図において、その具体構成を示すように、後
方から前方に向かって順に、背面電極１、電子ビーム源
としての線陰極２、垂直集束電極３，３ａ、垂直偏向電
極４、電子ビーム流制御電極５、水平集束電極６．６＆
。
一例について説明する。第３図は、従来のマルチライン
カソード方式の平板型画像表示装置の全体を示すもので
ある。第３図において、その具体構成を示すように、後
方から前方に向かって順に、背面電極１、電子ビーム源
としての線陰極２、垂直集束電極３，３ａ、垂直偏向電
極４、電子ビーム流制御電極５、水平集束電極６．６＆
。
水平偏向電極７、電子ビーム加速電極８、アノード９及
びガラス容器１０．１１が配置され構成されており、上
記容器１０．１１内に前記構成部品を収納密封し真空と
している。
びガラス容器１０．１１が配置され構成されており、上
記容器１０．１１内に前記構成部品を収納密封し真空と
している。
電子ビーム源としての線陰極２は、水平方向に線状に分
布する電子ビームを発生するように水平方向に架張され
ており、かかる線陰極２が適宜間隔を介して垂直方向に
複数本（ここでは４木のみ）示している。これらの゛線
陰極は、例えば１０〜２０μｍφのタングステン線の表
面に酸化物陰極材料が電着されて構成されている。そし
て上方の線陰極２から順に一定時間づつ電子ビームを放
出するように制御される。
布する電子ビームを発生するように水平方向に架張され
ており、かかる線陰極２が適宜間隔を介して垂直方向に
複数本（ここでは４木のみ）示している。これらの゛線
陰極は、例えば１０〜２０μｍφのタングステン線の表
面に酸化物陰極材料が電着されて構成されている。そし
て上方の線陰極２から順に一定時間づつ電子ビームを放
出するように制御される。
以上の様に構成された画像表示装置について。
以下その動作を説明する。背面電極１は、一定時間電子
ビームを放出すべく制御される線陰極２以外の他の線陰
極からの電子ビームを前方向だけに向けて押し出す作用
をする。次に、垂直集束電極３．３＆によって、電子ビ
ームは垂直方向に集束され、垂直偏向電極４によって垂
直方向に偏向される。更に、電子ビーム流制御電極６に
よって電子ビームの通過量が制御され、水平集束電極６
゜６ａによって水平方向に集束され、水平偏向電極アに
よって、同じく水平方向に偏向され、最後に電子ビーム
加速電極８により加速され、アノード９を励起させ発光
させる。
ビームを放出すべく制御される線陰極２以外の他の線陰
極からの電子ビームを前方向だけに向けて押し出す作用
をする。次に、垂直集束電極３．３＆によって、電子ビ
ームは垂直方向に集束され、垂直偏向電極４によって垂
直方向に偏向される。更に、電子ビーム流制御電極６に
よって電子ビームの通過量が制御され、水平集束電極６
゜６ａによって水平方向に集束され、水平偏向電極アに
よって、同じく水平方向に偏向され、最後に電子ビーム
加速電極８により加速され、アノード９を励起させ発光
させる。
第２図を用いて、従来の前記第３図で説明した画像表示
装置のゲッターフラッシュ方法を述べる。
装置のゲッターフラッシュ方法を述べる。
第２図において、後面ガラス容器１１の内面のアクアダ
ック面１２上に、背面電極１の後面にバネ１３で架張さ
れている複数本のワイヤーゲッター１４を前記画像表示
装置のシール部から外部に出ている端子１５から電源１
６を通じて電流を流して抵抗加熱してゲッターをフラッ
シュさせる構成が採用されている。
ック面１２上に、背面電極１の後面にバネ１３で架張さ
れている複数本のワイヤーゲッター１４を前記画像表示
装置のシール部から外部に出ている端子１５から電源１
６を通じて電流を流して抵抗加熱してゲッターをフラッ
シュさせる構成が採用されている。
発明が解決しようとする問題点
しかしながら上記のようなゲッターフラッシュ方法では
、ゲッターフラッシュ面がガラスの場合は、アクアダッ
ク面との密着力が十分確保できるが、金属の場合は金属
とアクアダック面との密着力が確保できないという問題
点を有していた。
、ゲッターフラッシュ面がガラスの場合は、アクアダッ
ク面との密着力が十分確保できるが、金属の場合は金属
とアクアダック面との密着力が確保できないという問題
点を有していた。
本発明は、上記問題点に鑑み、ゲッターフラッシュ面が
金属板である平板型の画像表示装置内の真空度を改善し
、寿命の長い画像表示装看ヲ製造することのできる方法
を提供するものである。
金属板である平板型の画像表示装置内の真空度を改善し
、寿命の長い画像表示装看ヲ製造することのできる方法
を提供するものである。
問題点を解決するだめの手段
上記問題点を解決するために、本発明の画像表示装置の
製造方法は、金属板面上に、フリットペーストを厚膜印
刷し焼成してフリット層面を形成し、更に、アクアダッ
ク液をハケ刷り焼成してアクアダック層面を形成し、ゲ
ッターをフラッシュさせるようにしたものである。
製造方法は、金属板面上に、フリットペーストを厚膜印
刷し焼成してフリット層面を形成し、更に、アクアダッ
ク液をハケ刷り焼成してアクアダック層面を形成し、ゲ
ッターをフラッシュさせるようにしたものである。
作用
本発明は、上記したゲッターフラッシュさせる方法によ
って、画像表示装置内のフラッシュ面積を大巾に拡大す
ることができ、また、内蔵物からの放出する各種ガスを
吸着する能力を大巾に向上できる。このため、前記画像
表示装置内を１０−７〜１０ ｔｏｎの超高真空に保
つことができるようになる。
って、画像表示装置内のフラッシュ面積を大巾に拡大す
ることができ、また、内蔵物からの放出する各種ガスを
吸着する能力を大巾に向上できる。このため、前記画像
表示装置内を１０−７〜１０ ｔｏｎの超高真空に保
つことができるようになる。
実施例
以下、本発明の一実施例の画像表示装置について、図面
を参照しながら説明する。
を参照しながら説明する。
第１図は、本発明の一実施例における画像表示装置のゲ
ッターフラッシュ面を示すものである。
ッターフラッシュ面を示すものである。
以下第１図を用いて説明する。
第２図、第３図との共通部分は同番号を付与する。第１
図において１７は結晶性フリットと非結晶性フリットの
混合物ペーストを背面金属板１８面上にスクリーン印刷
により厚膜印刷し、４５０°Ｃ×１時間の条件で焼成し
て形成したフリット層面である。更に、フリット層面上
に、アクアダック液をハケ刷りし、自然乾燥した後、３
６０℃×１時間の条件で焼成してアクアダック層面１２
を形成する。次に、背面電極１の後面にバネ１３で架張
されている複数本のワイヤーゲッター１４を前記画像表
示装置のシール部から外部に出てｈる端子１６から電源
１６を通じて電流を流して８００〜８６０℃まで抵抗加
熱し、ワイヤーゲッター１４の発熱反応により１０００
°Ｃ程度まで加熱してゲッターをフラッシュさせる。
図において１７は結晶性フリットと非結晶性フリットの
混合物ペーストを背面金属板１８面上にスクリーン印刷
により厚膜印刷し、４５０°Ｃ×１時間の条件で焼成し
て形成したフリット層面である。更に、フリット層面上
に、アクアダック液をハケ刷りし、自然乾燥した後、３
６０℃×１時間の条件で焼成してアクアダック層面１２
を形成する。次に、背面電極１の後面にバネ１３で架張
されている複数本のワイヤーゲッター１４を前記画像表
示装置のシール部から外部に出てｈる端子１６から電源
１６を通じて電流を流して８００〜８６０℃まで抵抗加
熱し、ワイヤーゲッター１４の発熱反応により１０００
°Ｃ程度まで加熱してゲッターをフラッシュさせる。
以上のように、本実施例によれば、フリット層１７は、
前記背面金属板１８との密着力を十分確保できると同時
に、アクアダック層１２とも密着力を十分確保できる。
前記背面金属板１８との密着力を十分確保できると同時
に、アクアダック層１２とも密着力を十分確保できる。
このため、画像表示装置に落下、振動を加えても、アク
アダック層が剥離することもなく、また、アクアダック
層面上にゲッターフラッシュできるため、前記画像表示
装置中の内蔵物からの各種の放出ガスを吸着する能力と
速度を大巾に向上でき、表示装置の長寿命化が達成でき
、信頼性を向上することができる。
アダック層が剥離することもなく、また、アクアダック
層面上にゲッターフラッシュできるため、前記画像表示
装置中の内蔵物からの各種の放出ガスを吸着する能力と
速度を大巾に向上でき、表示装置の長寿命化が達成でき
、信頼性を向上することができる。
発明の効果
以上のように、本発明によれば、背面金属板上に、フリ
ット層を形成し、更に、アクアダック層を形成すること
により、ゲッターのガス吸着能力と速度を大巾に向上さ
せ、画像表示装置の真空度の向上と長時間維持が可能と
なり、長寿命化を達成することができる。
ット層を形成し、更に、アクアダック層を形成すること
により、ゲッターのガス吸着能力と速度を大巾に向上さ
せ、画像表示装置の真空度の向上と長時間維持が可能と
なり、長寿命化を達成することができる。
第１図は、本発明の一実施例における画像表示装置の製
造方法を実施したゲッターフラッシュ面の部分拡大図、
第２図は従来例の画像表示装置のゲッターフラッシュ面
の部分拡大図、第３図は従来例の画像表示装置の分解斜
視図である。 １２・・・・・・アクアダック層、１４・・・・・・ワ
イヤーゲッター、１７・・・・・・フリット層、１８・
・・・・・背面金属板。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名１２
−一−アクアダック１ １４− ワイヤーゲッター ７７−−−フＪノヅト眉 １８−一一雪面金属孜 第１因 第２図
造方法を実施したゲッターフラッシュ面の部分拡大図、
第２図は従来例の画像表示装置のゲッターフラッシュ面
の部分拡大図、第３図は従来例の画像表示装置の分解斜
視図である。 １２・・・・・・アクアダック層、１４・・・・・・ワ
イヤーゲッター、１７・・・・・・フリット層、１８・
・・・・・背面金属板。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名１２
−一−アクアダック１ １４− ワイヤーゲッター ７７−−−フＪノヅト眉 １８−一一雪面金属孜 第１因 第２図
Claims (1)
- 背面電極とアノードの間に、複数本の線陰極、垂直集束
電極、垂直偏向電極、電子ビーム流制御電極、水平集束
電極、水平偏向電極、電子ビーム加速電極等の各種電極
群を介在させて収納し、前記アノードを内面に形成した
ガラス容器と、このガラス容器を封口する背面金属板と
から真空容器を形成し、前記金属板面上に、フリットペ
ーストを厚膜印刷し焼成してフリット層を形成する第１
の工程と、アクアダック液をハケ刷り、焼成してアクア
ダック層を形成する第２の工程と、ゲッターをフラッシ
ュさせる第３の工程とを有することを特徴とする画像表
示装置の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33078387A JPH0628132B2 (ja) | 1987-12-25 | 1987-12-25 | 画像表示装置の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33078387A JPH0628132B2 (ja) | 1987-12-25 | 1987-12-25 | 画像表示装置の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01173545A true JPH01173545A (ja) | 1989-07-10 |
| JPH0628132B2 JPH0628132B2 (ja) | 1994-04-13 |
Family
ID=18236498
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33078387A Expired - Lifetime JPH0628132B2 (ja) | 1987-12-25 | 1987-12-25 | 画像表示装置の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0628132B2 (ja) |
-
1987
- 1987-12-25 JP JP33078387A patent/JPH0628132B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0628132B2 (ja) | 1994-04-13 |
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