JPH01180329A

JPH01180329A - 異形断面パイプの製造方法

Info

Publication number: JPH01180329A
Application number: JP63005475A
Authority: JP
Inventors: Kazuo Yanaida; 谷内田　一男
Original assignee: YACHIDA KK
Current assignee: YACHIDA KK
Priority date: 1988-01-13
Filing date: 1988-01-13
Publication date: 1989-07-18

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野この発明は、熱可塑性プラスチックからなる異形断面パ
イプの製造方法に関する。

従来技術　　　　　□ 異形断面のパイプ材が必要となる場合がある。

たとえば、かまぼこやゼリー菓子等の食品を製造するに
際しては、異形断面形状のパイプ中に、ゲル状の原料を
充填して充分に固□化せしめた後、パイプから製品を押
し出して、これを所定の寸法に裁断すれば、容易に、興
趣ある任意の異形断面形状め最終製品を大量生産するこ
とが可能である。

かかる異形断面パイプを製造する方法は、溶融状態のパ
イプ材料を、所定形状の押出し型を介して押し出した侵
、これを冷却して固化せしめることが最も一般的に行な
われ、これによれば、たとえば熱可塑性プラスチックか
らなる長尺の異形断面パイプの連続的な量産が可能であ
る。

また、パイプ材料が金属材料であるときは、引抜き型を
使用する冷間明後き加工を行なうことも、しばしば採用
される所である。

発明が解決しようとする問題点而して、かかる従来技術によるときは、高価な押出し型
や引抜き型を必要とする上、型の前後工程も大規模な設
備を必要とするものであるから、大量生産には好適であ
るものの、少量のロット生産を行なうには不向きである
という問題が避けられなかった。

そこで、この発明の目的は、かかる従来技術の問題に鑑
み、比較的短い寸法の熱可塑性プラスチック材料からな
る異形断面のパイプを小ロツト生産するのに特に適した
、新規の、異形断面バイブの製造方法を提供することに
ある。

問題点を解決するための手段かかる目的を達成するためのこの発明の構成は、熱可塑
性プラスチックからなるパイプに雄型を挿入して、パイ
プを軟化温度以上に加熱するとともに、パイプの内部を
負圧にすることをその要旨とする。

すなわち、内部に、任意の断面形状の雄型りを挿入した
パイプＰを用意しく第１図（Ａ））、この全体をパイプ
Ｐの軟化温度以上に加熱して、内部を負圧にすると、パ
イプＰは、その内面が雄型りの外周に密着するように変
形するから（同図（Ｂ））、変形後のパイプＰ１の断面
形状は、正確に、雄型りの断面形状を写し取ったものと
することができる。

そこで、このように変形したパイプＰ１を、そのまま冷
却して固化せしめた後、内部の雄型りを扱き取れば、所
定の異形断面パイプＰ２を得ることができる（同図（Ｃ
））。

かかる方法で成型することができるパイプＰの材料とし
ては、ポリエチレン・ポリプロピレン等の安定な熱可塑
性プラスチックであって、殊に、その融点の低いものが
好ましい。また、得られた異形断面バイブＰ２を食品の
型として使用するときは、食品衛生上、有害物質を含有
しない材料でなければならない。

雄型りは、その最大径が、成型前のパイプＰの内径に近
い金属製の棒状のものであり（第２図）、その本体部Ｄ
１は、長手方向に一様な所定の断面形状になるように機
械加工した上、一端に、ねじを刻設した引抜き用把手Ｄ
２を突設してなる。また、雄型りの全長は、パイプＰよ
り短くし、雄型りの全体が、パイプＰの内部に収納する
ことができるようにしておく。雄型りをパイプＰに挿入
するに先き立って、雄型りの表面には、シリコーン油等
の適当な離型剤を塗布しておくのがよい。なお、雄型り
は、その本体部Ｄ１の断面形状が、その長手方向に一様
である限り、所定の任意の断面形状とすることができる
ものとする。

雄型りを挿入したパイプＰは、その一端を封じた上、そ
の全体をオイルバス装置Ｂの油ＯＬ中に浸漬する（第３
図）。ただし、オイルバス装置Ｂは、バンドヒータＢＨ
、ＢＨ・・・付きのオイルタンクＢ１からなり、オイル
タンクＢ１には、温度計８２を取り付けるとともに、ド
レン扱きＢ３が形成されている。

また、パイプＰの他端には、気密のアダプタｐａを取り
付け、このアダプタＰａを介して、真空発生装置Ｖに接
続する。真空発生装置Ｖは、真空タンクｖ１と、簡単な
ロータリポンプ■２とを　゛組み合わせて構成したもの
で足り、真空タンクｖ１には、真空計Ｖ）１を取り付け
ておく。

油浴用の油０１は、その沸点がパイプＰの軟化温度より
高いものを使用し、たとえば、パイプＰがポリエチレン
バイブであるときは、白絞油を使用することができる。

また、油ＯＬは、その加熱中は、適宜撹拌することによ
って温度分布の均一化を図るのがよい。

油０１の温度をパイプＰの軟化温度より高く保持して、
真空発生装置Ｖを作動させると、パイプＰは、雌形りに
密着するように変形して、パイプＰ１となるから、その
後、パイプＰ１をオイルタンクＢ１から取り出して冷却
し、固化する。しかる後、雄型りの把手Ｄ２に適当な引
抜き工具を装着して、パイプＰ１から雄型りを抜去して
、最終製品となる異形断面パイプＰ２を（ｑることがで
きる。

なお、以上の説明において、油浴による加熱は−例であ
って、均一な加熱状態と、適当な加熱温度とが得られる
限り、−膜内な空気雰囲気中による加熱方法としてもよ
いことは勿論である。また、真空発生装置■を複数のパ
イプＰに分岐接続するようにすれば、多数本のパイプを
一度に変形加工処理することが可能である。

また、雄型りは、その周囲に密着するように変形したパ
イプＰ１から扱きとることができる限り、本体部Ｄ１の
断面形状は、ざらに、任意のものとすることができるも
のである。たとえば、本体部Ｄ１は、一方向に向けて連
続的に細くすることができ（第４図）、内部断面形状が
連続的に小さくなる異形断面パイプＰ２を製造すること
ができる。

ざらには、雄型りの本体部Ｄ１は、等ピッチのねじ状に
形成してもよい（第５図）。パイプＰ１に対してねじる
ようにして、雄型りを扱き取ることができるので、同様
に、異形断面パイプＰ２を製造することができる。なお
、変形したパイプＰ１から雄型りを抜去するに際しては
、適宜、パイプＰ１の先端部に空気取入口を穿設し、ま
たは、両端部を切断加工することによって、雄型りを扱
き取り易くすることができるものとする。

発明の詳細な説明したように、この発明によれば、熱可塑性プラス
チックからなるパイプに雄型を挿入して、パイプを軟化
温度以上に加熱し、内部を負圧にすることによって、軟
化したパイプは１．雄型の外周に密着するように変形す
るので、雄型の断面形状と同一の断面形状を内面に有す
る異形断面パイプを簡単に製造することができ、しかも
、この方法は、適当な長さのパイプを個別に処理するも
のであるから、小ロットの生産にも容易に対応すること
ができるという優れた効果がある。

実施例内径２５ｍ、肉厚３ＪＩＳＩｌのポリエチレンパイプ中
に、断面星形の雄型を挿入し、白絞油を使用して、温度
１５０〜１５５℃において、１５〜２０分間油浴加熱し
た。次いで、パイプ内部を真空度７５３８ｇの負圧に引
くと、パイプは、雄型に密着するように変形し、そのと
きの肉厚の偏在も殆んどみられなかった。そこで、変形
したパイプから雄型を抜去して、星形断面形状を内面に
有する異形断面パイプを得た。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図は実施例を示し、第１図（Ａ＞ない
しくＣ）は工程順序を示す断面模式図、第２図は雄型の
全体構成図、第３図は加熱変形工程に使用する装置の使
用状態説明図である。第４図と第５図は、それぞれ、別の雄型の実施例を示す
斜視説明図と側面説明図である。ＰＳＰｌ　、Ｐ２・・・パイプＤ・・・雄型

Claims

【特許請求の範囲】１）熱可塑性プラスチックからなるパイプに雄型を挿入
し、前記パイプを軟化温度以上に加熱するとともに、前
記パイプの内部を負圧とすることを特徴とする異形断面
パイプの製造方法。２）前記加熱は、油浴によることを特徴とする特許請求
の範囲第１項記載の異形断面パイプの製造方法。