JPH0117855B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、容器製造装置に関し、詳言すればプ
ラスチツク材料の予備成形物を圧伸一吹込みによ
つて容器を製造する容器製造装置に関するもので
ある。

プラスチツク材料からなる予備成形物を圧伸一
吹込みするための公知の機械または装置はすべて
かかる予備成形物を通路上で駆動せしめ、この通
路に沿つて該予備成形物の加熱および調節オーブ
ン、圧伸一吹込みステーシヨンおよび最終製品の
取出しステーシヨンのごとき作動ステーシヨンが
配置されるように設計されている。公知の機械は
不変に定めた通路を含み、該通路は機械の使用適
応性、とくに主として使用されるプラスチツク材
料に依存する予備成形物の加熱時間に対して不利
である。このため実用上種々のプラスチツク材料
の処理のためには特殊機械が必要となり、これは
使用者にとつては重大な投資である。

本発明の目的は、上述の欠点を除去するように
した、通路上で予備成形物を駆動する駆動装置を
含み、前記通路に沿つて調節および加熱手段、圧
伸一吹込みステーシヨンおよび抜出しステーシヨ
ンが配置される圧伸一吹込みにより容器を製造す
る容器製造装置を提供することにある。この目的
を達成するために、本発明によれば、予備成形物
の駆動装置が相並んで配置されかつ通路に沿つて
延在するガイド内で摺動する複数の個々の支持体
を含み、前記ガイドが平面図において互いに角度
を形成するいくつかの直線部分を含む通路を画成
し、そして前記ガイドに沿う支持体の一歩一歩の
前進は前記ガイドの各角部に配置された押圧部材
によつて制御されることを特徴とする容器製造装
置が提供される。

以下に本発明を添付図面に略示した一実施例に
ついて説明する。

ドローイング−ブローイング（圧伸一吹込み）
によつてプラスチツク材料製容器を製造するため
の図示装置（プラント）は通路に沿つて配分さ
れ、少なくとも予備成形物（プリフオーム）の受
容ステーシヨンＡ、予備成形物をそれらの圧伸一
吹込み温度に持ち来たす予備成形物の調節および
加熱ステーシヨンＢ、圧伸一吹込みステーシヨン
Ｃおよび最終製品の抜出しステーシヨンＤからな
つている。

前記装置はさらに通路に沿つて予備成形物を搬
送する搬送装置を含んでいる。該搬送装置は上方
からみて矩形を形成する通路を画成するガイドま
たは摺動レール１からなつている。矩形通路の両
側上では摺動レールは広く、これに反つて他の両
側、すなわち、通路の小さい側部上では該摺動レ
ールはより狭くなつている。

一般的な方法において、通路は上から見て互い
に直角を成すいくつかの直線部分の組み合わせに
依つて構成されている。

第５図に示した実施例によれば、通路はまた長
さかつしたがつて予備成形物の貯蔵容量を増大す
るように、並んで配置されかつ摺動レールの短か
い部分２８によつて反対端で接続されるいくつか
の平行な直線部２７を有している。

さらに詳言すれば、通路は２つの部分がそれら
の間に矩形を形成する直線部分により形成され
る。

個々の支持体はこれらの摺動レール内に相並ん
で配置されかつ該摺動レール内に案内されかつそ
の中で摺動自在であるプレート２からなつてい
る。これらのプレート２は予備成形物を受容する
ようになされた受容一支持パイプ３を備えてお
り、該パイプ３は歯付きホイール４に接続される
その下方端により前記プレートに回転し得るよう
に取り付けられている。該プレート２は矩形であ
りかつそれらの大きな側部は通路の大きな側部に
沿つて延在する大きな摺動レールの幅に対応する
が、プレート２の小さな側部は通路の小さな側部
を形成する狭い摺動レールの幅に対応する。

支持体すなわちプレート２は、摺動レールの２
つの対向隅部５に配置される各支持体と同寸法の
２つの部分を除いて、摺動レール１全体を占有す
る。通路の大きな側部および小さな側部の関係は
前記両対向隅部５を結ぶ線を対角線とする矩形の
長辺と短辺である。

この配置によつて、２本の受容パイプ３の軸線
間の距離は摺動レール１の大きな側部上でその小
さな側部上でよりも小さい。摺動レールの小さな
側部に配置される２本の隣接するパイプ３の軸線
間の最大距離は、圧伸一吹込みステーシヨンの型
またはマトリツクス６の２つのキヤビテイの中心
間の距離に対応する。

この配置によつて、通路に沿つて搬送される最
大数の予備成形物を持つことができ、これらの予
備成形品は通路の大きな側部上で互いに接近して
いる。したがつて圧伸一吹込みステーシヨンＣは
通路の小さな側部の一方に配置されかつ２部分か
らなる型またはマトリツクス６を含んでいる。型
またはマトリツクス６の移動はジヤツキ７，８に
よつて制御される。

２つの部分からなる型６は摺動レール１の上方
に配置されかつ圧伸一吹込みステーシヨンに対し
て垂直に位置されるプレート２の受容パイプ３に
よつて支持される予備成形物のまわりの使用位置
に到達する。垂直に動き得るカウンタピース９は
プレート２の下方に配置され、吹込みステーシヨ
ンにおいてパイプ３上に一列にされかつ歯付きホ
イール４の下面と接触するようになされている。
したがつて、受容パイプ３の内部は圧縮空気源に
通路１１によつて接続された穿孔１０と接触す
る。ジヨイント１２はカウンタピース９と受容パ
イプ３との間の緊密性を確実にする。

吹込み位置において受容パイプと同軸である圧
伸バーまたはロツド１３はこれを受容パイプ３内
に導入しかつしたがつて予備成形物１４を圧伸さ
せるためジヤツキの作用により垂直に動かすこと
ができる。バー１３により圧伸されたのち、予備
成形物は型６の壁に対してその限定的な形状まで
吸込みによつて膨脹させられる。圧縮空気はバー
１３とパイプ３間の予備成形物内に送気される。

予備成形物に伴なわれる通路の少なくとも一部
は予備成形機から到来する熱い予備成形物の熱損
失を回避するように熱絶縁ケースＥにより囲繞さ
れる。室温より高い温度である熱い予備成形物は
パイプ３上に各々配置されるこのケース端に設け
た孔１５を通つて送られる。

第２列の孔１６は例えばストツクからの冷たい
予備成形物を導入するように前記ケースに設けら
れる。

熱絶縁ケースＥはその部分全体に沿つて延びる
一連の導入孔を含むこともできる。予備成形物の
分配ステーシヨンはケースのこの部分に沿つて動
くことができかつ予備成形物の温度に依存して決
定される孔と協働することができる。

摺動レール１によつて画成された通路に沿つて
のそれらの搬送中、予備成形物はそれらの吹込み
温度に該予備成形物を持ち来たすオーブン１７か
らなる調節装置を通過する。第２オーブン１８が
設けられ、このオーブンは装置に冷たい予備成形
物が供給されたときこれを加熱するのに使用され
るだけである。さらに熱損失を避けるために反射
部材１９が設けてある。

予備成形物は、それらの全周で均一な加熱を得
るために、オーブン１７，１８が配置される通路
の大きな側部に沿つて搬送される間中回転駆動さ
れる。このため、モータ２１によつて駆動される
チエーン２０が設けられる。このチエーンは支持
体２がオーブンを含む通路の大きな側部に沿つて
移動しているとき該支持体２の歯付きホイール４
と係合する。このチエーンのガイドは通路の大き
な側部上の摺動レール１に設けられる。

摺動レールに沿う支持体２，３の駆動はジヤツ
キによつて作動されかつ摺動レールの直線部分の
延長部によつて配置される押出部材によつて行な
われる。ジヤツキ２２が作動されると通路の大き
な側部に配置された支持体２，３は１ステツプ移
動し、そのとき空位置５が満たされる。次いでジ
ヤツキ２３が作動されると通路の小さな側部に沿
つて配置された支持体が１ステツプ移動される。

この駆動システムによつて摺動レール内での支
持体の自動方向転換が得られ、そして支持体は通
路の大きな側部に沿つて横方向にかつ前記通路の
小さな側部に沿つて縦方向に移動していることを
認めることができる。この特徴は支持体のプレー
ト２の大きさ、長さおよび幅によるだけで通路の
大きなおよび小さな側部間の２つの予備成形物を
分離する距離の変更を得やすくせしめる。

したがつて、例えば加熱時間を変化するため
に、通路の長さを、例えば使用されるプラスチツ
ク材料によつて任意に変更できることが極めて重
要である。この装置によれば、かかる変更は、摺
動レールの一部分を追加することにより通路の大
きな側部を十分長くするので、容易に得ることが
できる。したがつて、摺動レールは例えばボルト
２４によつて互いに接続できるような断面に設計
される。

他の実施例において、通路の大きな側部に沿う
摺動レールの幅は支持体の幅と同等にすることが
でき、したがつて通路の小さな側部に沿う摺動レ
ールの長さは支持体の長さと同等である。通路を
形成する摺動レールの２つの隣接部分間の支持パ
イプの軸線間の距離の変更を得ることが重要であ
る。

摺動レールは所定の位置に置くことができるか
または手でもしくはジヤツキ２６によつて取り外
すことができる取外し可能な部分２５を含んでも
よい。この配置により作業中に支持体およびその
予備成形物を取り外しかつそれを他の支持体に取
り替えることができる。これは欠陥のある予備成
形物を除去するかまたは予備成形物に行なわれた
操作をチエツクするために重要である。

本発明による装置の主たる利点は以下のとおり
である。すなわち、 (1) 通路に沿う予備成形物の搬送中２つの予備成
形物の軸線間の距離を変更することができる。

(2) 作業中予備成形物とその支持体を取り外すこ
とができる。

(3) 予備成形物の通路の長さを変更することがで
きる。

(4) 通路の形状に応じて、該通路に沿つて運ばれ
る支持体の数を多くすることができる。これは
予備成形物の加熱、再加熱または温度調節のた
めより多くの時間を得させる。これは熱成形し
難い材料に関してとくに重要である。この場合
に調節時間は機械の歩調に制限されない。

したがつて圧伸一吹込みによつてプラスチツク
材料製品を製造するための本装置は非常に優れた
適性を有しそしてコンパクトで扱い易くかつ使用
し易い。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明装置を上方からみた略図、第２
図はドローイング−ブローイング位置の断面図、
第３図は予備成形物の駆動の詳細を示す断面図、
第４図は予備成形物の駆動装置のいくつかの詳細
を示す斜視図、第５図は実施例において使用され
た特別な形状の通路を示すものである。 図中符号Ａは受容ステーシヨン、Ｂは調節およ
び加熱ステーシヨン、Ｃは圧伸一吹込みステーシ
ヨン、Ｄは抜出しステーシヨン、１はガイド、２
は支持体、３は受容パイプ、４は歯付きホイー
ル、２０はチエーン、２１はモータ、２２，２３
は押圧部材である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ プラスチツク材料の予備成形物の圧伸・吹込
   みによつて容器を製造する装置において、予備成
   形物の通路に沿つた搬送装置を有し、この搬送装
   置に沿つて調節加熱手段、圧伸・吹込みステーシ
   ヨンおよび抜出しステーシヨンが配設されてお
   り、前記搬送装置は前記通路に沿つて延ばされた
   ガイドに摺動しかつ隣り合うように個々に設けら
   れた複数の支持体を有し、前記通路は互いに直角
   をなす直線部分の組合せで構成されており、前記
   支持体のガイドに沿つた供給は前記ガイドの各隅
   部に配置された押圧部材により制御され、各支持
   体は幅広な摺動レールに沿つた方向の辺と、幅狭
   な摺動レールに沿つた方向の辺からなる矩形状に
   なされており、この幅狭な摺動レールは幅広な摺
   動レールに対して直交するように配置され、且つ
   その幅が支持体の短手方向の辺に対応しており、
   支持体によつて運ばれる予備成形物間の距離は幅
   狭な摺動レール上を移動する場合よりも、幅広な
   摺動レール上を移動する場合の方がより小さく、
   前記通路は前記幅広な摺動レールに沿つた少なく
   とも２つの長路を有し、この長路の端部が前記幅
   狭な摺動レールに沿つて延された少なくとも１つ
   の短路により相互に連結され、この短路に沿つて
   圧伸・吹込みステーシヨンが配設されており、前
   記予備成形物の間隔が該圧伸・吹込みステーシヨ
   ンにおいて該予備成形物の圧伸・吹込み加工がし
   易いように増大するように構成された容器製造装
   置。 ２ 前記各支持体が１個の予備成形物を受容する
   １つの直立した受容パイプを備えている特許請求
   の範囲第１項に記載の容器製造装置。 ３ 前記各受容パイプを回転するための手段が前
   記通路の少なくとも１部分に沿つて設けられた特
   許請求の範囲第２項に記載の容器製造装置。 ４ 前記回転するための手段が前記受容パイプの
   下端部に設けた歯付きホイールと、該ホイールに
   係合しかつモータによつて駆動されたチエーンと
   により構成された特許請求の範囲第３項に記載の
   容器製造装置。 ５ 前記ガイドは複数の各部分からなり、そして
   該ガイドは前記各部分を着脱自在とする少なくと
   も対向する両側の部材を有し、この部材を追加又
   は除去することにより、前記通路の長さを調整し
   得るように構成された特許請求の範囲第１項に記
   載の容器製造装置。 ６ 前記支持体が前記通路に沿つて一歩一歩前進
   するようにされた特許請求の範囲第１項に記載の
   容器製造装置。