JPH0117876B2 - - Google Patents
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- JPH0117876B2 JPH0117876B2 JP54104896A JP10489679A JPH0117876B2 JP H0117876 B2 JPH0117876 B2 JP H0117876B2 JP 54104896 A JP54104896 A JP 54104896A JP 10489679 A JP10489679 A JP 10489679A JP H0117876 B2 JPH0117876 B2 JP H0117876B2
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- upper cam
- printing paper
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
- B42B—PERMANENTLY ATTACHING TOGETHER SHEETS, QUIRES OR SIGNATURES OR PERMANENTLY ATTACHING OBJECTS THERETO
- B42B4/00—Permanently attaching together sheets, quires or signatures by discontinuous stitching with filamentary material, e.g. wire
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Dovetailed Work, And Nailing Machines And Stapling Machines For Wood (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は例えば製本のように折畳んだ印刷紙に
綴糸を刺し通す装置で、綴糸素材が折畳んだ印刷
紙とともに一つの平面内で直線的に送られるもの
に関する。
綴糸を刺し通す装置で、綴糸素材が折畳んだ印刷
紙とともに一つの平面内で直線的に送られるもの
に関する。
東独汎用特許第95831号によつて公知となつた
装置は印刷紙の送り軌道の上方に静止して設けて
あり平行クランク伝動部で円形に循環する3対の
穿刺針を備え毎回最下位に到達する平行クランク
の針が直線状に動く印刷紙を穿刺しその行路の比
較的短かい部分だけ印刷紙と共に走行する。
装置は印刷紙の送り軌道の上方に静止して設けて
あり平行クランク伝動部で円形に循環する3対の
穿刺針を備え毎回最下位に到達する平行クランク
の針が直線状に動く印刷紙を穿刺しその行路の比
較的短かい部分だけ印刷紙と共に走行する。
この従来装置の欠点は穿刺した針は確かに印刷
紙と一様に動く針尖が描く円形路は直線に動く印
刷紙に対して調和しないことにある。従つて、穿
刺間隔中の速度差は追加の調節装置によつて補正
しなくてはならない。
紙と一様に動く針尖が描く円形路は直線に動く印
刷紙に対して調和しないことにある。従つて、穿
刺間隔中の速度差は追加の調節装置によつて補正
しなくてはならない。
作業速度は約毎秒40綴目であるので速度の調節
により非常に大きな加速力が生じ毎秒40回惰力反
転のため高精度の作業工程の使用によつてのみ可
能となる。この高負荷に対処してあらゆる摩耗を
防ぐ手段を見出さねばならない。さもないと印刷
紙の穿刺孔が過大になるからである。
により非常に大きな加速力が生じ毎秒40回惰力反
転のため高精度の作業工程の使用によつてのみ可
能となる。この高負荷に対処してあらゆる摩耗を
防ぐ手段を見出さねばならない。さもないと印刷
紙の穿刺孔が過大になるからである。
別の欠点は一方では印刷紙送り装置の駆動のた
めの設計条件とまた他方では平行クランク伝動部
の設計条件と関連している。双方の駆動部の結合
部材数が最小に限定されているにしても長期にわ
たつての印刷紙と針との動きの間の遊び個所の発
生の回避、従つて穿刺動作精度の永久的な維持
は、多くの困難性と高い費用なしにはできない。
めの設計条件とまた他方では平行クランク伝動部
の設計条件と関連している。双方の駆動部の結合
部材数が最小に限定されているにしても長期にわ
たつての印刷紙と針との動きの間の遊び個所の発
生の回避、従つて穿刺動作精度の永久的な維持
は、多くの困難性と高い費用なしにはできない。
この従来装置では穿刺ステツプは綴付サイクル
の半分以内で行なわねばならない。この要求は、
極めて高い穿刺速度を必要とする。
の半分以内で行なわねばならない。この要求は、
極めて高い穿刺速度を必要とする。
一般に、この従来装置により達成された速度限
界はまず超えられない。
界はまず超えられない。
別の欠点は、針と印刷用紙とが接触したまま緊
急停止の際に大きな質量を制動しなくてはならな
いこと及び穿刺なしの作業のためには伝動部が取
外し可能に形成されていなくてはならないことで
ある。
急停止の際に大きな質量を制動しなくてはならな
いこと及び穿刺なしの作業のためには伝動部が取
外し可能に形成されていなくてはならないことで
ある。
本発明の目的は機械の摩耗を少なくして穿刺精
度の向上を達成することにある。
度の向上を達成することにある。
折畳んだ印刷紙に綴糸を刺し通す装置であつて
糸供給板が綴糸素材と連帯して同一平面内を折畳
んだ印刷紙とともに送られ、糸供給板は連続の列
となつて堅固に無端チエーンに結合したものにお
いて、各々の糸供給板にはつねに綴目形成に必要
な2本の穿刺針が針担体と柱とを介して取付けて
あり、二重リンクチエーンの直線進路の穿刺域に
はピボツト可能に取付けてある押下げる上方カム
と持上げる下方カムとが穿刺針の穿刺運動の制御
のために設けてある。
糸供給板が綴糸素材と連帯して同一平面内を折畳
んだ印刷紙とともに送られ、糸供給板は連続の列
となつて堅固に無端チエーンに結合したものにお
いて、各々の糸供給板にはつねに綴目形成に必要
な2本の穿刺針が針担体と柱とを介して取付けて
あり、二重リンクチエーンの直線進路の穿刺域に
はピボツト可能に取付けてある押下げる上方カム
と持上げる下方カムとが穿刺針の穿刺運動の制御
のために設けてある。
本発明は、質量負荷のある高頻度の加速のない
針穿刺装置であり、本発明においては、誤穿刺が
綴目素材を分岐した針尖に予め入れることができ
るので前記従来技術の欠点を避けることが出来、
そして、従来より速い限界速度が期待でき、伝動
の必要性との不可避の関係なしに穿刺速度及び針
復帰速度が任意に設計可能となり、穿刺機能の短
時間の停止が送り装置の運転続行又は停止と無関
係に可能であるものをもたらすことである。
針穿刺装置であり、本発明においては、誤穿刺が
綴目素材を分岐した針尖に予め入れることができ
るので前記従来技術の欠点を避けることが出来、
そして、従来より速い限界速度が期待でき、伝動
の必要性との不可避の関係なしに穿刺速度及び針
復帰速度が任意に設計可能となり、穿刺機能の短
時間の停止が送り装置の運転続行又は停止と無関
係に可能であるものをもたらすことである。
さらに本発明において、3個の車輪にかけられ
た無端の二重リンクチエーンに糸供給板が取付け
てあり、これらは二重リンクチエーンと連帯し
て、折畳んだ印刷紙と同じ速度でまた同じ方向に
動き、循環する。その循環は加工すべき印刷紙の
上方で行なわれる。二重リンクチエーンに均等な
間隔で取付けてある糸供給板は公知のしかたで綴
目素材を導き、この綴目素材と綴じるべき印刷紙
をそれらの下にある、同じ速度で動くコンベヤに
押しつける。コンベヤはたとえば平板チエーンと
することができる。各々の糸供給板は柱を支持
し、柱の両側にはそれぞれ1個の穿刺運動制御用
カムフオロワーローラをもつ針担体が取付けてあ
る。針担体はそれに固定された一対の針及びロー
ラとともに垂直に摺動可能に設けてある。二重リ
ンクチエーンの直線走行路の範囲には静止の制御
部材が設けてあり、これは押下げる上方カムと協
同する持上げる下方カムからなり押下げる上方カ
ムは電磁石に接続されスイツチにより制御され
る。
た無端の二重リンクチエーンに糸供給板が取付け
てあり、これらは二重リンクチエーンと連帯し
て、折畳んだ印刷紙と同じ速度でまた同じ方向に
動き、循環する。その循環は加工すべき印刷紙の
上方で行なわれる。二重リンクチエーンに均等な
間隔で取付けてある糸供給板は公知のしかたで綴
目素材を導き、この綴目素材と綴じるべき印刷紙
をそれらの下にある、同じ速度で動くコンベヤに
押しつける。コンベヤはたとえば平板チエーンと
することができる。各々の糸供給板は柱を支持
し、柱の両側にはそれぞれ1個の穿刺運動制御用
カムフオロワーローラをもつ針担体が取付けてあ
る。針担体はそれに固定された一対の針及びロー
ラとともに垂直に摺動可能に設けてある。二重リ
ンクチエーンの直線走行路の範囲には静止の制御
部材が設けてあり、これは押下げる上方カムと協
同する持上げる下方カムからなり押下げる上方カ
ムは電磁石に接続されスイツチにより制御され
る。
押下げる上方カムはその一端はピボツトピンで
ピボツト可能に取付けてあり、その他端には引張
ばねの力がかかりその垂直の高さは摺動子とセツ
トねじにより調節される。引張ばねは電磁石と反
対方向に作用し、電磁石は各穿刺ステツプに必要
な高さにピボツト可能な押下げる上方カムを下方
に偏位させる。穿刺ステツプは下方へ駆動するロ
ーラが押下げる上方カムを押し、従つて2本の針
をもつ針担体全体が下へ押されて印刷紙を貫通す
ることにより始まる。穿刺ステツプが完了すると
第2のローラが静止している持上げる下方カム上
を転動し従つて針担体の上昇運動を起こし、后者
は上部位置に達するとそれに設けてある圧力ばね
によつて上部位置に保持される。
ピボツト可能に取付けてあり、その他端には引張
ばねの力がかかりその垂直の高さは摺動子とセツ
トねじにより調節される。引張ばねは電磁石と反
対方向に作用し、電磁石は各穿刺ステツプに必要
な高さにピボツト可能な押下げる上方カムを下方
に偏位させる。穿刺ステツプは下方へ駆動するロ
ーラが押下げる上方カムを押し、従つて2本の針
をもつ針担体全体が下へ押されて印刷紙を貫通す
ることにより始まる。穿刺ステツプが完了すると
第2のローラが静止している持上げる下方カム上
を転動し従つて針担体の上昇運動を起こし、后者
は上部位置に達するとそれに設けてある圧力ばね
によつて上部位置に保持される。
針担体の下降運動の際穿刺針が過大な抵抗に遭
遇すると、それにより生じる圧力がピボツト可能
の上方カムに作用し、そしてスイツチ(又は光監
視装置)が操作されこれがまた電磁石の電流を断
つ。電磁石の押圧力はそれに対抗して作用する引
張ばねの張力によつて調節され、比較的小さい力
でスイツチを十分に作動させる。
遇すると、それにより生じる圧力がピボツト可能
の上方カムに作用し、そしてスイツチ(又は光監
視装置)が操作されこれがまた電磁石の電流を断
つ。電磁石の押圧力はそれに対抗して作用する引
張ばねの張力によつて調節され、比較的小さい力
でスイツチを十分に作動させる。
その結果ただちにピボツト可能の上方カムの、
それとともに針担体の上昇運動が生じる。よつて
この故障からの損傷たとえば印刷紙の重なり、針
折損などが避けられる。この安全装置は綴付レー
ル后方にある二重リンクチエーンの鎖車を二重リ
ンクチエーンのシステム全部とともに綴付レール
前方にある鎖駆動車の回転中心を中心として振れ
て移動させるように形成することもできる。こう
しても穿刺針を綴付けすべき印刷紙からただちに
離すことができる。
それとともに針担体の上昇運動が生じる。よつて
この故障からの損傷たとえば印刷紙の重なり、針
折損などが避けられる。この安全装置は綴付レー
ル后方にある二重リンクチエーンの鎖車を二重リ
ンクチエーンのシステム全部とともに綴付レール
前方にある鎖駆動車の回転中心を中心として振れ
て移動させるように形成することもできる。こう
しても穿刺針を綴付けすべき印刷紙からただちに
離すことができる。
以下本発明を実施例によつて詳細に説明する。
糸1は図示してない手段により糸供給板18の
糸道2に挿入されコレツト3及び締め具4によつ
て保持される。糸1を糸道2に挿入中、針5,6
は針担体10と共に第1図の持上げられた位置に
ある。
糸道2に挿入されコレツト3及び締め具4によつ
て保持される。糸1を糸道2に挿入中、針5,6
は針担体10と共に第1図の持上げられた位置に
ある。
針締付板7及びねじ8を用いて止めピン9に当
接している針5,6を針担体10に固定してあ
る。
接している針5,6を針担体10に固定してあ
る。
針担体10は2本の柱11にそつて案内されて
滑動し圧力ばね12によつて持上げられた休止位
置(第1図)に保たれる。固定ピン14つき止め
板13が針担体10の制限停止部材として作用す
る。固定ピン14のための貫通孔が設けてあるピ
ボツト車軸15を用いて針担体10に2個のロー
ラ、針担体10に下降運動させるローラ16、針
担体10に上昇運動させるローラ17が回転可能
に支持される。
滑動し圧力ばね12によつて持上げられた休止位
置(第1図)に保たれる。固定ピン14つき止め
板13が針担体10の制限停止部材として作用す
る。固定ピン14のための貫通孔が設けてあるピ
ボツト車軸15を用いて針担体10に2個のロー
ラ、針担体10に下降運動させるローラ16、針
担体10に上昇運動させるローラ17が回転可能
に支持される。
案内柱11は糸供給板18に固定してあり后者
はねじ19を用いて循環する二重リンクチエーン
20に取付けてある。
はねじ19を用いて循環する二重リンクチエーン
20に取付けてある。
二重リンクチエーン20の走行レール21,2
2は二重リンクチエーン20の案内としてまた印
刷紙反作用コンベヤ24の押圧力支承として役立
つ。二重リンクチエーン20と同時に反作用コン
ベヤ(チエーン)の板23は第3図に示してあ
る。
2は二重リンクチエーン20の案内としてまた印
刷紙反作用コンベヤ24の押圧力支承として役立
つ。二重リンクチエーン20と同時に反作用コン
ベヤ(チエーン)の板23は第3図に示してあ
る。
移動する糸供給板18を動かすための二重リン
クチエーン20は車輪25,26,27に駆動さ
れて矢印に示すように印刷紙反作用コンベア24
の方向に移動する。
クチエーン20は車輪25,26,27に駆動さ
れて矢印に示すように印刷紙反作用コンベア24
の方向に移動する。
二重リンクチエーン20とそれに対向する印刷
紙反作用コンベア24の直線区間の平行運動の範
囲内に制御曲線を形成する上方カム29及び下方
カム37が二重リンクチエーン20の上方に設け
られる。
紙反作用コンベア24の直線区間の平行運動の範
囲内に制御曲線を形成する上方カム29及び下方
カム37が二重リンクチエーン20の上方に設け
られる。
これらのうち、下方カム37は静止した下方カ
ムで、また上方カム29はその一端がピボツトピ
ン28の回りに回転するように支持されたピボツ
ト可能の上方カムである。上方カム29は第3図
の実線で示す動作位置へ電磁石30により押され
ている。ピボツト可能の上方カム29の自由端は
引張ばね31に取付けられ、引張ばね31は電磁
石30の力に反抗して上方カム29を引張つてい
る。
ムで、また上方カム29はその一端がピボツトピ
ン28の回りに回転するように支持されたピボツ
ト可能の上方カムである。上方カム29は第3図
の実線で示す動作位置へ電磁石30により押され
ている。ピボツト可能の上方カム29の自由端は
引張ばね31に取付けられ、引張ばね31は電磁
石30の力に反抗して上方カム29を引張つてい
る。
その際針担体10はピボツトピン28を中心に
してピボツト可能の上方カム29(制御曲線を形
成する)が図示の、電磁石30によつて引張ばね
31に抗して押下げられた動作位置を占める限り
針担体10上の下げローラ16によつて変位され
従つて、穿刺針5,6は第2図の穿刺位置とな
る。電磁石30の電流が断たれた時のみピボツト
可能の上方カム29が引張ばね31により破線の
位置すなわち、上方カムの上昇位置41に変位す
るので、針はもはや動かなくなる、電磁石30が
動作するや否やピボツト可能の上方カム29は下
方に動き、そして二股の穿刺針5及び6は折りた
たまれた印刷紙32を刺し通し、そして糸1の端
を糸供給板18(第4図)の糸道から孔の中へ導
入して形成中の綴目33を形成し、刺し通された
綴目34を作る。加熱された静止綴付(シーリン
グ)レール35上では通過する(熱可塑性成分含
有の)刺し通された綴目34の綴糸の突出端が曲
げられ点36で綴付け(シール)られる。刺通さ
れた綴目34が綴付レール35に達する前に静止
の下方カム37上を走行する針担体10の持上げ
ローラ17によつて針をもつ針担体10は第1図
の持上げられた位置へ変位する。
してピボツト可能の上方カム29(制御曲線を形
成する)が図示の、電磁石30によつて引張ばね
31に抗して押下げられた動作位置を占める限り
針担体10上の下げローラ16によつて変位され
従つて、穿刺針5,6は第2図の穿刺位置とな
る。電磁石30の電流が断たれた時のみピボツト
可能の上方カム29が引張ばね31により破線の
位置すなわち、上方カムの上昇位置41に変位す
るので、針はもはや動かなくなる、電磁石30が
動作するや否やピボツト可能の上方カム29は下
方に動き、そして二股の穿刺針5及び6は折りた
たまれた印刷紙32を刺し通し、そして糸1の端
を糸供給板18(第4図)の糸道から孔の中へ導
入して形成中の綴目33を形成し、刺し通された
綴目34を作る。加熱された静止綴付(シーリン
グ)レール35上では通過する(熱可塑性成分含
有の)刺し通された綴目34の綴糸の突出端が曲
げられ点36で綴付け(シール)られる。刺通さ
れた綴目34が綴付レール35に達する前に静止
の下方カム37上を走行する針担体10の持上げ
ローラ17によつて針をもつ針担体10は第1図
の持上げられた位置へ変位する。
印刷紙送り過程に進行の故障の際例えば印刷紙
の重なり、針折損のとこは、次に続く作業ステツ
プを行なつてはならず、装置の高作業速度で安全
措置が開始しなくてはならない。その措置の一つ
は車輪25の中心のピボツト点42の回りに車輪
26を二重リンクチエーン20と一緒に上へ振ら
せて移動させることである。同時に電磁石30の
電流供給が断たれてただちに穿刺針5及び6の動
きが止まりさらに全システムが停止する。また直
接的な針の安全確保手段を用いることもできる。
この目的のため処理すべき印刷物材料の針穿刺標
準圧力を決定しそれに応じてピボツト可能の上部
カム29の抵抗力を調節する。
の重なり、針折損のとこは、次に続く作業ステツ
プを行なつてはならず、装置の高作業速度で安全
措置が開始しなくてはならない。その措置の一つ
は車輪25の中心のピボツト点42の回りに車輪
26を二重リンクチエーン20と一緒に上へ振ら
せて移動させることである。同時に電磁石30の
電流供給が断たれてただちに穿刺針5及び6の動
きが止まりさらに全システムが停止する。また直
接的な針の安全確保手段を用いることもできる。
この目的のため処理すべき印刷物材料の針穿刺標
準圧力を決定しそれに応じてピボツト可能の上部
カム29の抵抗力を調節する。
それには摺動子38とねじ39とを用いて引張
ばね31を調節して電磁石30の有効圧力を加減
する。今標準の穿刺圧力を僅かでも超えると、ピ
ボツト可能の上部カム29を電磁石突棒と一緒に
僅かに持上げる。この僅かな持上げ運動の間に、
スイツチ40(又は光監視装置)が作動して、直
ちに電磁石への電流を断ち、これによりその後の
穿刺動作を防止し、そのほかなお必要な安全措置
パルスを発する。
ばね31を調節して電磁石30の有効圧力を加減
する。今標準の穿刺圧力を僅かでも超えると、ピ
ボツト可能の上部カム29を電磁石突棒と一緒に
僅かに持上げる。この僅かな持上げ運動の間に、
スイツチ40(又は光監視装置)が作動して、直
ちに電磁石への電流を断ち、これによりその後の
穿刺動作を防止し、そのほかなお必要な安全措置
パルスを発する。
第1図は2本の穿刺針と挿入された糸とを備え
た綴目用の糸供給板の一部断面を含む背面図。第
2図は針の穿刺位置にある第1図のものの側面
図。第3図は関連の制御装置を備えた二重リンク
チエーン上の複数の第1図の糸供給板の配置図。
第4図は綴目形成までの綴目素材と印刷紙との共
通の動きを示す図。 1……糸、2……糸道、3……コレツト、4…
…締め具、5……穿刺針、6……穿刺針、7……
針締付板、8……ねじ、9……止めピン、10…
…針担体、11……柱、12……圧力ばね、13
……止め板、14……固定ピン、15……ピボツ
ト車軸、16……ローラ、17……ローラ、18
……糸供給板、19……ねじ、20……二重リン
クチエーン、21……走行レール、22……走行
レール、23……板、24……反作用コンベヤ、
25……車輪、26……車輪、27……車輪、2
8……ピボツトピン、29……上方カム、30…
…電磁石、31……引張ばね、32……印刷紙、
33……形成中の綴目、34……刺し通された綴
目、35……綴付レール、36……曲げられた
点、37……下方カム、38……摺動子、39…
…ねじ、40……スイツチ(又は光監視装置)、
41……上方カムの上昇位置、42……ピボツト
点(車輪25の)。
た綴目用の糸供給板の一部断面を含む背面図。第
2図は針の穿刺位置にある第1図のものの側面
図。第3図は関連の制御装置を備えた二重リンク
チエーン上の複数の第1図の糸供給板の配置図。
第4図は綴目形成までの綴目素材と印刷紙との共
通の動きを示す図。 1……糸、2……糸道、3……コレツト、4…
…締め具、5……穿刺針、6……穿刺針、7……
針締付板、8……ねじ、9……止めピン、10…
…針担体、11……柱、12……圧力ばね、13
……止め板、14……固定ピン、15……ピボツ
ト車軸、16……ローラ、17……ローラ、18
……糸供給板、19……ねじ、20……二重リン
クチエーン、21……走行レール、22……走行
レール、23……板、24……反作用コンベヤ、
25……車輪、26……車輪、27……車輪、2
8……ピボツトピン、29……上方カム、30…
…電磁石、31……引張ばね、32……印刷紙、
33……形成中の綴目、34……刺し通された綴
目、35……綴付レール、36……曲げられた
点、37……下方カム、38……摺動子、39…
…ねじ、40……スイツチ(又は光監視装置)、
41……上方カムの上昇位置、42……ピボツト
点(車輪25の)。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 折畳んだ印刷紙に綴糸を刺し通す装置であつ
て、糸供給板が綴糸素材と連帯して同一平面内を
折畳んだ印刷紙とともに送られ、糸供給板は連続
の列となつて堅固に無端チエーンに結合したもの
において、各々の糸供給板にはつねに綴目形成に
必要な2本の穿刺針5,6が針担体10と柱11
とを介して取付けてあり、二重リンクチエーン2
0の直線進路の穿刺域にはピボツト可能に取付け
てある押下げる上方カム29と持上げる下方カム
37とが穿刺針5,6の穿刺運動の制御のために
設けてあることを特徴とする折畳んだ印刷紙に綴
糸を刺し通す装置。 2 特許請求の範囲第1項の装置であつて、前記
押下げる上方カム29はピボツトピン28にピボ
ツト可能に取付けられ、また電磁石30が設けて
ありその突棒で前記上方カム29に作用してこれ
を必要な穿刺深さに相当する高さに保ち、前記上
方カム29の他端は電磁石に対抗する引張ばね3
1を介して高さの調節可能の摺動子38と連結し
てあることを特徴とする折畳んだ印刷紙に綴糸を
刺し通す装置。 3 特許請求の範囲第1項又は第2項の装置であ
つて、車輪26が前記二重リンクチエーン20と
ともに車輪25の中心ピボツト点42の回りに旋
回するように設けてあることを特徴とする折畳ん
だ印刷紙に綴糸を刺し通す装置。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD78207622A DD138525A1 (de) | 1978-09-04 | 1978-09-04 | Einrichtung zum einstechen von fadenklammern in falzbogen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5534986A JPS5534986A (en) | 1980-03-11 |
| JPH0117876B2 true JPH0117876B2 (ja) | 1989-04-03 |
Family
ID=5514255
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10489679A Granted JPS5534986A (en) | 1978-09-04 | 1979-08-17 | Apparatus for piercing folded paper with binding thread |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4294182A (ja) |
| JP (1) | JPS5534986A (ja) |
| CH (1) | CH639902A5 (ja) |
| DD (1) | DD138525A1 (ja) |
| DE (1) | DE2927774A1 (ja) |
| GB (1) | GB2029464B (ja) |
| SE (1) | SE442185B (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4315588A (en) * | 1980-01-21 | 1982-02-16 | Faltin Hans G | High speed on-line stitcher for signatures and webs |
| JPS62204017U (ja) * | 1986-06-17 | 1987-12-26 | ||
| JPH0326623Y2 (ja) * | 1986-06-18 | 1991-06-10 | ||
| JPS63472U (ja) * | 1986-06-18 | 1988-01-05 | ||
| ATE98569T1 (de) * | 1989-05-25 | 1994-01-15 | Ferag Ag | Einrichtung zum sammeln und heften von gefalteten druckbogen. |
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| US5921752A (en) * | 1997-04-24 | 1999-07-13 | Dickinson Press, Inc. | Flat spine scorer and saddle stitcher |
| CN116001469B (zh) * | 2022-12-30 | 2025-07-25 | 南京泛恩科技有限公司 | 三孔线式装订机 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DD75297A (ja) * | ||||
| DD95830A1 (ja) * | 1971-03-10 | 1973-02-20 | ||
| DD95831A1 (ja) * | 1971-03-10 | 1973-02-20 | ||
| US3763798A (en) * | 1971-12-29 | 1973-10-09 | Polygraph Leipzig | Apparatus for stitching sheet materials |
| US3763799A (en) * | 1971-12-30 | 1973-10-09 | Polygraph Leipzig | Method for connecting superimposed layers of sheet material and apparatus for carrying out the method |
| IT1036478B (it) * | 1975-07-09 | 1979-10-30 | Meratti Gianattilio | Procedimento ed impianto per la fabricazione di libri cuciti |
-
1978
- 1978-09-04 DD DD78207622A patent/DD138525A1/xx not_active IP Right Cessation
-
1979
- 1979-07-10 DE DE2927774A patent/DE2927774A1/de active Granted
- 1979-08-17 JP JP10489679A patent/JPS5534986A/ja active Granted
- 1979-08-23 GB GB7929416A patent/GB2029464B/en not_active Expired
- 1979-08-31 CH CH791479A patent/CH639902A5/de not_active IP Right Cessation
- 1979-09-04 SE SE7907361A patent/SE442185B/sv not_active IP Right Cessation
- 1979-09-13 US US06/075,000 patent/US4294182A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4294182A (en) | 1981-10-13 |
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| CH639902A5 (de) | 1983-12-15 |
| GB2029464A (en) | 1980-03-19 |
| GB2029464B (en) | 1982-11-03 |
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| DE2927774C2 (ja) | 1988-12-01 |
| JPS5534986A (en) | 1980-03-11 |
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