JPH01178695A - 泥水回収システム - Google Patents
泥水回収システムInfo
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- JPH01178695A JPH01178695A JP125888A JP125888A JPH01178695A JP H01178695 A JPH01178695 A JP H01178695A JP 125888 A JP125888 A JP 125888A JP 125888 A JP125888 A JP 125888A JP H01178695 A JPH01178695 A JP H01178695A
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Landscapes
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は泥水掘削工法における高粘度泥水の回収ステム
に係り、特にそのスライム除去手段に特徴のある泥水回
収システムに関する。
に係り、特にそのスライム除去手段に特徴のある泥水回
収システムに関する。
(従来の技術)
周知のように、都市土木分野などの建設工事では、地中
壁、タンクの周壁、基礎杭などを泥水掘削工法によって
構築している。
壁、タンクの周壁、基礎杭などを泥水掘削工法によって
構築している。
この工法は、主にベントナイトなどの粘土を水に懸濁さ
せ、分散剤、増粘剤などを添加して泥水を作り、地盤を
溝状あるいは円形断面状に掘削しながらこれを充満し、
所定の深度まで掘削した後内部の泥水とコンクリートと
を置換し、コンクリートを硬化させることで地中に壁や
杭を構築するものである。
せ、分散剤、増粘剤などを添加して泥水を作り、地盤を
溝状あるいは円形断面状に掘削しながらこれを充満し、
所定の深度まで掘削した後内部の泥水とコンクリートと
を置換し、コンクリートを硬化させることで地中に壁や
杭を構築するものである。
この種の工法において、掘削地盤が例えば砂礫地盤の如
き透水性である場合には、泥水が周辺地盤に過剰に浸透
流出し、泥水を常時掘削孔内に充満させることが困難と
なる。
き透水性である場合には、泥水が周辺地盤に過剰に浸透
流出し、泥水を常時掘削孔内に充満させることが困難と
なる。
そこで、本出願人は、先にベントナイトを主成分とする
泥水に代えて、水に溶解した植物性粘性物質と、硼砂、
ホウ酸などの添加剤とからなる泥水を提案した。この種
の泥水掘削工法では、上記高粘度化した泥水を含め掘削
に用いられた泥水の再使用が行なわれ、再使用に当たっ
ては混入した土砂の分離が必要となる。
泥水に代えて、水に溶解した植物性粘性物質と、硼砂、
ホウ酸などの添加剤とからなる泥水を提案した。この種
の泥水掘削工法では、上記高粘度化した泥水を含め掘削
に用いられた泥水の再使用が行なわれ、再使用に当たっ
ては混入した土砂の分離が必要となる。
分離に際しては、掘削孔内に充満された泥水を、例えば
ポンプアップして回収槽内に収容して、土砂と泥水の比
重差により分離している。
ポンプアップして回収槽内に収容して、土砂と泥水の比
重差により分離している。
即ち、上記回収槽には沈砂槽があり、貯泥用液槽の前段
において、回収泥水の流速を槽内にて緩慢な流れにし、
泥水中のスライムが沈降堆積するようにしている。
において、回収泥水の流速を槽内にて緩慢な流れにし、
泥水中のスライムが沈降堆積するようにしている。
(発明が解決しようとする問題点)
然して、沈砂槽の底に堆積したスライムをバキュームホ
ース、油圧クライムシェル等により除去する作業は、沈
砂槽の上部に鉄筋架台を渡して使用しているときや、泥
水を再循環使用している場合には行えなかった。
ース、油圧クライムシェル等により除去する作業は、沈
砂槽の上部に鉄筋架台を渡して使用しているときや、泥
水を再循環使用している場合には行えなかった。
これらの作業はバキューム車やクライムシェルの容量と
スライム堆積量にもよるが、除去時間を長く必要とし、
次の掘削工程等との連続的作業にも支障があった。
スライム堆積量にもよるが、除去時間を長く必要とし、
次の掘削工程等との連続的作業にも支障があった。
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであって、その
目的は沈砂槽の上部を常時使用可能な状態で該槽内のス
ライム除去か行えるとともに、泥水循環中でもスライム
除去が可能な泥水回収システムを提供するにある。
目的は沈砂槽の上部を常時使用可能な状態で該槽内のス
ライム除去か行えるとともに、泥水循環中でもスライム
除去が可能な泥水回収システムを提供するにある。
(問題点を解決するための手段)
上記目的を達成するために、本発明は、泥水工法に使用
した高粘度泥水の回収再処理系を構成する回収システム
において、高粘度泥水を掘削孔から吸い上げる揚泥管の
突出口を受容し、かつ泥水搬送口を設けたスライム沈砂
槽と、搬送口からの泥水および必要に応じて所要成分な
らびに水を加える混合ライン等から泥水の供給を受ける
貯泥液槽と、該貯泥液槽から掘削孔内へ該高粘度泥水を
供給する泥水供給ラインと、該スライム沈砂槽の下部に
設けた開閉可能なスライム除去口とから成ることを特徴
とするのである。
した高粘度泥水の回収再処理系を構成する回収システム
において、高粘度泥水を掘削孔から吸い上げる揚泥管の
突出口を受容し、かつ泥水搬送口を設けたスライム沈砂
槽と、搬送口からの泥水および必要に応じて所要成分な
らびに水を加える混合ライン等から泥水の供給を受ける
貯泥液槽と、該貯泥液槽から掘削孔内へ該高粘度泥水を
供給する泥水供給ラインと、該スライム沈砂槽の下部に
設けた開閉可能なスライム除去口とから成ることを特徴
とするのである。
(作 用)
上記構成の泥水回収システムによれば、スライム沈砂槽
内において泥水内の比較的に比重があるスライムは沈降
しながら槽の底に堆積し、スライムが沈降除去された泥
水は泥水搬送口から貯泥液槽へ送られ、貯泥液槽から必
要に応じて掘削孔内へ泥水が供給される。これらの流れ
とは個別的に、スライム沈砂槽内の底に堆積したスライ
ムは下部のスライム除去口を任意に開いてスライムの排
除を行う。
内において泥水内の比較的に比重があるスライムは沈降
しながら槽の底に堆積し、スライムが沈降除去された泥
水は泥水搬送口から貯泥液槽へ送られ、貯泥液槽から必
要に応じて掘削孔内へ泥水が供給される。これらの流れ
とは個別的に、スライム沈砂槽内の底に堆積したスライ
ムは下部のスライム除去口を任意に開いてスライムの排
除を行う。
(実 施 例)
以下、この発明の一実施例を図面を用いて詳細に説明す
る。
る。
図はこの発明を適用した高粘度泥水の供給・回収システ
ムを示す説明図である。図において1は掘削孔、2は該
掘削孔の泥水供給ライン、3は同じく掘削孔1内の泥水
を回収する回収ラインである。泥水回収システムは供給
ライン2と回収ライン3を具える。
ムを示す説明図である。図において1は掘削孔、2は該
掘削孔の泥水供給ライン、3は同じく掘削孔1内の泥水
を回収する回収ラインである。泥水回収システムは供給
ライン2と回収ライン3を具える。
前記供給システム2は、粘性物質、水および防腐剤を混
合するミキサー4と、ミキサー4によって混合攪拌され
た泥水及び沈砂槽6から回収泥水を貯蔵する貯泥液槽8
と、液槽8の泥水の取出端側に接続された泥水供給パイ
プ10とから概略構成される。
合するミキサー4と、ミキサー4によって混合攪拌され
た泥水及び沈砂槽6から回収泥水を貯蔵する貯泥液槽8
と、液槽8の泥水の取出端側に接続された泥水供給パイ
プ10とから概略構成される。
この泥水供給パイプ10の吐出端は掘削孔1内に配置さ
れている。一方、前記回収ライン3は掘削孔1内に配置
した水中ポンプと接続した揚泥管、11からの回収パイ
プ12に、貯留槽14に溜められた低粘度化剤を合流す
るための送り管16を合流させた混合ライン18上に前
記と同様にラインミキサー20を設け、このラインミキ
サー20の吐出端側にあって、前記混合ライン18の終
端を沈砂槽6に接続したものである。
れている。一方、前記回収ライン3は掘削孔1内に配置
した水中ポンプと接続した揚泥管、11からの回収パイ
プ12に、貯留槽14に溜められた低粘度化剤を合流す
るための送り管16を合流させた混合ライン18上に前
記と同様にラインミキサー20を設け、このラインミキ
サー20の吐出端側にあって、前記混合ライン18の終
端を沈砂槽6に接続したものである。
前記供給システム2は掘削孔1の掘削時において作動し
、高粘度泥水が掘削孔1に充満された状態でその作動を
停止する。また、回収ライン3は泥水とコンクリートと
の置換時において作動し、掘削孔1内の泥水がコンクリ
ートに置き換った時点でその作動を停止する。
、高粘度泥水が掘削孔1に充満された状態でその作動を
停止する。また、回収ライン3は泥水とコンクリートと
の置換時において作動し、掘削孔1内の泥水がコンクリ
ートに置き換った時点でその作動を停止する。
前記沈砂槽6内に回収された泥水は、混合した砂礫その
他を沈降分離した状態で送泥ポンプにより泥水搬送口2
2を経て貯泥液槽8に戻される。
他を沈降分離した状態で送泥ポンプにより泥水搬送口2
2を経て貯泥液槽8に戻される。
そして、複数回の使用により劣化した場合には、回収泥
水は沈砂槽6に送らず廃液槽(図示略す)に移送する。
水は沈砂槽6に送らず廃液槽(図示略す)に移送する。
従って、前記供給・回収ライン2,3か稼動した後は、
ミキサー4は掘削孔1内の泥水の喪失分、または廃液分
離による喪失分を補充するのみの量を混合し、パイプラ
イン24を通じて貯泥液槽8内に補充すれば良いことに
なる。
ミキサー4は掘削孔1内の泥水の喪失分、または廃液分
離による喪失分を補充するのみの量を混合し、パイプラ
イン24を通じて貯泥液槽8内に補充すれば良いことに
なる。
ここで、前記粘性物質としては、グアガムまたはローカ
ストビンガムなどの植物粘性物質を単独あるいは併用し
たものであって、いずれも水に溶解すると粘稠な液体と
なるものである。そして、この泥水は高粘度化剤、すな
わちアルカリ化剤によってさらに高粘度化し、粘度が数
万センチポアーズまで高められるが、このアルカリ化剤
としては硼砂、ホウ酸、水酸化ナトリウム、消石灰、炭
酸ナトリウムなどが用いられる。また、貯留槽14の低
粘度化剤は酸性化剤であり、例えば硫酸アルミニウム、
塩化アルミニウム、希硫酸、希塩酸などが用いられる。
ストビンガムなどの植物粘性物質を単独あるいは併用し
たものであって、いずれも水に溶解すると粘稠な液体と
なるものである。そして、この泥水は高粘度化剤、すな
わちアルカリ化剤によってさらに高粘度化し、粘度が数
万センチポアーズまで高められるが、このアルカリ化剤
としては硼砂、ホウ酸、水酸化ナトリウム、消石灰、炭
酸ナトリウムなどが用いられる。また、貯留槽14の低
粘度化剤は酸性化剤であり、例えば硫酸アルミニウム、
塩化アルミニウム、希硫酸、希塩酸などが用いられる。
したかって、沈砂槽6内の泥水は中性または弱酸性側と
なって、低粘度化された状態で貯蔵される。それ故に沈
砂作用が促進され、スライム26の沈降堆積を早め得る
。
なって、低粘度化された状態で貯蔵される。それ故に沈
砂作用が促進され、スライム26の沈降堆積を早め得る
。
沈砂槽6の底に堆積したスライム26の除去については
以下の第2図及び第3図を採用して説明する。
以下の第2図及び第3図を採用して説明する。
沈砂槽6は架台28に載せてあり、地面から少し浮かせ
、その底に近い側面に開閉自在に開設したスライム除去
口30から流出するスライムの流出落差を得ている。即
ち、スライム除去口30はスライム26の沈澱堆積層側
面に位置するスライム除去口30により、沈砂槽6の泥
水圧で排出するものである。
、その底に近い側面に開閉自在に開設したスライム除去
口30から流出するスライムの流出落差を得ている。即
ち、スライム除去口30はスライム26の沈澱堆積層側
面に位置するスライム除去口30により、沈砂槽6の泥
水圧で排出するものである。
スライム除去口30の下方にはスライム26を収受する
排土コンテナ32が配置される。
排土コンテナ32が配置される。
なお、スライム除去口30の位置は沈砂槽6の側面に拘
らず、底であってもよい。その場合に排= 7 − 土コンテナ32は高く設定した架台28の間にあって沈
砂槽6の下に潜るようにして沈砂槽6の底面下に配置可
能とする。
らず、底であってもよい。その場合に排= 7 − 土コンテナ32は高く設定した架台28の間にあって沈
砂槽6の下に潜るようにして沈砂槽6の底面下に配置可
能とする。
スライム除去口30の開閉は、沈砂槽6の壁面に穿設し
た開口の周囲を壁面から少し浮かせて囲むU字状の枠材
34と該壁面との間に上下に摺動自在な板状の蓋36を
嵌挿し、これを枠材34の表面から蓋36、沈砂槽6の
壁面へ螺入したボルト38で固定している。
た開口の周囲を壁面から少し浮かせて囲むU字状の枠材
34と該壁面との間に上下に摺動自在な板状の蓋36を
嵌挿し、これを枠材34の表面から蓋36、沈砂槽6の
壁面へ螺入したボルト38で固定している。
なお、蓋36を閉じて固定するためのボルト38は、沈
砂槽6の壁に貫通させず、枠材34に螺太し、ボルト3
8の先端で蓋36の表面を押圧する構造でもよい。
砂槽6の壁に貫通させず、枠材34に螺太し、ボルト3
8の先端で蓋36の表面を押圧する構造でもよい。
スライム26を排出するときはボルト38を外し、蓋3
6を上へ引き上げればよい。
6を上へ引き上げればよい。
しかし、沈砂槽6の側面にスライム除去口30を配置し
た場合には、泥水が保有している粘性の故に流動性が悪
く、堆積したスライム26の出が悪いときがある。
た場合には、泥水が保有している粘性の故に流動性が悪
く、堆積したスライム26の出が悪いときがある。
そこで、第3図に示す第2実施例の如く、スライム除去
口30の下にエアーを速い流速で噴き出すジェットノズ
ル40(エアー噴出口)を配し、圧力の高いエアー、例
えば5 kg / cIIY程度のエアーをノズル40
からスライム26へ噴射する。
口30の下にエアーを速い流速で噴き出すジェットノズ
ル40(エアー噴出口)を配し、圧力の高いエアー、例
えば5 kg / cIIY程度のエアーをノズル40
からスライム26へ噴射する。
ノズル40の途中弁41を設け、これを開いてノズル4
0に送気した圧縮エアーを噴出させるものである。これ
により、スライム26の堆積層に強制的な流動力を付与
し、スライム除去口30からの排土を促すことができる
。
0に送気した圧縮エアーを噴出させるものである。これ
により、スライム26の堆積層に強制的な流動力を付与
し、スライム除去口30からの排土を促すことができる
。
(効 果)
以上、本発明の泥水回収システムによれば、沈砂槽の下
部にスライム除去口を開閉可能に具備しているので、こ
の除去口を開閉することにより、任意にスライムを排出
できる。したがって、沈砂槽6上面を占拠してスライム
を排出するパケットやクライムシェルを使用しないので
、沈砂槽の上を常に作業場所として使用できる。
部にスライム除去口を開閉可能に具備しているので、こ
の除去口を開閉することにより、任意にスライムを排出
できる。したがって、沈砂槽6上面を占拠してスライム
を排出するパケットやクライムシェルを使用しないので
、沈砂槽の上を常に作業場所として使用できる。
また、泥水循環中でも除去作業が可能であると同時に、
自然落下による排土なので、除去処理時間も早い。
自然落下による排土なので、除去処理時間も早い。
第1図は本発明の実施例に係る泥水回収システムの説明
図、第2図(a)はスライム除去口の正面図、第2図(
b)は同図(a)の側面視縦断面図、第3図はスライム
除去口の他の実施例を示す断面図である。
図、第2図(a)はスライム除去口の正面図、第2図(
b)は同図(a)の側面視縦断面図、第3図はスライム
除去口の他の実施例を示す断面図である。
Claims (2)
- (1)泥水工法に使用した高粘度泥水の回収再処理系を
構成する回収システムにおいて、該高粘度泥水を掘削孔
から吸い上げる揚泥管の突出口を受容し、かつ泥水搬送
口を設けたスライム沈砂槽と、該搬送口からの泥水およ
び必要に応じて所要成分ならびに水を加える混合ライン
等から泥水の供給を受ける貯泥液槽と、該貯泥液槽から
掘削孔内へ該高粘度泥水を供給する泥水供給ラインと、
該スライム沈砂槽の下部に設けた開閉可能なスライム除
去口とから成ることを特徴とする泥水回収システム。 - (2)前記スライム除去口は、その下部にエアー噴出口
を挿設具備して成る請求項1記載の泥水回収システム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP125888A JPH01178695A (ja) | 1988-01-08 | 1988-01-08 | 泥水回収システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP125888A JPH01178695A (ja) | 1988-01-08 | 1988-01-08 | 泥水回収システム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01178695A true JPH01178695A (ja) | 1989-07-14 |
| JPH0578632B2 JPH0578632B2 (ja) | 1993-10-29 |
Family
ID=11496433
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP125888A Granted JPH01178695A (ja) | 1988-01-08 | 1988-01-08 | 泥水回収システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01178695A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102848475A (zh) * | 2012-09-26 | 2013-01-02 | 天津二建建筑工程有限公司 | 环保型成套泥浆循环置换处理系统 |
| JP2019031897A (ja) * | 2017-08-04 | 2019-02-28 | 敬産興業株式会社 | スライム処理システム |
-
1988
- 1988-01-08 JP JP125888A patent/JPH01178695A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102848475A (zh) * | 2012-09-26 | 2013-01-02 | 天津二建建筑工程有限公司 | 环保型成套泥浆循环置换处理系统 |
| JP2019031897A (ja) * | 2017-08-04 | 2019-02-28 | 敬産興業株式会社 | スライム処理システム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0578632B2 (ja) | 1993-10-29 |
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