JPH011781A - 架橋性ホットメルト接着剤用組成物と、それから得られる接着剤と、その接着方法 - Google Patents
架橋性ホットメルト接着剤用組成物と、それから得られる接着剤と、その接着方法Info
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- JPH011781A JPH011781A JP63-136468A JP13646888A JPH011781A JP H011781 A JPH011781 A JP H011781A JP 13646888 A JP13646888 A JP 13646888A JP H011781 A JPH011781 A JP H011781A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、第1ヒドロキシル官能基を含むエチレン−酢
酸ビニルコポリマーとブロック化ポリイソシアネートと
からなる架橋性ホットメルト接着剤用組成物に関するも
のである。この組成物を粘着付与性樹脂(粘着付与剤)
と組合せると、高温に耐える接着を実施することができ
る。
酸ビニルコポリマーとブロック化ポリイソシアネートと
からなる架橋性ホットメルト接着剤用組成物に関するも
のである。この組成物を粘着付与性樹脂(粘着付与剤)
と組合せると、高温に耐える接着を実施することができ
る。
従来の技術
接着剤は通常液体状であり、塗布後に固化して被接着面
が結合される。一般に、この固化は接着剤の主成分が重
合または重縮合することによって起こる。また、古くか
ら、固体状の接着剤組成物も研究されている。すなわち
、接着特性を有する熱可塑性樹脂を主成分とする室温で
は固体の熱融解性(ホットメルト)接着剤も研究されて
いる。
が結合される。一般に、この固化は接着剤の主成分が重
合または重縮合することによって起こる。また、古くか
ら、固体状の接着剤組成物も研究されている。すなわち
、接着特性を有する熱可塑性樹脂を主成分とする室温で
は固体の熱融解性(ホットメルト)接着剤も研究されて
いる。
この接着剤は加熱によって流体化し、冷却によって再度
固化した際に被接着面が結合される。これらのホットメ
ルト接着剤は、一般に、熱可塑性樹脂と粘着付与性樹脂
(粘着付与剤)の2つの主成分を組合せて形成され、こ
れに更に蝋、安定剤、充填剤、可塑剤等の添加剤を添加
することができる。
固化した際に被接着面が結合される。これらのホットメ
ルト接着剤は、一般に、熱可塑性樹脂と粘着付与性樹脂
(粘着付与剤)の2つの主成分を組合せて形成され、こ
れに更に蝋、安定剤、充填剤、可塑剤等の添加剤を添加
することができる。
発明が解決しようとする課題
現在のところ、これらのホットメルト接着剤は優れた接
着特性を示すが、耐熱性が悪<、70から80℃の温度
を越えることができないという欠点がある。主成分の熱
可塑性樹脂として最も広く知ら゛れているのは、ポリア
ミド、アククチツクポリプロピレンでアリ、特に、エチ
レン−酢酸ビニルコポリマーである。
着特性を示すが、耐熱性が悪<、70から80℃の温度
を越えることができないという欠点がある。主成分の熱
可塑性樹脂として最も広く知ら゛れているのは、ポリア
ミド、アククチツクポリプロピレンでアリ、特に、エチ
レン−酢酸ビニルコポリマーである。
本発明の目的は、200から220℃の温度まで接着力
を維持できる耐熱性に優れたホットメルト接着剤用組成
物を提供することにある。
を維持できる耐熱性に優れたホットメルト接着剤用組成
物を提供することにある。
課題を解決するための手段
本発明の提供するホットメルト接着剤用組成物は、第1
ヒドロキシル基を有するエチレン−酢酸ビニルコポリマ
ー(以下、EVAと略称する)と、ブロック化されたポ
リイソシアネートとを組合わせたものを主成分としてい
る。一般には、このEVA−ポリイソシアネート組成物
にさらに接着性樹脂(粘着付与剤)を加えて、接着剤を
製造する。
ヒドロキシル基を有するエチレン−酢酸ビニルコポリマ
ー(以下、EVAと略称する)と、ブロック化されたポ
リイソシアネートとを組合わせたものを主成分としてい
る。一般には、このEVA−ポリイソシアネート組成物
にさらに接着性樹脂(粘着付与剤)を加えて、接着剤を
製造する。
本発明の組成物で使用されるEVAは、エチレンと、酢
酸ビニルと、少なくとも一つの第一ヒドロキシル基を有
するエチレン系モノマーとのクーポリマーである。
酸ビニルと、少なくとも一つの第一ヒドロキシル基を有
するエチレン系モノマーとのクーポリマーである。
このEVAは、エチレンと酢酸ビニルのコポリ7−ニヒ
1’ロキシル化されたエチレン系モノマーを公知の方法
でグラフト化して得ることができる。
1’ロキシル化されたエチレン系モノマーを公知の方法
でグラフト化して得ることができる。
グラフト化は、一般に、溶液ラジカル重合、懸濁重合ま
たは溶融塊重合によって行われる。上記夕−ポリマーは
、さらに、上記3つのモノマーを公知の最も有利なプロ
セスを用いて直接重合することによって製造することも
できる。
たは溶融塊重合によって行われる。上記夕−ポリマーは
、さらに、上記3つのモノマーを公知の最も有利なプロ
セスを用いて直接重合することによって製造することも
できる。
上記の少なくとも1つの第一ヒドロキシル基を有するエ
チレン系モノマーの中では、ヒドロキンエチルアクリレ
ートとヒドロキンエチルアクリレートを使用するのが好
ましいが、以下の式のモノマーを使用することもできる
: R1CH2” CHR3CH20H F2 但し、上記式において、 −R,は炭化水素残基または水素であり、−R2は水素
またはメチル基であり、 −R3はエステル基、アミド基またはアルキル基である
。
チレン系モノマーの中では、ヒドロキンエチルアクリレ
ートとヒドロキンエチルアクリレートを使用するのが好
ましいが、以下の式のモノマーを使用することもできる
: R1CH2” CHR3CH20H F2 但し、上記式において、 −R,は炭化水素残基または水素であり、−R2は水素
またはメチル基であり、 −R3はエステル基、アミド基またはアルキル基である
。
これらのエチレン系モノマーとしては、例えば、アリル
アルコール、オレイルアルコール、N−ヒドロキシメチ
ルアクリルアミドが挙げられる。
アルコール、オレイルアルコール、N−ヒドロキシメチ
ルアクリルアミドが挙げられる。
EVAの組成は、初期モノマーの重量比で、エチレンを
45から93重量%、酢酸ビニルを5から40重量%、
少なくとも一つのヒドロキシル基を有するエチレン系で
不飽和のモノマーを2から15重量%組合せたものであ
る。このEVAはコポリマー100gにつき、2 Xl
0−2から15X10−’モルの第一〇H基を含むのが
好ましい。
45から93重量%、酢酸ビニルを5から40重量%、
少なくとも一つのヒドロキシル基を有するエチレン系で
不飽和のモノマーを2から15重量%組合せたものであ
る。このEVAはコポリマー100gにつき、2 Xl
0−2から15X10−’モルの第一〇H基を含むのが
好ましい。
上記のEVAは、ブロック化されたポリイソシアネート
と組合されて接着剤用組成物となる。ポリイソシアネー
トとは、1分子に少なくとも2つの−NCO官能基を有
する多官能化合物を意味する。このポリイソシアネート
は、脂肪族、脂環式、芳香族及び/または複素環式多官
能インシアネートの中から選択することができるが、最
も良く知られたものの中では、トルエンジイソシアネー
ト、ジフェニルメタンジイソシアネート、ヘキサメチル
ジイソシアネートまたはインホロンジイソシアネート等
のジイソシアネートが好ましい。これらのポリイソシア
ネートは、ブロック化された形態で組成物に入れられる
。ブロック化されたポリイソシアネートとは、複数の−
NCO官能基が互いに可逆的な形で結合されるかおよび
/またはプロ7り化剤と呼ばれる適当な化合物を介して
結合されたポリイソシアネートを意味する。このポリイ
ソシアネートのブロック化剤は、一般に、活性水素、従
って、好ましくは、フェノール、アルコーノベラクタム
、オキシムまたは第二アミンと組合されて用いられる。
と組合されて接着剤用組成物となる。ポリイソシアネー
トとは、1分子に少なくとも2つの−NCO官能基を有
する多官能化合物を意味する。このポリイソシアネート
は、脂肪族、脂環式、芳香族及び/または複素環式多官
能インシアネートの中から選択することができるが、最
も良く知られたものの中では、トルエンジイソシアネー
ト、ジフェニルメタンジイソシアネート、ヘキサメチル
ジイソシアネートまたはインホロンジイソシアネート等
のジイソシアネートが好ましい。これらのポリイソシア
ネートは、ブロック化された形態で組成物に入れられる
。ブロック化されたポリイソシアネートとは、複数の−
NCO官能基が互いに可逆的な形で結合されるかおよび
/またはプロ7り化剤と呼ばれる適当な化合物を介して
結合されたポリイソシアネートを意味する。このポリイ
ソシアネートのブロック化剤は、一般に、活性水素、従
って、好ましくは、フェノール、アルコーノベラクタム
、オキシムまたは第二アミンと組合されて用いられる。
ブロック化剤としては、例えば、2,6−ジ第三ブチル
−4−メチルフェノール、4−第三ブチルフェノール、
m−クレゾーノペ4,4−チオビス(3−メチル−6−
第三ブチルフェノールおよびε−カプロラクタムまたは
ベンゾフェノキシムを挙げることができる。しかし、上
記組成物の最終的な接着特性を強化するために、ブロッ
ク化剤として粘着付与性樹脂(粘着付与剤)を使用する
ことが好ましい。この粘着付与性樹脂く粘着付与剤)は
、インシアネート官能基をブロックすることができる遊
離官能基を有する樹脂の中から選択される。−船釣には
、遊離フェノール基を有する粘着付与性樹脂(粘着付与
剤)、特にテルペン−フェノール樹脂が使用される。こ
のテルペン−フェノール樹脂の分子量は一般に500か
ら5000の範囲で、フェノール化合物をテルペン誘導
体と共重合させることによって生成する。
−4−メチルフェノール、4−第三ブチルフェノール、
m−クレゾーノペ4,4−チオビス(3−メチル−6−
第三ブチルフェノールおよびε−カプロラクタムまたは
ベンゾフェノキシムを挙げることができる。しかし、上
記組成物の最終的な接着特性を強化するために、ブロッ
ク化剤として粘着付与性樹脂(粘着付与剤)を使用する
ことが好ましい。この粘着付与性樹脂く粘着付与剤)は
、インシアネート官能基をブロックすることができる遊
離官能基を有する樹脂の中から選択される。−船釣には
、遊離フェノール基を有する粘着付与性樹脂(粘着付与
剤)、特にテルペン−フェノール樹脂が使用される。こ
のテルペン−フェノール樹脂の分子量は一般に500か
ら5000の範囲で、フェノール化合物をテルペン誘導
体と共重合させることによって生成する。
ブロック化されたポリイソシアネートは、室温および加
熱下で安定であり、−NCO官能基のブロックが外れる
温度以下である限り、エステル化させないで、高温度下
でEVAに混合することができる。このブロック化され
たポリイソシアネートは、EVAの第一〇H基に対する
ポリイソシアネートのブロック化された−NCO基の割
合が061から1となるような割合で、EVAに混合す
るのが有効である。この予備混合物(プレミクス)が本
発明の対象である架橋性ホットメルト接着剤用組成物と
なる。この予備混合物は長期間保存することができる。
熱下で安定であり、−NCO官能基のブロックが外れる
温度以下である限り、エステル化させないで、高温度下
でEVAに混合することができる。このブロック化され
たポリイソシアネートは、EVAの第一〇H基に対する
ポリイソシアネートのブロック化された−NCO基の割
合が061から1となるような割合で、EVAに混合す
るのが有効である。この予備混合物(プレミクス)が本
発明の対象である架橋性ホットメルト接着剤用組成物と
なる。この予備混合物は長期間保存することができる。
本発明の組成物は粘着付与性樹脂(粘着付与剤)と組合
されて耐熱性に優れたホットメルト接着剤となる。組成
物に対する粘着付与性樹脂(粘着付与剤)の量は、EV
A−ブロックイソシアネート組成物100から30重量
部に対して約0から70重量部あることが好ましい。粘
着付与性樹脂(粘着材与剤)は、ホットメルト接着剤に
より優れた接着力を与える、通常、約400から250
0の低分子量の化合物が使用される。その名が示す通り
、これらの粘着付与樹脂は、ポリマー組成物の可塑化の
程度が高いか、もしくは重合組成物との相溶性が限界で
あるという特性によって、粘着性を示す。それ自体周知
のこれらの粘着付与性樹脂(粘着付与剤)は、コロファ
ン(レジン)、その水素化誘導体、変成誘導体、マレイ
ン酸化物およびエステルと、テルペン樹脂と、石油樹脂
との3つの種類に大別される。石油樹脂としては、脂肪
族のものと、芳香族で変性された脂肪族のものと、水素
化された石油樹脂等がある。
されて耐熱性に優れたホットメルト接着剤となる。組成
物に対する粘着付与性樹脂(粘着付与剤)の量は、EV
A−ブロックイソシアネート組成物100から30重量
部に対して約0から70重量部あることが好ましい。粘
着付与性樹脂(粘着材与剤)は、ホットメルト接着剤に
より優れた接着力を与える、通常、約400から250
0の低分子量の化合物が使用される。その名が示す通り
、これらの粘着付与樹脂は、ポリマー組成物の可塑化の
程度が高いか、もしくは重合組成物との相溶性が限界で
あるという特性によって、粘着性を示す。それ自体周知
のこれらの粘着付与性樹脂(粘着付与剤)は、コロファ
ン(レジン)、その水素化誘導体、変成誘導体、マレイ
ン酸化物およびエステルと、テルペン樹脂と、石油樹脂
との3つの種類に大別される。石油樹脂としては、脂肪
族のものと、芳香族で変性された脂肪族のものと、水素
化された石油樹脂等がある。
上記組成物のポリイソシアネートが粘着付与性樹脂(粘
着付与剤)によってブロックされている場合には、必ず
しも粘着付与性樹脂(粘着付与剤)を添加する必要はな
く、この組成物を直接接着剤として使用することができ
る。
着付与剤)によってブロックされている場合には、必ず
しも粘着付与性樹脂(粘着付与剤)を添加する必要はな
く、この組成物を直接接着剤として使用することができ
る。
しかし、この場合にも、ポリイソシアネートの−NCO
官能基のブロック化剤として使用したものと同一または
異なる粘着付与性樹脂(粘着付与剤)を上記組成物に添
加してはならないということを意味するものではない。
官能基のブロック化剤として使用したものと同一または
異なる粘着付与性樹脂(粘着付与剤)を上記組成物に添
加してはならないということを意味するものではない。
本発明の接着剤に上記した従来の添加剤を混入すること
ももちろん可能である。
ももちろん可能である。
得られた接着剤は高温、特に少な(とも130℃で使用
される。これは、ブロック化されたポリイソシアネート
が解離を始めて、その本来の官能基が遊離される温度で
ある。換言すれば、ブロックが解除されて遊離イソシア
ネート官能基が再び生成する温度で使用される。それに
よって、EVAの第一ヒドロキシル官能基とイソシアネ
ートが反応して、EVAの架橋が起こる結果、思いがけ
ないことに、公知の他のホットメルト接着剤と比較して
、本発明の接着剤の耐熱性は確実に向上する。
される。これは、ブロック化されたポリイソシアネート
が解離を始めて、その本来の官能基が遊離される温度で
ある。換言すれば、ブロックが解除されて遊離イソシア
ネート官能基が再び生成する温度で使用される。それに
よって、EVAの第一ヒドロキシル官能基とイソシアネ
ートが反応して、EVAの架橋が起こる結果、思いがけ
ないことに、公知の他のホットメルト接着剤と比較して
、本発明の接着剤の耐熱性は確実に向上する。
インシアネートのブロック解除とヒドロキシル基との架
橋反応は、触媒を使用することによって促進される。こ
の触媒は、一般に錫塩のような金属塩または第三アミン
、例えば、ジブチル錫ジラウレート (DLDBSn
)やジアザビシクロオクタン(DABCO)等の中から
選択される。
橋反応は、触媒を使用することによって促進される。こ
の触媒は、一般に錫塩のような金属塩または第三アミン
、例えば、ジブチル錫ジラウレート (DLDBSn
)やジアザビシクロオクタン(DABCO)等の中から
選択される。
本発明は、以下の実施例によってより明らかとなろう。
但し、それらの実施例は、本発明を何ら限定するもので
はない。
はない。
実施例1
撹拌手段と加熱手段とを備えた容量2βの反応装置内で
、テルペン−フェノール系の粘着付与性樹脂(粘着付与
剤) (05M社のIJRAVAR75205)によ
ってブロックされた4、4−ジフェニルメタンジイソシ
アネート(MDI)を調製し、以下の順番で導入する: テルペン−フェノール樹脂480 g 。
、テルペン−フェノール系の粘着付与性樹脂(粘着付与
剤) (05M社のIJRAVAR75205)によ
ってブロックされた4、4−ジフェニルメタンジイソシ
アネート(MDI)を調製し、以下の順番で導入する: テルペン−フェノール樹脂480 g 。
キシレン1.3A、
トルエン0,1β、
MDI75g0
樹脂とポリイソシアネートが完全に溶解するまで、温度
を60℃に保持する。その後、徐々に120℃まで上昇
させ、2時間その温度を保つ。冷却して、溶液を脂肪族
炭化水素中に注入する。沈澱し−64ま た生成物を濾過して、真空下で乾燥させる。
を60℃に保持する。その後、徐々に120℃まで上昇
させ、2時間その温度を保つ。冷却して、溶液を脂肪族
炭化水素中に注入する。沈澱し−64ま た生成物を濾過して、真空下で乾燥させる。
接着剤組成物は、タイプ50のシリンダ式ブラベンダー
(BRABII:NDER)プラストグラフの容量60
cイの槽内で調製する。各化合物は次の順番で入れる。
(BRABII:NDER)プラストグラフの容量60
cイの槽内で調製する。各化合物は次の順番で入れる。
すなわち、EVA、必要に応じて加える粘着付与性樹脂
(粘着付与剤)、次いで、ブロック化ポリイソシアネー
トの順。この混合物は、必要に応じてDLDBSnの存
在下で、100℃で10分の間撹拌される。
(粘着付与剤)、次いで、ブロック化ポリイソシアネー
トの順。この混合物は、必要に応じてDLDBSnの存
在下で、100℃で10分の間撹拌される。
この混合物を2つのアルミニウム板の間に習き、全体を
、試験1.3.7では160℃で、試験2.4.5では
180℃で、5分間の間、0.1MPaの圧力で圧縮す
る。
、試験1.3.7では160℃で、試験2.4.5では
180℃で、5分間の間、0.1MPaの圧力で圧縮す
る。
接着特性は、以下で評価される;
T剥離 : ASTM規格 D 1876剪断方
法 : ASTM規格 D 1002フロ一方法:
S、 A、 F、 T。
法 : ASTM規格 D 1002フロ一方法:
S、 A、 F、 T。
S、A、 F、 T、フロ一方法は、剪断試験用に作っ
たサンプルにIKgの重量を吊し、全体を5℃/1分で
昇温するようにプログラム化された炉に入れる。
たサンプルにIKgの重量を吊し、全体を5℃/1分で
昇温するようにプログラム化された炉に入れる。
S、 A、 F、 T、は結合が切れる温度である。こ
の測定によって、接着剤の最高使用温度を求めることが
できる。
の測定によって、接着剤の最高使用温度を求めることが
できる。
実施例2
以下の条件で、ε−カプロラクタムによってブロックさ
れたMDIを使用して、実施例1と同様に模作する。
れたMDIを使用して、実施例1と同様に模作する。
撹拌装置および加熱装置を備えた容量1βの反応装置内
で、カプロラクタムによってブロックさhり4.4’−
ジフェニルメタンジイソシアネート(MDI)を調製す
る。
で、カプロラクタムによってブロックさhり4.4’−
ジフェニルメタンジイソシアネート(MDI)を調製す
る。
反応装置には下記の順番で導入する:
カプロラクタム 118.65 g 。
2−エトキシエチルアセテ−) 95g0カプロラク
タムが完全に溶解するまで温度を60℃に保ち、その後
に室温まで下げる。次いで、撹拌しながら、 MDI 131.25gと 2−エトキシエチルアセテート394gとの溶液を徐々
に添加する。
タムが完全に溶解するまで温度を60℃に保ち、その後
に室温まで下げる。次いで、撹拌しながら、 MDI 131.25gと 2−エトキシエチルアセテート394gとの溶液を徐々
に添加する。
徐々に加熱しで、70℃まで上げる。この温度で、ブロ
ックされたイソシアネートが沈殿する。この沈澱物を濾
過して、ヘキサンで洗浄し、真空下で40℃で乾燥させ
る。
ックされたイソシアネートが沈殿する。この沈澱物を濾
過して、ヘキサンで洗浄し、真空下で40℃で乾燥させ
る。
試験6.8.9ては、160℃で、アルミニウム板間の
圧縮を行う。
圧縮を行う。
2つの実施例の組成物および試験結果は以下の表に示し
である。
である。
第1表
EV八:エチレン72重量%と、酢酸ビニル23重量%
と、ヒドロキン用エチルアクリレート5重量%とのター
ポリマー ブロック化!al A : フェノール系テルペ
ン樹脂でブロックされたMDI ゲートフェンT (DERTOPHENE T) :
DRTのフェノール系テルペン樹脂
と、ヒドロキン用エチルアクリレート5重量%とのター
ポリマー ブロック化!al A : フェノール系テルペ
ン樹脂でブロックされたMDI ゲートフェンT (DERTOPHENE T) :
DRTのフェノール系テルペン樹脂
Claims (10)
- (1)エチレン−酢酸ビニルコポリマーを主成分とする
架橋性ホットメルト接着剤用組成物において、第一ヒド
ロキシル基を有するエチレン−酢酸ビニルコポリマーに
ブロック化されたポリイソシアネートを組合せることを
特徴とする組成物。 - (2)上記の第一ヒドロキシル基を有するエチレン−酢
酸ビニルコポリマーが、45から93重量%のエチレン
と、5から40重量%の酢酸ビニルと、2から15重量
%の少なくとも1つの第一ヒドロキシル基を有するエチ
レン系不飽和のモノマーとの組合せによって得られるこ
とを特徴とする請求項1に記載の組成物。 - (3)上記の第一ヒドロキシル基を有するエチレン−酢
酸ビニルコポリマーが、このコポリマー100gにつき
第一ヒドロキシル基を2×10^−^2から15×10
^−^2モル含むことを特徴とする請求項1または2に
記載の組成物。 - (4)上記のエチレン−酢酸ビニルコポリマーの第一O
H基に対する上記ポリイソシアネートのブロック化され
た−NCO官能基の比が、0.1から1の範囲であるこ
とを特徴とする請求項1から3のいずれか1項に記載の
組成物。 - (5)ブロック化されたポリイソシアネートを上記の第
一ヒドロキシル基を有するエチレン−酢酸ビニルコポリ
マーに、上記−NCO官能基のブロックが外れる温度以
下の温度で、混合することを特徴とする請求項1から4
のいずれか1項に記載の組成物。 - (6)上記のポリイソシアネートが粘着付与性樹脂(粘
着付与剤)によってブロックされていることを特徴とす
る請求項1から4のいずれか一項に記載の組成物。 - (7)エチレン−酢酸ビニルコポリマーと粘着付与性樹
脂(粘着付与剤)とを主成分とする架橋性ホットメルト
接着剤において、上記酢酸ビニルがヒドロキシル基を有
し且つブロック化されたポリイソシアネートと組合され
ていることを特徴とする接着剤。 - (8)上記粘着付与性樹脂(粘着付与剤)が上記ポリイ
ソシアネートのブロック化剤の役目をしていることを特
徴とする請求項7に記載の接着剤。 - (9)ヒドロキシル基を有するエチレン−酢酸ビニルコ
ポリマーと、ブロック化されたポリイソシアネートと、
粘着付与性樹脂(粘着付与剤)とからなる架橋性ホット
メルト接着剤を上記ポリイソシアネートの−NCO官能
基のブロック解除温度以上の温度に加熱することを特徴
とする接着方法。 - (10)上記ホットメルト接着剤を130℃以上の温度
に加熱することを特徴とする請求項9に記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8707954 | 1987-06-05 | ||
| FR8707954A FR2616155A1 (fr) | 1987-06-05 | 1987-06-05 | Composition pour adhesif thermofusible reticulable. adhesif en resultant. procede de collage |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH011781A true JPH011781A (ja) | 1989-01-06 |
| JPS641781A JPS641781A (en) | 1989-01-06 |
Family
ID=9351815
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63136468A Pending JPS641781A (en) | 1987-06-05 | 1988-06-02 | Composition for crosslinkable hot melt adhesive, adhesive obtainable therefrom and its adhesion method |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US4908408A (ja) |
| EP (1) | EP0294271A1 (ja) |
| JP (1) | JPS641781A (ja) |
| AU (1) | AU613919B2 (ja) |
| ES (1) | ES2006966A6 (ja) |
| FI (1) | FI882632L (ja) |
| FR (1) | FR2616155A1 (ja) |
| GR (1) | GR1000257B (ja) |
| PT (1) | PT87651B (ja) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2641791B1 (fr) * | 1989-01-19 | 1991-04-19 | Atochem | Composition adhesive thermofusible reticulable a l'humidite, son procede de fabrication |
| GB9006549D0 (en) * | 1990-03-23 | 1990-05-23 | Exxon Chemical Patents Inc | Cross-linkable adhesive composition |
| FR2664284B1 (fr) * | 1990-07-05 | 1994-07-08 | Ceca Sa | Resines tackifiantes modifiees et produits assimiles pour adhesifs thermofusibles reticulables par l'humidite; adhesifs thermofusibles les incorporant et leurs applications. |
| US5362792A (en) * | 1992-01-16 | 1994-11-08 | Uniplast, Inc. | Give stick for high-temperature and low-temperature application based on ethylene vinyl acetate and tackifying resins |
| FR2698877B1 (fr) * | 1992-12-04 | 1995-04-07 | Atochem Elf Sa | Composition adhésives thermofusibles réticulables à l'humidité. |
| GB9513713D0 (en) * | 1995-07-05 | 1995-09-06 | Exxon Chemical Patents Inc | Curable elastomeric compositions and a process to produce curable elastomeric compositions |
| EP0810247A3 (fr) | 1996-05-29 | 1997-12-10 | Elf Atochem S.A. | Compositions adhésives à base de copolymères éthylène-ester d'acide insaturé et contenant des fonctions hydroxyles |
| EP0819711A1 (fr) * | 1996-07-16 | 1998-01-21 | Ato Findley S.A. | Adhésifs monocomposants à base de polyuréthane à cohésion initiale améliorée |
| DE19935325A1 (de) * | 1999-07-28 | 2001-02-01 | Bayer Ag | Lösemittelfreie, raumtemperaturhärtende Reaktivsysteme und ihre Verwendung zur Herstellung von Klebstoffen, Dichtungsmassen, Vergußmassen, Formteilen oder Beschichtungen |
| DE10025093A1 (de) * | 2000-05-20 | 2001-11-22 | Orga Kartensysteme Gmbh | Verfahren zur Herstellung von mehrschichtigen Dokumentenkarten und danach hergestellte Dokumentenkarten |
| DE102004047921A1 (de) * | 2004-10-01 | 2006-04-06 | Bayer Materialscience Ag | Polyisocyanate mit sterisch anspruchsvollen Phenolen blockiert |
| PL3592818T3 (pl) * | 2017-03-09 | 2023-04-11 | H. B. Fuller Company | Reaktywny termotopliwy klej poliuretanowy o małej zawartości diizocyjanianu monomerycznego |
| US11541641B2 (en) * | 2017-10-31 | 2023-01-03 | Novalis Holdings Limited | Surface covering having an acoustical component |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3808294A (en) * | 1969-06-20 | 1974-04-30 | Asahi Chemical Ind | Adhesive compositions |
| DE2237674A1 (de) * | 1972-07-31 | 1974-02-21 | Eib Wilhelm | Verfahren zur herstellung von beschichtungs- bzw. klebemassen |
| JPS5130898B2 (ja) * | 1973-01-11 | 1976-09-03 | ||
| JPS5942028B2 (ja) * | 1975-04-02 | 1984-10-12 | 三菱油化株式会社 | 反応性ホツトメルト型接着剤 |
| DE2633385A1 (de) * | 1976-07-24 | 1978-01-26 | Basf Ag | Pulverfoermige ueberzugsmittel |
| CA1157990A (en) * | 1979-03-08 | 1983-11-29 | Hisaya Sakurai | Thermoplastic resinous composition |
| DE3021044A1 (de) * | 1980-06-03 | 1981-12-24 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Verfahren zur herstellung vernetzter kabel- und leitungsisolierungen und -maentel |
| JPS5738869A (en) * | 1980-08-18 | 1982-03-03 | Takeda Chem Ind Ltd | Polyurethane powdered coating composition |
| JPS58217574A (ja) * | 1982-06-11 | 1983-12-17 | Unitika Ltd | 耐熱性ホツトメルト接着剤 |
| US4839422A (en) * | 1987-12-23 | 1989-06-13 | Exxon Chemical Patents Inc. | Ternary adhesive compositions |
-
1987
- 1987-06-05 FR FR8707954A patent/FR2616155A1/fr not_active Withdrawn
-
1988
- 1988-05-24 EP EP88401259A patent/EP0294271A1/fr not_active Withdrawn
- 1988-06-01 ES ES8801738A patent/ES2006966A6/es not_active Expired
- 1988-06-02 JP JP63136468A patent/JPS641781A/ja active Pending
- 1988-06-03 FI FI882632A patent/FI882632L/fi not_active Application Discontinuation
- 1988-06-03 PT PT87651A patent/PT87651B/pt not_active IP Right Cessation
- 1988-06-03 GR GR880100364A patent/GR1000257B/el unknown
- 1988-06-03 US US07/202,103 patent/US4908408A/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-06-06 AU AU17434/88A patent/AU613919B2/en not_active Ceased
-
1989
- 1989-12-22 US US07/455,273 patent/US5064902A/en not_active Expired - Fee Related
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